Figuur 4
Typische testopstelling
Opmerking: de afdekplaat dient te
zijn uitgerust met een geschikte
voorziening voor het afvoeren van
de druk in geval de klep per ongeluk
openklapt
Buitendiameter buis 5/16" x
0,035" wandddikte [7,9 mm
buitendiameter x 0,89 mm
wanddikte]
Afdekplaat
Lucht/buffertank
Tabel 6 - Maximum lekkagesnelheid van zittingen - Ontlastkleppen met metalen zittingen
Instel-
Effectieve openingmaten 0,307 in² en kleiner
Druk
D, E & F
psig
Max. bellen
(barg)
per minuut
15-1000 (1.03-68.9)
40
1500 (103.4)
60
2000 (137.9)
80
2500 (172.4)
100
3000 (206.8)
100
4000 (275.8)
100
5000 (344.8)
100
6000 (413.7)
100
JOS-E, JBS-E, JLT*-JBS-E, JLT*-JOS-E kleppen
Handleiding voor installatie en onderhoud
5.11 Lektesten zitting
Dubbelzinnige termen zoals "gasdicht", "druppeldicht", "geen lekkage" en "commerciële
dichtheid" worden soms gebruikt om zittingdichtheid aan te geven. Deze termen hebben
echter geen uniforme definitie of praktische betekenis.
• Testprocedure
De API Standard 527 geeft een norm voor "commerciële" dichtheid, en wordt door de
industrie en gebruikers gebruikt om testmethoden en criteria voor dichtheid aan te geven.
Deze norm is van toepassing op veiligheidstoestellen met geflensde inlaat.
• Testapparatuur
Een typische testopstelling voor het bepalen van de zittingdichtheid van
veiligheidstoestellen volgens API Standard 527 wordt in figuur 4 getoond. Lekkage wordt
gemeten met gebruik van een buis met een buitendiameter van 5/16" en een wand met
een dikte van 0,035". Het buiseinde is recht afgewerkt en glad, en ligt parallel aan en 1/2"
onder het wateroppervlak. A testklem met klauwen, getoond in Figuur 5, is verkrijgbaar.
Figuur 5
Apparaat zittinglek voor 150 en 300 lb. Afvoerformaten 1" tot 10"
• Procedure
Met de klep verticaal gemonteerd, zal de lekkage in bellen per minuut worden gemeten
terwijl de druk bij de inlaatflens van het veiligheidstoestel wordt verhoogd tot 90 procent
van de insteldruk (of koude proefdruk - CDTP) en daarop wordt gehouden, onmiddellijk na
het openen. Dit is niet van toepassing op kleppen die ingesteld zijn op 3,5 barg of lager, in
welk geval de druk, onmiddellijk na het openen, 0,35 barg onder de insteldruk zal worden
gehouden. De testdruk zal minimaal één minuut voor toestellen met inlaatmaten t/m 2"
worden toegepast; twee minuten voor maten 2 1/2", 3" en 4"; en vijf minuten voor maten
6" en 8". Als testmedium zal lucht (of stikstof) op omgevingstemperatuur worden gebruikt.
• Dichtheidsnorm
Kleppen met metalen zittingen. De lekkage, in bellen per minuut, zal ten minste één minuut
worden geobserveerd en mag de waarden die in Tabel 6 staan niet overschrijden.
Kleppen met zachte zittingen. Bij kleppen met zachte zittingen moet er één minuut lang
geen lekkage zijn (een minuut lang geen bel).
• Zittingdichtheidsnorm van Crosby - Kleppen voor vloeistoftoepassingen (JLT-E-model)
Crosby veiligheidstoestellen voor vloeistoftoepassingen worden op zittingdichtheid
gecontroleerd met behulp van een kwantitatieve zittinglekkagetest.
Benaderde lekkagesnelheid
per 24 uur
Standaard
Standaard
Kubieke voet
Kubieke meter
0,6
0,017
0,9
0,026
1,2
0,034
1,5
0,043
1,5
0,043
1,5
0,043
1,5
0,043
1,5
0,043
Wijzigingen voorbehouden
Opmerking: de buis moet worden gebogen,
zodat het reservoir parallel loopt met het
oppervlak van de afdekplaat
Effectieve openingmaten groter dan 0,307 in²
G opening en groter
Max. bellen
Benaderde lekkagesnelheid
per minuut
per 24 uur
Standaard
Kubieke voet
20
0,3
30
0,45
40
0,6
50
0,75
60
0,9
80
1,2
100
1,5
100
1,5
Standaard
Kubieke meter
0,0085
0,013
0,017
0,021
0,026
0,034
0,043
0,043
blz. 9