BEDRIJFSHANDLEIDING
AANSLAGPUNTEN, LAASBAR
TWN 0119, TWN 0124, TWN 1882
5.4 Lasprocédé Lichtboog handlassen
Lasprocédé
Lasvoeg
Kwaliteitseis
Draadelektrode
Laspositie
Voorverwarming basismateriaal
Tussenlaag-temperatuur
Latere thermische behandeling
Positie
Draad- resp. elektroden-Ø
Lasstroom (=)
Polariteit aan de elektrode
Spanning
Inert gas ISO 14175; M2 1
Pendel- resp. tegenlassen
1)
Opnieuw drogen volgens de instructies van de fabrikant
5.5 Geometriegegevens van de lasnaden
Mindest-
Nominale
Model
lengte
afmeting
[mm]
6-8
2 x 32
8-8
2 x 38
10-8
2 x 44
13-8
2 x 60
TWN 0119
16-8
2 x 65
22-8
2 x 109
32-8
2 x 165
40-8
2 x 210
6-8
2 x 32
8-8
2 x 38
TWN 0124
10-8
2 x 44
13-8
2 x 60
16-8
2 x 65
6-10
2 x 35
8-10
2 x 42
TWN 1882
10-10
2 x 46
13-10
2 x 63
16-10
2 x 63
1) komt overeen met 2 x lengte L
6.
GEBRUIKSVOORWAARDEN
6.1 Instructies voor normaal gebruik
De beugel moet altijd vrij kunnen bewegen. Steunen tegen andere constructiedelen is
niet toegestaan.
Bij 4-part kettingsprongen bestaat in principe het gevaar, dat slechts twee tegenover
elkaar liggende kettingparten belast worden. Controleer in dat geval het
draagvermogen van aanslagpunten en kettingsamenstel en gebruik zo nodig
onderdelen met hoger draagvermogen.
6.2 Invloed van temperatuur
Bij gebruik van de aanslagpunten bij hogere temperaturen moet het draagvermogen
worden verlaagd. De in de tabellen aangegeven gereduceerde draagvermogens gelden
alleen voor een kort gebruik onder de aangegeven temperatuuromstandigheden.
THIELE GmbH & Co. KG
www.thiele.de | info@thiele.de
© Alle rechten voorbehouden
#
Lichtboog handlassen (MMA) EN ISO 9606-1; Nr. 111
Volgens schets, rekening houdend met EN ISO 9692-1
Voor alle lagen volgens EN ISO 5817 - C
EN ISO 2560 A:2010: min. ISO 2560-A-E 38 4 B 42 H5
Mogelijke alternatieven moeten worden geselecteerd en gecontroleerd door de lassupervisor ter plaatse.
EN ISO 9606-1: PA, PB, PC, PF
#
#
Dikte ≥ 20 mm: 150 °C
≤ 400 °C
Dikte ≥ 40 mm: Tempereer gedurende 1 uur bij 400 °C of gebruik de veredelingslaagtechniek
Tussenlaag/
Lasgrond
2,5 mm
80 – 110 A
100 – 140 A
(= +)
-
-
Tegenlassen
Tegenlassen
#
Hoeklas
Volume
HV-naad
1)
⌳
ca.
a
min
[mm]
[mm]
[cm
3
]
9
3
2,0
9
3
2,3
10,5
3
3,0
15
4
7,3
17
4
8,5
24
6
25,8
36
16
131
36
22
260
9
3
2,0
9
3
2,3
10,5
3
3,0
15
4
7,3
17
4
8,5
7,5
3
2,5
7,5
3
3,0
9
3
3,8
12
4
8,1
15
4
9,8
#
#
1) #
#
Alternatieve deklaag
Deklaag
3,2 mm
4,0 mm
130 – 180 A
(= +)
(= +)
-
-
-
-
Tegenlassen
Na verwarming boven de max. gebruikstemperatuur mogen de aanslagpunten niet
meer in bedrijf worden genomen.
Model
TWN 0119
TWN 0124
TWN 1882
6.3 Omgevingseffecten
Het gebruik in een omgeving met zuren, agressieve of corrosieve chemicaliën of
daarvan afkomstige dampen is niet toegestaan.
Thermisch verzinken en galvanische behandelingen zijn niet toegestaan.
7.
CONTROLES, ONDERHOUD EN AFVOER ALS AFVAL
7.1 Algemeen
Voor controles en onderhoud dient de exploitant zorg te dragen!
Controletermijnen moeten door de exploitant worden vastgelegd!
Een controle door een competent persoon moet regelmatig en ten minste jaarlijks
worden uitgevoerd en gedocumenteerd, bij intensief gebruik vaker. Op zijn laatst na
drie jaar moet een extra controle op afwezigheid van scheuren worden uitgevoerd. Een
testbelasting is geen alternatief voor deze controle.
Controles worden in een gegevensbestand (DGUV I 209-062 c.q. DGUV I 209-063)
ingevoerd, dat bij de inbedrijfname moet worden aangemaakt. Dit bevat de technische
gegevens en de identificatiegegevens.
Neem de aanslagpunten bij de volgende gebreken meteen uit bedrijf:
• onleesbare c.q. ontbrekende markering,
• vervorming, rek of breuk van onderdelen,
• sneden, kerven, scheuren, barstjes, schade door beknelling,
• beperkte draaibaarheid van de beugel,
• verwarming tot boven het toegestane bereik,
• sterke corrosie,
• slijtage, met meer dan 10 % bijv. in het diameterbereik van de beugels,
• defecte laassen.
7.2 Controlservice
THIELE biedt u controle en onderhoud van kettingsamenstellen en toebehoren door
gekwalificeerd en geschoold personeel.
B08003-F
NL 08.2021
#
Veredelingslaag
2,5 of 3,2 of 4,0 mm
#
Zie lasgrond of deklaag.
Opmerking: De veredelingslaag
mag alleen op het lasmetaal
worden aangebracht. Contact met
het basismetaal moet worden
vermeden.
#
Temperatuurbereik
Resterend draagvermogen
-40 °C ≤ t ≤ 200 °C
100 %
200 °C < t ≤ 300 °C
90 %
300 °C < t ≤ 400 °C
75 %
-30 °C ≤ t ≤ 200 °C
100 %
200 °C < t ≤ 300 °C
90 %
300 °C < t ≤ 380 °C
60 %
#
# Veranderingsindicator
vervangt B08003-E
4 | 5