Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Samenvatting van Inhoud voor Atlas Copco XAHS 38 Kd APP
- Pagina 1 Instruction Manual Gebruikershandleiding voor mobiele compressoren Nederlands XAHS 38 Kd APP Motor XAS 58 Kd APP Kubota V1505 XAS 68 Kd APP XAS 48 G Kd APP XATS 68 Kd APP XAS 78 Kd APP Motor XAS 88 Kd APP...
- Pagina 3 XATS 68 Kd APP XAS 78 Kd APP XAS 88 Kd APP XAS 68 G Kd APP XAS 88 G Kd APP Vertaling van de originele instructies Drukwerk nr. 2954 9520 12 ATLAS COPCO - PORTABLE ENERGY DIVISION www.atlascopco.com 01/2019...
- Pagina 4 Het verwaarlozen van het onderhoud of het aanbrengen van wijzigingen aan de set-up van de machine kan resulteren in ernstige gevaren, waaronder het risico op brand. Hoewel deze handleiding met de grootste zorg werd opgesteld en gecontroleerd, is Atlas Copco niet aansprakelijk voor mogelijke fouten.
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Voorwoord De compressor vervoeren......28 5.2.1 Bevestigingsmiddelen......29 Wanneer u de instructies in dit boekje opvolgt, dan 5.2.2 De compressor aan het voertuig gaat uw compressor jarenlang zonder problemen Veiligheidsvoorschriften ......7 mee. Het is een stevige, veilige en betrouwbare bevestigen .......... - Pagina 6 6.12 Koelvloeistof ..........46 Elektrische tekeningen......80 6.12.1 Controle koelvloeistofniveau ....46 Typeplaatje ..........83 6.12.2 Koelvloeistof vervangen ......47 6.13 Batterij ............48 Afvalverwerking ........84 6.13.1 Elektrolyt..........48 6.13.2 Een droge batterij activeren ....48 Onderhoudslogboek ......... 85 6.13.3 Een batterij opladen........
-
Pagina 7: Veiligheidsvoorschriften
Lees deze voorschriften aandachtig, alvorens de machine te slepen, te hijsen, in gebruik te nemen, te herstellen of onderhoudswerkzaamheden uit te voeren. INLEIDING Het beleid van Atlas Copco is er op gericht om Het management is er voor verantwoordelijk, dat gecompliceerde reparaties of wijzigingen aan de... -
Pagina 8: Algemene Veiligheidsvoorschriften
De eigenaar is ervoor verantwoordelijk, dat de Zorg ervoor dat schade wordt voorkomen aan Atlas Copco wijst alle verantwoordelijkheid van de machine in een veilige staat wordt gehouden. veiligheidskleppen andere hand voor schade of letsel als gevolg van het niet in Onderdelen en toebehoren van de machine drukontlastingsinrichtingen. -
Pagina 9: Veiligheid Tijdens Transport En Installatie
VEILIGHEID TIJDENS TRANSPORT EN afknelpunten. Blijf met uw voeten uit de buurt altijd worden gebruikt/geparkeerd/opgeslagen op van de trekstang om verwondingen te een niet voor het publiek toegankelijk gebied, INSTALLATIE voorkomen mocht de trekstang gaan glijden, beveiligd tegen toegang door onbevoegden. De machine mag alleen door bevoegd en ervaren - zorg ervoor, dat het sleepoog vrij aan de haak Gebruik voor het hijsen van zware delen een... -
Pagina 10: Veiligheid Tijdens Gebruik En Bediening
13 Vul nooit brandstof bij, terwijl de machine draait, geclassificeerd worden als geluidsgevaarlijk luchtkranen, bijv. door aan slangen te trekken of tenzij anders wordt vermeld in het Atlas Copco en er moet permanent een duidelijke apparaten direct op een kraan te monteren, zoals instructieboek. -
Pagina 11: Veiligheid Tijdens Onderhoud En Reparaties
Onderdelen mogen alleen worden vervangen geluidsspectrum en er moet een speciale voorwerpen, hoe klein ook, dan moet ook een door originele Atlas Copco onderdelen. waarschuwing hiervoor bij elke ingang veiligheidshelm gedragen worden. worden geplaatst. -
Pagina 12: Veiligheid Bij Het Gebruik Van Gereedschappen
Voordat u een motor of andere machine uit elkaar Copco of door de machine-fabrikant. Zorg er voor 21 Bij het werken met warme onderdelen, zoals bijv. haalt, dient u er voor te zorgen, dat beweegbare dat de gekozen vloeistoffen voldoen aan alle opgekrompen onderdelen, dienen... -
Pagina 13: Speciale Veiligheidsvoorschriften
Als de insteldruk gewijzigd moet worden dan overeenstemming technische batterij ontstaan, die gedurende meerdere uren na mogen alleen de juiste, door Atlas Copco specificaties. Uit veiligheidsoverwegingen zijn het laden in en rond de batterij kan blijven geleverde onderdelen worden gebruikt, en andere toepassingen verboden. -
Pagina 14: Veiligheidsmaatregelen Met Betrekking Tot Generatoren
VEILIGHEIDSMAATREGELEN MET BETREKKING TOT GENERATOREN Veiligheidsmaatregelen tijdens zekeringen tegen overbelasting. Indien een Deze generator is bedoeld voor de generatorbedrijf automatische zekering geactiveerd wordt, moet opwekking van wisselstroom! de belasting worden verlaagd, alvorens de De generator nooit gebruiken als daarbij de generator opnieuw te gebruiken. -
Pagina 15: Belangrijkste Gegevens
Belangrijkste gegevens QR CODE ALGEMENE BESCHRIJVING GEBRUIKTE VEILIGHEIDS-PICTOGRAMMEN Dit symbool wijst op een gevaarlijke situatie. De betreffende handeling kan gevaarlijk zijn voor personen en letsel veroorzaken. Dit symbool wordt gevolgd door extra informatie. Voordat u onderhoud of reparaties uitvoert moet u de gebruikershandleiding van de machine lezen en begrijpen. - Pagina 16 Motor Regelsysteem Brandstofcircuit De compressor wordt aangedreven door een De compressor is voorzien van een systeem met De brandstofleidingen en brandstoffilters zijn zo vloeistofgekoelde dieselmotor. continu pneumatische regeling en een spuiklep die in ontworpen dat nadat brandstoftank is leeg geraakt er de ontlader is geïntegreerd.
-
Pagina 17: Identificatieplaatje
Hijsoog Het hijsoog is toegankelijk via een rubber flap aan de bovenkant. Bedieningspaneel Het bedieningspaneel, werkdrukmeter, startknop, etc. bevinden zich in het midden aan de achterzijde. De machine is voorzien van een hoofdschakelaar om ongeoorloofd starten te voorkomen. Identificatieplaatje De compressor is voorzien van een identificatieplaat (D), hierop staat de productcode, eenheid nummer en de werkdruk (zie hoofdstuk Identificatieplaatje). -
Pagina 18: Pictogrammen En Informatielabels
Lampje brandt. Gebruik alleen diesel. 2,7 bar Gevaar, heet oppervlak. Luchtfilter. Bandenspanning. (39 psi) Gevaar voor elektrocutie! Compressortemperatuur te hoog. Service. Atlas Copco minerale compressorolie. MAX. Oliepeil compressor. Motorkoelvloeistof. MIN. Geluidsvermogensniveau in Atlas Copco synthetische Draairichting. overeenstemming met richtlijn compressorolie. -
Pagina 19: Belangrijkste Componenten
Belangrijkste componenten - 19 -... - Pagina 20 Referentie Naam Referentie Naam Nakoeler Brandstoftank Luchtfilter (compressor) Brandstofpomp Luchtfilter (motor) Generator (optie) Luchtuitlaatkleppen Tandwielkast Luchtketel Neuswiel Batterij OFce Oliefilter (compressorelement) Remhefboom Oliefilter (motor) Koeler Olieafscheider Compressor element Regelklep Koppelingshuis Startmotor Bedieningspaneel Snelheidsregeling Identificatieplaatje Veiligheidsklep DPec Aftapplug (motoroliekoeler) Trekstang Motoroliepeilstok Ontluchtingsklep Motor Stofklep...
-
Pagina 21: Overzicht
Overzicht - 21 -... -
Pagina 22: Luchtstroom
LUCHTSTROOM OLIESYSTEEM Lucht die door het luchtfilter (AFc) wordt Het onderste deel van de luchtketel (AR) functioneert aangezogen naar het compressor element (CE) word als olietank. samengeperst. Perslucht en olie gaan via de Luchtdruk blaast de olie uit de luchtketel/ luchtuitvoer van het element naar de luchtketel/ olieafscheider (AR/OS) door de oliekoeler (OC) en olieafscheider (AR/OS). -
Pagina 23: Pneumatisch Continu-Regeling Systeem
PNEUMATISCH CONTINU-REGELING (UA) om de luchtuitvoer te verminderen en de luchtketeldruk tussen de normale werkdruk en de SYSTEEM ontladingsdruk te houden, ongeveer 1,5 bar (22 psi) boven de normale werkdruk. compressor voorzien elektropneumatisch continu-regeling systeem. Dit Wanneer het luchtverbruik weer wordt hervat, opent systeem is voorzien van een spuiklep, die in de de ontluchtingsklep in de ontlader (UA) langzaam de ontlader is geïntegreerd. -
Pagina 24: Bedieningsinstructies
Bedieningsinstructies INSTRUCTIES VOOR HET PARKEREN, PARKEERVOORSCHRIFTEN SLEPEN EN HIJSEN Veiligheidsmaatregelen De gebruiker moet te allen tijde alle van toepassing zijnde Veiligheidsvoorschrif- ten toepassen. Let op Na de eerste 100 km: Controleer de wiel- en trekhaakmoeren en draai deze vast met het juiste gespecificeerde draaimoment. -
Pagina 25: Sleepvoorschriften
SLEEPVOORSCHRIFTEN Label op de trekstang, trekinstructies Verstelbare trekstang met steun en remmen Het neuswiel in de sleepstand Zowel een vaste als een verstelbare trekstang moet zo Let op dat de trekhaak van het horizontaal mogelijk liggen. De compressor en het trekkende voertuig past bij het trekoog uiteinde van de trekhaak moeten horizontaal in één kogelkoppeling... -
Pagina 26: Hoogteafstelling
HOOGTE AFSTELLING (met verstelbare trekhaak) Verwijder de borgpen (1). Maak de borgmoer (2) los. Stel de trekstang op de juiste hoogte af. Draai de borgmoer (2) met de hand vast. Zet vervolgens de borgmoer (2) vast met behulp van een verlengpijp (3) en een kracht van 45 N/ 100 lbf. -
Pagina 27: Kogelkoppeling (Optie)
KOGELKOPPELING (OPTIE) HIJSVOORSCHRIFTEN Koppelen: Open de koppeling door de handgreep hard omhoog te trekken in de richting van de pijl Laat de koppeling op de trekkogel van het voertuig zakken, de hendel zal automatisch naar beneden gaan. Zowel het sluiten als het vergrendelen gaat automatisch. -
Pagina 28: De Compressor Vervoeren
DE COMPRESSOR VERVOEREN Voorgeschreven transportvoertuig Gebruik alleen deze transportvoertuigen om de machine naar de gewenste locatie te brengen: 1. Schuifzeil wagens 2. Open Trailers 3. Wagens met lier - 28 -... -
Pagina 29: Bevestigingsmiddelen
BEVESTIGINGSMIDDELEN De spanband heeft twee losse onderdelen, de vaste Gebruik alleen CE-goedgekeurde spanbanden (ratel De banden verwijderen band en de spanband. spanbanden). 1. Open de ratel handgreep (3). De spanbanden (ratel spanbanden) moeten van het Referentie Beschrijving 2. Trek het ratelmechanisme (2) richting de type LC 2000 daN en Stf 350 daN zijn. -
Pagina 30: De Compressor Aan Het Voertuig Bevestigen
DE COMPRESSOR AAN HET VOERTUIG BEVESTIGEN 1. Plaats de machine in het midden van het transportvoertuig, zodat de behuizing parallel staat aan de randen van het transportvoertuig. 2. Voor bevestigingspunten 1 tot 4, bevestig vier spanbanden aan de bevestigingsogen van de machine en vier vaste banden aan de bevestigingsogen van het transportvoertuig. -
Pagina 31: De Compressor Bedienen
Neem voor meer informatie contact op met uw Atlas Copco Service Center. Houd er a.u.b. rekening mee dat storingen of schade veroorzaakt door gebruik met een te lage belasting niet door de garantie worden gedekt! -
Pagina 32: Bedieningspaneel
BEDIENINGSPANEEL STARTPROCEDURE Lees eerst de handleiding voordat de machine gebruikt gaat worden. (P1) (H2) (PG) (F1) (S1) 1. Open een lucntuitlaatkraan, maar sluit nog geen slang aan. 10 SEC 2. Open de kap en zet de hoofdschakelaar achter op het bedieningspaneel in de stand ON. 3. -
Pagina 33: Tijdens Bedrijf
TIJDENS BEDRIJF STOPPROCEDURE motor draait moeten Nooit de luchtuitlaatklep openen als de luchtuitlaatkleppen (kogelkranen) altijd machine uitgeschakeld. volledig geopend of volledig gesloten Achtergebleven lucht in de ketel wordt zijn. aflaatklep automatisch afgeblazen! Tijdens bedrijf moet de kap gesloten zijn Als de druk in de ketel te snel wordt en mag slechts voor korte perioden afgelaten, kan de olie gaan schuimen. -
Pagina 34: Generator (Optie)
GENERATOR (OPTIE) Stopcontacten - 230/400V Stopcontacten - 6,5kVA 110V Plaats voordat u de generator inschakelt altijd de aardpen op de juiste positie als de machine is uitgerust met een aardlekschakelaar. Referentie Naam Controleer de kabelverbinding tussen de Referentie Naam aardpen en de aardaansluiting op de Stopcontacten Stopcontacten machine. -
Pagina 35: Generator Gebruiken
Generator gebruiken Storingen De eenheid volgens de normale procedure starten. De Bij een overbelasting, of bij een aardlek zullen de motor warm laten draaien totdat zekeringen of de aardlekschakelaar de stopcontacten bedrijfstemperatuur wordt bereikt. Draai spanningsloos schakelen. generatorschakelaar (2) in de stand "1". Het normale Gebeurt dit, koppel dan eerst de stroomverbruikers regelsysteem wordt... -
Pagina 36: Onderhoud
Service kits bevatten alle originele onderdelen die nodig zijn voor normaal onderhoud van zowel de compressor als de motor. Service kits minimaliseren uitvaltijd en verlagen uw onderhoudskosten. U kunt service kits bestellen bij uw dichtstbijzijnde Atlas Copco verkooppunt. - 36 -... -
Pagina 37: Dagelijks Onderhoud Aan Het Onderstel Voor Aanvang Van Een Rit
1000 uur Voor de belangrijkste onderdelen heeft Atlas Copco kits samengesteld die alle slijtende onderdelen bevatten. Deze service kits bieden u de voordelen van originele onderdelen, besparen op administratiekosten en worden met korting aangeboden, in vergelijking met de individuele aanschaf van alle componenten. Raadpleeg de onderdelen lijst voor meer informatie over deze service kits en hun ordernummers. - Pagina 38 Water en bezinksel in de brandstoftank afvoeren en tank reinigen Vervang de brandstof (voor)filters Reinig de oliekoeler(s) / radiator Inspectie door servicetechnicus van Atlas Copco Controleer de anti-vibratie-pads van de motor en compressor Controleer de werking van de regelklep Controleer de kabels van het elektrische systeem op...
-
Pagina 39: Opmerkingen
5. Vervuilde of verstopte filters laten minder brandstof door en leiden tot verminderde motorprestaties. 6. Zie hoofdstuk Olie. 7. De volgende artikelen kunnen bij Atlas Copco worden besteld om te controleren op inhibitors en vriespunten 2913 0028 00: refractometer ... -
Pagina 40: Onderhoudsschema Onderstel
ONDERHOUDSSCHEMA ONDERSTEL Onderhoudsschema (km) Elke 2000 km Elk jaar 50 km na het eerste gebruik Controleer de bandenspanning Controleer de banden op onregelmatige slijtage Controleer het aanhaalmoment van de wielmoeren Controleer de trekhaakkoppeling Controleer het hoogte verstelmechanisme Controleer de trekstang parkeerremhefboom veerbekrachtiging omkeerhefboom, stangenstelsel en alle beweegbare delen op beweeglijkheid Smeer de trekhaakkoppeling, trekstanglagers aan de behuizing van de... -
Pagina 41: Afstellen Van Het Pneumatisch Continu-Regeling Systeem
Alleen medewerkers van een Atlas Copco klantencentra of een 1. Start de motor en laat deze opwarmen. geautoriseerde distributeur mogen aan 2. Met de uitlaatkleppen (AOV) gesloten, trek aan de de regelklep werken. -
Pagina 42: Olie
MOTOROLIE COMPRESSOROLIE Het wordt dringend aanbevolen om Atlas Copco smeerolie te gebruiken voor zowel de motor als de compressor. Neem contact op met Atlas Copco wanneer u 50° C 122° F 50° C 122° F een ander merk olie wilt gebruiken. -
Pagina 43: Compressoroliepeil Controleren
COMPRESSOROLIEPEIL CONTROLEREN DAGELIJKSE CONTROLE CONTROLE NADAT DE COMPRESSOR EEN LANGERE TIJD HEEFT STILGESTAAN Controleer het oliepeil dagelijks, nadat de compressor 1. Controleer het oliepeil door een olievuldop (2) te in bedrijf geweest is. verwijderen. Het oliepeil moet altijd hoger zijn dan de knik. -
Pagina 44: Compressorolie En Oliefilter Vervangen
Als de olie levensduur is overschreden, Voeg nooit meer olie toe. Teveel olie raadpleeg dan a.u.b. de Atlas Copco zorgt alleen voor meer olieverbruik. klantenservice voor de juiste reiniging 1. Laat de compressor draaien tot deze warm is. Sluit en spoel instructies. - Pagina 45 (zie afbeeldingen). Als er vocht ophoopt, neem aansprakelijkheid voor schade dan contact op met de Atlas Copco klantenservice gevolg van het niet navolgen van het en ga niet verder. onderhoudsschema, of het gebruik van namaak onderdelen. 5. Schroef een nieuwe olieafscheider en een nieuw compressor oliefilter vast.
-
Pagina 46: Koelvloeistof
PARCOOL EG is een op ethyleenglycol gebaseerde Verwijder nooit de vuldop van het De pH-meter kan worden besteld bij Atlas Copco koelvloeistof, klaar voor gebruik, met een optimale koelsysteem, wanneer de koelvloeistof met onderdeelnummer 2913 0029 00. -
Pagina 47: Koelvloeistof Vervangen
KOELVLOEISTOF VERVANGEN Aftappen Tap het volledige koelvloeistofsysteem af. Gebruikte koelvloeistof moet worden afgevoerd overeenkomstig de plaatselijk geldende wetgeving. Doorspoelen Twee keer doorspoelen met schoon water. Gebruikte koelvloeistof moet worden afgevoerd of worden gerecycled overeenkomstig de plaatselijk geldende wetgeving. ... -
Pagina 48: Batterij
BATTERIJ EEN DROGE BATTERIJ ACTIVEREN GEDISTILLEERD WATER AANVULLEN Verwijder de batterij. De hoeveelheid water die verdampt in de batterij is Lees alle veiligheidsvoorschriften voornamelijk afhankelijk De batterij en het elektrolyt moeten beide dezelfde voordat u met de batterijen werkt en werkomstandigheden, bijvoorbeeld temperatuur,... -
Pagina 49: Luchtketel
3. Controleer op brandstoflekkages zodra de motor door Atlas Copco. Dit verzekerd het gebruik van is opgestart. originele onderdelen en geschikte gereedschappen die voorzichtig en nauwkeurig worden gebruikt. -
Pagina 50: Luchtfilter Motor/Compressor
LUCHTFILTER MOTOR/COMPRESSOR REINIGEN Om beschadiging van de koelers te REINIGEN VAN DE KOELERS voorkomen, moet de hoek tussen jet en koelers ongeveer 90 ° zijn. Bescherm elektrische componenten, regelcomponenten, luchtfilters, enz. tegen het binnendringen van vocht. Sluit het/de luik(en). Ruim in of rond de compressor gemorste vloeistof, zoals brandstof, olie, water en reinigingsmiddelen altijd op. -
Pagina 51: Het Luchtfilter Element Vervangen
HET LUCHTFILTER ELEMENT VERVANGEN De Atlas Copco luchtfilters zijn speciaal ontworpen voor deze toepassing. Het gebruik van namaak luchtfilters kan leiden tot ernstige schade aan de motor en/of het compressor element. Laat de compressor nooit draaien zonder luchtfilter element. filter... -
Pagina 52: Wielen
WIELEN Wiellagers onderhoud Verwijder de wielen en de wieldoppen. Wielbouten controleren Markeer de wielen en wieldoppen zodat u ze niet door Draai de wielbouten kruislings vast met een elkaar haalt tijdens het terugplaatsen. momentsleutel. Draai de bouten vast overeenkomstig Reinig de wieldoppen grondig aan zowel de binnen- het moment in de technische specificaties. -
Pagina 53: Trekstang En Oplooprem
TREKSTANG EN OPLOOPREM Hoogte afstelling verstelmechanisme Na elke aanpassing moeten de klemmoeren goed worden aangedraaid en worden vastgezet met de veren. Aanhaalkoppel: M 24 = 250 - 350 Nm M 32 = 350 - 400 Nm Controleer dat de klemmoeren goed vastzitten en correct zijn geplaatst op de het verstelmechanisme. -
Pagina 54: Trekstang Smering
TREKSTANG SMERING Trekhaakkoppeling Bewegende onderdelen en scharnierende as van de oploopkoppeling Smeer regelmatig alle bewegende onderdelen van de koppeling. Smeer het raakvlak van de kogel van het Alle bewegende onderdelen van de trekstang, voertuig. parkeerremhefboom, veerbekrachtiging, omkeerhefboom, stangenstelsel etc. moeten wanneer Trekstang lagerbus op de behuizing van de nodig worden gesmeerd. -
Pagina 55: Lekvrij Onderstel
Als de compressor in opslag gaat zonder dat hij regelmatig wordt ingeschakeld, dan moeten beschermende maatregelen worden genomen. Neem contact op met Atlas Copco voor de juiste maatregelen. Ter bescherming van het milieu is deze compressor voorzien van een lekvrij onderstel. -
Pagina 56: Beschikbare Opties
BESCHIKBARE OPTIES Drukketel certificering EURO Speciale kleur (Aangepast) Special kleur kap ASME, CRN, MOM, en AS1210 Special kleur frame goedgekeurd Special kleur bumper Onderstel Verstelbare trekstang met remmen Speciale kleur (vooraf bepaald) Speciale kleur oranje - ICO 3220 Verstelbare trekstang zonder remmen Speciale kleur rood - ICO 4308 Vaste trekstang met remmen Speciale kleur wit - ICO 1001... -
Pagina 57: Wegverlichting
Wegverlichting Slanghaspel Het wegverlichting systeem aan de rechterkant bevat De slang is 16 m lang en is opgerold op de achterlichten, remlichten, richtingaanwijzers, slanghaspel. Rijd niet over de slang als deze onder kentekenverlichting, mistlicht, achterreflector en een druk staat. De slang moet volledig worden opgerold 7-pin aansluiting om de verlichting aan te sluiten op en in de houder zitten voordat u de machine mag het voertuig. -
Pagina 58: Probleemoplossing
Probleemoplossing Wij gaan ervan uit dat de motor in goede staat verkeerd en dat er voldoende Dynamo voorzorgsmaatregelen brandstof naar het filter en het injectiesysteem vloeit. 1. Verwissel nooit de polariteit van de batterij of de dynamo. Een elektrische storing moet door een 2. - Pagina 59 Probleem Mogelijke oorzaken Oplossingen 1. Lamp gaat niet aan als de schakelaar a. Lege of defecte batterij. a. Controleer het elektrolyt peil en laad de batterij op. Als er (S1) in positie 1 gedraaid wordt. geen cel is kortgesloten en de batterij niet is ontladen, b.
- Pagina 60 De motor draait niet op het maximale toerental. d. Controleer de maximale snelheid, voer onderhoud uit aan het brandstoffilter. e. Olieafscheider element (OS) verstopt. e. Het element moet door een Atlas Copco servicemonteur worden verwijderd en geïnspecteerd. 10. Oververhitting; de a. Onvoldoende compressorkoeling.
- Pagina 61 Reinigen van de koelers. c. Incorrecte werking van de thermische veiligheidsschakelaar. c. Controleer de thermische veiligheidsschakelaar; vervang wanneer nodig. d. Koelventilator defect. d. Vervang de koelventilator. 18. Geen luchtopbrengst. a. Raadpleeg een geautoriseerde specialist / Atlas Copco. - 61 -...
- Pagina 62 21. Stroomonderbrekers uit. a. Kortsluiting of overbelasting. a. Storing herstellen. Stroomonderbrekers inschakelen. 22. Het groene lampje H3 gaat uit. a. Stroomonderbrekers uit. a. Stroomonderbrekers inschakelen. b. Ernstig elektrisch defect. b. Raadpleeg Atlas Copco. - 62 -...
-
Pagina 63: Technische Specificaties
Technische specificaties DRAAIMOMENTWAARDEN KRITIEKE DRAAIMOMENTWAARDEN ALGEMENE DRAAIMOMENTWAARDEN Montage Draaimomentwaarde (Nm / lbf.ft) In de volgende tabel staat een lijst met de aanbevolen draaimomenten voor Wielbouten Zie hoofdstuk wielen algemene toepassing tijdens het monteren van de compressor. Voor inbusschroeven en moeren met sterkteklasse 8.8 Bouten, as/balken 80 (59) +/- 10 % Bouten, trekhaak/as... -
Pagina 64: Specificaties Compressor/Motor
SPECIFICATIES COMPRESSOR/MOTOR REFERENTIEVOORWAARDE Benaming Eenheid XAHS 38 XAS 58 XAS 68 XAS 48 G XATS 68 XAS 78 XAS 88 XAS 68 G XAS 88 G Absolute inlaatdruk bar(a) 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 Relatieve luchtvochtigheid Luchtinlaat temperatuur °C °F... - Pagina 65 HOOGTE GERELATEERDE VERMOGENSKROMME Maximaal toegestane werkdruk als functie van hoogte en omgevingstemperatuur. XAHS 38 Kd XAS 58 Kd De grafiek geeft de operationele omstandigheden weer. Neem contact op met uw Atlas Copco Service Center voor de opstart omstandigheden. - 65 -...
- Pagina 66 Maximaal toegestane werkdruk als functie van hoogte en omgevingstemperatuur. XAS 48 G Kd XATS 68 Kd De grafiek geeft de operationele omstandigheden weer. Neem contact op met uw Atlas Copco Service Center voor de opstart omstandigheden. - 66 -...
- Pagina 67 Maximaal toegestane werkdruk als functie van hoogte en omgevingstemperatuur. XAS 78 Kd XAS 88 Kd/XAS 88 G Kd De grafiek geeft de operationele omstandigheden weer. Neem contact op met uw Atlas Copco Service Center voor de opstart omstandigheden. - 67 -...
- Pagina 68 XAS 68 Kd/XAS 68 G Kd De grafiek geeft de operationele omstandigheden weer. Neem contact op met uw Atlas Copco Service Center voor de opstart omstandigheden. De grafiek geeft de operationele omstandigheden weer. Neem contact op met uw Atlas Copco Service Center voor de opstart omstandigheden.
-
Pagina 69: Prestaties
PRESTATIES Onder gegeven omstandigheden, indien van toepassing en bij normaal toerental, tenzij anders vermeld. Benaming Eenheid XAHS 38 XAS 58 XAS 68 XAS 48 G XATS 68 XAS 78 XAS 88 XAS 68 G XAS 88 G Vrije luchtlevering zonder /min nakoeler /min... - Pagina 70 Benaming Eenheid XAHS 38 XAS 58 XAS 68 XAS 48 G XATS 68 XAS 78 XAS 88 XAS 68 G XAS 88 G - bij 0% kg/h 2,57 2,57 2,05 3,01 3,01 3,01 2,73 3,01 lb/h 6,02 onbelast Geluidsdrukniveau (Lp) gemeten dB(A) overeenkomstig ISO 2151 Geluidsvermogensniveau (Lw)
-
Pagina 71: Ontwerpgegevens
ONTWERPGEGEVENS Compressor Aantal compressietrappen: 1 Motor Benaming Eenheid XAHS 38 XAS 58 XAS 68 XAS 48 G XATS 68 XAS 78 XAS 88 XAS 68 G XAS 88 G Merk Kubota Kubota Kubota Kubota Kubota Kubota Kubota Kubota Kubota Type V1505 V1505 V1505... - Pagina 72 Unit Benaming Alle machines Capaciteit compressoroliesysteem US gal 2,03 Netto capaciteit luchttank US gal Capaciteit standaard brandstoftank US gal 15,9 Luchtvolume bij het 0,93 inlaatrooster (ongeveer) cuft/s 32,8 Lucht voor het koelen van motor en compressor, verbranding en voor perslucht. Dynamo Benaming Eenheid...
-
Pagina 73: Elektrisch Circuit
Elektrisch circuit Benaming Eenheid XAS 48 G XAS 48 G XAS 48 G XAS 68 G XAS 68 G XAS 68 G XAS 88 G XAS 88 G 6kVA 6kVA 12kVA 6kVA 6kVA 12kVA 6,5kVA 9kVA 230-400V 110V 230-400V 230-400V 110V 230-400V 55-110V... -
Pagina 74: Afmetingen Tekeningen
Afmetingen tekeningen 9822 0105 00 - Verstelbare trekstang zonder rem - 74 -... - Pagina 75 9822 0106 00 - Verstelbare trekstang met rem - 75 -...
- Pagina 76 9822 0108 00 - Vaste trekstang met rem - 76 -...
- Pagina 77 9822 0109 00 - Vaste trekstang zonder rem - 77 -...
- Pagina 78 9822 0110 00 - Steun gemonteerd - 78 -...
- Pagina 79 9822 0170 00 - Steun uitgeschoven / uitgeklapt - 79 -...
-
Pagina 80: Elektrische Tekeningen
Elektrische tekeningen 9822 1082 20-01 - 80 -... - Pagina 81 9822 1082 20-02 - 81 -...
- Pagina 82 9822 1082 20-03 - 82 -...
-
Pagina 83: Typeplaatje
D Maximaal toegestane belasting op de achteras (11) (bij machines met twee assen) Bandenspanning Model S/N: Manuf. Year: (12) Werkdruk MADE IN BELGIUM Atlas Copco Airpower n.v. Aanhaalmoment 10 Snelheid Ingberthoeveweg 7 B-2630 Aartselaar wielbouten 11 Motorvermogen lbf.ft 12 Fabricagejaar (13) -
Pagina 84: Afvalverwerking
Hergebruik en afvalverwerking vormen een vast zijnde regelgeving worden afgevoerd. mag niet via het gewone huisvuil worden afgedankt. onderdeel bij de ontwikkeling van alle Atlas Copco Verwijder de batterijen. Gooi geen batterijen in het producten. De bedrijfsnormen van Atlas Copco vuur (explosiegevaar) of bij het restafval. - Pagina 85 Onderhoudslogboek Compressor ......................Klant ..........................Serienummer ................................................Draaiuren Onderhoudsactiviteiten Datum Door: initialen - 85 -...
- Pagina 86 Draaiuren Onderhoudsactiviteiten Datum Door: initialen - 86 -...
- Pagina 87 Draaiuren Onderhoudsactiviteiten Datum Door: initialen - 87 -...
- Pagina 88 Draaiuren Onderhoudsactiviteiten Datum Door: initialen - 88 -...
- Pagina 89 De volgende documenten worden met de machine meegeleverd: - Testcertificaat - EC conformiteitsverklaring: EC DECLARATION OF CONFORMITY We, Atlas Copco Airpower n.v., declare under our sole responsibility, that the product Machine name Commercial name : Serial number Which falls under the provisions of article 12.2 of the EC Directive 2006/42/EC on the approximation of the laws of the Member States relating to machinery, is in conformity with the relevant Essential Health and Safety Requirements of this directive.
- Pagina 90 - 90 -...