Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Bosch Condens 7000 F 75 Installatie-Instructie Voor De Vakman
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Bosch Handleidingen
  4. Ketels
  5. Condens 7000 F 75
  6. Installatie-instructie voor de vakman

Bosch Condens 7000 F 75 Installatie-Instructie Voor De Vakman

Verberg thumbnails Zie ook voor Condens 7000 F 75:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Installatie-instructie voor de vakman
Cv-toestel
Condens 7000 F
GC7000F 75...300

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Bosch Condens 7000 F 75

Samenvatting van Inhoud voor Bosch Condens 7000 F 75

  • Pagina 1 Installatie-instructie voor de vakman Cv-toestel Condens 7000 F GC7000F 75...300...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Aansluiten elektrisch ....... . 23 Regeltoestel monteren ......23 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies .

  • Pagina 3: Toelichting Bij De Symbolen En Veiligheidsinstructies

    Inhoudsopgave 11.8.1 Reinigen brander ......40 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsin- 11.8.2 Warmtewisselaar reinigen .

  • Pagina 4: H Gevaar Door Kortsluiting

    Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies ▶ Documenteer uitgevoerde werkzaamheden. ▶ Waarborg voldoende verbrandingsluchttoevoer ook bij naderhand ingebouwde toestellen, bijv. bij af- H Gevaar bij gaslucht voerluchtventilatoren en keukenventilatoren en air- ▶ Sluit de gaskraan. conditioningsystemen met afvoer naar buiten toe. ▶...

  • Pagina 5: H Schade Door Bedieningsfouten

    – Alternatief: 5 buizen (ca. 1¼" ca. 700 mm lang) als basis voor het De volledige tekst van de conformiteitsverklaring is via internet beschik- rollen van het cv-toestel. baar: www.bosch-thermotechniek.nl. • Reinigingsgereedschap en/of chemische reinigingsmiddelen voor de Productgegevens voor energieverbruik natreiniging (als accessoire leverbaar).

  • Pagina 6: Productoverzicht

    Productinformatie Productoverzicht De regelaar maakt de basisbediening van de cv-installatie mogelijk. Daartoe worden onder andere de volgende functies ter beschikking ge- De Condens 7000 F is een cv-toestel met een aluminium warmtewisse- steld: laar. • in-/uitschakelen van de cv-installatie 2.8.1 Functiebeschrijving •...
  • Pagina 7 Productinformatie 0010014184-001 Afb. 2 Condens 7000 F, 150 ... 300 kW-hoofdcomponenten (getoond: rechtse uitvoering; inspectiedeksel en aanvoer en retour zijn rechts opgesteld) cv-toestelvoorwand (2-delig) gasblok brander met branderstaaf regelaar CC 8313 (optie) regelaar MX25 (optie) toestelblok met isolatie toestelmantel condensbak en sifon bodemplaat [10] ontstekingsautomaat Weergegeven zijn de rechtse uitvoeringen van het cv-toestel.

  • Pagina 8: Afmetingen En Technische Gegevens

    Afmetingen en technische gegevens 2.9.1 Afmetingen en aansluitingen Condens 7000 F 8313 MX25 0010014185-002 Afb. 3 Afmetingen en aansluitingen voor Condens 7000 F 75 ... 100 kW (rechtse en linkse uitvoering; maten in mm) Condens 7000 F – 6720871559 (2019/11)
  • Pagina 9 Productinformatie 8313 MX25 DN200: min. 80 DN160: min. 50 max. 7 Ø 200 ±0,8 ±0,8 Ø 160 0010014186-002 Afb. 4 Afmetingen en aansluitingen voor Condens 7000 F 150 ... 300 kW (rechtse en linkse uitvoering; maten in mm) Condens 7000 F – 6720871559 (2019/11)

  • Pagina 10: Cv-Toesteltype (Vermogen In Kw)

    Productinformatie Legenda voor afb. 3 en 4: Hoogte regelaar CC 8313 8313 Hoogte regelaar MX25 Afstand MX25 Hoogte rookgasaansluiting Afstand retour cv-toestel Hoogte rookgasaansluiting verticaal (optie) Afstand aanvoer cv-toestel Hoogte uitgang condenswater Afstand aftapping Hoogte gasaansluiting Afstand uitlaat condenswater Hoogte aftappunt Afstand rookgasafvoeraansluiting Hoogte cv-toestel Breedte basisframe...

  • Pagina 11: Voorschriften

    Voorschriften Cv-toesteltype (vermogen in kW) Eenheid Hoogte H 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 Hoogte 1570 1570 1570 1570 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 Lengte L 1317 1317 1317 1317 1317 1317 Lengte L 1250...

  • Pagina 12: Kwaliteit Van Het Cv-Water

    Voorschriften Kwaliteit van het cv-water Luchttoevoer/rookgasafvoeraansluiting/ventilatie- openingen Let op de waterkwaliteit. Een slechte waterkwaliteit leidt in cv-installa- ties tot beschadigingen door verkalking en corrosie. Voorzie de opstellingsruimte van de benodigde verbrandingsluchtope- ningen en ventilatieopeningen naar buiten toe. Opstellingsruimten mogen niet mechanisch worden be- of ontlucht. De kwaliteit van het water speelt een belangrijke rol voor het verhogen WAARSCHUWING: van het rendement, de werkingszekerheid, de levensduur en de functio-...

  • Pagina 13: Cv-Toestel Transporteren

    CV-toestel transporteren Transporteer het cv-toestel met een kraan CV-toestel transporteren OPMERKING: GEVAAR: Schade aan het cv-toestel door het transportmiddel! Levensgevaar door vallende lasten! Zonder de lijsten aan de zijkant vervormt het frame van het cv-toestel tij- Vallende lasten kunnen levensgevaarlijk letsel tot gevolg hebben. dens het hijsen met een kraan.

  • Pagina 14: Neem Het Cv-Toestel Van De Pallet

    CV-toestel transporteren Neem het cv-toestel van de pallet OPMERKING: Schade aan het cv-toestel door stoten! Wanneer het cv-toestel zijwaarts van de pallet wordt geschoven, bestaat kantelgevaar. ▶ Schuif het cv-toestel via de brander- of rookgaszijde van de pallet. ▶ Verwijder afhankelijk van de schuifrichting de betreffende klemlijst (...

  • Pagina 15: Installatie

    Installatie Installatie Eisen voor de opstellingsruimte GEVAAR: Brandgevaar door ontbrandbare materialen of vloeistoffen! ▶ Bewaar geen ontvlambare materialen of vloeistoffen in de onmiddel- lijke nabijheid van het cv-toestel. OPMERKING: Materiële schade door verontreinigde verbrandingslucht! ▶ Gebruik geen chloorhoudende reinigingsmiddelen en halogeenkool- waterstoffen (bijvoorbeeld in spuitbussen, oplos- en reinigingsmid- delen, verf, lijm).

  • Pagina 16: Cv-Toestel Uitlijnen

    Installatie Cv-toestel uitlijnen Installeren condensafvoer OPMERKING: GEVAAR: Schade aan het cv-toestel door onvoldoende draagkracht van het Levensgevaar door vergiftiging! opstellingsvlak of door een ongeschikte ondergrond! Als de sifon niet met water is gevuld, kunnen de ontsnappende rookgas- ▶ Waarborg, dat het opstellingsvlak voldoende draagkracht heeft. sen mensen in levensgevaar brengen.

  • Pagina 17: Rookgasafvoeraansluiting Tot Stand Brengen

    Installatie Rookgasafvoeraansluiting tot stand brengen Voer het rookgasafvoersysteem uit in drukklasse (EN 1443) H1 of in drukklasse (EN 1443) P1 met extra mechanische drukstootstabiliteit tot Positie en afmeting van de rookgasafvoeraansluiting  hoofdstuk 2.9, 5000 Pa. pagina 8. Klasse Lekpercentage Nominale druk Werkwijze GEVAAR:...

  • Pagina 18: Toevoerluchtaansluiting Uitvoeren (Voor Gesloten Bedrijf)

    Installatie Toevoerluchtaansluiting uitvoeren (voor gesloten bedrijf) OPMERKING: Beschadiging van de afdichtingen door randen met bramen aan de insteekuiteinden van de buisdelen! ▶ Waarborg, dat de insteekuiteinden braamvrij zijn. Eventueel bouwzij- dig afschuinen conform de instructies van de fabrikant. De verbrandingslucht wordt naar het cv-toestel gevoerd door een aan- sluiting in de buitenmuur, door een schacht of door een gescheiden buis in de schacht.

  • Pagina 19: Aanvoer Aansluiten

    Installatie ▶ Neem de installatiehandleiding van het accessoires in acht. ▶ Verwijder de gemonteerde aftapkraan op de retour ( afb. 16) ▶ Monteer de accessireset met pakking. ▶ Installeer het expansievat voor drukbehoud in de retour aan de zuig- zijde van de bouwzijde voor de pomp. 0010012548-001 Afb.
  • Pagina 20 Installatie Aansluiting veiligheidsset 3 bar ▶ Dicht het overstortventiel op de draadaansluiting van de cv-aanvoer af met een geschikt afdichtingsmiddel of de meegeleverde pakkingen ( afb. 17). ▶ Installeer de afblaasleiding conform de plaatselijke voorschriften aan het overstortventiel. 0010013914-001 Afb. 18 Veiligheidsset 3 bar (getoond: alternatieve montagemogelijkheid) Verdeler met armaturen en isolatie Dubbele nippel...

  • Pagina 21: Warmwaterboiler Installeren

    Installatie 0010013915-001 Afb. 20 Veiligheidsset 4 tot 6 bar (getoond: alternatieve montagemogelijkheid) Overstortventiel 4 ... 6 bar Verdeler met armaturen en flens Schroefverbinding Verlengstuk 5.8.4 Warmwaterboiler installeren Een warmwaterboiler wordt bouwzijdig op de aanvoer en retour aange- 0010012552-001 sloten. De regelaar kan de benodigde externe boilerlaadpomp aansturen Afb.

  • Pagina 22: Vullen Cv-Installatie En Op Dichtheid Controleren

    Installatie Vullen cv-installatie en op dichtheid controleren ▶ Controleer de aansluitingen en de leidingen op dichtheid. ▶ Ontlucht de cv-installatie met behulp van de ontluchtingsventielen op Controleer voor de inbedrijfstelling de cv-installatie op dichtheid, de radiatoren. zodat er geen lekkages optreden tijdens bedrijf. ▶...

  • Pagina 23: Toestelafdekkap Monteren

    Aansluiten elektrisch Aansluiten elektrisch Voor hogere gasaansluitdrukken, dan conform tabel 10 ( pagina 29), WAARSCHUWING: levert Bosch extra gasdrukregelaars als accessoire. Levensgevaar door elektrische stroom! Aanraken van elektrische onderdelen die onder spanning staan, 5.11 Toestelafdekkap monteren kan een elektrische schok veroorzaken.

  • Pagina 24: Uitvoeren Netaansluiting En Installeren Leidingen

    Inbedrijfname Uitvoeren netaansluiting en installeren leidingen Inbedrijfname Breng een vaste netaansluiting tot stand volgens de plaatselijke voor- schriften. In dit hoofdstuk wordt de inbedrijfstelling met basismodule van de rege- ▶ Houd voor het aansluiten van de elektrische bekabeling de betreffen- laar beschreven.

  • Pagina 25: Dichtheid Controleren

    Inbedrijfname Noteer de gaswaarden Vraag de gaskenwaarden (Wobbe-index en verbrandingswaarde) op bij het gasbedrijf en noteer dit in het inbedrijfnameprotocol ( hoofdstuk 17.6, pagina 67). Wanneer in bestaande installaties het cv-toestel moet worden vervangen: ▶ Stem met het gasbedrijf af, dat de nominale gasdruk conform tabel.
  • Pagina 26 Inbedrijfname ▶ Monteer de aansluitflens en gasplaat inclusief O-ringen met de vier inbusbouten (draaimomenten en vervangingsinterval  hoofdstuk 11.11, pagina 43). ▶ Controleer de meetleidingen voor compensatie [1] en gasuitgangs- druk [5] op correcte aansluiting ( afb. 25 en 17.4.3, pagina 65). ▶...

  • Pagina 27: Omschakeling Naar Vloeibaar Gas Propaan

    Inbedrijfname 7.5.2 Omschakeling naar vloeibaar gas propaan Gasleiding ontluchten ▶ Draai de afsluitschroef van de testnippel voor de gasaansluitdruk en Bij keteltype 75 kW en 100 kW: de ontluchting twee slagen los en plaats de slang erop. Bij bedrijf met vloeibaar gas moet voor deze twee maten een extra druk- ▶...

  • Pagina 28: Rookgasklep Controleren (Leveringsomvang Overdruk-Cascade)

    Inbedrijfname 7.7.2 Rookgasklep controleren 7.10 Gasaansluitdruk en statische druk meten (leveringsomvang overdruk-cascade) ▶ Draai de afsluitschroef van de testnippel ( afb. 28, [1], pagina 27) De sluitfunctie moet worden gecontroleerd wanneer motorbediende voor de gasaansluitdruk en ontluchting 2 slagen los. rookgaskleppen worden gebruikt.

  • Pagina 29: Controleren Gas-/Luchtverhouding

    Instellen standaardweergave op regelaar ▶ Neem voor het instellen van de standaardweergave de technische documentatie van de regelaar in acht. Voor een hogere voordruk dan conform tab. 10levert Bosch extra gas- drukregelaars als toebehoren. 1) (lf) = luchtvrij Condens 7000 F – 6720871559 (2019/11)

  • Pagina 30: Meetwaarden Opnemen

    Inbedrijfname 7.14 Meetwaarden opnemen 7.14.1 Trek De benodigde trek van het geïnstalleerde rookgas-toevoerluchtsysteem ▶ Voer de volgende metingen op een meetpunt in het aansluitstuk mag niet groter zijn dan 150 Pa (1,5 mbar). ( afb. 30 en 31) uit en neem deze op in het inbedrijfnameprotocol (...

  • Pagina 31: Manteldelen Monteren

    Gebruiker informeren, technische documentatie overhandigen 7.17 Manteldelen monteren Gebruiker informeren, technische documenta- tie overhandigen WAARSCHUWING: Levensgevaar door vergiftiging! Vergiftigingsgevaar door rookgassen bij onvoldoende luchttoevoer. ▶ Waarborg, dat in elke bedrijfsmodus de luchttoevoer door passende openingen naar de buitenatmosfeer is gegarandeerd. ▶...

  • Pagina 32: Milieubescherming En Afvalverwerking

    Milieubescherming en afvalverwerking Milieubescherming en afvalverwerking Inspectie en onderhoud Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch Groep. OPMERKING: Productkwaliteit, economische rendabiliteit en milieubescherming zijn gelijkwaardige doelen voor ons. Milieuwet- en regelgeving worden strikt Schade aan het cv-toestel door ontbrekende of gebrekkige reini- nageleefd.

  • Pagina 33: Cv-Toestel Voor De Inspectie Voorbereiden

    Inspectie en onderhoud 11.1 Cv-toestel voor de inspectie voorbereiden 11.2 Gedetailleerd overzicht van de componenten van het cv-toestel GEVAAR: Levensgevaar door elektrische stroom! ▶ Voordat het cv-toestel wordt geopend: schakel de netspanning over alle polen af en beveilig dit tegen onbedoeld herinschakelen. GEVAAR: Levensgevaar door explosie van brandbare gassen! ▶...

  • Pagina 34: Algemene Werkzaamheden

    Inspectie en onderhoud 11.3 Algemene werkzaamheden De onderstaande werkzaamheden worden in dit document niet verder beschreven. Deze moeten echter wel worden uitgevoerd: ▶ Controleer de algemene toestand van de cv-installatie. ▶ Voer een visuele en functiecontrole van de cv-installatie uit. ▶...

  • Pagina 35: Inwendige Dichtheidstest

    Inspectie en onderhoud 11.4 Inwendige dichtheidstest ▶ Bepaal het volume van de buis (V ) aan de hand van tabel 12 en buis tabel 13. 11.4.1 Testvolume bepalen ▶ Bereken het testvolume (V ) aan de hand van de vergelijking. test ▶...

  • Pagina 36: Voer Een Gasdichtheidstest Uit

    Inspectie en onderhoud 11.4.2 Voer een gasdichtheidstest uit ▶ Sluit de afsluitkraan. ▶ Draai de afsluitschroef van de testnippel 2 slagen los. ▶ Plaats de meetslang van de U-buis-manometer op de testnippel. ▶ Open de brandstofafsluitkraan en wacht tot de druk is gestabiliseerd. ▶...

  • Pagina 37: Werkdruk Van De Cv-Installatie Controleren

    Inspectie en onderhoud 11.5 Werkdruk van de CV-installatie controleren ▶ Controleer de bedrijfsdruk opnieuw. OPMERKING: Schade aan de installatie door temperatuurspanningen! De bedrijfsdruk kan ook op de regelaar via het "Info-menu" worden afge- lezen (bijvoorbeeld weergave "P1.4" komt overeen met 1,4 bar). Wanneer het cv-toestel in warme toestand wordt gevuld, kunnen tempe- ratuurspanningen spanningsscheurtjes veroorzaken.

  • Pagina 38: Brander Demonteren

    Inspectie en onderhoud 11.7 Brander demonteren ▶ Maak de steekverbinder (compensatieleiding/ionisatieleiding) los. VOORZICHTIG: Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken! Afzonderlijke onderdelen van het cv-toestel kunnen ook na langere tijd buiten bedrijf te zijn geweest nog zeer heet zijn. ▶ Laat de verwarmingsketel afkoelen. ▶...
  • Pagina 39 Inspectie en onderhoud Bij keteltypes 75-150 kW: De branders van de keteltypes 75-150 kW zijn zonder branderhouder en zonder borgkabel ingebouwd en kunnen direct worden weggenomen. De brander kan na het uitnemen in de onderhoudspositie op het ketelf- rame worden gemonteerd. ▶...

  • Pagina 40: Brander En Warmtewisselaar Reinigen

    Inspectie en onderhoud Bij keteltypes 200-300 kW: 11.8 Brander en warmtewisselaar reinigen De branders van de keteltypes 200-300 kW zijn met een branderhouder 11.8.1 Reinigen brander [2] en een borgkabel [3] gezekerd. Maak de borgkabel op het frame los Bij sterkere vervuiling kan de branderstaaf van de mengerbocht worden [4] om de brander volledig te demonteren.
  • Pagina 41 Inspectie en onderhoud ▶ Neem het deksel weg. 0010013912-001 Afb. 50 Vuilfilter na demontage Vuilfilter Mechanisch reinigen warmtewisselaar 0010012528-001 Afb. 48 Demonteer het deksel van de condensbak (weergegeven: keteltype 150-300 kW) Voor de droogreiniging van de warmtewisselaar is reinigingsgereed- Deksel condensbak schap als accessoire verkrijgbaar.
  • Pagina 42 Inspectie en onderhoud 0010012577-001 0010012575-001 Afb. 54 Warmtewisselaar diagonaal reinigen Afb. 52 Reinigingsdeksel verwijderen Reinigingsgereedschap (als accessoire leverbaar) Reinigingsdeksel ▶ Verwijder vuildeeltjes uit de condensbak (bijvoorbeeld met zuiger uitzuigen). VOORZICHTIG: ▶ Plaats het vuilfilter weer. Gevaar voor lichamelijke letsels door scherpe randen aan het reini- ▶...

  • Pagina 43: Controle Van De Elektroden Van De Brander

    Inspectie en onderhoud Werkzaamheden aan de warmtewisselaar na een nat- en droogreini- ging ▶ Spoel eventueel achtergebleven vuilresten af met een slang in het reservoir of de condensbak. ▶ Demontere vuilfilter (bij keteltypes 150-300 kW). ▶ Reinig de condenbak met water. ▶...

  • Pagina 44: Gasblok Demonteren

    Inspectie en onderhoud 11.11.1 Gasblok demonteren Neem het vervangingsinterval van het gasregelblok in acht. ▶ Vervang het gasregelblok afhankelijk van de gebruiksduur conform tab. 14, pagina 45. ▶ Stel de cv-installatie buiten bedrijf ( hoofdstuk 9.1, pagina 31). ▶ Sluit de hoofdgaskraan of de gaskraan en zorg dat ze niet per abuis weer opengedraaid kan worden.

  • Pagina 45: Vervangen Van Componenten Afhankelijk Van De Gebruiksduur

    Inspectie en onderhoud 11.11.3 Vervangen van componenten afhankelijk van de gebruiks- duur De volgende componenten moeten na de gespecificeerde gebruiksduur worden vervangen. Componenten Vervangen conform specificatie, afhan- kelijk van hetgeen het eerste optreedt Vervangen na x Vervangen na y jaren gebruiksduur ketelstarts Pakking mengerbocht –...

  • Pagina 46: Gedemonteerde Componenten Monteren

    Inspectie en onderhoud 11.12 Gedemonteerde componenten monteren 11.13 Dichtheid bij werking controleren ▶ Monteer alle componenten van de cv-ketel, die voor de inspectie- en OPMERKING: onderhoudswerken werden gedemonteerd, weer in de omgekeerde volgorde. Materiële schade door kortsluiting! ▶ Plaats bij de montage van het gasregelblok nieuwe pakkingen. ▶...

  • Pagina 47: Noodbedrijf

    Noodbedrijf Noodbedrijf De branderautomaat gaat automatisch over in de toestand noodbedrijf, Neem de betreffende technische documentatie van de regelaar en de be- wanneer de communicatie met de regelaar is onderbroken. dieningsunit in acht. In het noodbedrijf regelt de branderautomaat de cv-watertemperatuur naar 60 °C, zodat de cv-installatie blijft draaien tot er weer communica- 13.2 Oproepen van de historie...

  • Pagina 48: Bedrijfs- En Storingsmeldingen

    Bedrijfs- en storingsmeldingen Bedrijfs- en storingsmeldingen 14.1 Bedrijfsindicaties regeltoestel Display- Subcode Oorzaken Beschrijving Testprocedure/ Maatregel code oorzaak Toestel in schakeloptima- Binnen de ingestelde schake- Controleer de vermogensin- Stem het cv-toestelvermogen af lisatieprogramma. loptimalisatietijd bestaat op- stelling op het bedieningspa- op de benodigde warmtevraag van nieuw een brandervraag.

  • Pagina 49: Servicedisplay

    Bedrijfs- en storingsmeldingen 14.2 Servicedisplay Beschrijving Mogelijke oorzaak Maatregel 1013 Bedrijfsuren verlopen Het ingestelde aantal bedrijfsuren tot het ▶ Onderhoud uitvoeren. volgende onderhoud werd overschreden. 1016 Veelvuldige vlamonderbreking Bij de laatste branderstarts was er vaak Om vast te stellen in welke werkfase er sprake is van sprake van een vlamonderbreking.
  • Pagina 50 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Geen toerental. Er is geen toerentalte- Controleer de verbindingskabels ▶ Zorg voor correcte contacten. rugmelding actief op de tussen branderautomaat en ventila- Vervang eventueel de kabel. branderautomaat, on- tor op verkeerde contacten, onder- ▶...
  • Pagina 51 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Kortsluiting tem- Er wordt een te hoge Controleer de sensorkabel. ▶ Vervang bij beschadiging. peratuursensor. temperatuur (> 130 °C) ▶ Reinigen en eventueel vervangen Controleer de steekverbinding. op de temperatuursen- in geval van vervuiling.
  • Pagina 52 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Geen vlam binnen Binnen de veiligheids- Lucht in gasleiding. ▶ Gasleiding ontluchten. de veiligheidstijd. tijd is de ionisa- ▶ Dimensioneer het rookgasaf- Tegendruk in het rookgasafvoer- tiestroom < 1,1 μA. voersysteem correct en voer het systeem te hoog door ongunstige correct uit.
  • Pagina 53 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Onderspanning. De netspanning is te De netspanning mag niet lager wor- ▶ Correcte voedingsspanning tot laag. den dan 195 volt. stand brengen. Spanningsonder- De netspanning werd Controleer de netvoedingskabel op ▶...
  • Pagina 54 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Magneetventiel Het ventieltestsysteem Controleer het gasregelblok op ver- ▶ Vervang het gasregelblok. 2 lekken. heeft een ontoelaatbaar vuiling. hoog lekpercentage bij Gasfilter aanwezig. magneetventiel 2 geconstateerd. Omschakelmodu- Switchmodule ontvangt Bevestiging van externe componen- ▶...
  • Pagina 55 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Warmteprodu- Als het cv-toestel gedu- Controleer de configuratie. ▶ Controleer de berekening van de cent blijft koud rende een bepaalde tijd installatie en de parametrering onder de pomplogica- van de pomp in de bedienings- temperatuur daalt hoe- unit.
  • Pagina 56 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Aanvoertempera- Het regeltoestel ont- Controleer de verbindingskabel tus- ▶ Vervang eventueel de verbin- tuur vangt niet-realistische sen de branderautomaat en de aan- dingskabel. waarden van de aan- voertemperatuursensor. > 130 °C voertemperatuursen- Controleer de elektrische aanslui- ▶...

  • Pagina 57: Bedrijfsindicatie Branderautomaat

    Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subcode Oorzaken Description Testprocedure/oorzaak Remedie code Te veel herstarts Er deden zich direct Er werden voortdurend aanwezige ▶ Zoek de oorzaken voor de storin- ondanks ontgren- achter elkaar 15 nieu- storingen alleen ontgrendeld en niet gen die de ontgrendelingen heb- deling.

  • Pagina 58: Controleer Temperatuurbewaking

    Controleer temperatuurbewaking Controleer temperatuurbewaking Controle luchtdrukschakelaar Controleer de temperatuurbewaking op de brander als volgt, wanneer Wanneer de displaycode 8L 534 constant wordt getoond, moet de cor- de displaycode 6A 578 continu wordt getoond ( afb. 63): recte functie van de luchtdrukschakelaar ( afb. 34, pagina 33) als volgt worden gecontroleerd: 16.1 Controleer de luchtdrukschakelaar bij onderdruk op...

  • Pagina 59: Controleer De Luchtdrukschakelaare Drukloos Op Doorgang

    Controle luchtdrukschakelaar ▶ Trek de elektrische aansluitkabels op de drukverschilcontrole los en 16.2 Controleer de luchtdrukschakelaare drukloos op meet de weerstand aan de contacten ( afb. 68). doorgang Wanneer de gemeten waarde < 1 Ohm (of signaaltoon afhankelijk van Bij uitgeschakeld cv-toestel is de luchtdrukschakelaar geopend. meetinstrument), is de luchtdrukschakelaar in orde.

  • Pagina 60: Appendix

    Appendix Appendix 17.1 Technische gegevens Keteltype (vermogen – aantal elementen) Eenheid 75-3 100-3 150-4 200-5 250-6 300-7 maximale nominale warmtebelasting [Qn (Hi)] 70,8 95,1 142,9 189,9 237,9 285,7 minimale nominale warmtebelasting [Qn (Hi)] Mod 1:6 15,8 15,8 23,8 34,5 39,6 47,6 (75 kW 1:4,5) max.
  • Pagina 61 Appendix Keteltype (vermogen – aantal elementen) Eenheid 75-3 100-3 150-4 200-5 250-6 300-7 Te gebruiken drukklasse H1, P1 H1, P1 H1, P1 H1, P1 H1, P1 H1, P1 rookgasafvoerbuis conform EN 1443 Te gebruiken drukklasse verbindingsstuk conform EN 1443 P1 met extra mechanische drukstootstabiliteit tot 5000 Pa Te gebruiken condensaatbestendigheidsklasse rookgasafvoersysteem conform EN 1443 Te gebruiken corrosieweerstandsklasse...
  • Pagina 62 Appendix Keteltype Gasdebiet Aardgas E, H, Es (G20) Aardgas LL, L, Ei (G25) Aardgas S (G25.1) (HU) Aardgas K(G25.3) (NL) Vloeibaar gas P(G31) Wobbe-index Wobbe-index Wobbe-index Wobbe-index Wobbe-index 12,69 kWh/m 10,38 kWh/m 9,79 kWh/m 10,69 kWh/m 19,63 kWh/m [kW] 10,1 11,7 11,7 11,4...

  • Pagina 63: Sensorkarakteristiek

    Appendix 17.2 Sensorkarakteristiek 17.3 Hydraulische weerstand WAARSCHUWING: 1000 Levensgevaar door elektrische stroom! 200 kw 150 kw Aanraken van elektrische onderdelen die onder spanning staan, kan een elektrische schok veroorzaken. 75/100 kw ▶ Voor elke meting: schakel de cv-installatie stroomloos over alle polen. ▶...

  • Pagina 64: Branderautomaat

    Appendix 17.4.2 Branderautomaat 0010004268-002 Afb. 73 Aansluitschema branderautomaat Ventilator (aansluiting PWM-signaal en net) Ontstekingstransformator Ionisatie Gasmagneetventiel (MV1/MV2) Netingang Waterdruksensor Aanvoertemperatuursensor Retourtemperatuursensor Watertemperatuursensor [10] Temperaturschalter [11] Ventieltestsysteem (bij gebruik gesloten) [12] Luchtdrukschakelaar (bij gebruik gesloten) [13] Rookgasdrukbegrenzer (altijd gesloten) [14] Regelaar [15] Branderautomaat Bij de keteltypes 75-150 kW bevindt zicht tussen de netaansluiting op de branderautomaat en de netaansluiting op de ventilator een in serie...

  • Pagina 65: Schema Toevoerlucht-/Rookgasbeveiliging En Gasdichtheid

    Appendix 17.4.3 Schema toevoerlucht-/rookgasbeveiliging en gasdichtheid komp 0010013889-001 Afb. 74 Schema toevoerlucht-/rookgasbeveiliging en gasdichtheid (conform EN 15502) Luchtdrukschakelaar (in bedrijf gesloten) Steekverbinder compensatieleiding/ionisatieleiding Ventiel-testsysteem ontstekingsautomaat gasbrander Rookgasdrukbegrenzer (moet handmatig worden ontgrendeld) ] Aansluiting compensatieleiding (blauw) ] Aansluiting meetleiding gasuitgangsdruk (wit) ] Druk compensatieleiding comp ] Gasuitgangsdruk...

  • Pagina 66: Branderinstelling

    Appendix 17.5 Omrekening vol.% CO in vol.% O voor Berekeningsvoorbeeld: instelwaarde CO = 9,2 vol. – % branderinstelling nominale waarde CO = 12,0 vol. – % Afhankelijk van de nominale CO in vol. – % van het verdeelde gas 2max 2 max kan de CO -instelwaarde volgens de volgende formule worden omgere-...

  • Pagina 67: Inbedrijfnameprotocol

    Appendix 17.6 Inbedrijfnameprotocol ▶ Bevestig uitgevoerde inbedrijfstellingswerkzaamheden, plaats een handtekening met datum. Inbedrijfstellingswerkzaamheden Pagina Meetwaarden Opmerkingen Vul de cv-installatie en controleer deze op dichtheid. Werden de specificaties met betrekking tot de waterkwaliteit in het logboek in acht genomen en de noodzakelijke specificaties in het logboek gedocumenteerd? •...

  • Pagina 68: Inspectie- En Onderhoudsprotocollen

    Appendix Inbedrijfstellingswerkzaamheden Pagina Meetwaarden Opmerkingen • Ionisatiestroom controleren _________ μA Manteldelen monteren. Vakman informeren, technische documentatie overhandigen. Deskundige inbedrijfstelling door vakman Handtekening: __________________ Handtekening vakman Handtekening: __________________ Tabel 24 Inbedrijfnameprotocol 17.7 Inspectie- en onderhoudsprotocollen De inspectie- en onderhoudsprotocollen mogen gekopieerd worden. ▶...
  • Pagina 69 Appendix Inspectiewerkzaamheden Pagina Vollast Deellast Vollast Deellast • Rookgastemperatuur bruto t ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C • Luchttemperatuur t ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C • Rookgastemperatuur netto t – t ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C •...
  • Pagina 70 Appendix Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast ________Pa ________Pa ________Pa ________ Pa ________Pa ________Pa ________Pa ________ Pa ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C...

  • Pagina 71: Behoefteafhankelijke Onderhoudswerkzaamheden

    Appendix Behoefteafhankelijke onderhoudswerkzaamheden Pagina Datum: ______ Datum: ______ Stel de cv-installatie buiten gebruik. Reinig de brander en de warmtewisselaar. Vervang pakkingen reinigingsdeksel op warmtewisselaar. Elektrodenblok vervangen. Sifon reinigen. Condensbak reinigen. Pakking mengerbocht vervangen (O-ring). Functiecontrole uitvoeren. Vakkundig onderhoud bevestigen. Bedrijfsstempel/handtekening Tabel 27 Datum: ______ Datum: ______...
  • Pagina 72 Bosch Thermotechniek B.V. Postbus 3 7400 AA Deventer Tel: 0570 - 602206 Fax: 0570 - 602207 infott@nl.bosch.com www.bosch-thermotechniek.nl...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Condens 7000 f 100Condens 7000 f 150Condens 7000 f 200Condens 7000 f 250Condens 7000 f 300

Inhoudsopgave