Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
P.N.42800
09/2017
ZELFRIJDENDE SCHAARHOOGWERKERS
BEDIENERSHANDLEIDING
met informatie over het onderhoud
ES0808 - ES1008 - ES1012
ES1212 - ES1412 - ES1612
AANDACHT
DE VERVAARDIGER IS GEEN VERANTWOORDELIJK IN GEVAL VAN
SCHADE OF ONGELUK IN GEVAL VAN NALATIGHEID, ONGELIJKHEID,
TECHNISCHE INSTALLATIE ZONDER KWALIFICATIE EN VERBETERD
GEBRUIK VAN DE MACHINE
GEBRUIK NIET VAN DEZE MACHINE ZONDER SCHADE, MET ALLE GEVAAR,
WAARSCHUWINGEN EN VOORZORGSMAATREGELEN IN DEZE
HANDLEIDING
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Magni ES0808
Samenvatting van Inhoud voor Magni ES0808
- Pagina 1 P.N.42800 09/2017 ZELFRIJDENDE SCHAARHOOGWERKERS BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud ES0808 - ES1008 - ES1012 ES1212 - ES1412 - ES1612 AANDACHT DE VERVAARDIGER IS GEEN VERANTWOORDELIJK IN GEVAL VAN SCHADE OF ONGELUK IN GEVAL VAN NALATIGHEID, ONGELIJKHEID, TECHNISCHE INSTALLATIE ZONDER KWALIFICATIE EN VERBETERD...
-
Pagina 2: Versie Van De Bijwerking
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Versie van de bijwerking Versie van de bijwerking Nummer bijwerking Datum SM0110111_Rev1.0 …………………………………………………………………………… 07-2010 SM0110111_Rev2.0 …………………………………………………………………………… 03-2011 SM0110111_Rev3.0 …………………………………………………………………………… 12-2012 SM0110111_Rev4.0 …………………………………………………………………………… 08-2013 SM0110111_Rev5.0 …………………………………………………………………………… 03-2014 SM0110111_Rev6.0 …………………………………………………………………………… 12-2014 SM0110111_Rev7.0 …………………………………………………………………………… 01-2016... -
Pagina 4: Inhoudsopgave
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Eigenaren, gebruikers en Belangrijk bedieners: Deze gebruiks- en veiligheidsvoorschriften Wij danken u voor de keuze van onze machine. doorlezen, begrijpen en in acht nemen voor de Onze absolute prioriteit wordt gegeven aan de machine te gebruiken. veiligheid van de gebruikers. -
Pagina 5: Contactinformatie
1255 Baiyun South Road. Leidian Town. Deqing Zhejiang China Tel.: +86-572-8681688 Fax: +86-572-8681690 Web: www.cndingli.com E-Mail:market@cndingli.com Verdeler Magni Telescopic Handlers Via Magellano 22, 41013 Castelfranco Emilia - MODENA Italia Tel.: +39 059 8630811 Fax: +39 059 8638012 Web: www.magnith.com E-Mail:commerciale@magnith.com... -
Pagina 6: Alleen In Bedrijf Stellen Onder De Volgende Voorwaarden
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften begrijpen en opvolgen. √ Passend geschoold zijn voor een veilige werking van de machine. Gevaar Legenda van de stickers Het niet in acht nemen van de Op de stickers van de DINGLI producten worden symbolen, kleurcode's en instructies en van de waarschuwingstermen gebruikt om het... -
Pagina 7: Bestemd Gebruik
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften 50kV - 200kV 4,60 Bestemd gebruik 200kV - 350kV 6,10 Deze machine dient alleen voor het opheffen 350kV - 500kV 7,62 van personen samen met gereedschap en 500kV - 750kV 10,67 materiaal om op hoogte te kunnen werken. 750kV - 1.000kV 13,72 Houd rekening met de beweging van het... -
Pagina 8: Veiligheid Van Het Werkgebied
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften Maximaal draagvermogen – ES1012E Maximum aantal personen (gebruik binnen/buiten) Maximum aantal personen (gebruik Max. belasting op het platform 450kg binnen/buiten) Max. belasting op de uitbreiding 113kg Max. belasting op het platform 450kg Maximaal draagvermogen – ES1212H Max. - Pagina 9 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften machine in ingetrokken stand verplaatst wordt op onregelmatig terrein, puin, onstabiele of gladde ondergrond en in de buurt van kuilen en verzakkingen. Verplaats de machine niet op of in de buurt van onregelmatig terrein, onstabiele oppervlakken of onder andere gevaarlijke Vertrouw niet op het kantelalarm als omstandigheden met het platform omhoog.
- Pagina 10 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften 28 kg wegen. De accu's moeten minimaal 112 Buiten 200N ES1212E kg wegen. (Voor ES0808H/E, ES1008H/E, Binnen 400N ES1012H/E). Iedere accu moet 30 kg wegen. ES1412E Binnen 400N De accu's moeten minimaal 148 kg wegen. (Voor ES1212H/E).
- Pagina 11 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften zitten of erop klimmen. Blijf altijd stevig op de Gevaar tijdens het werken op vloer van het platform staan. hellingen Rijd niet met de machine over een helling steiler dan de hellingsspecificaties en de zijdelingse hellingsspecificaties van de machine.
-
Pagina 12: Gevaar Voor Beschadiging Van De Machine
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften verplettering als u de leuning van het platform vasthoudt. Ontploffings- en De bedieners moeten de voorschriften van de brandgevaar werkgever, van de werkplaats en van de wet in acht nemen voor wat betreft het gebruik van De machine niet activeren en de accu's niet persoonlijke beschermmiddelen. -
Pagina 13: Veiligheid Van De Accu
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Veiligheidsvoorschriften wisselstroom en aarde. Veiligheid van de accu Controleer dagelijks of er geen draden en kabels beschadigd zijn. Vervang ze eventueel Gevaar voor brandwonden voor te beginnen met werken. Vermijd elektrische schokken door aanraking van de accupolen. -
Pagina 14: Legenda
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Legenda Legenda 1 Uitbreiding platform 10 Hefcilinder 2 Opbergplaats voor de handleiding 11 Bedieningspaneel vanaf de grond (aan de andere kant van de machine) 3 Bedieningspaneel van het platform 12 Toegangstrapje 4 Verankeringspunt voor koord 13 Pomp voor de vrijgave van de remmen 5 Platformleuningen 14 Niet stuurbaar wiel... -
Pagina 15: Controle Van De Stickers
Let op – Max. handkracht: 400N 9414107 1412H/E - 1612H/E Let op – Max. handkracht: 400N Voor: ES0808H/E 9414109 (Binnen) 200N (Buiten) 1212H/E Logo – ES0808 9614029 Voor: ES0808H/E Logo – ES1008 9614031 Voor: ES1008H/E Logo – ES1012 9614033 Voor: ES1012H/E Logo –... - Pagina 16 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers nummer Beschrijving Aantal Aantekeningen onderdeel Voor: ES1012H/E-1212H/E Logo – Merk 9514101 1412H/E - 1612H/E Voor: ES0808H/E Logo – Merk 9514103 1008H/E Logo – EC 9514201 Logo – IPAF 9514301 Voor: ES0808H/E - 1008H/E-1012H/E 1212H/E Gevaar –...
- Pagina 17 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers 6 6 6...
- Pagina 18 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers ES0808H - ES0808E ES0808...
- Pagina 19 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers ES1008H - ES1008E ES1008...
- Pagina 20 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers ES1012H - ES1012E ES1012 ES0808...
- Pagina 21 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers ES1212H - ES1212E ES1212...
- Pagina 22 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers ES1412H - ES1412E ES1412...
- Pagina 23 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Stickers ES1612H - ES1612E ES1612...
-
Pagina 24: Specificaties
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES0808H Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,2 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte... - Pagina 25 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1008H Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 10 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,32 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 26 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1012H Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 10 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,32 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 27 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1212H Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 12 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform 10 m werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,45 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 28 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1412H Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 13,8 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform 11,8 m werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,59 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 29 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1612H Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 15,7 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform 13,7 m werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,59 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 30 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES0808E Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,2 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 31 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1008E Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 10 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,32 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 32 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1012E Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 10 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,32 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 33 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: EST1212E Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 12 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform 10 m werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,45 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 34 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1412E Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 13,8 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform 11,8 m werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,59 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
- Pagina 35 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Specificaties Model: ES1612E Φ381×127 mm Bandenmaten Geluidsemissie in de lucht <70 dB Maximale werkhoogte 15,7 m Maximaal geluidsniveau in normale Maximale hoogte platform 13,7 m werkstations (A gewogen) Maximale ingetrokken hoogte 2,59 m De waarde van de trillingen is lager dan Leuningen uitgeklapt 2,5m/s Maximale ingetrokken hoogte...
-
Pagina 36: Bedieningspaneel Vanaf De Grond
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Bedieningspaneel Bedieningspaneel vanaf de grond 1 Sleutelschakelaar voor de keuze platform / off / besturing vanaf de grond 3 7 amp schakelaar voor elektrsiche Zet de sleutelschakelaar in de stand platform circuits om de bedieningselementen van het platform operationeel te maken. - Pagina 37 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Bedieningspaneel Bedieningspaneel platform Tuimelschakelaar voor stuurfuncties Claxon Keuzeknop rijfuncties Keuzeknop heffuncties Knop rijsnelheid Joystick voor proportionele bediening Rode noodknop Schakelaar voor de activering van de rij- en heffuncties...
- Pagina 38 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Bedieningspaneel rijfunctie te activeren op de joystick van Bedieningspaneel het platform. Beweeg de joystick in de platform richting van de blauwe pijl op het bedieningspaneel om de machine in de Tuimelschakelaar voor stuurfuncties door deze pijl aangegeven richting te Druk de schakelaar in een van de twee laten rijden.
-
Pagina 39: Voorafgaande Controle
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Voorafgaande controle Alleen in bedrijf stellen onder de volgende voorwaarden: Fundamentele principes √ De principes voor een veilige werking van de De bediener is er verantwoordelijk voor om de machine die in deze handleiding staan leren voorafgaande controle en het routine en in de praktijk brengen. - Pagina 40 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Voorafgaande controle Zwaailicht en alarmen (indien aanwezig) Veiligheidssteun Uitbreiding(en) platform Voorafgaande controle Pennen schaar en bevestigingen Verzeker u ervan dat de joystick platform bedienershandleiding compleet en leesbaar is en opgeborgen is op de ...
-
Pagina 41: Controle Van De Werkplaats
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Controle van de werkplaats Alleen in bedrijf stellen onder de volgende voorwaarden: Fundamentele principes √ De principes voor een veilige werking van De controle van de werkplaats helpt de de machine die in deze handleiding staan bediener te bepalen of deze geschikt is om leren en in de praktijk brengen. -
Pagina 42: Functionele Testen
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Functionele testen Fundamentele principes De functionele testen dienen ervoor om storingen te ontdekken voor de machine in bedrijf te stellen. De bediener moet de instructies stap voor stap Alleen in bedrijf stellen onder de opvolgen om alle functies van de machine te volgende voorwaarden: controleren. -
Pagina 43: Bediening Vanaf Het Platform
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Functionele testen bedieningsbord op de grond op off. Nooddaling testen ⊙ Resultaat: alle functies moeten zijn 14 Activeer de stijgfunctie en hef het platform stopgezet. ongeveer 60 cm op. Draai de rode noodknop in de richting van 15 Trek aan de knop voor nooddaling. - Pagina 44 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Functionele testen 24 Beweeg langzaam de knop in de richting zich begint te verplaatsen, zet hem dan van de blauwe pijl. weer in de middelste stand. ⊙ Resultaat: het platform moet stijgen. De ⊙ Resultaat: de machine moet zich in de kantelbeveiligingen moeten uitklappen.
- Pagina 45 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Functionele testen besturingspaneel van het platform. Niet op het dergelijks onder een kantelbeveiliging. Zet platform gaan staan. het platform omhoog. ⊙ Resultaat: voordat het platform op 2 meter 38 Breng het platform volledig naar beneden. van de grond af staat, moet het 39 Leg een stuk hout van 3,5x20 cm of iets geluidsalarm afgaan en mag de machine...
-
Pagina 46: Gebruiksaanwijzing
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing [Categorie], de gemeenschappelijke oorzaken van meervoudig falen en, indien van toepassing, de software-eisen worden gebruikt om te beoordelen hoe het PL in overeenstemming is met het PLr van SRP/CS in de Clausule 5.11 van de EN 280. Alleen in bedrijf stellen onder de volgende voorwaarden: √... -
Pagina 47: Nooddaling
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Draai de sleutelschakelaar in de stand voor de bediening vanaf het platform. Draai de rode noodknop in de richting van de klok in de stand on zowel op het bedieningsbord op de grond als op dat op het platform. -
Pagina 48: Werking Vanaf De Grond Met Bedieningspaneel Van Het Platform
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing De rijsnelheid van de machine is beperkt als Aan het onderste uiteinde van de stok de het platform omhoog staat. waterpas op de bovenkant ervan leggen en het uiteinde ervan optillen totdat de stok De staat van de accu beïnvloedt de prestaties. -
Pagina 49: Gebruik Van De Veiligheidssteun
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Open voorzichtig het hekje en ga op de Gebruik van de veiligheidssteun trede erachter of op de grond staan. Zet het platform ongeveer 2,5 meter van Verwijder vanaf de trede of vanaf de grond de grond af. -
Pagina 50: Foutmeldingen
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Foutmeldingen Als de diagnoseled een foutcode weergeeft, bijvoorbeeld LL, de noodknop indrukken en draaien om het systeem te resetten. Lijst foutcodes Display Beschrijving Reactie hoogwerker Uitschakeling van alle Fout in initialisatie systeem bewegingen Uitschakeling van alle Fout in communicatie systeem bewegingen... - Pagina 51 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Display Beschrijving Reactie hoogwerker Fout motoroutput motorcontroller Afhankelijk van controller Fout SRO motorcontroller Afhankelijk van controller Fout versnelling motorcontroller Afhankelijk van controller Fout omkering nood motorcontroller Afhankelijk van controller Fout HPD motorcontroller Afhankelijk van controller Uitschakeling van alle Fout lage spanning bewegingen...
- Pagina 52 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Leidraad voor het opsporen van storingen Display Beschrijving Fout in initialisatie systeem: de ECU zou storingen kunnen vertonen, vervangen. Fout in communicatie systeem: verbindingen van communicatiekabels en andere kabels controleren. Als het probleem niet wordt opgelost, proberen de PCU of ECU te vervangen Fout door instellen van ongeldige optie: de juiste optie instellen.
- Pagina 53 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Display Beschrijving Fout parallelle spoel: de aansluitingen op de spoel nakijken en controleren of ze goed vast zitten. Zo ja, controleren of de spoel open is of in kortsluiting. Fout stroomsensor motorcontroller: mogelijke oververhitting van de rij- of hefmotor. Laat de hefinrichting afkoelen.
- Pagina 54 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Display Beschrijving Fout linker rijmotor motorcontroller: controleer de aansluitingen op de motoren, Haal de spanning van de hefinrichting af en zet hem er weer op en, als het probleem aanhoudt, de motorcontroller vervangen. Fout rechter rijmotor motorcontroller: controleer de aansluitingen op de motoren, Haal de spanning van de hefinrichting af en zet hem er weer op en, als het probleem aanhoudt, de motorcontroller vervangen.
-
Pagina 55: De Volgende Voorschriften In Acht Nemen
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Gebruiksaanwijzing Plaats de doppen weer op de accu. Verbind de acculader met een aan massa gesloten wisselstroomcircuit. De acculader geeft aan wanneer de accu vol is. Instructies voor accu's en Controleer het zuurpeil na de accu acculaders opgeladen te hebben. -
Pagina 56: Aanwijzingen Voor Het Vervoer En Het Optillen
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Aanwijzingen voor het vervoer en het optillen overschrijdt, dan moet de machine met een lier op de beschreven manier geladen en gelost worden. Remmen lossen De volgende voorschriften in acht nemen: Voor het model met hydraulische motor √... - Pagina 57 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Aanwijzingen voor het vervoer en het optillen aan te slepen. Als de machine aangesleept moet worden, de 4,0 km/h niet overschrijden. Gebruik minimaal vier kettingen of riemen. De vrachtwagen of de Gebruik kettingen of riemen met een grote aanhanger voor het vervoer in treksterkte.
-
Pagina 58: De Machine Optillen Met Een Vorkheftruck
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Aanwijzingen voor het vervoer en het optillen De volgende voorschriften in acht nemen: De machine optillen met een √ Alleen voor het opheffen gekwalificeerd vorkheftruck personeel mag de machine vastbinden en opheffen. Controleren of de uitbreiding, de √... - Pagina 59 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Aanwijzingen voor het vervoer en het optillen Aanwijzingen voor het opheffen Breng het platform volledig naar beneden. Controleren of de uitbreiding, de Zwaartepunt bedieningselementen en de afdekkingen bevestigd zijn. Verwijder alles van de machine dat niet bevestigd is.
-
Pagina 60: Onderhoud
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud De volgende voorschriften in acht nemen: √ Alleen de routine werkzaamheden die in Voorbereidingsrapport voor de deze handleiding gespecificeerd zijn mogen levering door de bediener uitgevoerd worden. Het voorbereidingsrapport voor de levering √ Het geplande onderhoud moet uitgevoerd bevat de checklists voor alle soorten controles. -
Pagina 61: Voorbereidingsrapport Voor De Levering
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Maak kopieën van het onderhoudscontrolerapport om bij iedere controle te gebruiken. Bewaar de ingevulde formulieren minstens 4 jaar of de tijd die door de werkgever, door de werkplaats of door de wetsvoorschriften bepaald is Voorbereidingsrapport voor de levering Fundamentele principes... - Pagina 62 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud deel om te leren hoe deze controles uit te Model voeren. Serienummer • Als er een N wordt aangevinkt, de machine Datum markeren en buiten bedrijf stellen, hem Eigenaar van de machine repareren en dan opnieuw controleren. Na de Gecontroleerd door (blokletters) reparatie de R aanvinken.
-
Pagina 63: Procedures Van De Checklist A
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud en in goede staat verkeren. B-14 Eindschakelaar voor het dalen en kantelbeveiligingen testen ⊙ Resultaat: de bedienershandleiding hoort bij B-15 Test eindschakelaar voor het deze machine, is leesbaar en verkeert in stijgen goede staat. Checklist C Y N R ¤... - Pagina 64 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Voorafgaande controle uitvoeren De accu's controleren Het voltooien van de voorafgaande controle is van fundamenteel belang voor de veiligheid van de machine. De voorafgaande controle is De goede staat van de accu's is van een visuele controle die door de bediener fundamenteel belang voor de prestaties van uitgevoerd moet worden voor iedere...
- Pagina 65 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Oliepeil controleren Functionele testen uitvoeren Voor de werking van de machine is het van De functionele testen zijn van fundamenteel fundamenteel belang dat de hydraulische olie belang voor de veiligheid van de machine. De tot het juiste niveau staat.
- Pagina 66 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Onderhoud na 30 werkdagen De stuurplaten smeren DINGLI verlangt dat deze procedure om de De onderhoudsprocedure na 30 werkdagen is 100 werkuren wordt uitgevoerd. een procedure di slechts 1 maal uitgevoerd moet worden na de eerste 30 dagen of de Het regelmatig smeren van de stuurplaten is eerste 40 uur dat de machine gebruikt wordt.
-
Pagina 67: Procedures Van De Checklist B
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud accu's en de aansluitingen van de kabels Procedures van de Checklist B deugdelijk zijn. Laad de accu's volledig op. Laat de accu's Accu's controleren 24 uur rusten voor deze procedure uit te voeren om de accucellen te vereffenen. DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste... - Pagina 68 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud resultaten op. 10 Controleer de omgevingstemperatuur en corrigeer de afgelezen waarden van de relatieve dichtheid van iedere cel als volgt: • 0,004 bij de afgelezen waarde van iedere cel optellen voor iedere 5,5 °C boven de 26,7 °C.
- Pagina 69 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud werken en de accu's opladen. ¤ Resultaat: als tegelijkertijd het geluidsalarm van de acculader af gaat en de LED's knipperen, de aansluitingen van de acculader op de zekering en op de accu's corrigeren. De acculader moet correct werken en beginnen de accu's op te laden.
- Pagina 70 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Hef de veiligheidssteun op, breng hem naar het midden van de schaararm en Elektrische kabels controleren draai hem omhoog in de verticale stand. Laat het platform op de veiligheidssteun dalen. DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet.
- Pagina 71 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Controleer het aandraaimoment van iedere bout. Banden en wielen controleren (waaronder ook aandraaiing van de Aandraaimoment, droog 50,5Nm kroonmoeren) Aandraaimoment, gesmeerd 37,8Nm DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet.
- Pagina 72 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud bedieningen op de grond als met die op het platform. Zet de rode noodknop op het bedieningsbord op het platform op off. ⊙ Resultaat: alle functies moeten zijn stopgezet. N.B.: de rode noodknop op het bedieningsbord op de grond onderbreekt alle handelingen van de machine, ook al staat de sleutelschakelaar in de stand voor de bediening vanaf het...
- Pagina 73 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Sleutelschakelaar testen DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. Een correcte werking van de sleutelschakelaar is van fundamenteel belang voor de veiligheid Claxon (autoclaxon type) testen van de machine.
- Pagina 74 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud a Keuzeknop rijfuncties Bedrijfsremmen testen DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. Een correcte werking van de remmen is van fundamenteel belang voor de veiligheid van de Kies een punt op de machine, bijvoorbeeld machine.
- Pagina 75 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Keuzeknop rijfunctie Test van de rijsnelheid - Ingetrokken stand DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. Correcte rijfuncties zijn van fundamenteel belang voor de veiligheid van de machine.
- Pagina 76 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud b Keuzeknop rijfuncties Test van de rijsnelheid - Opgeheven stand DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. Correcte rijfuncties zijn van fundamenteel belang voor de veiligheid van de machine.
- Pagina 77 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Keuzeknop langzaam rijden B-10 Langzame rijsnelheid testen DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. Correcte rijfuncties zijn van fundamenteel belang voor de veiligheid van de machine.
- Pagina 78 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud B-11 Hydraulische olie analyseren B-12 Ontluchting van de hydraulische tank DINGLI verlangt dat deze procedure om de controleren 250 werkuren of om de 3 maanden wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet.
- Pagina 79 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud B-13 Controle van de bevestigingselementen van de steun van de module B-14 DINGLI verlangt dat deze procedure om de 250 werkuren of om de 3 maanden wordt Eindschakelaar voor het dalen en uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste eindschakelaars van de voordoet.
- Pagina 80 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud veiligheidssteun terwijl het platform daalt. machine werkt correct. ¤ Resultaat: Het diagnosedisplay toont de Draai de sleutelschakelaar in de stand off. code 18 niet, er gaat geen geluidsalarm af Het bedieningspaneel op het platform en de stuur- en rijfuncties doen het.
- Pagina 81 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud ⊙ Resultaat: Het diagnosedisplay toont de 22 Steek de stekker van de bedieningen van het platform in de kabel van deze code LL, er gaat een geluidsalarm af en de bedieningen, werkend op het platform. machine stuurt en rijdt niet.
- Pagina 82 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud 35 Zet het platform omlaag in ingetrokken stand en verwijder het stuk hout onder de rechter kantelbeveiliging. 36 Herhaal de procedure vanaf de fase 31 voor de linker kantelbeveiliging. 37 Zet het platform omlaag in ingetrokken stand en verwijder het stuk hout onder de linker kantelbeveiliging.
- Pagina 83 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud voor het stijgen naar binnen drukken om B-15 hem te activeren. Eindschakelaar voor het stijgen ⊙ Resultaat: het platform stopt met stijgen. De testen machine werkt correct. ¤ Resultaat: het platform stijgt verder. Regel of vervang de eindschakelaar voor het DINGLI verlangt dat deze procedure om de stijgen.
-
Pagina 84: Procedures Van De Checklist C
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Procedures van de Checklist C Overbelastingsbeveiliging van het platform testen (indien aanwezig) DINGLI verlangt dat deze procedure om de 500 werkuren of om het half jaar wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet, OF wanneer de machine de maximale nominale belasting niet optilt. - Pagina 85 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Houd uw handen uit de buurt van de voor het stijgen stevig. veiligheidssteun terwijl het platform daalt. 14 Zet het platform helemaal omhoog. Open de behuizing van de eindschakelaar Deblokkeer de tuimelschakelaar. op de onderwagen. ⊙...
- Pagina 86 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud Ontluchtingsdop van de hydraulische tank vervangen. DINGLI verlangt dat deze procedure om de 500 werkuren of om het half jaar wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. De hydraulische tank is van het soort met ontluchting.
-
Pagina 87: Procedures Van De Checklist D
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud c Vlak van de onderwagen Procedures van de Checklist D Glijstukken van de armen van de schaar controleren DINGLI verlangt dat deze procedure om de 1000 werkuren of jaarlijks wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet. Meet de afstand tussen de dwarsstang Voor een veilige werking van de machine is van de interne arm nummer één en het... - Pagina 88 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud het platform. Houd de schakelaar voor het stijgen van Het filterelement terug naar de het platform ingedrukt. hydraulische tank controleren Controleer het filter en de bijbehorende componenten op lekken. Maak de eventueel gemorste olie schoon. DINGLI verlangt dat deze procedure om de 1000 werkuren of jaarlijks wordt uitgevoerd, afhankelijk van wat zich het eerste voordoet.
-
Pagina 89: Procedures Van De Checklist E
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud tank, maak hem los van de kop van het Procedures van de Checklist E hydraulische filter en maak de leiding los van de tank. Maak de verbinding op de filterkop dicht. Hydraulische olie analyseren of De leiding die de hydraulische pomp in vervangen gaat markeren en hem van de tank... - Pagina 90 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Onderhoud gesmeerd 11 Monteer de tank weer en zet hem vast. Vastdraaien met het gespecificeerde aandraaimoment. Specificaties van het aandraaimoment Bevestigingen van de hydraulische tank, droog Aftapdop hydraulische tank, 2,9Nm gesmeerd 12 Monteer de toevoerleiding van de hydraulische pomp weer in de tank.
-
Pagina 91: Hydraulische Schema's
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's Hydraulische schema's ES0808H ES1008H ES1012H Lift Cylinder Platform Overload Sensor Steer Cylinder ORF3 ORF4 ORF1... - Pagina 92 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's ES1212H ES1412H ES1612H Lower Lift Cylinder Upper Lift Cylinder Platform Overload Sensor Steer Cylinder ORF3 ORF4 ORF1...
- Pagina 93 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's ES0808E ES1008E ES1012E Platform Overload Sensor Lift Cylinder Steer Cylinder ORF1 ORF2 FRRV1...
- Pagina 94 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's ES1212E ES1412E ES1612E Platform Overload Sensor Upper Lift Cylinder Lower Lift Cylinder Steer Cylinder ORF1 ORF2 FRRV1...
- Pagina 95 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's Elektrische schema's ES0808H ES1008H ES1012H ES1212H...
- Pagina 96 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's ES1412H ES1612H...
- Pagina 97 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's ES0808E ES1008E ES1012E ES1212E...
- Pagina 98 BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Schema's ES1412E ES1612E...
-
Pagina 99: Register Voor Controles En Reparaties
BEDIENERSHANDLEIDING met informatie over het onderhoud Register voor controles en reparaties Register voor controles en reparaties Datum Aantekeningen...