Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Viessmann Vitoplex 100-LS SXD
Samenvatting van Inhoud voor Viessmann Vitoplex 100-LS SXD
- Pagina 1 VIESMANN Bedienings- en servicehandleiding voor de vakman Vitoplex 100-LS type SXD, 0,9 tot 2,2 t/h lagedrukstoomketel op olie of gas tot 0,5 bar (50 kPa) werkdruk Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOPLEX 100-LS Bewaren a.u.b.! 5689 730 NL 3/2013...
-
Pagina 2: Voorschriften
Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van licha- melijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschrif- Wat te doen bij een gaslucht Gevaar Gevaar Ontsnappend gas kan explosies Dit teken waarschuwt voor per- veroorzaken met zeer ernstige soonlijk letsel. - Pagina 3 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies (vervolg) Rookgasinstallaties en brandlucht Gevaar De gelijktijdige werking van de Garanderen dat rookgasinstallaties vrij CV-ketel en toestellen met afvoer zijn en niet gesloten kunnen worden, naar de buitenlucht kan door het bijv.door ophopingen van condenswater terugstromen van rookgassen of externe invloeden.
- Pagina 4 Bij vervanging uitsluitend origi- nele onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde onderdelen gebruiken.
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Bedieningshandleiding Productinformatie Gebruik conform de regelgeving................Bedieningsinstructies Buitenbedrijfstelling....................Onderhoudsaanwijzingen..................Servicehandleiding Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappenplan: eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud......Aanvullende info over de stappen................ 11 Storingen opheffen Diagnose......................24 Onderdelenlijsten Onderdelenlijst..................... 26 Waterkwaliteit Eisen aan de waterkwaliteit volgens TRD 701............. 32 Protocollen...................... -
Pagina 6: Productinformatie
Productinformatie Gebruik conform de regelgeving Het toestel mag volgens de regelgeving enkel geïnstalleerd en gebruikt worden in gesloten verwarmingssystemen con- form EN 12828, rekening houdend met de bijbehorende montage-, service- en gebruiksaanwijzingen en met de gege- vens in het gegevensblad. Het is uitsluitend voorzien voor de opwarming van warm water. -
Pagina 7: Bedieningsinstructies
Bedieningsinstructies Buitenbedrijfstelling Kortstondige bedrijfsonderbreking Wanneer u de ketelinstallatie tijdelijk niet gebruikt, dient u de ketelwatertempera- tuur met behulp van de temperatuurre- gelaar (stand-by) op 95 ºC te houden om corrosie door het binnendringen van zuurstof in het ketelwater te voorko- men. -
Pagina 8: Onderhoudsaanwijzingen
Bedieningsinstructies Onderhoudsaanwijzingen Wij adviseren u de ketelinstallatie regel- matig te laten onderhouden om een sto- ringsvrije, efficiënte en milieuvriendelijke werking te garanderen. De ketel moet regelmatig worden gerei- nigd, om een met toenemende vervuiling stijgende rookgastemperatuur en daar- mee ook hoger energieverbruik te ver- mijden. -
Pagina 9: Eerste Inbedrijfstelling, Inspectie, Onderhoud
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappenplan: eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • 1. Drukregelaar en veiligheidsdrukbegrenzer afstellen. . 11 •... -
Pagina 10: Stappen Voor De Eerste Inbedrijfstelling
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappenplan: eerste inbedrijfstelling,… (vervolg) Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • 22. Ventilatie van de installatieruimte controleren • • 23. Rookgasbuis op dichtheid controleren • 24. Bedienings- en servicedocumentatie......23... -
Pagina 11: Aanvullende Info Over De Stappen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen Drukregelaar en veiligheidsdrukbegrenzer afstellen 1. Aanspreekdruk van de veiligheids- 3. Drukregelaars bij de inbedrijfstelling drukbegrenzer iets hoger instellen op de gewenste werkdruk instellen. dan de aanspreekdruk van de druk- Deze mogen daarna niet meer wor- regelaars. - Pagina 12 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 01. Controleren of de wirbulatoren C zo ver in de rookgasbuizen B zijn geschoven dat deze met borgveer D achter de eerste weerstand E vastklikken; hiervoor de keteldeur openen. 02. Controleren of de luchttoevoerope- ning van de installatieruimte open staat.
- Pagina 13 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 10. Hoofdschakelaar, schakelaar voor de voedingswaterpomp en bedrijfs- schakelaar voor de brander in deze volgorde inschakelen. Werkingsvoorschriften van de branderfabrikant 11. Ketel op laag vermogen (brander met trap 1 resp. deellast) in bedrijf stellen en langzaam op de beoogde werkdruk brengen.
-
Pagina 14: Aangifte Van Oplevering
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Opmerking Wij adviseren de ketel zonder onderbre- king met de benodigde werkdruk te gebruiken. Ook als er gedurende lan- gere tijd geen warmte wordt afgenomen, is handhaving van de druk voor de ketel niet schadelijk. - Pagina 15 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg)
-
Pagina 16: Wirbulatoren Eruit Trekken En Reinigen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Wirbulatoren eruit trekken en reinigen Wirbulatoren A zonder geweld eruit trekken; daarbij de wirbulatortrekker van het reinigingstoestel gebruiken. Verwarmingsoppervlak, rookgasafvoer en rookgasbuis reinigen 1. Pijpen A en vuurhaard B met een reinigingstoestel reinigen en verbran- dingsresten verwijderen. - Pagina 17 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 2. Verbrandingsresten uit rookgasbuis en rookgasdeksel C verwijderen.
-
Pagina 18: Wirbulatoren Erin Schuiven , Keteldeur En Reinigingsdeksel Vastschroeven
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Wirbulatoren erin schuiven , keteldeur en reinigingsdeksel vast- schroeven Opmerking Dichtheidscontrole van alle gas- Bij gasbrander de gasstraat monteren. aansluitingen uitvoeren. Gevaar Vrijkomend gas leidt tot explosie- gevaar. A Wirbulatoren erin schuiven (zie B Schroeven met 25 Nm kruislings pagina 12) aantrekken. -
Pagina 19: Waterruimte Op Afzettingen Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Waterruimte op afzettingen controleren 1. Handgatdeksel A openen. 2. Ketel volledig leegmaken. 3. Waterruimte reinigen (spuiten) en afzettingen via de spuiklep en de aftap verwijderen. Bij vaste afzettin- gen die niet weggespoten kunnen worden een chemische reiniging met toegevoegde kalksteenoplosmidde- len uitvoeren. -
Pagina 20: Reflex Peilglas Reinigen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Reflex peilglas reinigen 1. Reflex peilglas doorblazen. 2. Bovenste afsluitschroef A verwijde- ren en reflex peilglas met borstel rei- nigen. Alle aansluitingen aan de water- en stoomzijde, de dompelhuls en de inspectie-opening na het vullen van de ketel controleren op dichtheid controleren 1. -
Pagina 21: Kijkglas Aan De Keteldeur Reinigen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Kijkglas aan de keteldeur reinigen Pakkingen en slangverbinding op dicht- heid controleren. Brander afstellen Gegevens van de fabrikant Bij het afstellen op het minimumvermo- gen letten. Het minimumvermogen voor het basisniveau in overeenstemming met het schoorsteentype instellen. -
Pagina 22: Waterkwaliteit Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Waterkwaliteit controleren Gegevens in het hoofdstuk ”Eisen aan De hoeveelheid van het bijvulwater en de waterkwaliteit” in acht nemen. de totale hardheid van het voedings- en ketelwater in de tabel invullen. Meter- Vulwater Totaal wa-... -
Pagina 23: Bedienings- En Servicedocumentatie
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Bedienings- en servicedocumentatie 1. Klantenkaart invullen en afscheuren: ■ Gedeelte voor de installatiegebrui- ker ter bewaring overhandigen. ■ Gedeelte voor het installatiebedrijf bewaren. 2. Alle onderdelenlijsten, bedienings- en servicehandleidingen in de ordner leggen en aan de installatiegebruiker overhandigen. -
Pagina 24: Storingen Opheffen
Storingen opheffen Diagnose Storing Storingsoorzaak Maatregel Brander start niet Er is geen spanning Hoofdschakelaar inscha- kelen Veiligheidscircuit is geac- Veiligheidsinrichting con- tiveerd troleren Branderstoringslampje Ontstoringsknop aan het brandt branderbesturingsappa- raat indrukken Brandstoftoevoer onder- Afsluitarmaturen in de broken brandstofleiding en het fil- ter openen Andere storingen volgens de instructies van de bran- derfabrikant verhelpen... - Pagina 25 Storingen opheffen Diagnose (vervolg) Storing Storingsoorzaak Maatregel Ketel produceert natte Alkaliteit van het ketelwa- Ketel regelmatig spuien, stoom ter te hoog evt. ontziltingsinstallatie monteren, waterbehande- ling volgens EN 12953 uit- voeren. Nageschakelde stoomleiding aftappen. Waterniveau te hoog inge- Ketel- en voedingswater steld dagelijks controleren.
-
Pagina 26: Onderdelenlijsten
009 Afdichtpakking GF 10 x 10 mm 218 Achterplaat onder 011 Reinigingstoestel met wirbulator- 219 Zijplaat trekker (met pos. 010) 220 Zijplaat rechtsboven 014 Keteldeur met Viessmann-logo 221 Hoekelement achter (pos. 310) 222 Afdekplaat achterplaat 015 Afdichtpakking 25 x 15 mm 223 Afdekplaat rechtsvoor boven... - Pagina 27 Onderdelenlijsten Onderdelenlijst (vervolg) 308 Meegeleverde vlambekerafdich- A Typeplaatje, naar keuze rechts of ting links 309 Pakkingmateriaal Dirko HT...
- Pagina 28 Onderdelenlijsten Onderdelenlijst (vervolg)
- Pagina 29 Onderdelenlijsten Onderdelenlijst (vervolg)
- Pagina 30 Onderdelenlijsten Onderdelenlijst (vervolg)
- Pagina 31 Onderdelenlijsten Onderdelenlijst (vervolg) Opmerking bij positienummer 035 Stoomcapaciteit Aantal...
-
Pagina 32: Waterkwaliteit
Waterkwaliteit Eisen aan de waterkwaliteit volgens TRD 701 Bij stoomproductie is het nuttig zoveel Het condensaat met aanvullend water zo mogelijk condensaat naar de voedings- behandelen dat aan de hierna watertank terug te voeren. genoemde voorwaarden wordt voldaan: Eisen aan het ketelvoedingswater Algemene eisen kleurloos, zuiver en vrij van on- opgeloste stoffen... -
Pagina 33: Protocollen
Protocollen Protocollen Eerste inbedrijfstel- Onderhoud/service Onderhoud/service ling d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door:... -
Pagina 34: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens Stoomproductie Rookgaswaarden Temperatuur - bij nominaal vermogen °C - bij deellast (50 %) °C CE-label CE-0035 Bij voedingswatertemperatuur van 80 °C. Rekenwaarden voor de dimensionering van de rookgasinstallatie volgens DIN 4750 met betrekking tot 13 % CO bij lichte huisbrandolie HBO I/II en tot 10 % CO bij aardgas. -
Pagina 35: Verklaringen
Verklaringen Conformiteitsverklaring Wij, Viessmann Werke Berlin GmbH, D-12357 Berlijn, verklaren als gelieerde onder- neming van de Viessmann-groep op eigen verantwoordelijkheid dat het product Vitoplex 100-LS, type SXD, 0,26 tot 0,7 t/h in overeenstemming is met de volgende normen: EN 303 Verbändevereinbarung 2003/2... - Pagina 36 Verklaringen Conformiteitsverklaring (vervolg) Berlijn, 17-09-2012 Viessmann Werke Berlin GmbH Markus Püsch...
-
Pagina 37: Index
Index Index Aangifte van oplevering.....14 Onderdelenlijst........26 Aansluitingen aan water- en stoomzijde Onderhoudsaanwijzingen....8 controleren op dichtheid.....20 Reflex peilglas reinigen......20 Bedienings- en servicedocumentatie. 23 Reinigingsdeksel Brander afstellen........21 – openen..........14 Buitenbedrijfstelling......7 – vastschroeven........18 Rookgasafvoer reinigen.....16 Rookgasbuis reinigen......16 Dompelhuls controleren op dichtheid.20 Drukregelaar – afstellen..........11 Temperatuurregelaar (stand-by) contro- –... - Pagina 40 Geldig voor Artikel nr.: 7179107 7179108 7179109 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...