Bosch Condens 7000 F 75 Installatie-Instructie Voor De Vakman
Verberg thumbnails
Zie ook voor Condens 7000 F 75:
- Installatie-instructie voor de vakman (72 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Bosch Condens 7000 F 75
Samenvatting van Inhoud voor Bosch Condens 7000 F 75
- Pagina 1 Installatie-instructie voor de vakman Cv-toestel Condens 7000 F GC7000F 75...300...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Aansluiten elektrisch ....... . 23 Regeltoestel monteren ......23 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies . -
Pagina 3: Toelichting Bij De Symbolen En Veiligheidsinstructies
Inhoudsopgave 11.8.1 Reinigen brander ......38 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsin- 11.8.2 Warmtewisselaar reinigen . -
Pagina 4: Hgevaar Door Kortsluiting
Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies HWerkzaamheden aan het cv-toestel HOpstelling en gebruik ▶ Laat de installatie, inbedrijfstelling, het onderhoud en de service al- ▶ Installatie en instelling van de brander en het regeltoestel volgens de leen uitvoeren door een erkende installateur. Houd daarbij de voor- voorschriften is een voorwaarde voor een veilig en economisch ge- bruik van het cv-toestel. -
Pagina 5: Productinformatie
Gereedschap, materialen en hulpmiddelen De volledige tekst van de conformiteitsverklaring is via internet beschik- Voor de inbedrijfname, inspectie en onderhoud van het cv-toestel zijn de baar: www.bosch-thermotechniek.nl. volgende gereedschappen en hulpmiddelen nodig: • Het standaardgereedschap uit de verwarmingssector en de sector... - Pagina 6 Productinformatie Het cv-toestel kan met de regelaar CC 8313 of MX25 worden bediend. Veel extra functies voor de comfortabele regeling en bediening en infor- matie over instellingen van de cv-installatie zijn in de bijbehorende tech- nische documentatie van de geïnstalleerde regelaar beschreven. 0010014182-001 Afb.
- Pagina 7 Productinformatie 0010014184-001 Afb. 2 Condens 7000 F, 150 ... 300 kW-hoofdcomponenten (getoond: rechtse uitvoering; inspectiedeksel en aanvoer en retour zijn rechts opgesteld) cv-toestelvoorwand (2-delig) gasblok brander met branderstaaf regelaar CC 8313 (optie) regelaar MX25 (optie) toestelblok met isolatie toestelmantel condensbak en sifon bodemplaat [10] ontstekingsautomaat Weergegeven zijn de rechtse uitvoeringen van het cv-toestel.
-
Pagina 8: Afmetingen En Technische Gegevens
Afmetingen en technische gegevens 2.10.1 Afmetingen en aansluitingen Condens 7000 F 8313 MX25 0010014185-002 Afb. 3 Afmetingen en aansluitingen voor Condens 7000 F 75 ... 100 kW (rechtse en linkse uitvoering; maten in mm) Condens 7000 F – 6720871559 (2022/10) - Pagina 9 Productinformatie 8313 MX25 DN200: min. 80 DN160: min. 50 max. 7 Ø 200 ±0,8 ±0,8 Ø 160 0010014186-002 Afb. 4 Afmetingen en aansluitingen voor Condens 7000 F 150 ... 300 kW (rechtse en linkse uitvoering; maten in mm) Condens 7000 F – 6720871559 (2022/10)
- Pagina 10 Productinformatie Legenda voor afb. 3 en 4: Hoogte regelaar CC 8313 8313 Hoogte regelaar MX25 Afstand MX25 Hoogte rookgasaansluiting Afstand retour cv-toestel Hoogte rookgasaansluiting verticaal (optie) Afstand aanvoer cv-toestel Hoogte uitgang condenswater Afstand aftapping Hoogte gasaansluiting Afstand uitlaat condenswater Hoogte aftappunt Afstand rookgasafvoeraansluiting Hoogte cv-toestel Breedte basisframe...
-
Pagina 11: Voorschriften
Voorschriften Cv-toesteltype (vermogen in kW) Eenheid Hoogte H 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 Hoogte 1570 1570 1570 1570 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 Lengte L 1317 1317 1317 1317 1317 1317 Lengte L 1250... -
Pagina 12: Kwaliteit Van Het Cv-Water
Voorschriften Luchttoevoer/rookgasafvoeraansluiting/ventilatie- OPMERKING openingen Schade aan het cv-toestel door verontreinigde verbrandingslucht of De opstellingsruimte moet met de benodigde verbrandingsluchtopenin- verontreinigde lucht in de omgeving van het cv-toestel! gen resp. beluchtingsopeningen naar de atmosfeer toe zijn voorzien. De uitvoering van opstellingsruimtes en de opstelling van cv-toestellen ▶... -
Pagina 13: Vorstbescherming
CV-toestel transporteren ▶ Leid aanslagmiddelen (hijsbanden) door het cv-toestelframe (afb. 5). Meer informatie over de luchttoevoer/rookgasafvoer-aansluiting zie hoofdstuk 5.6, pagina 16. 3.10 Vorstbescherming ▶ Houd voor de instellingen van de vorstbescherming de betreffende technische documentatie van de geinstalleerde regelaar in acht. CV-toestel transporteren GEVAAR Levensgevaar door vallende lasten! -
Pagina 14: Neem Het Cv-Toestel Van De Pallet
CV-toestel transporteren Neem het cv-toestel van de pallet OPMERKING Schade aan het cv-toestel door stoten! Wanneer het cv-toestel zijwaarts van de pallet wordt geschoven, bestaat kantelgevaar. ▶ Schuif het cv-toestel via de brander- of rookgaszijde van de pallet. ▶ Verwijder afhankelijk van de schuifrichting de betreffende klemlijst (... -
Pagina 15: Installatie
Installatie Installatie Eisen voor de opstellingsruimte GEVAAR Levensgevaar door explosie! Een verhoogde en permanente ammoniakconcentratie kan leiden tot spanningscorrosiescheurtjes in messing onderdelen (bijv. gaskranen, wartelmoeren). Hierdoor ontstaat de kans op explosiegevaar door gaslekkage. ▶ Gebruik geen gastoestellen in ruimten met een verhoogde en perma- nente ammoniakconcentratie (bv. -
Pagina 16: Installeren Condensafvoer
Installatie ▶ Lijn het cv-toestel met behulp van de voeten en een waterpas horizon- taal uit. 0010012545-001 Afb. 13 Condenswaterslang installeren Condensbak Aansluiting condensslang op sifonaansluitstuk Rookgasafvoeraansluiting tot stand brengen Positie en afmeting van de rookgasafvoeraansluiting hoofdstuk 2.10, pagina 8. GEVAAR Levensgevaar door ontsnappende rookgassen in de opstellings- ruimte! -
Pagina 17: Toevoerluchtaansluiting Uitvoeren (Voor Gesloten Bedrijf)
Installatie Toevoerluchtaansluiting uitvoeren (voor gesloten be- drijf) Rookgasafvoer voor multiketelinstallaties (cascade). OPMERKING Deze instructie heeft alleen betrekking op installaties met één ketel. Beschadiging van de afdichtingen door randen met bramen aan de ▶ Neem de aparte technische documentatie (opmerkingen over de insteekuiteinden van de buisdelen! rookgasafvoer en documentatie over de accessoires) in acht. -
Pagina 18: Hydraulische Aansluiting
Installatie 0010012548-001 0010012547-001 Afb. 15 Hydraulische aansluiting op het cv-toestel (getoond: ketel met Afb. 14 Accessoireset voor gesloten bedrijf flensaansluiting, uitvoering rechts) Luchttoevoerbuis Veiligheidsaansluiting cv-toestel Zadelklem (2x) Aanvoer cv-toestel Bocht Retour cv-toestel Slangklem Verbrandingsluchtslang Adapter met klem Positie en afmetingen van de aansluitingen hoofdstuk 2.10, pagina Hydraulische aansluiting OPMERKING 5.8.1... -
Pagina 19: Inlaatcombinatie (Bouwzijdig) Op De Aanvoer Monteren
Installatie Expansievat (MAG) aansluiten Voor het beveiligen van een afzonderlijk cv-toestel kan een accessoireset (expansievat) op de aftapaansluiting conform EN 12828 worden ge- Afhankelijk van de bedrijfsdruk zijn verschillende overstortventielen no- monteerd. dig. ▶ Neem de installatie-instructie van de accessoires in acht. ▶... - Pagina 20 Installatie Aansluiting veiligheidsset 4-6 bar ▶ Dicht het overstortventiel op de draadaansluiting van de cv-aanvoer af met een geschikt afdichtingsmiddel of de meegeleverde pakkingen (afb. 19). ▶ Installeer de afblaasleiding conform de plaatselijke voorschriften op het betreffende overstortventiel. 0010013914-001 Afb. 18 Veiligheidsset 3 bar (getoond: alternatieve montagemogelijk- heid) Verdeler met armaturen en isolatie Dubbele nippel...
-
Pagina 21: Boiler Installeren
Installatie OPMERKING Materiële schade door ongeschikt verwarmings- en vulwater! Ongeschikt verwarmings- en vulwater kan door corrosie en verkalking de cv-installatie beschadigen en/of de levensduur daarvan bekorten. Er kan alleen aanspraak worden gemaakt op garantie voor de warmte- bron wanneer voldaan is aan de eisen met betrekking tot de waterkwali- teit en wanneer het logboek is ingevuld. -
Pagina 22: Brandstoftoevoer Tot Stand Brengen
Achterste toestelafdekkap Afdekplaat voor doorvoer rookgasafvoerbuis 0010012474-002 Afb. 22 Gasaansluiting uitvoeren Compensator Gaskraan (hier met thermische afsluitinrichting) Buisklem Voor hogere gasaansluitdrukken, dan conform tabel 11 ( pagina 28), levert Bosch extra gasdrukregelaars als accessoire. Condens 7000 F – 6720871559 (2022/10) -
Pagina 23: Aansluiten Elektrisch
Aansluiten elektrisch GEVAAR Aansluiten elektrisch Materiële schade door hete onderdelen van het cv-toestel! WAARSCHUWING Hete cv-toestelonderdelen kunnen de elektrische kabels in de omgeving Levensgevaar door elektrische stroom! beschadigen. Aanraken van elektrische onderdelen die onder spanning staan, kan een ▶ Installeer alle elektrische kabels in de daarvoor bedoelde kabeldoor- elektrische schok veroorzaken. -
Pagina 24: Controleren Bedrijfsdruk
Inbedrijfname ▶ Vul cv-water bij of tap dit via de plaatselijke vul- en aftapkraan af, tot OPMERKING de gewenste bedrijfsdruk is bereikt. Schade aan het cv-toestel door verontreinigde verbrandingslucht! ▶ Ontlucht de cv-installatie tijdens het vullen via de ontluchtingsventie- len op de radiatoren. ▶... -
Pagina 25: Cv-Toestel Naar Een Andere Gassoort Ombouwen
Inbedrijfname Cv-toestel naar een andere gassoort ombouwen ▶ Neem de gasplaat [2] weg en vervang deze door de gasplaat die past bij de aanwezige gassoort (tab. 9 7.5.1 Ombouw binnen de aardgasfamilie ▶ Controleer of de vereiste afdekplaat wordt gebruikt, diameter op de De ombouw naar een andere gassoort gebeurt door het vervangen van afdekplaat met de overeenkomstige waarde in tab. -
Pagina 26: Omschakeling Naar Vloeibaar Gas Propaan
Inbedrijfname Gassoort , E, E LL, L bij uitlevering door omschakeling gas- door omschakeling gas- soort soort Nominale waarde bovenste Wobbe-index W 0 °C 14,9 kWh/ m³ 12,2 kWh/ m³ 12,5 kWh/ m³ 1013 mbar 15 °C 14,1 kWh/ m³ 11,5 kWh/ m³... -
Pagina 27: Aansluiting Van De Luchttoevoer En Rookgasafvoer
Inbedrijfname Aansluiting van de luchttoevoer en rookgasafvoer Regelaar en brander in bedrijf stellen 7.7.1 Controleer luchttoevoer en -afvoeropeningen evenals de 7.9.1 Schakel het cv-toestel in op de regelaar rookgasaansluiting ▶ Neem voor de inbedrijfname van de regelaar de bijbehorende techni- ▶... -
Pagina 28: Controleren Gas-/Luchtverhouding
-gehalte opnieuw en de waarde in het inbedrijfna- meprotocol (hoofdstuk 17.6, pagina 64) opnemen. Voor hogere voordrukken, dan conform tabel 11, levert Bosch gasdruk- regelaars als accessoire. Bij bedrijf met brandstoffen met een waterstofgehalte tot 20 vol-% wijkt het vermogen en het CO -gehalte van de genoemde specificaties af. -
Pagina 29: Rookgastest Beëindigen
Inbedrijfname 7.12 Rookgastest beëindigen ▶ Neem voor het beëindigen en omschakelen naar de bedrijfsmodus de betreffende technische documentatie van de regelaar in acht. 7.13 Instellen standaardweergave op regelaar ▶ Neem voor het instellen van de standaardweergave de technische do- cumentatie van de regelaar in acht. 7.14 Meetwaarden opnemen ▶... -
Pagina 30: Dichtheid Bij Werking Controleren
Gebruiker informeren, technische documentatie overhandigen 7.16 Dichtheid bij werking controleren ▶ Breng de tas met de technische documenten zichtbaar aan op een zij- wand van het cv-toestel. OPMERKING Materiële schade door kortsluiting! Gebruiker informeren, technische documenta- ▶ Dek gevoelige plaatsen af voordat de lekdetectie wordt uitgevoerd, tie overhandigen bijvoorbeeld de waterdruksensor en de retourtemperatuursensor op de retour van het cv-toestel. -
Pagina 31: Milieubescherming En Afvalverwerking
Milieubescherming en afvalverwerking Milieubescherming en afvalverwerking Inspectie en onderhoud Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch Groep. OPMERKING Productkwaliteit, economische rendabiliteit en milieubescherming zijn gelijkwaardige doelen voor ons. Milieuwet- en regelgeving worden strikt Schade aan het cv-toestel door ontbrekende of gebrekkige reini- nageleefd. -
Pagina 32: Gedetailleerd Overzicht Van De Componenten Van Het Cv-Toestel
Inspectie en onderhoud Zijwanden afnemen 11.2 Gedetailleerd overzicht van de componenten van het cv-toestel ▶ Til de voorste zijwand iets op, naar buiten kantelen en naar boven toe wegnemen. ▶ Verwijder telkens achter twee bevestigingsschroeven voor de achter- ste zijwanden. ▶... -
Pagina 33: Algemene Werkzaamheden
Inspectie en onderhoud 11.3 Algemene werkzaamheden De onderstaande werkzaamheden worden in dit document niet verder beschreven. Deze moeten echter wel worden uitgevoerd: ▶ Controleer de algemene toestand van de cv-installatie. ▶ Uitvoeren visuele en functiecontrole van de cv-installatie. ▶ Controleer de luchttoevoer en rookgasafvoer op werking en veilig- heid. -
Pagina 34: Voer Een Gasdichtheidstest Uit
Inspectie en onderhoud Buislengte Buisdiameter [mm] (koperen buis) 15 x 1 18 x 1 22 x 1 28 x 1,5 35 x 1,5 45 x 1,5 – – – Tabel 14 Buisvolume (V ) in liters, afhankelijk van de buislengte en de buisdiameter buis 11.4.2 Voer een gasdichtheidstest uit ▶... -
Pagina 35: Werkdruk Van De Cv-Installatie Controleren
Inspectie en onderhoud OPMERKING Materiële schade door kortsluiting! ▶ Sproei of druppel het lekdetectiemiddel niet op kabeldoorvoeren, stekkers of elektrische aansluitleidingen. ▶ Dek gevoelige plaatsen af voor de lekdetectie. ▶ Controleer alle afdichtingspunten van het geteste leidingdeel met een schuimvormend lekdetectiemiddel. ▶... -
Pagina 36: Brander Demonteren
Inspectie en onderhoud 11.7 Brander demonteren ▶ Maak de steekverbinder (compensatieleiding/ionisatieleiding) los. VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken! Afzonderlijke onderdelen van het cv-toestel kunnen ook na langere tijd buiten bedrijf te zijn geweest nog zeer heet zijn. ▶ Laat de verwarmingsketel afkoelen. ▶... - Pagina 37 Inspectie en onderhoud Bij keteltypes 75-150 kW: De branders van de keteltypes 75-150 kW zijn zonder branderhouder en zonder borgkabel ingebouwd en kunnen direct worden weggenomen. De brander kan na het uitnemen in de onderhoudspositie op het ketelf- rame worden gemonteerd. ▶...
-
Pagina 38: Brander En Warmtewisselaar Reinigen
Inspectie en onderhoud ▶ Trek de sifon [1] van de afvoeraansluiting van de condensbak [2] en uit de afvoerbuis. Daarbij iets opzij draaien. 0010012553-001 Afb. 47 Sifon demonteren Sifon Afvoer condensbak 0010012556-001 ▶ Schroef de schroeven op het deksel van de condensbak af (bij ketel- Afb. - Pagina 39 Inspectie en onderhoud 0010012574-001 0010013911-001 Afb. 49 Aanzicht condensbak zonder deksel Afb. 51 Isolatie op warmtewisselaar Vuilfilter Klemmen Isolatie ▶ Bevestigingsmoeren op de reinigingsdeksels [1] van de warmtewis- selaar losschroeven. ▶ Neem het reinigingsdeksel weg. 0010013912-001 Afb. 50 Vuilfilter na demontage Vuilfilter Mechanisch reinigen warmtewisselaar 0010012575-002...
- Pagina 40 Inspectie en onderhoud 1. 1. 1. 9. 9. 9. 4. 4. 4. 6. 6. 6. 2. 2. 2. 8. 8. 8. 5. 5. 5. 7. 7. 7. 3. 3. 3. 0010046202-001 Afb. 55 Aanhaalschema reinigingsdeksels Warmtewisselaar nat reinigen VOORZICHTIG 0010012576-002 Afb.
-
Pagina 41: Controle Van De Elektroden Van De Brander
Inspectie en onderhoud Werkzaamheden aan de warmtewisselaar na een nat- en droogreini- ging ▶ Spoel eventueel achtergebleven vuilresten af met een slang in het re- servoir of de condensbak. ▶ Demontere vuilfilter (bij keteltypes 150-300 kW). ▶ Reinig de condenbak met water. ▶... -
Pagina 42: Gasblok Demonteren
Inspectie en onderhoud 11.11.1 Gasblok demonteren Neem het vervangingsinterval van het gasregelblok in acht. ▶ Vervang het gasregelblok afhankelijk van de gebruiksduur conform tab. 15, pagina 43. ▶ Stel de cv-installatie buiten bedrijf ( hoofdstuk 9.1, pagina 30). ▶ Sluit de hoofdgaskraan of de gaskraan en zorg dat ze niet per abuis weer opengedraaid kan worden. -
Pagina 43: Vervangen Van Componenten Afhankelijk Van De Gebruiksduur
Inspectie en onderhoud ▶ Controleer de veiligheidsrelevante onderdelen bij elke inspectie en onderhoud, om de installatieveiligheid te verifiëren. ▶ Veiligheidsrelevante onderdelen bij verhoogde slijtage of uiterlijk bij het bereiken van de bedrijfsduur vervangen. ▶ Gebruik voor het vervangen alleen nieuwe en onbeschadigde origine- le onderdelen. -
Pagina 44: Gedemonteerde Componenten Monteren
Inspectie en onderhoud Draaimomenten GEVAAR Onderdeel Aandraaimo- Levensgevaar door ontsnappend gas! ment [Nm] ▶ Vervang bij iedere vervanging van de elektrode de dichting van het Moeren op de mengerbocht/het voorlid 10-12 elektrodenblok. Wartelmoer gasbuis 1" ▶ Vervang dichtingen altijd bij beschadiging of verouderingsverschijn- Wartelmoer gasbuis 1 1/8"... -
Pagina 45: Noodbedrijf
Noodbedrijf Noodbedrijf Storingen verhelpen De branderautomaat gaat automatisch over in de toestand noodbedrijf, 13.1 Bedrijfstoestand herkennen en storingen resetten wanneer de communicatie met de regelaar is onderbroken. In het noodbedrijf regelt de branderautomaat de cv-watertemperatuur OPMERKING naar 60 °C, zodat de cv-installatie blijft draaien tot er weer communica- Schade aan de installatie door vorst. -
Pagina 46: Bedrijfs- En Storingsmeldingen
Bedrijfs- en storingsmeldingen Bedrijfs- en storingsmeldingen 14.1 Bedrijfsindicaties regeltoestel Display- Subco- Oorzaken Beschrijving Testprocedure/ Maatregel code oorzaak Toestel in schakeloptimali- Binnen de ingestelde schake- Controleer de vermogensin- Stem het cv-toestelvermogen af op satieprogramma. loptimalisatietijd bestaat op- stelling op het bedieningspa- de benodigde warmtevraag van het nieuw een brandervraag. -
Pagina 47: Servicedisplay
Bedrijfs- en storingsmeldingen 14.2 Servicedisplay Beschrijving Mogelijke oorzaak Maatregel 1013 Bedrijfsuren verlopen Het ingestelde aantal bedrijfsuren tot het ▶ Onderhoud uitvoeren. volgende onderhoud werd overschreden. 1016 Veelvuldige vlamonderbreking Bij de laatste branderstarts was er vaak Om vast te stellen in welke werkfase er sprake is van sprake van een vlamonderbreking. -
Pagina 48: Storingsmeldingen Regeltoestel
Bedrijfs- en storingsmeldingen 14.3 Storingsmeldingen regeltoestel Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code De waterdruk is Controleer of de druk in de installatie ▶ Corrigeer de bedrijfsdruk. < 0,8 bar. minimaal 1,2 bar bedraagt. Cv-toestel of De regeling van het cv- Controleer of de ketelaanvoer en -re- ▶... - Pagina 49 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Sensorverschil bij Temperatuurverschil Controleer of de resettoets op de ▶ Bedien de resettoets op de temperatuursen- tussen temperatuursen- branderautomaat brandt. branderautomaat. soren tussen tem- sor 1 en 2 te groot (af- ▶...
- Pagina 50 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Geen communica- Het regeltoestel ont- Controleer of de connector van de ▶ Sluit een losse connector weer tie met de bran- vangt geen gegevens elektrische kabels (BUS-kabel en goed aan. derautomaat.
- Pagina 51 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Geen vlam binnen Binnen de veiligheids- Lucht in gasleiding. ▶ Ontlucht de gasleiding. de veiligheidstijd. tijd is de ionisa- ▶ Dimensioneer het rookgasaf- Tegendruk in het rookgasafvoer- tiestroom < 1,1 μA. voersysteem correct en voer systeem te hoog door ongunstige uit- het correct uit.
- Pagina 52 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code 5 keer "Power up" De branderautomaat Controleer de 230 V voedingsspan- ▶ Branderautomaat via de reset- (spanningsonder- werd 5 keer uitgescha- ning naar het regeltoestel. toets ontgrendelen. breking tijdens de keld tijdens de brander- ▶...
- Pagina 53 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Magneetventiel 2 Het ventieltestsysteem Controleer voor het vervangen van ▶ Vervang het gasregelblok. lek. heeft een ontoelaatbaar het gasregelblok de sifon en con- hoog lekpercentage bij densafvoer op goede werking (con- magneetventiel 2 ge- densophoping).
- Pagina 54 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Warmteprodu- Als het cv-toestel gedu- Controleer de configuratie. ▶ Controleer de berekening van cent blijft koud rende een bepaalde tijd de installatie en de parametre- onder de pomplogica- ring van de pomp in de bedie- temperatuur daalt hoe- ningsunit.
- Pagina 55 Bedrijfs- en storingsmeldingen Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Aanvoertempera- Het regeltoestel ont- Controleer de verbindingskabel tus- ▶ Vervang eventueel de verbin- tuur vangt niet-realistische sen de branderautomaat en de aan- dingskabel. waarden van de aan- voertemperatuursensor. > 130 °C (kortslui- voertemperatuursensor Controleer de elektrische aansluiting ▶...
-
Pagina 56: Bedrijfsindicatie Branderautomaat
Controleer temperatuurbewaking Type Storings- Subco- Oorzaak Beschrijving Testprocedure/oorzaak Remedie code Te veel herstarts Er deden zich direct Er werden voortdurend aanwezige ▶ Zoek de oorzaken voor de sto- ondanks ontgren- achter elkaar 15 nieuwe storingen alleen ontgrendeld en niet ringen die de ontgrendelingen deling. -
Pagina 57: Controle Luchtdrukschakelaar
Controle luchtdrukschakelaar Controle luchtdrukschakelaar Wanneer de displaycode 8L 534 constant wordt getoond, moet de cor- > 1 recte functie van de luchtdrukschakelaar (afb. 34, pagina 32) als volgt worden gecontroleerd: OFF 1000 1000 200m 200m 16.1 Controleer de luchtdrukschakelaar bij onderdruk op 200m 200m doorgang... -
Pagina 58: Controleer De Luchtdrukschakelaare Drukloos Op Doorgang
Controle luchtdrukschakelaar ▶ Trek de elektrische aansluitkabels op de drukverschilcontrole los en 16.2 Controleer de luchtdrukschakelaare drukloos op meet de weerstand aan de contacten (afb. 69). doorgang Wanneer de gemeten waarde < 1 Ohm (of signaaltoon afhankelijk van Bij uitgeschakeld cv-toestel is de luchtdrukschakelaar geopend. meetinstrument), is de luchtdrukschakelaar in orde. -
Pagina 59: Appendix
Appendix Appendix 17.1 Technische gegevens Keteltype (vermogen – aantal elementen) Een- 75-3 100-3 150-4 200-5 250-6 300-7 heid maximale nominale warmtebelasting [Qn 70,8 95,1 142,9 189,9 237,9 285,7 1)2) (Hi)] minimale nominale warmtebelasting [Qn Mod 1:6 15,8 15,8 23,8 34,5 39,6 47,6 1)2) - Pagina 60 Appendix Keteltype (vermogen – aantal elementen) Een- 75-3 100-3 150-4 200-5 250-6 300-7 heid Restopvoerdruk ventilator (rookgas- en ver- brandingsluchtsysteem) Maximale druk op cv-toestel 2 (buiten bedrijf), wanneer cv-toestel 1 op vollast is (cascade) Rookgassysteem Te gebruiken temperatuurklasse min. T120 min.
-
Pagina 61: Sensorkarakteristiek
Appendix Keteltype Gasdebiet Aardgas E, H, Es (G20) Aardgas LL, L, Ei (G25) Aardgas S (G25.1) (HU) Aardgas K (G25.3) (NL) Vloeibaar gas P(G31) Wobbe-index Wobbe-index Wobbe-index Wobbe-index Wobbe-index 12,69 kWh/m 10,38 kWh/m 9,79 kWh/m 10,69 kWh/m 19,63 kWh/m [kW] 10,1 11,7 11,7... -
Pagina 62: Hydraulische Weerstand
Appendix 17.4 Aansluitschema's 17.4.1 Aansluitschema regelaar Als temperatuursensor worden 2 gelijksoortige temperatuursensoren ▶ Neem voor de aansluiting van de regelaar de betreffende technische (dubbele sensor) gebruikt, die in een sensorhuis zijn ingebouwd. documentatie en het aansluitschema van de regelaar in acht. Alle temperatuursensoren op de cv-ketel hebben hetzelfde sensordi- agram. -
Pagina 63: Schema Toevoerlucht-/Rookgasbeveiliging En Gasdichtheid
Appendix Bij de keteltypes 75-150 kW bevindt zicht tussen de netaansluiting op de branderautomaat en de netaansluiting op de ventilator een in serie geschakelde resetinstelklep. 17.4.3 Schema toevoerlucht-/rookgasbeveiliging en gasdichtheid komp 0010013889-001 Afb. 75 Schema toevoerlucht-/rookgasbeveiliging en gasdichtheid (conform EN 15502) Luchtdrukschakelaar (in bedrijf gesloten) 17.5 Omrekening vol.% CO... -
Pagina 64: Inbedrijfnameprotocol
Appendix Nominale CO 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12,1 12,2 12,3 2 max het verdeelde gas [vol. – -instelwaarde voor -waar- -waar- -waar- -waar- -waar- -waar- -waar- -waar- -waar- -waar- branderinstelling [vol. – de [vol. – de [vol. – de [vol. - Pagina 65 Appendix Inbedrijfstellingswerkzaamheden Pagina Meetwaarden Opmerkingen Bedrijfsdruk aan waterzijde tot stand brengen. Openingen voor luchttoevoer en -afvoer en rookgasaansluiting • Rookgasklep controleren Cv-toesteluitrusting controleren. Bouw indien nodig de gassoort om. Regeltoestel en brander in gebruik nemen. Meetwaarden noteren: Vollast Deellast • Trek _________ Pa _________ Pa •...
-
Pagina 66: Inspectie- En Onderhoudsprotocollen
Appendix 17.7 Inspectie- en onderhoudsprotocollen De inspectie- en onderhoudsprotocollen mogen gekopieerd worden. ▶ Na de inspectiewerkzaamheden moet u het protocol ondertekenen en de datum invullen. Inspectiewerkzaamheden Pagina Vollast Deellast Vollast Deellast Algemene toestand van de cv-installatie contro- leren (visuele en functiecontrole) Controleer de gas- en watertransporterende in- stallatiedelen op: •... - Pagina 67 Appendix Inspectiewerkzaamheden Pagina Vollast Deellast Vollast Deellast Werkingscontroles uitvoeren: • ionisatiestroom controleren. ________ μA ________ μA _______ μA ______ μA • Controleer de luchtdrukschakelaar. Controleer de dichtheid tijdens het gebruik. Eventueel geïnstalleerde waterbehandelings- patronen op werking en houdbaarheid controleren. Controleer de correcte instellingen van de rege- –...
- Pagina 68 Appendix Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast ________Pa ________Pa ________Pa ________ Pa ________Pa ________Pa ________Pa ________ Pa ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C...
- Pagina 69 Appendix Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ Bedrijfsstempel/handteke- Bedrijfsstempel/handteke- Bedrijfsstempel/handteke- Bedrijfsstempel/handteke- Bedrijfsstempel/handteke- ning ning ning ning ning Tabel 30 Condens 7000 F – 6720871559 (2022/10)
- Pagina 72 Bosch Thermotechniek B.V. Postbus 3 7400 AA Deventer Tel: 0570 - 602206 Fax: 0570 - 602207 infott@nl.bosch.com www.bosch-thermotechniek.nl...