Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Viessmann VITOLIGNO 100-S VL1B Montage- En Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Viessmann Handleidingen
  4. Ketels
  5. VITOLIGNO 100-S VL1B
  6. Montage- en servicehandleiding

Viessmann VITOLIGNO 100-S VL1B Montage- En Servicehandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
VIESMANN
Montage- en
servicehandleiding
voor de vakman
Vitoligno 100-S
type VL1B
Houtvergassingsketel
voor kloofhout van 45 tot 50 cm
Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina
VITOLIGNO 100-S
Bewaren a.u.b.!
5602 082 NL
4/2011

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Viessmann VITOLIGNO 100-S VL1B

Samenvatting van Inhoud voor Viessmann VITOLIGNO 100-S VL1B

  • Pagina 1 VIESMANN Montage- en servicehandleiding voor de vakman Vitoligno 100-S type VL1B Houtvergassingsketel voor kloofhout van 45 tot 50 cm Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOLIGNO 100-S Bewaren a.u.b.! 5602 082 NL 4/2011...

  • Pagina 2: Veiligheidsvoorschriften

    Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van licha- melijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschrif- Wat te doen bij een gaslucht Gevaar Gevaar Ontsnappend gas kan explosies Dit teken waarschuwt voor per- veroorzaken met zeer ernstige soonlijk letsel.

  • Pagina 3: Veiligheidsvoorschriften (Vervolg)

    Het monteren van niet-toe- gelaten onderdelen en het uit- voeren van niet-goedgekeurde wijzigingen en montages kunnen de veiligheid in gevaar brengen en de garantie beperken. Bij vervanging uitsluitend origi- nele reserve-onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedgekeurde reserve-onderde- len gebruiken.

  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Montagehandleiding Montagehandleiding Montagevoorbereiding..................Montageverloop Isolatie aanbrengen....................Rookgasventilator monteren................14 Rookgastemperatuursensor monteren..............15 Elektrische leidingen aansluiten................16 Installatie-uitvoering 1..................21 Installatie-uitvoering 2..................26 Installatie-uitvoering 3..................31 Netaansluiting....................... 36 Afdekkingen monteren..................38 Deuren monteren....................39 Aan de kant van het rookgas aansluiten.............. 40 Langs waterzijde aansluiten.................

  • Pagina 5: Montagehandleiding

    Montagehandleiding Montagevoorbereiding Afstandsmaten (480) (480) (100) (100) A Benodigde afstand voor het reini- gen, opstoken en bijvullen. Nominaal vermogen Afmeting a Afmeting b Maten tussen haakjes: Verwarmingsketel met isolatie Opmerking De aangegeven wandafstanden zijn voor montage- en onderhoudswerk- zaamheden noodzakelijk.

  • Pagina 6: Vloerkwaliteit

    Montagehandleiding Montagevoorbereiding (vervolg) Plaatsing en opstelling Opgelet 1. Spanbanden losmaken. Grote schokbewegingen kunnen de vuurhaard en de vulruimteste- 2. De 2 veiligheidsschroeven uit de nen beschadigen. voetrails draaien. Daarvoor de ver- Bij het plaatsen en opstellen de warmingsketel op de pallet ophef- verwarmingsketel niet aan grote fen.

  • Pagina 7: Deuren Demonteren

    Montagehandleiding Montagevoorbereiding (vervolg) Deuren demonteren 1. Veiligheidsschroef M 10x35 uit- draaien en bewaren. 2. Vuldeur en asdeur openen en uithan- gen. 3. Transportbeveiliging uit de asruimte verwijderen. 4. Kogelkoppen van de beluchtingklep- pen losschroeven.

  • Pagina 8: Isolatie Aanbrengen

    Montageverloop Isolatie aanbrengen Isolatiemantel en deurcontactschakelaar 1. Isolatiemantel rond de ketel leggen. 4. Werking door inhangen en sluiten van de deur controleren. 2. Deurcontactschakelaar aan de bovenste deurlijst monteren. Opmerking Na inbedrijfstelling kan de werking 3. De elektrische kabel door de uitspa- van de deurcontactschakelaar als ring in de ketelfront op de isolatie volgt worden gecontroleerd:...
  • Pagina 9 Montageverloop Isolatie aanbrengen (vervolg) Isolatie achteraan en vooraan 1. Isolatiemat vooraan aanbrengen. 3. Isolatiemat achteraan met 8 spanve- ren aan de isolatiemantel rechts en 2. Isolatie achteraan aanbrengen. links bevestigen.
  • Pagina 10 Montageverloop Isolatie aanbrengen (vervolg) Zijplaten 1. 4 lenskopschroeven M 6x16 in iedere 2. Zijplaten inhangen, uitlijnen en lens- zijplaat schroeven. kopschroeven vasttrekken.
  • Pagina 11 Montageverloop Isolatie aanbrengen (vervolg) Achterplaat Achterplaat aanbrengen. Daarvoor de 4 Opmerking haken van de achterplaat in de gleuven Aan de zijkant overstaande kanten van van de zijplaten hangen. de achterste isolatiemat achter de rand van de zijplaten steken.
  • Pagina 12 Montageverloop Isolatie aanbrengen (vervolg) Bovenplaat vooraan en regelingsbehuizing 3,9x19 3,9x9,5 A Keteltemperatuursensor B Voeler voor veiligheidstemperatuur- begrenzer 1. Bovenplaat vooraan tussen de zijpla- 4. Isolatiemat met gleuf opzij schuiven. ten leggen, naar voren schuiven en met 2 schroeven 3,9x9,5 vastschroe- 5.
  • Pagina 13 Montageverloop Isolatie aanbrengen (vervolg) Voorplaat Frontplaat monteren. Daarvoor de 4 haken van de frontplaat in de gleuven van de zijplaten hangen.

  • Pagina 14: Rookgasventilator Monteren

    Montageverloop Rookgasventilator monteren Opmerking Bij gebruik van een kleinverdeler moet voor de montage van de rookgasventilator eerst het T-stuk aan de ketelaanvoer worden gemonteerd. Montagehandleiding kleinverdeler M8x25 4xM8 a-Ö 1. Stiftschroeven M 8x25 met gleuf in de 4. De elektrische kabel door de zijde- rookgasflens van de verwarmingske- lingse uitsparing aan de ketelachter- tel schroeven.

  • Pagina 15: Rookgastemperatuursensor Monteren

    Montageverloop Rookgasventilator monteren (vervolg) Opgelet De rookgasventilator moet zoda- Elektrische kabels worden door nig worden gemonteerd dat de hete onderdelen beschadigd. elektrische kabel de ventilatorbe- huizing niet aanraakt. Rookgastemperatuursensor monteren Ø 7-8 2xØ 4,5 A Sensorkabel Pt1000 1. Montagepositie aan de rookgasbuis 2.

  • Pagina 16: Elektrische Leidingen Aansluiten

    Montageverloop Rookgastemperatuursensor monteren (vervolg) 3. Beugel met bijgevoegde zelfsnij- 6. Voeler van de temperatuursensor dende schroeven M 5x12 bevesti- door de opening van de beugel in de gen. rookgasbuis schuiven. Temperatuur- sensor met de vastzetschroef fixe- 4. De sensorkabel door de zijdelingse ren.
  • Pagina 17 Montageverloop Elektrische leidingen aansluiten (vervolg) Opgelet Alle elektrische kabels door de opening Door elektrostatische ontlading in de bovenplaat vooraan naar de rege- kunnen elektronische modules ling voeren. beschadigd worden. Voor de werkzaamheden geaarde objecten, bijvoorbeeld verwarmings- of waterleidingen, aanraken om de statische lading af te leiden.

  • Pagina 18: Overzicht Van De Elektrische Aansluitingen

    Montageverloop Elektrische leidingen aansluiten (vervolg) Overzicht van de elektrische aansluitingen a-Ö Rookgasventilator a-S Deurcontactschakelaar Keteltemperatuursensor (X4.1, X4.2) en rookgastemperatuursen- sor (X4.3, X4.4) Ketelcircuitpomp Aansluitingen aardleiding Netaansluiting (zie pagina 36) a-Ö...

  • Pagina 19: Kabels Invoeren En Trekontlasten

    Montageverloop Elektrische leidingen aansluiten (vervolg) Kabels invoeren en trekontlasten Indien de afstand tussen aangespoten trekontlasting en het kabeleinde te klein is, een trekontlasting zoals bij kabels van de installateur voorzien.
  • Pagina 20 Montageverloop Elektrische leidingen aansluiten (vervolg) Ketelcircuitpomp aansluiten...

  • Pagina 21: Rookgastemperatuursensor Aansluiten

    Montageverloop Elektrische leidingen aansluiten (vervolg) Rookgastemperatuursensor aansluiten Overige elektrische aansluitingen Overige elektrische aansluitingen vol- Netaansluiting zie pagina 36. gens de volgende installatie-uitvoerin- gen 1 tot 5 aansluiten. Installatie-uitvoering 1 Vitoligno 100-S met een of meerdere verwarmingscircuits met mengklep, ver- warmingswaterbuffer en tapwateropwarming (optioneel met bivalente warm- waterboiler en zonnesysteem) Voor installaties waarbij de warmtebehoefte 70% van het vermogen van de Vitoligno 100-S niet overschrijdt.

  • Pagina 22: Installatie-Uitvoering 1

    Montageverloop Installatie-uitvoering 1 (vervolg) Hydraulisch installatieschema ID: 4605017 --41/1-- Aanvoer --41/20M1-- Retour --41/2-- --41/20M1-- --41/52M1-- ----26/R1-- --41/28-- --2/29-- --26/S2--...
  • Pagina 23 Montageverloop Installatie-uitvoering 1 (vervolg) Benodigde apparaten ID: 4605017 Pos. Aanduiding Warmtegenerator Vitoligno 100-S met Ketelcircuitregeling Retourtemperatuurverhoging Thermische regelklep CV-pomp KKP Thermische afvoerbeveiliging Keteltemperatuursensor KTS Kleinverdeler met veiligheidsklep Expansievat Tapwaterverwarming door de verwarmingsketel Warmwaterboiler Boilertemperatuursensor STS Tapwatercirculatiepomp ZP Circulatiepomp voor de boilerverwarming UPSB Tapwaterverwarming door de solarinstallatie Bivalente warmwaterboiler Boilertemperatuursensor STS...

  • Pagina 24: Aanduiding

    Montageverloop Installatie-uitvoering 1 (vervolg) ID: 4605017 Pos. Aanduiding Verwarmingscircuits met mengklep Verwarmingscircuitregeling Vitotronic 200-H ■ Type HK1B voor 1 CV-circuit met mengklep ■ Type HK3B voor 2 of 3 CV-circuits met mengklep en voor ieder verwarmingscircuit met mengklep een uitbreidingsset bestaande uit aanvoertemperatuursensor VTS (klemsensor) Mengklepmotor M2...
  • Pagina 25 Montageverloop Installatie-uitvoering 1 (vervolg) Elektrisch installatieschema ID: 4605017 X1.5 N 230 V / 50 Hz X1.6 X1.7 L X3.2 N X2.2 X3.1 L PROG PROG1 X4.4 X4.3 X4.2 X4.1 LP A3 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz S 62 20 M1 HKP1...
  • Pagina 26 Montageverloop Installatie-uitvoering 2 Vitoligno 100-S met wandketel op olie/gas, een of meerdere verwarmingscir- cuits met mengklep, verwarmingswaterbuffer en tapwateropwarming met mul- tivalente verwarmingswaterbuffer Hydraulisch installatieschema ID: 4605020...

  • Pagina 27: Installatie-Uitvoering 2

    Montageverloop Installatie-uitvoering 2 (vervolg) Benodigde apparaten ID: 4605020 Pos. Aanduiding Warmtegenerator Vitoligno 100-S met Ketelcircuitregeling Retourtemperatuurverhoging Thermische regelklep CV-pomp KKP Thermische afvoerbeveiliging Keteltemperatuursensor KTS Kleinverdeler met veiligheidsklep Expansievat Rookgastemperatuursensor AGS Vitocell 340-M/360-M Tapwatercirculatiepomp ZP Circulatiepomp voor de boilerverwarming UPSB Inschroefcirculatie Buffertemperatuursensor 7 Zonnecollectoren Collectortemperatuursensor KOL...
  • Pagina 28 Montageverloop Installatie-uitvoering 2 (vervolg) ID: 4605020 Pos. Aanduiding Verwarmingscircuits Uitbreidingsset voor een CV-circuit met mengklep bestaande uit ■ Aanvoertemperatuursensor VTS M2 (klemtemperatuursensor) ■ mengklepmotor DN 20 tot 50, R½ tot R1¼ Uitbreidingsset voor een verwarmingscircuit met mengklep met Aanvoertemperatuursensor VTS M2 (klemtemperatuursensor) ■...
  • Pagina 29 Montageverloop Installatie-uitvoering 2 (vervolg) ID: 4605020 Pos. Aanduiding Accessoires Vitotrol 200 A Vitotrol 300 A Uitbreiding EA1 Algemene storingsmelding (zonder uitbreiding EA1 vereist) Externe bijschakeling: (Uitbreiding EA1 vereist) - Extern afsluiten - Extern opvragen - Externe werkingsprogramma-omschakeling Externe gewenste waarde 0 tot 10 V (uitbreiding EA1 vereist) Draadloze tijdmodule KM-BUS-verdeler, bij meerdere KM-BUS-deelnemers Vitocom 200, type GSM...
  • Pagina 30 Montageverloop Installatie-uitvoering 2 (vervolg) Elektrisch installatieschema ID: 4605020 KM-bus-verdeler X1.5 N KM-bus 60 67 230 V / 50 Hz X1.6 X1.7 L X3.2 N X2.2 X3.1 L PROG PROG1 X4.4 X4.3 X4.2 40 A X4.1 Ö 0-10 V 230 V / 50 Hz HK M2 40 A 40 A...
  • Pagina 31 Montageverloop Installatie-uitvoering 3 Vitoligno 100-S met wandketel op olie/gas, een of meerdere verwarmingscir- cuits met mengklep, verwarmingswaterbuffer en tapwateropwarming met mul- tivalente verwarmingswaterbuffer Hydraulisch installatieschema ID: 4605078...

  • Pagina 32: Installatie-Uitvoering 3

    Montageverloop Installatie-uitvoering 3 (vervolg) Benodigde apparaten ID: 4605078 Pos. Aanduiding Warmtegenerator Vitoligno 100-S met Ketelcircuitregeling Retourtemperatuurverhoging Thermische regelklep CV-pomp KKP Thermische afvoerbeveiliging Keteltemperatuursensor KTS Kleinverdeler met veiligheidsklep Expansievat Rookgastemperatuursensor AGS Vitocell 340-M/360-M Boilertemperatuursensor STS Tapwatercirculatiepomp ZP Circulatiepomp voor de boilerverwarming UPSB Boilertemperatuursensor SOL Veiligheidstemperatuurbegrenzer STB Buffertemperatuursensor...
  • Pagina 33 Montageverloop Installatie-uitvoering 3 (vervolg) ID: 4605078 Pos. Aanduiding Verwarmingscircuits Uitbreidingsset voor een CV-circuit met mengklep bestaande uit ■ Aanvoertemperatuursensor VTS M2 (klemtemperatuursensor) ■ mengklepmotor DN 20 tot 50, R½ tot R1¼ Uitbreidingsset voor een verwarmingscircuit met mengklep met Aanvoertemperatuursensor VTS M2 (klemtemperatuursensor) Mengklepmotor M2 voor flensmengklep en stekker Cv-pomp HKP M2 Divicon...
  • Pagina 34 Montageverloop Installatie-uitvoering 3 (vervolg) Elektrisch installatieschema ID: 4605078 X1.5 N X1.6 230 V / 50 Hz X1.7 L X3.2 N X2.2 X3.1 L PROG PROG1 X4.4 AGS 63 X4.3 X4.2 KTS 7 X4.1 230 V / 50 Hz ZP 12 USPB 13 X3.7 Ö...
  • Pagina 35 Montageverloop Installatie-uitvoering 3 (vervolg) HK M2 40 A 40 A VTS M2 40 A...

  • Pagina 36: Netaansluiting

    Montageverloop Netaansluiting Richtlijnen Voorschriften Geadviseerde netaansluitkabel De netaansluiting en veiligheidsmaatre- 3-aderige kabel naar keuze: gelen (bijvoorbeeld aardlekschakelaar) ■ H05VV-F3G 0,75 mm moeten plaatsvinden conform NEN ■ H05RN-F3G 0,75 mm voorschriften, NEN 1010 en volgens de voorschriften van het plaatselijke ener- giebedrijf! De voedingskabel voor de PE L1 regeling mag met maximaal 16 A geze-...

  • Pagina 37: Netaansluiting (Vervolg)

    Montageverloop Netaansluiting (vervolg) 2. Netaansluitkabel in het aansluitkastje Kleurenlegende volgens DIN IEC 60757 en in de regeling vastklemmen bruin (installateur). blauw GNYE groen/geel Gevaar Verkeerde aansluiting van draden kan tot ernstig letsel en materiële schade aan het toestel leiden. Aders ”L1” en ”N” niet verwis- selen: L1 bruin N1 blauw...

  • Pagina 38: Afdekkingen Monteren

    Montageverloop Afdekkingen monteren 1. Bovenplaat achteraan opleggen. 2. Behuizing regeling sluiten.

  • Pagina 39: Deuren Monteren

    Montageverloop Deuren monteren Opmerking Voor het sluiten van de asdeur garanderen dat de vuurhaard tot aan de aanslag is ingeschoven en dat er zich geen andere delen in de asruimte bevinden. A Typeplaatje 1. Vuldeur en asdeur inhangen en slui- 3.

  • Pagina 40: Aan De Kant Van Het Rookgas Aansluiten

    Montageverloop Aan de kant van het rookgas aansluiten Opmerking Om geluidsoverdracht, veroorzaakt door de rookgasventilator, te vermijden, moet een elastisch verbindingsstuk in de rookgasbuis worden aangebracht. Rookgasbuis niet in de schoorsteen inmetselen. 2. Volledige rookgasbuis met reini- gingsopening gasdicht uitvoeren. Opmerking Rookgastemperatuursensor moet gemonteerd zijn (zie pagina 15).

  • Pagina 41: Langs Waterzijde Aansluiten

    Montageverloop Langs waterzijde aansluiten K L M A Voeler voor thermische afvoerbe- F Koudwatertoevoer voor thermische veiliging afvoerbeveiliging B Ketelaanvoer G1 G Thermische afvoerbeveiliging C Aftap en membraanexpansievat R H Reinigingsopening ¾ K Tapwaterfilter D Ketelretour G1 L Terugstroomblokkering E Warmwateruitlaat voor thermische M Drukreduceerklep afvoerbeveiliging Opmerking...

  • Pagina 42: Eerste Inbedrijfstelling, Inspectie, Onderhoud

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • 1. Verwarmingsinstallatie vullen........43 •...

  • Pagina 43: Aanvullende Info Over De Stappen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen Verwarmingsinstallatie vullen 2. Terugslagkleppen openen. 3. Verwarmingsinstallatie met water vullen en ontluchten tot de druk 0,1 tot 0,2 bar hoger is dan de voordruk van het membraanexpansievat. Toegelaten werkdruk: 3 bar Testdruk: 4 bar 4.

  • Pagina 44: Installatie Buiten Bedrijf Stellen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Installatie buiten bedrijf stellen Gevaar 1. Brandstof laten uitbranden. Het aanraken van spanning voe- rende of hete onderdelen kan 2. Verwarmingsketel na het afkoelen gevaarlijke verwondingen ver- aan de regeling uitschakelen. oorzaken.

  • Pagina 45: Afdichtingkoorden Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Opgelet De rookgasventilator moet zoda- Elektrische kabels worden door nig worden gemonteerd dat de hete onderdelen beschadigd. elektrische kabel de ventilatorbe- huizing niet aanraakt. Afdichtingkoorden controleren Afdichtingkoorden aan alle deuren en reinigingsdeksel reinigen en op bescha- digingen controleren.

  • Pagina 46: Deuren Op Dichtheid Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Deuren op dichtheid controleren 1. Vuldeur A en asdeur B op dicht- 2. Indien nodig de deuren opnieuw instellen. Daarvoor moeren C los- heid controleren. In geval van twijfel met een papier- maken, scharnieren verschuiven en strook controleren.

  • Pagina 47: Nageschakeld Verwarmingsoppervlak Reinigen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Nageschakeld verwarmingsoppervlak reinigen...

  • Pagina 48: Aanvullende Info Over De Stappen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 1. Bovenplaat achteraan A demonte- 6. De binnenwanden van de rookgas- verzamelkast E en de nagescha- ren. kelde verwarmingsoppervlakken F 2. Isolatiemat B naar beneden klap- met spatel, reinigingsborstel en stof- pen.
  • Pagina 49 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 2. Primaire luchtopeningen A in de zij- 4. Verwijder droge en afbladderende neerslag (as, kolen en teer) met een delingse primaire luchtelementen B op vrije doorgang controleren en schraper of een spatel van de smeul- gasklep E, van de deurlijst F en eventueel met een stofzuiger reini- van de binnenkant van de vuldeur...

  • Pagina 50: Asruimte En Vuurhaard Reinigen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Asruimte en vuurhaard reinigen 1. Veiligheidsschroef A afschroeven. 5. Na de reiniging de deur van de asruimte B sluiten en veiligheids- 2. Deur van de asruimte Bopenen. schroef A vastschroeven. 3.

  • Pagina 51: Kijkglas Reinigen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Kijkglas reinigen 1. Bevestigingsklemmen aftrekken en het kijkglas A uit de kijkopening aan de asdeur nemen. 2. Kijkglas reinigen en opnieuw aan- brengen. Metalen ring als laatste monteren. Membraanexpansievat en installatiedruk controleren Opmerking 3.

  • Pagina 52: Werking Van De Thermische Afvoerbeveiliging

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Werking van de thermische afvoerbeveiliging 1. Klep van de thermische afvoerbevei- liging bedienen: Rode kapA tegen klep duwen. Water moet uitstromen. 2. Bij een te klein debiet klep reinigen of vervangen.
  • Pagina 53 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 1. Sensor uit rookgasbuis demonteren 5. Sensor weer monteren. en reinigen. Technische gegevens Gevaar Sensortype Pt1000 Verbrandingsgevaar door Beschermingsgraad IP 55 hete onderdelen. Toegestane omgevings- Sensor pas na afkoeling aan- temperatuur raken.

  • Pagina 54: Keteltemperatuursensor Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Keteltemperatuursensor controleren 1. Overeenkomstige aders in de rege- ling afklemmen (zie pagina 57). 2. Weerstand van de sensor aan de aders meten. 3. Meetresultaat met werkelijke tempe- ratuur vergelijken. Bij sterke afwijking montage contro- leren en eventueel sensor vervan- gen.

  • Pagina 55: Emissiemeting

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Emissiemeting Na de inbedrijfstelling moet de stookinrichting door een gekwalificeerde vakman wor- den goedgekeurd. Met een emissiemeting moet worden aangetoond dat de verwar- mingsketel aan de actueel geldende emissiegrenswaarden voldoet. Om niet boven die waarden te liggen, moet de verwarmingsketel correct werken.

  • Pagina 56: Aanvullende Info Over De Stappen (Vervolg)

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) ■ De gloed voor de meting gelijkmatig in de vulruimte verdelen. Het gloedbed daarbij niet verdichten. De gloed- hoogte mag nog ca. 10 cm bedragen. Snel 50 cm lang kloofhout dicht in dwarsrichting opleggen.

  • Pagina 57: Schema's

    Schema's Aansluiting en bedradingschema Netaansluiting Elektronische regelaar Keteltemperatuursensor Zekering Rookgastemperatuursensor Zekering...
  • Pagina 58 Schema's Aansluiting en bedradingschema (vervolg) Veiligheidstemperatuurbegrenzer Aan/uit-schakelaar sÖ Ketelcircuitpomp a-Ö Rookgasventilator a-S Deurcontactschakelaar...

  • Pagina 59: Onderdelenlijsten

    Onderdelenlijsten Onderdelenlijsten Aanwijzing voor bestellingen van 037 Reinigingsborstel onderdelen! 038 Rooster, 20 kW Bij bestelling moeten het bestelnummer, 039 Plaat achteraan het serienummer (zie typeplaatje) en het 200 Bovenplaat vóór positienummer van het onderdeel (uit 201 Bovenplaat achter deze onderdelenlijst) worden vermeld. 202 Voorplaat Courante onderdelen zijn in de plaatse- 203 Achterplaat...
  • Pagina 60 Onderdelenlijsten Onderdelenlijsten (vervolg) 499 Bevestigingsschroeven regeling A Typeplaat verwarmingsketel B Typeplaatje regeling...
  • Pagina 61 Onderdelenlijsten Onderdelenlijsten (vervolg)
  • Pagina 62 Onderdelenlijsten Onderdelenlijsten (vervolg)

  • Pagina 63: Onderdelenlijsten

    Onderdelenlijsten Onderdelenlijsten (vervolg)

  • Pagina 64: Protocollen

    Protocollen Protocollen Eerste inbedrijfstel- Onderhoud/service Onderhoud/service ling d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door:...

  • Pagina 65: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Nominale spanning 230 V∼ Nominale frequentie 50 Hz Nominale stroomsterkte 6 A∼ Opgenomen vermogen 142 W (aritmetisch middel) Beschermingsklasse Beschermingsgraad IP 20 conform EN 60529, door opbouw/inbouw te garande- Werkwijze Type 1 B conform EN 60730-1 Toegestane omgevingstemperatuur ■...

  • Pagina 66: Verklaringen

    Verklaringen Conformiteitsverklaring Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen ver- antwoordelijkheid dat het product Vitoligno 100-S met de volgende normen over- eenstemt: DIN EN 303-5 DIN 4702-1 DIN 4702-4 Overeenkomstig de bepalingen van de volgende richtlijnen wordt dit product met...

  • Pagina 67: Index

    Index Index Aan de kant van het rookgas aanslui- Nageschakeld verwarmingsoppervlak ten............40 reinigen..........47 Aansluit- en bedradingschema..57 Netaansluiting........36 Aansluitingen aan waterzijde.....41 Netaansluitkabel........36 Afdichtingkoorden......45 Netspanning inschakelen....43 Asdeur..........46 Asruimte..........50 Onderdelenlijst........59 Opstelling Bedradingschema......57 ■ Afstandsmaten........5 Buitenbedrijfstelling......44 ■ Plaatsing...........6 Conformiteitverklaring......66 Primaire luchtelementen....49 Primaire luchtopeningen....49 Deurcontactschakelaar......46 Deuren..........46 Regelingsbehuizing......12 Druk...........65...
  • Pagina 68 Geldig voor vanaf serienummer 7459 901␣ 00000 ␣␣␣ Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...

Inhoudsopgave