Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Viessmann VITODENS 100-W Montage- En Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Viessmann Handleidingen
  4. Ketels
  5. VITODENS 100-W
  6. Montage- en servicehandleiding

Viessmann VITODENS 100-W Montage- En Servicehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor VITODENS 100-W:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
VIESMANN
Montage- en
servicehandleiding
voor de vakman
Vitodens 100-W
type WB1C, 6,5 tot 35,0 kW
HR-gasketel als wandtoestel
Uitvoering op aardgas en propaan
Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina
VITODENS 100-W
Bewaren a.u.b.!
5608 832 NL
9/2012

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Viessmann VITODENS 100-W

Samenvatting van Inhoud voor Viessmann VITODENS 100-W

  • Pagina 1 VIESMANN Montage- en servicehandleiding voor de vakman Vitodens 100-W type WB1C, 6,5 tot 35,0 kW HR-gasketel als wandtoestel Uitvoering op aardgas en propaan Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITODENS 100-W Bewaren a.u.b.! 5608 832 NL 9/2012...

  • Pagina 2: Veiligheidsvoorschriften

    Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van licha- melijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschrif- Wat te doen bij een gaslucht Gevaar Gevaar Ontsnappend gas kan explosies Dit teken waarschuwt voor per- veroorzaken met zeer ernstige soonlijk letsel.

  • Pagina 3: Veiligheidsvoorschriften (Vervolg)

    Het monteren van niet-toe- gelaten onderdelen en het uit- voeren van niet-goedgekeurde wijzigingen en montages kunnen de veiligheid in gevaar brengen en de garantie beperken. Bij vervanging uitsluitend origi- nele reserve-onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedgekeurde reserve-onderde- len gebruiken.

  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Montagehandleiding Montagehandleiding Productinformatie....................Montagevoorbereiding..................Montageverloop CV-ketel plaatsen en aansluitingen monteren............10 Regelingbehuizing openen................... 14 Elektrische aansluitingen..................15 Servicehandleiding Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud........19 Aanvullende info over de stappen................ 20 Storingen oplossen Werking en mogelijke storingen................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Inhoudsopgave (vervolg) Verklaringen Conformiteitsverklaring..................73 Index........................74...

  • Pagina 6: Montagehandleiding

    Vitodens 100-W, WB1C Vooraf ingesteld voor gebruik op aardgas. Montagevoorbereiding Productinformatie Vitodens 100-W, type WB1C De Vitodens 100-W mag in principe alleen in die landen geleverd worden die Vooraf ingesteld voor gebruik op aard- op het typeplaatje staan vermeld. Voor gas.
  • Pagina 7 Montagehandleiding Montagevoorbereiding (vervolg) Voorbereidingen voor de montage van de CV-ketel Afmetingen en aansluitingen 58 58 A CV-aanvoer E CV-retour B Bij HR-soloketel: F Condenswaterafvoer / afvoer veilig- Boileraanvoer heidsklep: kunststofslang Bij HR-combiketel: 7 22 mm Warm water C Gasaansluiting D Bij HR-soloketel: Boilerretour Bij HR-combiketel: Koud water...
  • Pagina 8 Montagehandleiding Montagevoorbereiding (vervolg) Muurbeugel monteren Ø10 A Montagesjabloon Vitodens...
  • Pagina 9 Montagehandleiding Montagevoorbereiding (vervolg) 1. Meegeleverde montagesjabloon op de wand uitlijnen. 2. Pluggaten aangeven. 3. Pluggaten van 7 10 mm boren en meegeleverde pluggen aanbrengen. 4. Muurbeugel met meegeleverde schroeven bevestigen. Aansluitingen voorbereiden Opgelet Om schade aan het toestel te voorkomen, moeten alle leidingen last- en spanningsvrij worden aangeslo- ten.

  • Pagina 10: Montageverloop

    Montageverloop CV-ketel plaatsen en aansluitingen monteren Frontplaat demonteren en CV-ketel ophangen 1. Schroeven aan de onderkant van de 3. CV-ketel aan de muurbeugel han- CV-ketel losdraaien, er niet volledig gen. uitdraaien. 2. Frontplaat eraf halen.
  • Pagina 11 Montageverloop CV-ketel plaatsen en aansluitingen monteren (vervolg) Wateraansluitingen monteren; respecteer de nationale voor- schriften Montage van de armaturen aan CV- en tapwaterzijde zie afzon- derlijke montagehandleiding. ¨ A CV-aanvoer D Bij HR-soloketel: B Bij HR-soloketel: Boilerretour Boileraanvoer Bij HR-combiketel: Bij HR-combiketel: Koud water E CV-retour Warm water...
  • Pagina 12 Montageverloop CV-ketel plaatsen en aansluitingen monteren (vervolg) Gasaansluiting 1. Gasafsluitkraan op aansluiting A aansluiten. 2. Lekkagecontrole verrichten. Opmerking Voor de dichtheidscontrole uitslui- tend geschikte en toegestane lek- zoekmiddelen (NEN 14291) en appa- ratuur gebruiken. Lekzoekmiddelen die ongeschikte stoffen bevatten (bij- voorbeeld nitriet, sulfide) kunnen lei- den tot materiaalschade.
  • Pagina 13 Montageverloop CV-ketel plaatsen en aansluitingen monteren (vervolg) Aansluiting veiligheidsklep en condenswaterafvoer Condensaatleiding A met afschot en beluchting op de riolering aansluiten. Eventuele plaatselijke afvalwatervoor- schriften in acht nemen. Opmerking Voor inbedrijfstelling de sifon met water vullen. Sifon met water vullen Minstens 0,3 l water in de rookgasaan- sluiting vullen.

  • Pagina 14: Regelingbehuizing Openen

    Montageverloop CV-ketel plaatsen en aansluitingen monteren (vervolg) Rookgas- en luchttoevoeraansluiting Rookgas- /luchttoevoerleiding aanslui- ten. Montagehandleiding rookgas- systeem. Regelingbehuizing openen...

  • Pagina 15: Elektrische Aansluitingen

    Montageverloop Regelingbehuizing openen (vervolg) Opgelet Voorafgaand aan de werkzaam- Door elektrostatische ontlading heden geaarde objecten (bijvoor- kunnen elektronische modules beeld CV- of waterleidingen) beschadigd worden. aanraken om de statische lading af te leiden. Elektrische aansluitingen Aanwijzing voor de aansluiting van accessoires Voor de aansluiting van de accessoires de meegeleverde aparte montagehandleidingen...
  • Pagina 16 Montageverloop Elektrische aansluitingen (vervolg) Afzonderlijke montagehand- % Boilertemperatuursensor (Niet van leiding toepassing in NL) Opmerking HR-gas-solotoestel zonder warm- waterboiler: Bij werking zonder warmwaterboiler draaiknop ” tw ” op ”0” zetten. Leidinginvoer A Netsnoer, aansluitkabel (230V, 50 B Laagspanningsleidingen (sensorlei- dingen) Buitentemperatuursensor (accessoires) 1.
  • Pagina 17 Montageverloop Elektrische aansluitingen (vervolg) Netaansluiting Voorschriften en richtlijnen De netaansluitkabel met maximaal 16 A zekeren. Gevaar Ondeskundig uitgevoerde elektri- Gevaar sche installaties kunnen door Ontbrekende aarding van instal- elektrische stroom aanleiding zijn latiecomponenten kan bij een voor ernstige verwondingen en elektrisch defect door elektrische materiële schade.
  • Pagina 18 Montageverloop Elektrische aansluitingen (vervolg) Aansluitkabels aanbrengen en regelingsbehuizing sluiten Opgelet Bij het ter plaatse installeren en Aansluitkabels worden bescha- bevestigen van de aansluitkabels digd als ze hete componenten moet erop worden gelet dat de aanraken. toegelaten maximumtempera- tuur van de kabels niet wordt overschreden.

  • Pagina 19: Eerste Inbedrijfstelling, Inspectie, Onderhoud

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • • 1.

  • Pagina 20: Aanvullende Info Over De Stappen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen CV-installatie vullen Vulwater ■ Aan het vulwater kan een spe- ciaal voor CV-installaties Opgelet geschikt antivriesmiddel wor- Ongeschikt vulwater kan afzettin- den toegevoegd. De fabrikant gen en corrosie veroorzaken en van het antivriesmiddel moet kan leiden tot beschadiging van de geschiktheid ervan aanto- de CV-ketel.
  • Pagina 21 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 3. Draaiknop ”rt” in minder dan 2 seconde tot aan de linkeraanslag en dan opnieuw naar het rechter regelbereik draaien. Op het display verschijnt ”SERV”, ”r” en ”w”. Vulfunctie is geactiveerd.

  • Pagina 22: Cv-Ketel Door Spoelen Ontluchten

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) CV-ketel door spoelen ontluchten 1. Afvoerslang op de afsluitkraan A op de riolering aansluiten. 2. Afsluitklep B sluiten. 3. Kraan A en C openen en met net- druk zo lang spoelen tot er geen luchtgeluiden meer hoorbaar zijn.

  • Pagina 23: Rustdruk En Aansluitdruk Meten

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Rustdruk en aansluitdruk meten Gevaar 4. Rustdruk meten. CO-vorming als gevolg van een Gewenste waarde: maximaal verkeerde branderinstelling kan 57,5 mbar de gezondheid ernstig bedrei- gen. 5. CV-ketel in bedrijf nemen. Vóór en na werkzaamheden aan gastoestellen moet een CO- Opmerking...

  • Pagina 24: Maximaal Stookvermogen Reduceren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 9. Gasafsluitkraan openen en toestel in Opmerking bedrijf stellen. Het maximale drukverlies tussen gasafsluitkraan en meetaansluitin- Gevaar gen A aan de gascombiregelaar Ontsnappend gas bij de meet- bedraagt 0,5 mbar. aansluiting leidt tot explosie- gevaar.

  • Pagina 25: Co -Gehalte Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 3. Met draaiknop ”tr” het gewenste maximale stookvermogen instellen. Op de display knipperen balken voor het ingestelde stookvermogen. °C ■ Stand 1 (1 balk) = laagste vermo- gen. ■ Stand 6 (5 balk) = bovenste vermo- gen.
  • Pagina 26 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 01. Rookgasanalyseapparaat aan de opening rookgas A aan het ketel- aansluitstuk aansluiten. 02. CV-ketel in bedrijf stellen en dicht- heid controleren. Gevaar Vrijkomend gas leidt tot explosiegevaar. Gasvoerende onderdelen op gaslekkage controleren.
  • Pagina 27 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 06. Laagste vermogen instellen: Draaiknop ”tr” in het linker regel- bereik draaien, tot op het display 1 balk voor het laagste vermogen ver- schijnt. 07. CO -gehalte voor laagste vermogen meten.

  • Pagina 28: Brander Demonteren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Brander demonteren F 4x 1. Netspanning uitschakelen. 5. Schroefverbinding van de gasaan- sluitbuis E losdraaien. 2. Gastoevoer afsluiten. 6. Vier bouten F losmaken en brander 3. Elektrische kabels van ventilatormo- verwijderen.

  • Pagina 29: Branderpakking En Vlambeker Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Branderpakking en vlambeker controleren Branderpakking A op beschadiging Indien vlambeker beschadigd, vervan- controleren en zo nodig vervangen. gen. 1. Elektrode B uitbouwen. 4. Nieuwe branderbuis D met nieuwe pakking E aanbrengen en bevesti- 2.

  • Pagina 30: Elektrode Controleren En Instellen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 6. Elektrode B monteren. Draaimoment van de bevestigings- schroeven: 4,5 Nm. Elektrode controleren en instellen 1. Elektrode op slijtage en vervuiling controleren. 2. Elektrode met een kleine borstel (geen staalborstel) of schuurpapier reinigen.

  • Pagina 31: Condenswaterafvoer Controleren En Sifon Reinigen

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 1. Afzettingen op het stookopper- vlakA van de vuurhaard opzuigen. 2. Indien nodig het stookoppervlak A met licht zure, chloridenvrije reini- gingsmiddelen op basis van fosforzu- ren inspuiten en minstens 20 minuten laten inwerken.

  • Pagina 32: Brander Monteren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Brander monteren A 4x 1. Brander inbouwen en vier schroeven 4. Elektrische kabels op ventilatormotor A met 8,5 Nm draaimoment kruis- D, gasarmatuur E en ontstekings- lings vastdraaien. eenheid F aanbrengen. 2.

  • Pagina 33: Membraanexpansievat En Installatiedruk Controleren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 6. Gaszijde op lekkage controleren. Opgelet Het gebruik van lekzoekspray Gevaar kan leiden tot storingen. Vrijkomend gas leidt tot explo- Lekzoekspray mag niet met siegevaar. elektrische contacten in aan- Controleer de schroefverbin- raking komen of de membraa- ding op gaslekkage.

  • Pagina 34: Frontplaat Monteren

    Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Frontplaat monteren 1. Frontplaat inhangen. 2. Schroeven aan de onderkant vast- draaien. Instrueren van de installatiegebruiker De installateur van de installatie moet de bedieningshandleiding overhandigen aan de gebruiker van de installatie en de bediening uitleggen.

  • Pagina 35: Storingen Oplossen

    Storingen oplossen Werking en mogelijke storingen Display Maatregel Warmteaanvraag Gewenste waarde door regeling verhogen, voor warmte-afname zorgen Ventilator start na circa 1 min sto- Ventilator, verbin- ring F9 dingskabels van de ventilator, voe- dingsspanning op ventilator en aan- sturing van de ven- tilator controleren Ontsteking Storing F4...

  • Pagina 36: Storingsindicatie Op Het Display

    Storingen oplossen Werking en mogelijke storingen (vervolg) Brander in bedrijf Wordt onder de ge- Dichtheid van de wenste ketelwater- rookgasinstallatie temperatuur uitge- controleren (rook- schakeld en start gasrecirculatie), dan direct opnieuw dynamische gas- druk controleren Storingsindicatie op het display Storingen worden door een knipperende storingscode met storingssymbool ”U”...
  • Pagina 37 Storingen oplossen Storingsindicatie op het display (vervolg) Storings- Gedrag van de in- Storingsoorzaak Maatregel code op stallatie scherm Geen warmwaterbe- Kortsluiting boiler- Sensor controleren (zie reiding temperatuursensor pagina 44). Geen warmwaterbe- Kortsluiting uitlaat- Sensor controleren (zie reiding temperatuursensor pagina 47). Brander geblokkeerd Kortsluiting debiet- Aansluitingen en kabel sensor...
  • Pagina 38 Storingen oplossen Storingsindicatie op het display (vervolg) Storings- Gedrag van de in- Storingsoorzaak Maatregel code op stallatie scherm Brander geblokkeerd Interne fout Ionisatie-elektrode en ver- bindingskabels controle- ren. ”Reset” bedienen (zie pa- gina 40). Brander geblok- Interne fout Regeling vervangen. keerd.
  • Pagina 39 Storingen oplossen Storingsindicatie op het display (vervolg) Storings- Gedrag van de in- Storingsoorzaak Maatregel code op stallatie scherm Brander op storing Brandstofklep sluit Gascombiregelaar con- te laat troleren. Beide aanstuur- trajecten controleren. ”Reset” bedienen (zie pa- gina 40). Brander op storing Ventilatortoerental Ventilator controleren, bij de branderstart...
  • Pagina 40 Storingen oplossen Storingsindicatie op het display (vervolg) Storings- Gedrag van de in- Storingsoorzaak Maatregel code op stallatie scherm Brander geblokkeerd Fout automatische Ontstekingselektroden en branderregeling verbindingskabels contro- leren. Controleren of er een sterk stoorveld (EMV) in de buurt van het toestel ”Reset”...

  • Pagina 41: Reparatie

    Storingen oplossen Reparatie Frontplaat demonteren 1. Schroeven aan de onderkant van de 2. Frontplaat eraf halen. CV-ketel losdraaien, er niet uit- draaien.
  • Pagina 42 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buitentemperatuursensor 1. Regelingsbehuizing openen. Zie pagina 14. 2. Kabels van de buitentemperatuur- sensor afklemmen. 4 3 2 1 3. Weerstand van de sensor meten en met karakteristiek vergelijken. 4. Bij sterke afwijking sensor vervan- gen. 10 20 30 Temperatuur in °C...
  • Pagina 43 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Keteltemperatuursensor 1. Kabels van de keteltemperatuursen- sor A lostrekken en de weerstand meten.

  • Pagina 44: Reparatie (Vervolg)

    Storingen oplossen Reparatie (vervolg) 2. Weerstand van de sensor meten en met karakteristiek vergelijken. 3. Bij sterke afwijking de CV-ketel aan CV-waterzijde aftappen en de sensor vervangen. Gevaar Keteltemperatuursensor zit direct in het CV-water (ver- brandingsgevaar). 10 30 50 70 90 110 Voor het vervangen van de sensor het tapwater in de CV- Temperatuur in °C...
  • Pagina 45 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) 2. Weerstand van de sensor met de karakteristiek vergelijken. 3. Bij sterke afwijking sensor vervan- gen. 10 30 50 70 90 110 Temperatuur in °C...
  • Pagina 46 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Temperatuurbegrenzer controleren Als na het uitzetten van een storing de brandersturing niet ontgrendeld kan wor- den, hoewel de ketelwatertemperatuur onder circa 95 °C ligt, de temperatuur- begrenzer controleren. 1. Kabels van de temperatuurbegrenzer A los trekken. 2.
  • Pagina 47 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Uittredetemperatuursensor controleren (HR-gas-combiketel) 1. Kabels van de uittredetemperatuur- sensor A trekken. 2. Weerstand van de sensor meten en met karakteristiek vergelijken. 3. Bij sterke afwijking sensor vervan- gen. Opmerking Bij vervanging van de uittredetempe- ratuursensor kan water naar buiten komen.

  • Pagina 48: Rookgastemperatuursensor Controleren

    Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Rookgastemperatuursensor controleren 1. Kabels van de rookgastemperatuur- sensor A trekken. 2. Weerstand van de sensor meten en met karakteristiek vergelijken.

  • Pagina 49: Debietbegrenzer Vervangen (Hr-Gas-Combiketel)

    Storingen oplossen Reparatie (vervolg) 3. Bij sterke afwijking sensor vervan- gen. 10 30 50 70 90 110 Temperatuur in °C Debietbegrenzer vervangen (HR-gas-combiketel) 1. CV-ketel aan tapwaterzijde aftap- pen. 2. Regeling omlaag klappen. 3. Bouten A losdraaien. 4. Kap B eraf halen. 5.
  • Pagina 50 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) 8. Bijgevoegde nieuwe kap B monte- ren. Fabricage- Debiet Kleur Fabricage- Debiet Kleur nummer l/min nummer l/min (typeplaat- (typeplaat- 7499420 rood 7499436 bruin 7499422 bruin 7499438 7499430 rood 7499440 zwart 7499431 bruin 7499443 rood 7499434 rood 7499447 bruin...

  • Pagina 51: Platenwarmtewisselaar Controleren Of Vervangen (Hr-Gas-Combiketel)

    Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Platenwarmtewisselaar controleren of vervangen (HR-gas-com- biketel) C Stookwateraanvoer E Koud water D Stookwaterretour F Warm water 1. CV-ketel aan CV- en tapwaterzijde 3. Twee schroeven A op de platen- afsluiten en aftappen. warmtewisselaar B losdraaien en platenwarmtewisselaar met pakkin- 2.

  • Pagina 52: Zekering Controleren

    Storingen oplossen Reparatie (vervolg) 4. Aansluitingen aan tapwaterzijde op 6. Inbouw met nieuwe pakkingen in kalkaanslag controleren, eventueel omgekeerde volgorde. de platenwarmtewisselaar reinigen of vervangen. Opmerking Bij montage op de plaats van de 5. Aansluitingen aan CV-waterzijde op bevestigingsgaten en de juiste plaats vervuiling controleren, eventueel de van de pakkingen letten.

  • Pagina 53: Gastype Omzetten

    Gastype omzetten Omschakeling van propaan naar aardgas Gasdiafragma demonteren 1. Elektrische kabel van de gascombi- 6. Sticker gastype aan de bovenkant regelaar A lostrekken. van de CV-ketel (naast typeplaatje) verwijderen of onherkenbaar 2. Wartel B eraf schroeven. maken. 7. CV-ketel in bedrijf stellen en dicht- 3.

  • Pagina 54: Co 2 -Gehalte Controleren

    Gastype omzetten Omschakeling van propaan naar aardgas (vervolg) Gastype aan de regeling omschakelen 1. Aan/uit-schakelaar inschakelen. 2. Beide draaiknoppen ”tw” en ”tr” gelijktijdig naar de middelste stand draaien. Op het display verschijnt ”SERV”. 3. Draaiknop ”tr” binnen 2 s naar de linker aanslag draaien.

  • Pagina 55: Regeling

    Regeling Functies en bedrijfsomstandigheden bij weersafhankelijke werking Bij weersafhankelijke werking wordt de ketelwatertemperatuur afhankelijk van de buitentemperatuur geregeld. Stooklijn van de weersafhankelijke regeling -5 -10 -15 -20 Buitentemperatuur in °C Instelling draaiknop ”tr” Vorstbeschermingsfunctie A = 1 B = 2 De vorstbeschermingsfunctie is alleen C = 3 met aangesloten buitentemperatuursen-...

  • Pagina 56: Schema's

    Schema's Aansluit- en bedradingschema Stappenmotor omschakelklep Vitotrol 100, type UTA en UTDB- RF (230V, 50 Hz) Ontsteking / ionisatie...
  • Pagina 57 Schema's Aansluit- en bedradingschema (vervolg) Vitotrol 100, type RT (230V, 50 X ... Elektrische interface § Keteltemperatuursensor Vitotrol 100, type UTDB (230V, Uittredetemperatuur (HR-gas- 50 Hz) combiketel) Aansluiting op het net Boilertemperatuursensor (HR- 230 V / 50 Hz soloketel, niet NL) Afstandsbediening (Open- Rookgastemperatuursensor Therm-toestel)

  • Pagina 58: Onderdelenlijsten

    Onderdelenlijsten Onderdelen bestellen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)

  • Pagina 59: Overzicht Van De Modules

    Onderdelenlijsten Overzicht van de modules A Typeplaatje D Module regeling B Module plaatdelen E Module hydraulica C Module warmtecel F Module overig...

  • Pagina 60: Module Plaatdelen

    Onderdelenlijsten Module plaatdelen 0001 Voorplaat 0005 Luchtkastbodem 0002 Afdichtprofiel 0006 Doorvoertules (set) 0003 Logo 0007 Muurbeugel 0004 Bovendeel trekontlasting 0011 Membraandoorvoertule 0011 0007 0002 0001 0002 0003 0003 0005 0006 0004...

  • Pagina 61: Module Warmtecel

    Onderdelenlijsten Module warmtecel 0001 Afdichting DN 60 0010 Gasbuis 0002 Ketelaansluitelement 0011 Afdichting 17 x 24 x 2 (set) 0003 Afsluitstop ketelaansluitstuk 0012 Brander 0004 Rookgaspakking 0013 Isolatieblok 0005 Rookgastemperatuursensor 0014 Houder warmtewisselaar (set) 0006 Warmtewisselaar 0015 Afdichtset O-ring 20,6 x 2,6 0007 Condenswaterslang 0016 Condenswaterslang 400 mm lang 0008 Sifon...
  • Pagina 62 Onderdelenlijsten Module warmtecel (vervolg) 0001 0005 0002 0003 0019 0004 0014 0015 0006 0013 0004 0012 0013 0014 0015 0018 0011 0010 0007 0011 0008 0009 0016...

  • Pagina 63: Module Brander

    Onderdelenlijsten Module brander 0001 Branderpakking 0008 Pakking branderdeurflens 0002 Isolatie 0009 Radiaalventilator 0003 Cilindervlambeker 0010 Gasklep 0004 Pakking vlambeker 0012 Venturiverlenging 0005 Branderdeur 0013 Afdichting A 17 x 24 x 2 (set) 0006 Pakking ionisatie-elektrode 0014 Ombouwset G31 0007 Ontstekingselektrode en ionisa- 0015 Pakkingset G27 tie-elektrode 0016 Ombouwset G2.350/G27...
  • Pagina 64 Onderdelenlijsten Module brander (vervolg) 0003 0002 0001 0004 0007 0006 0005 0004 0006 0013 0008 0009 0010 0014 0013 0012 0015 0016 0015...

  • Pagina 65: Module Hydraulica

    Onderdelenlijsten Module hydraulica 0001 Membraanexpansievat 0012 Temperatuursensor 0002 Vulling membraanexpansievat 0013 Ronde afdichtring 8 x 2 0003 Afdichting A 10 x 15 x 1,5 (set) 0014 Vormslang CV-aanvoer 0004 Aansluitleiding membraanexpan- 0015 Clip Ø 18 (5 stuks) sievat 0016 O-ring 17 x 4 (5 stuks) 0005 Aansluitbocht CV-waterretour 0017 Manometer 0006 Vormslang CV-retour...
  • Pagina 66 Onderdelenlijsten Module hydraulica (vervolg) 0002 0001 0003 0005 0007 0010 0003 0010 0007 0012 0018 0021 0010 0006 0007 0020 0007 0010 0004 0018 0003 0007 0009 0011 0009 0014 0013 0007 0007 0019 0007 0007 0016 0015 0019 0015 0016 0007 0015...

  • Pagina 67: Module Hydraulica Circulatie

    Onderdelenlijsten Module hydraulica circulatie 0001 Ontluchter 0020 Hydraulica 0002 O-ring 34 x 3 0021 O-ring 19,8 x 3,6 (5 stuks) 0005 Veiligheidsklep 0022 O-ring 16 x 3 (5 stuks) 0008 Pompmotor 0023 Terugslagklep 0009 Bypass-cartridge 0026 Clip Ø 18 (5 stuks) 0012 Clip Ø...

  • Pagina 68: Bouwgroep Hydraulica Combi

    Onderdelenlijsten Bouwgroep hydraulica combi 0001 Ontluchter 0015 Lineaire stappenmotor 0002 O-ring 34 x 3 (5 stuks) 0016 Kapafdichting ovaal (5 stuks) 0003 Platenwarmtewisselaar 0017 Waterdebietregelaar 0004 Pakkingset platenwarmtewisse- 0018 Temperatuursensor laar 0020 Hydraulica 0005 Veiligheidsklep 0021 O-ring 19,8 x 3,6 (5 stuks) 0006 Clip Ø...

  • Pagina 69: Module Regeling

    Onderdelenlijsten Bouwgroep hydraulica combi (vervolg) 0020 0001, 0004, 0006, 0004 0003 0009, 0010, 0011, 0004 0017, 0018, 0021, 0024, 0026, 0030 0006 0017 0018 0016 0015 0014 0016 0014 0030 0001 0023 0002 0012 0022 0002 0011 0009 0012 0022 0022 0027 0023...

  • Pagina 70: Module Regeling (Vervolg)

    Onderdelenlijsten Module regeling (vervolg) 0009 Kabelboom stappenmotor 0010 Zekering T2,5 A 250 V 0001 0002 0010 0003 0002 0004 0002 0003 0010 0005 0006 0007 0008 0009...

  • Pagina 71: Module Overig

    Onderdelenlijsten Module overig 0001 Spuitbuslak, wit 0004 Gebruikershandleiding 0002 Lakstift, wit 0005 Montage- en servicehandleiding 0003 Speciaal smeervet 0001 0002 0003 0004 0005...

  • Pagina 72: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Nominale spanning: 230 V~ Instelling temperatuur- Nominale frequentie: 50 Hz begrenzer: 100 °C (vast) Nominale stroom: 2,0 A~ Beveiliging van het Beschermingsklasse: I net: maximaal 16 A Beschermingsgraad: IP X4 volgens EN 60529 Toegestane omgevingstemperatuur ■ bij werking: 0 tot +40 °C ■...

  • Pagina 73: Conformiteitsverklaring

    Verklaringen Conformiteitsverklaring Conformiteitverklaring voor Vitodens 100-W Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen ver- antwoordelijkheid dat het product Vitodens 100-W met de volgende normen over- eenstemt: EN 297 EN 55 014-2 EN 483 EN 60 335-1...
  • Pagina 74 Index Index Aansluitdruk........23 Installatiedruk.......21, 33 Aansluitingen.........7, 11 Installatie vullen......20, 21 Aansluitschema........56 Ionisatie-elektrode......30 Aardgas..........6 Afmetingen...........7 Keteltemperatuursensor ....43 Boilertemperatuursensor ....44 Brander demonteren......28 Luchttoevoerleiding......14 Brander monteren......32 Branderpakking........29 Brandstof..........6 Maximaal stookvermogen....24 Buitentemperatuursensor.....16, 42 Membraanexpansievat.......33 Muurbeugel..........8 CO2–gehalte controleren....25 Condensaat........13 Netaansluiting........17 Condenswaterafvoer....13, 31 Conformiteitverklaring......73 Onderdelenlijsten.......58 Ontluchten..........22 Debietbegrenzer........49 Ontsteking..........30 Ontstekingselektrode......30...
  • Pagina 75 Index Index (vervolg) Storingscode........36 Vorstbescherming......55 Storingsindicatie.........36 Vorstgrens..........55 Vulfunctie...........20 Vulwater..........20 Technische gegevens .......72 Vuurhaard reinigen......30 Temperatuurbegrenzer......46 Wandmontage........8 Uittredetemperatuur......48 Wateraansluitingen......11 Uittredetemperatuursensor....47 Waterkwaliteit........20 Weersafhankelijke werking....55 Werking..........35 Veiligheidscircuit .......46 Veiligheidsklep........13 Vermogen reduceren......24 Zekering..........52 Vervangende onderdelen....58 Vlambeker..........29...
  • Pagina 76 7499421 7499422 7499430 7499431 7499432 7499433 7499434 7499435 7499436 7499438 7499440 7499441 7499442 7499443 7499446 7499447 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...

Inhoudsopgave