Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
REMEHA HMI T-control SCB-02 Installatie- En Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. REMEHA Handleidingen
  4. Ketels
  5. HMI T-control SCB-02
  6. Installatie- en gebruikershandleiding

REMEHA HMI T-control SCB-02 Installatie- En Gebruikershandleiding

Hoog rendement staande gasketel
Verberg thumbnails Zie ook voor HMI T-control SCB-02:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Nederland
nl
Installatie- en gebruikershandleiding
Hoog rendement staande gasketel
Gas 320 Ace –Gas 620 Ace
HMI T-control
SCB-02

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor REMEHA HMI T-control SCB-02

Samenvatting van Inhoud voor REMEHA HMI T-control SCB-02

  • Pagina 1 Nederland Installatie- en gebruikershandleiding Hoog rendement staande gasketel Gas 320 Ace –Gas 620 Ace HMI T-control SCB-02...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsinstructies .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 6.2.1 Componenten van het bedieningspaneel ........... 42 6.2.2 Beschrijving van het hoofdscherm .

  • Pagina 5: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies 1.1.1 Voor de installateur Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4.

  • Pagina 6: Aanbevelingen

    1 Veiligheid Waarschuwing De condenswaterafvoer mag niet worden gewijzigd of afgedicht. Wanneer een condensaat-neutralisatiesysteem is toegepast, dient dit regelmatig volgens de voorschriften van de fabrikant te worden gereinigd. Opgelet Zorg dat de ketel wordt onderhouden. Neem contact op met een erkend installateur of sluit een onderhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel.

  • Pagina 7: Aansprakelijkheden

    Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen worden uitgevoerd na schriftelijke toestemming van Remeha. Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen.

  • Pagina 8: In De Handleiding Gebruikte Symbolen

    3 Beschrijving van het product In de handleiding gebruikte symbolen Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met specifieke symbolen. Let extra goed op wanneer deze symbolen worden gebruikt. Gevaar Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Gevaar voor elektrische schok Kans op elektrische schok, kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken.

  • Pagina 9: Voornaamste Componenten

    3 Beschrijving van het product Voornaamste componenten Afb.1 Algemeen - voorzijde 1 Brander 2 Ontstekings-/ionisatietrafo 3 Warmtewisselaar 4 Inspectieluik 5 Luchttoevoeraansluiting 6 Vlamkijkglas 7 Ontstekings / ionisatie elektrode 8 Warmtewisselaartemperatuursensor 9 Typeplaat 10 Sifon 11 Documentatiehouder AD-3001552-01 Afb.2 Gas 320 Ace achterzijde 1 Aanvoeraansluiting 2 Aansluiting voor tweede retour 3 Retourtemperatuursensor (als geen tweede retour is gemonteerd)

  • Pagina 10: Inleiding Tot Het E-Smart Besturingsplatform

    3 Beschrijving van het product Afb.4 Gas-luchteenheid 1 Meetpunt gasdruk 2 Gastoevoerbuis 3 Gas-luchtaansluitstuk 4 Drukmeetpunt 5 Terugslagklep 6 Gasfilter 7 Gasklep 8 Luchtkast 9 Ventilator 10 Venturi 11 Luchttoevoerslang AD-3001555-01 Afb.5 Instrumentenbox 1 Display-klep 2 Aan/uit-knop 3 Bedieningspaneel 4 Service connector 5 Instrumentenbox (achterste deel) - voor uitbreidingsprintplaten met draadaansluitingen 6 Instrumentenbox (voorste deel) - voor de besturingsautomaat en...
  • Pagina 11 3 Beschrijving van het product Afb.7 Algemeen voorbeeld R-Bus L-Bus S-Bus AD-3001366-02 Tab.2 Componenten in het voorbeeld Item Beschrijving Functie Control Unit: besturingsautomaat De besturingsautomaat regelt alle basisfuncties van het toe­ stel. Connection Board: Aansluitprintplaat De aansluitprintplaat biedt gemakkelijke toegang tot alle con­ nectoren van de besturingsautomaat.

  • Pagina 12: Voor De Installatie

    4 Voor de installatie Voor de installatie Installatievoorschriften Belangrijk De installatie van de ketel moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. Locatie-eisen Gevaar Het is verboden om, zelfs tijdelijk, brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan. Opgelet De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden.

  • Pagina 13: Eisen Aan De Wateraansluitingen

    4 Voor de installatie Tab.4 Afmetingen A / B / C (mm) Gas 320 Ace Gas 620 Ace A (mm) B (mm) C (mm) 1862 2962 1862 2962 1862 2962 1000 1032 2172 3272 1150 1032 2172 3272 1300 1032 2172 3272 Eisen aan de wateraansluitingen...

  • Pagina 14: Eisen Aan Het Rookgasafvoersysteem

    Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Dakdoorvoer en aansluitmateri­ Rookgasafvoer bovendaks. De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf­ Remeha, te combineren met voer (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer). aansluitmateriaal van Burger­ hout Remeha 350/350, in combi­ natie met aansluitmateriaal van Alukan (Alleen voor...
  • Pagina 15 4 Voor de installatie Tab.7 Type rookgasafvoersysteem: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Aansluiting in verschillende drukgebieden. Aansluitmateriaal en dakdoor­ voer: Gesloten toestel. Aparte luchtinlaat en rookgasafvoer. Alukan Uitmondend in verschillende drukvlakken. Burgerhout De luchtinlaat en rookgasafvoer mogen niet in tegenoverlig­ Cox Geelen gende gevels worden geplaatst.

  • Pagina 16: Materiaal

    4 Voor de installatie Afb.9 Minimale afmeting schacht of koker Belangrijk De schacht moet voldoen aan de luchtdichtheidseisen van NPR 3378, deel 46, hoofdstuk 5. Belangrijk □ Ø Als rookgasafvoerpijpen worden toegepast, moeten deze bestaan uit een luchtdichte, dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie.

  • Pagina 17: Afmetingen Rookgasafvoerleiding

    4 Voor de installatie 4.5.3 Afmetingen rookgasafvoerleiding Waarschuwing Het leidingwerk dat op de rookgasadapter wordt aangesloten, moet voldoen aan onderstaande afmetingen. Afb.11 Afmetingen open aansluiting Uitwendige afmetingen rookgasafvoerleiding Tab.12 Afmetingen leiding (min-max) 200 mm 199 - 201 mm 250 mm 249 - 251 mm 350 mm 349 - 351 mm...
  • Pagina 18 4 Voor de installatie Afb.13 Open uitvoering Gas 620 Ace L Lengte van de rookgasafvoer tot aan de dakdoorvoer Aansluiting rookgasafvoer Tab.14 Maximale lengte (L) Diameter 200 mm 250 mm 300 mm 350 mm Gas 620 Ace 570 15 m 50 m 50 m 50 m...

  • Pagina 19: Aanvullende Richtlijnen

    4 Voor de installatie Afb.16 Verschillende drukgebieden Gas L Gecombineerde lengte van het rookgasafvoer- en 320 Ace luchttoevoerkanaal Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Tab.17 Maximale lengte (L) Diameter 200 mm 250 mm 300 mm Gas 320 Ace 285 61 m 100 m 100 m Gas 320 Ace 355 30 m...

  • Pagina 20: Condensatie

    4 Voor de installatie Waarschuwing Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht, niet correct gebeugeld, et cetera), kan tot gevaarlijke situaties leiden en/of lichamelijk letsel tot gevolg hebben. Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de ketel (minimaal 50 mm per meter) en voor voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel).

  • Pagina 21: Installatievoorbeelden

    4 Voor de installatie Installatievoorbeelden 4.8.1 Gebruik van de installatievoorbeelden In dit hoofdstuk worden enkele installatievoorbeelden gegeven. Elk voorbeeld geeft een snel overzicht van een vereenvoudigde hydraulische opstelling, samen met de aansluitingen die moeten worden gemaakt en de parameters die op de printplaten moeten worden ingesteld. Belangrijk Voor het gebruik van deze voorbeelden is basiskennis van installatietechniek vereist.

  • Pagina 22: Hoe U Het Gewenste Installatievoorbeeld Kunt Vinden

    4 Voor de installatie Afb.23 Te overbruggen elektrische Te overbruggen elektrische verbindingen: Deze connectoren moeten verbindingen worden overbrugd. Sommige bruggen zijn al in de fabriek gemonteerd, andere moeten worden gemonteerd voor het specifieke installatievoorbeeld. AD-3001997-01 Afb.24 In te stellen parameters In te stellen parameters: De parameters zijn onderverdeeld per printplaat en moeten op die specifieke printplaat worden ingesteld.
  • Pagina 23 4 Voor de installatie Afb.30 Voorbeelden van zonenamen De zones, SWW-zone en SWW-uitbreidingszone kunnen naargelang de gebruikte apparaten verschillende namen hebben. Een "1" achter de CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1 zonenaam betekent dat de zone wordt geregeld door een uitbreidingsprint CircA CircA 1 waarvan de draaischakelaar is ingesteld op "1".
  • Pagina 24 4 Voor de installatie Afb.32 Aansluiting Tab.23 Aansluiting Het getal Beschrijving Leeg (geen aansluiting) Directe aansluiting Open verdeler Platenwarmtewisselaar Buffervat met één sensor Buffervat met twee sensoren Buffervat met elektrische verwarming Buffervat met zonneverwarming AD-3001529-01 Open verdeler met Tflow-sensor Afb.33 Zones Tab.24 Zones...

  • Pagina 25: Toegepaste Symbolen

    4 Voor de installatie 4.8.3 Toegepaste symbolen Tab.27 Leidingwerk Symbool Verklaring Symbool Verklaring Aanvoerleiding Retourleiding Aanvoerverzamelleiding Retourverzamelleiding Drinkwatertoevoer Tab.28 Hydraulische componenten Symbool Verklaring Symbool Verklaring Mengklep of 3-wegklep Klep, elektronisch bediend Platenwarmtewisselaar Open verdeler Pomp Inlaatcombinatie Tab.29 Sensoren en contacten Symbool Verklaring Symbool...

  • Pagina 26: Scb-02 Installatievoorbeeld H-01-01-02-06-00-00-00

    4 Voor de installatie 4.8.4 SCB-02 Installatievoorbeeld H-01-01-02-06-00-00-00 Tab.33 Hydraulisch schema Warmteopwek­ Aansluiting CH 1 / CircB 1 DHW 1 H 01 AD-3001435-01 AD-3001437-01 AD-3001484-01 AD-3001475-01 AD-3001432-01 AD-3001538-01 AD-3001486-01 (1) 01: Ketel met primair verwarmingscircuit (geen pomp) (2) 01: Directe aansluiting (3) 02: Menggroep (4) 06: Sanitair-warmwaterboiler (5) 00: Leeg (geen zone)
  • Pagina 27 4 Voor de installatie Tab.35 Te overbruggen elektrische verbindingen op CB-01 Warmteopwek­ Aansluiting CH 1 / CircB 1 DHW 1 CB-01 (1) Bridge: Deze connectoren moeten worden overbrugd. Sommige bruggen zijn al in de fabriek gemonteerd, andere moeten worden ge­ monteerd voor dit specifieke installatievoorbeeld.

  • Pagina 28: Scb-02 Installatievoorbeeld H-01-01-01-06-00-00-00

    4 Voor de installatie 4.8.5 SCB-02 Installatievoorbeeld H-01-01-01-06-00-00-00 Tab.38 Hydraulisch schema Warmteopwek­ Aansluiting CH 1 / CircB 1 DHW 1 H 01 AD-3001435-01 AD-3001437-01 AD-3001484-01 AD-3001475-01 AD-3001464-02 AD-3001538-01 AD-3001486-01 (1) 01: Ketel met primair verwarmingscircuit (geen pomp) (2) 01: Directe aansluiting (3) 01: Direct circuit (4) 06: Sanitair-warmwaterboiler (5) 00: Leeg (geen zone)

  • Pagina 29: Installatie

    5 Installatie Tab.40 Te overbruggen elektrische verbindingen op CB-01 Warmteopwek­ Aansluiting CH 1 / CircB 1 DHW 1 CB-01 (1) Bridge: Deze connectoren moeten worden overbrugd. Sommige bruggen zijn al in de fabriek gemonteerd, andere moeten worden ge­ monteerd voor dit specifieke installatievoorbeeld. Tab.41 In te stellen parameters Warmteopwek­...

  • Pagina 30: De Besturingskast Draaien

    5 Installatie Afb.36 Plaats de ketel 1. Manoeuvreer de ketel naar de exacte locatie. 2. Schroef de stelvoeten los tot ze stevig op de vloer staan. AD-3001416-02 Afb.37 Open de behuizing 3. Open de behuizing door het frontpaneel op te tillen en te verwijderen. AD-3001417-02 Afb.38 Zet de ketel waterpas...
  • Pagina 31 5 Installatie Afb.39 Open de besturingskast. 1. Draai de kwartslagschroef los. 2. Verwijder het deksel. 3. Maak de massakabel los van het deksel. AD-3001868-01 Afb.40 Til de printbevestigingsplaat op 4. Draai de 2 schroeven aan de onderzijde van de printbevestigingsplaat los.

  • Pagina 32: Verwarmingscircuit Aansluiten

    5 Installatie Verwarmingscircuit aansluiten Voor ketel Gas 620 Ace past u de instructies toe op elke ketelmodule. Afb.43 Verwarmingscircuit aansluiten 1. Verwijder de stofdoppen van de aanvoer- en retouraansluitingen. 2. Sluit een veiligheidsklep aan op de aanvoeraansluiting. 3. Monteer de aanvoerleiding van de installatie op de aanvoeraansluiting.

  • Pagina 33: Aansluiting Van De Luchtinlaat En Rookgasafvoer

    5 Installatie Aansluiting van de luchtinlaat en rookgasafvoer Afb.46 Monteer de rookgasafvoerleiding 1. Monteer de rookgasafvoerleiding aan de ketel. aan de ketel 2. Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorschriften van de fabrikant. Opgelet De leidingen mogen niet steunen op de ketel. Monteer de horizontale delen aflopend richting ketel, met een helling van 50 mm per meter.

  • Pagina 34: De Aansluitprint Cb-01

    5 Installatie 5.7.2 De aansluitprint CB-01 Afb.49 Aansluitprint CB-01 De CB-01 wordt geplaatst in de instrumentenbox. Deze biedt gemakkelijke toegang tot alle standaardconnectoren. S-Bus Pump 0-10 On/off Pump Tout AD-3000672-03 Aansluiten installatiepomp Afb.50 Installatiepomp 1. Sluit een installatiepomp aan op de klemmen Pump van de aansluitconnector.
  • Pagina 35 5 Installatie Afb.53 Diagram temperatuurregeling 1 Verwarmingsketel aan 2 Parameter CP010 3 Maximale aanvoertemperatuur 4 Rekenwaarde Tab.43 Regelen op temperatuur Ingangssignaal (V) Temperatuur °C Beschrijving 0 – 1,5 0 – 15 Verwarmingsketel uit 1,5 – 1,8 15 – 18 Hysterese 1,8 –...

  • Pagina 36: Vrijgave-Ingang

    5 Installatie Kamerthermostaataansluiting (On/off - OT) Afb.56 Connector On/off - OT De On/off - OT-connector kan gebruikt worden om een kamerthermostaat aan te sluiten. De connector ondersteunt de volgende typen: On/off OpenTherm-thermostaat (bijv. de iSense) OpenTherm Smart Power-thermostaat Aan/uit thermostaat Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten.

  • Pagina 37: De Scb-02-Uitbreidingsprintplaat

    5 Installatie 5.7.3 De SCB-02-uitbreidingsprintplaat Afb.59 SCB-02-printplaat Status A Status B 0-10 0-10 C No C No Tdhw Tflow Tout R-Bus AD-3001313-01 De SCB-02 heeft de volgende kenmerken: Regeling van een (meng)groep voor verwarming (of koeling) Regeling van een sanitair-warmwaterzone (SWW) 0–10 V uitgang voor een PWM-systeempomp twee potentiaalvrije contacten voor statusmeldingen Uitbreidingsprintplaten worden automatisch herkend door de regeleenheid...
  • Pagina 38 5 Installatie Aansluiten installatiepomp Afb.62 Installatiepomp 1. Sluit een installatiepomp aan op de klemmen Pump van de aansluitconnector. Belangrijk Het maximum opgenomen vermogen is 300 VA. De functie van de installatiepomp kan worden veranderd met behulp van AD-3001306-01 de parameters PP015, PP016 en PP018. Aansluiten statusmeldingen De twee potentiaalvrije contacten Status, zijn vrij instelbaar.

  • Pagina 39: Voedingskabel Aansluiten

    5 Installatie Afb.66 Connector Tout 1. Sluit de twee-aderige kabel aan op de Tout-connector. Gebruik hieronder vermelde sensoren, of sensoren met identieke eigenschappen. Stel parameter AP056 in op het geïnstalleerde buitentemperatuursensortype. Tout AF60 = NTC 470 Ω/25 °C Als ook een aan/uit-thermostaat is aangesloten, dan regelt de ketel de temperatuur met de richtwaarde van de interne stooklijn.

  • Pagina 40: Kabelloop In Het Voorste Deel Van De Instrumentenbox

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.69 Voedingskabel aansluiten 1. Draai de kwartslagschroef los. 2. Verwijder het deksel. 3. Sluit de voedingskabel aan op het aansluitblok. 4. Sluit het deksel. 5. Draai de kwartslagschroef vast. AD-3001593-01 5.7.5 Kabelloop in het voorste deel van de instrumentenbox Opgelet Zorg ervoor dat de kabelloop overeenkomt met de afbeelding bij het sluiten van de instrumentebox.

  • Pagina 41: Sifon Vullen

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.71 Locatie vul- en aftapkraan 2. Vul de CV-installatie met schoon water met behulp van de vul- en aftapkraan (½", gemonteerd op het voorste deel). 3. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid. 4. Zet de ketel onder spanning. AD-3001559-01 6.1.2 Sifon vullen...

  • Pagina 42: Beschrijving Van Het Bedieningspaneel

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.74 Controleer de gasvoordruk 1. Controleer de gasvoordruk op het meetpunt P1 . AD-3002127-01 Afb.75 Controleer en stel de VPS- 2. Controleer welke druk is ingesteld op de VPS-draaiknop. draaiknop in. De VPS bevindt zich op het gasblok. 3.

  • Pagina 43: Beschrijving Van Het Hoofdmenu

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.77 Pictogrammen op hoofdscherm 1 Pictogrammen: het geselecteerde pictogram wordt geaccentueerd 2 Datum en tijd | naam van het scherm (huidige positie in het menu) 3 Informatie over het geselecteerde pictogram 4 Pictogrammen die navigatieniveau, bedrijfsmodus, fouten en 22/02/2018 11:20 Home Screen overige informatie aangeven.

  • Pagina 44: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Picto­ Beschrijving gram De werking voor CV is uitgeschakeld. De werking voor SWW is ingeschakeld. De werking voor SWW is uitgeschakeld. De brander is aan. De brander is uit. Vermogensniveau van de brander (1 tot 5 balkjes en per balkje 20% vermogen). De pomp draait.

  • Pagina 45: Gasinstellingen

    7 Inbedrijfstelling 4. Configureer de instellingen die op het display worden weergegeven. Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden. 5. Stel de onderdelen (thermostaten, regeling) zodanig in dat er warmte wordt gevraagd. Belangrijk In geval van een storing tijdens het opstarten wordt een bericht met de bijbehorende code weergegeven.

  • Pagina 46: Ventilatorsnelheden Voor Vamil-Voorschriften

    7 Inbedrijfstelling Gebruik de draaiknop om te selecteren. Gebruik de toets om de selectie te bevestigen. 1. Activeer installateurstoegang. 1.1. Selecteer het pictogram [ 1.2. Voer code in: 0012. 2. Selecteer het pictogram [ 3. Selecteer Parameters, tellers, signalen. 4. Selecteer Parameters. 5.

  • Pagina 47: Controle En Instelling Van De Gas/Lucht-Verhouding

    7 Inbedrijfstelling Code Displaytekst Beschrijving GP008 Min. toeren. Minimum ventilatortoerental in CV- 1500 1550 1000 1080 1200 1100 vent. en SWW-modus GP009 Starttoerental Ventilatortoerental bij het starten 2500 2500 1300 1400 1400 1400 app. Tab.54 Gas 620 Ace - Aanpassing aan Vamil met gassoort G25.3 (K-gas) Code Displaytekst Beschrijving...
  • Pagina 48 7 Inbedrijfstelling Controle-/instelwaarden O bij vollast 1. Stel de ketel in op vollast. 2. Meet het percentage O in de rookgassen. 3. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel. Tab.55 Controle-/instelwaarden O bij vollast voor G25.3 (K-gas) Waarden bij vollast voor G25.3 (K-gas) Gas 320 Ace 285 4,1 –...
  • Pagina 49 7 Inbedrijfstelling Waarden bij vollast voor Vamil met G25.3 (K-gas) (1)(2) Gas 620 Ace 1150 6,4 – 6,9 Gas 620 Ace 1300 5,9 – 6,4 (1) Nominale waarde (2) Deze waarden zijn alleen van toepassing als de ventilatorsnelheden zijn ingesteld voor Vamil. 4.
  • Pagina 50 7 Inbedrijfstelling 2. Meet het percentage O in de rookgassen. 3. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel. Tab.58 Controle-/instelwaarden O bij laaglast voor G25.3 (K-gas) Waarden bij laaglast voor G25.3 (K-gas) Gas 320 Ace 285 – 5,2 Gas 320 Ace 355 –...

  • Pagina 51: Laatste Aanwijzingen

    7 Inbedrijfstelling Waarden bij laaglast voor Vamil met G25.3 (K-gas) O (1)(2) Gas 620 Ace 1150 – 7,5 Gas 620 Ace 1300 – 7,0 (1) Nominale waarde (2) Deze waarden zijn alleen van toepassing als de ventilatorsnelheden zijn ingesteld voor Vamil. 4.

  • Pagina 52: De Instellingen Voor Inbedrijfstelling Opslaan

    8 Instellingen Afb.84 Voorbeeld van ingevulde sticker 10. Vul de volgende gegevens in op de meegeleverde sticker en bevestig deze naast het typeplaatje op het apparaat. Adjusted for / Réglée pour / Parameters / Paramètres / De gassoort, indien aangepast aan een andere gassoort; Ingesteld op / Eingestellt auf Parameter / Parametri / De gasaanvoerdruk;...

  • Pagina 53: Parameters, Tellers En Signalen Zoeken

    8 Instellingen Afb.87 Tweede letter De tweede letter is het type. CP010 Parameter: Parameters Counter: Tellers AD-3001376-01 Measurement: Signalen Afb.88 Het getal Het getal bestaat altijd uit drie cijfers. In bepaalde gevallen verwijst het laatste van deze drie cijfers naar een zone. CP010 AD-3001377-01 Parameters, tellers en signalen zoeken...

  • Pagina 54: Configuratie Van De Installatie Op Installateursniveau

    8 Instellingen Afb.92 Installateursniveau 2.2. Gebruik code: 0012. Als het installateursniveau is in- of uitgeschakeld, verandert ........00:12 de status van het pictogram [ ] in Aan of Uit............
  • Pagina 55 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ AP074 Geforc. zo­ De CV-functie is uitge­ 0 = Uit Buiten­ mermodus schakeld. Warm water 1 = Aan temp blijft aan. Zomerbedrijf for­ voeler ceren. CP000 Taanv setp Instelpunt maximale aan­ 7 - 90 °C CIRCA max groep voertemperatuur groep...
  • Pagina 56 8 Instellingen Tab.66 Fabrieksinstelling op installateursniveau Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ AP001 Functie Functie blokkerende in­ 1 = Volledig ge­ Gasge­ blok.ingang gang blokkeerd stookt 2 = Gedeelt. blok­ apparaat kering 3 = Resetvergr. ge­ bruik. AP006 Min. water­ Het toestel zal beneden 0 - 6 bar Gasge­...
  • Pagina 57 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ CP020 Groepfunc­ Functionaliteit van de 0 = Uitschakelen CIRCA groep 1 = Direct 2 = Menggroep 3 = Zwembad 4 = Hoge tempera­ tuur 5 = Ventilatorcon­ vector 6 = SWW Tank 7 = Elektrisch 8 = Tijdprogramma 9 = ProcesWarmte 10 = Gelaagd...
  • Pagina 58 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ CP780 Regelstrate­ Selecteer de manier van 0 = Automatisch CIRCA gie groep regelen voor de groep 1 = Ruimteregeling 2 = Weersafhanke­ lijk 3 = Buiten&ruimte gebas. EP014 0-10V in­ Selecteer de functie van 0 = Uit 0-10V gang...
  • Pagina 59 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ AP063 CV instelpt instelpunt van maximum 20 - 90 °C Warmte­ max. sys aanvoertemperatuur voor bronbe­ stoken in centrale-verwar­ heer mingsmodus Gasge­ stookt apparaat AP102 Toestel­ Toestelpompfunctie groep 0 = Nee Gasge­ pomp func­ of systeem pomp 1 = Ja stookt...

  • Pagina 60: Cu-Gh13-Besturingseenheid Parameters Gas 620 Ace

    8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ GP042 Max. tpm Maximum toerental venti­ 0 - 65535 Rpm Pneu­ 5900 5800 3700 4250 4800 4600 ventilator lator matische GP050 Min vermo­ Minimumvermogen in kilo­ 0 - 300 kW Gasge­ gen verbr watt voor berekening ener­...
  • Pagina 61 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1150 1300 CP510 Tijdel. ruim­ Tijdelijk gewenste ruimte­ 5 - 30 °C CIRCA tesetpt temperatuur CP550 Groep, Openhaardmodus is actief 0 = Uit CIRCA haardmodus 1 = Aan CP570 GroepTijd­ Door de gebruiker gese­ 0 = Klokprogramma CIRCA Prog Select...
  • Pagina 62 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1150 1300 AP013 Vrijgave­ Functie van het vrijgave- 0 = Uitgeschakeld Gasge­ functie ingangscontact 1 = Volledig ge­ stookt blokkeerd apparaat 2 = CV geblok­ keerd AP018 Inst. vrijg.- Configuratie van het vrij­ 0 = Normaal open Gasge­...
  • Pagina 63 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1150 1300 CP230 Groep, hoek Helling stooklijn 0 - 4 CIRCA stookln CP240 Groep,in­ Ruimteinvloed op stooklijn 0 - 10 CIRCA vloed Tk CP250 Groep,kalibr Calibratie ruimtesensor -5 - 5 °C CIRCA groep CP340 Groep,...
  • Pagina 64 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1150 1300 PP016 Max. rpm Maximum pomptoerental 20 - 100 % Gasge­ CV pomp CV bedrijf stookt apparaat PP018 Min. rpm CV Minimum pomptoerental 20 - 100 % Gasge­ pomp voor CV-bedrijf stookt apparaat PP023...

  • Pagina 65: Onderhoud

    9 Onderhoud Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1150 1300 CP680 Selectie Selectie buskanaal RU 0 - 255 CIRCA buskanaal v.d. groep DP003 Afw. max. Maximum ventilatortoeren­ 1000 - 7000 Rpm Gasge­ 5300 5600 3500 3800 4300 4200 vent. SWW tal voor SWW stookt apparaat...

  • Pagina 66: Ketel Openen

    9 Onderhoud Voer de standaardcontrole- en onderhoudshandelingen één keer per jaar uit. Voer de specifieke onderhoudshandelingen uit, indien nodig. Belangrijk Pas de frequentie van inspectie en onderhoud aan naar de gebruiksomstandigheden. Dit is met name van toepassing als de ketel: Constant in gebruik is (voor specifieke processen).

  • Pagina 67: 10 Bij Storing

    Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha. 10.1.1 Weergave van storingscodes Als er een storing optreedt in de installatie, toont het bedieningspaneel de volgende informatie: Afb.95...

  • Pagina 68: Waarschuwing

    10 Bij storing 10.1.2 Waarschuwing Tab.76 Waarschuwingscodes Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.00.00 T Aanvoer open De aanvoertemperatuursensor is Aanvoertemperatuursensor zone open: verwijderd of meet een temperatuur Sensor is niet aanwezig. beneden het bereik Verkeerde Groepfunctie instelling: controleer de instelling van parameter CP02x. Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.

  • Pagina 69: Blokkering

    10 Bij storing 10.1.3 Blokkering Tab.77 Blokkeringscodes Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.00.16 SWW sensor open Temperatuursensor tank sanitair Temperatuursensor sanitair warmwater open: warm water is verwijderd of meet Sensor is niet aanwezig een temperatuur beneden het bereik Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren...
  • Pagina 70 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.01.08 TempGrad CV niveau 3 Maximale CV-temperatuurgradiënt Maximale stijging van de warmtewisselaartempe­ niveau 3 overschreden ratuur is overschreden: Geen of te weinig doorstroming: Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen) Controleer de waterdruk Controleer warmtewisselaar op vervuiling Controleer of de cv-installatie correct is ont­...
  • Pagina 71 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.02.04 Parameterfout Parameterfout Fabrieksinstellingen niet in orde: Parameters staan niet goed: Herstart de ketel CN1 en CN2 opnieuw instellen Vervang de CU-GH print H.02.05 CSU & CU kmn nt ovrn CSU komt niet overeen met CU-type Configuratiefout: CN1 en CN2 opnieuw instellen H.02.09 Deelblokk.

  • Pagina 72: Vergrendelen

    10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.03.02 Vlamverlies gedetect Gemeten ionisatiestroom is onder li­ Vlamwegval tijdens bedrijf: miet Geen ionisatiestroom: Ontlucht de gasleiding Controleer of de gaskraan goed geopend is Controleer de gastoevoerdruk Controleer correcte werking en afstelling gasblok Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping Controleer op rookgasrecirculatie...
  • Pagina 73 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.00.09 T WW kortgesl Temperatuursensor van warmtewis­ Warmtewisselaar-temperatuursensor kortgeslo­ selaar is kortgesloten of meet een ten: temperatuur boven het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.
  • Pagina 74 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.02.13 Blokkerende ingang Blokkerende ingang van besturings­ Blokkerende ingang is actief: automaat door buitenomgeving van Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg apparaat Fout ingestelde parameter: controleer parame­ ters E.02.15 Ext CSU time-out Time-out externe CSU CSU time-out: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren...
  • Pagina 75 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.08 Veiligheidsingang Veiligheidsingang is open Luchtdrukverschilschakelaar geactiveerd: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Druk in het rookgaskanaal is te hoog of te hoog geweest: Terugslagklep opent niet Verstopte of lege sifon Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping Controleer warmtewisselaar op vervuiling E.04.09...

  • Pagina 76: Fouthistorie

    10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.15 Rookg.leiding verst De rookgasleiding zit verstopt Rookgasafvoer is geblokkeerd: Controleer de rookgasafvoer op verstopping Herstart de ketel E.04.17 Gasklep aandr. fout De aandrijving voor de gasklep is Gasblok storing: defect Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Defect gasblok: Vervang het gasblok E.04.23...

  • Pagina 77: 11 Gebruikersinstructies

    11 Gebruikersinstructies 11 Gebruikersinstructies 11.1 Opstarten Start de ketel als volgt op: 1. Open de gaskraan van de ketel. 2. Zet de ketel onder spanning. 3. Controleer de waterdruk van de installatie. Vul indien nodig de installatie bij. De actuele bedrijfssituatie van de ketel wordt op het display weergegeven. 11.2 Toegang tot de menu's op gebruikersniveau De pictogrammen op het hoofdscherm bieden de gebruiker snelle toegang...

  • Pagina 78: Wijzigen Van De Instellingen Van Het Bedieningspaneel

    11 Gebruikersinstructies Menu Functie Vakantiemodus Stel de begindatum en einddatum van uw vakantie en de verlaagde tempera­ tuur voor deze zone in. Gebrksvr naam groep Creëer of wijzig de naam van het verwarmingscircuit. Icoon weerg groep Selecteer het pictogram van het verwarmingscircuit. 11.4 Wijzigen van de instellingen van het bedieningspaneel U kunt de instellingen van het bedieningspaneel wijzigen binnen de...

  • Pagina 79: De Naam En Het Telefoonnummer Van De Installateur Lezen

    11 Gebruikersinstructies 4. Selecteer de weekdag die u wilt wijzigen. Afb.99 Weekdag A Weekdag B Overzicht van geplande activiteiten C Lijst van acties 11:20 ............5. U kunt de volgende acties uitvoeren: ..:..

  • Pagina 80: Ommanteling Reinigen

    12 Technische specificaties Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen, kan er op de ketel een vorstthermostaat of, indien mogelijk, een buitensensor worden aangesloten. 11.9 Ommanteling reinigen 1. Reinig de buitenzijde van het apparaat met een vochtige doek en een zacht schoonmaakmiddel 12 Technische specificaties 12.1...

  • Pagina 81: Fabriekstest

    12 Technische specificaties Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn. 12.1.3 Fabriekstest Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op: Elektrische veiligheid.

  • Pagina 82: Afmetingen En Aansluitingen Gas 320 Ace

    12 Technische specificaties 12.3 Afmetingen en aansluitingen Gas 320 Ace Afb.102 AfmetingenGas 320 Ace AD-3001442-02 Gas 320 Ace Basislengte 1833 mm 2142 mm Hartmaat rookgasafvoer 1635 mm 1944 mm Totale lengte 1862 mm 2172 mm Behuizingslengte 1490 mm 1800 mm Aanvoer CV Flens DN 80 PN10 Flens DN 80 PN10...

  • Pagina 83: Afmetingen En Aansluitingen Gas 620 Ace

    12 Technische specificaties 12.4 Afmetingen en aansluitingen Gas 620 Ace Afb.103 AfmetingenGas 620 Ace AD-3001443-02 Gas 620 Ace 1000 1150 1300 Basislengte 1833 mm 2142 mm Hartmaat rookgasafvoer 1582 mm 1892 mm Totale lengte 1862 mm 2172 mm Behuizingslengte 1490 mm 1800 mm Aanvoer CV Flens DN 80 PN10...

  • Pagina 84: Hydraulische Weerstand

    12 Technische specificaties 12.5 Hydraulische weerstand Tab.84 Hydraulische weerstand Hydraulische weerstand in mbar Grootte van warmtewis­ ∆T 10 ∆T 11 ∆T 12 ∆T 13 ∆T 14 ∆T 15 ∆T 16 ∆T 17 ∆T 18 ∆T 19 ∆T 20 selaar °C °C °C °C...
  • Pagina 85 12 Technische specificaties Gas 320 Ace Rendement van de centrale Retourtempe­ 85,3 85,9 86,3 86,8 87,2 87,7 verwarming bij min.last ratuur 60 °C Rendement van de centrale ) Retour­ 98,4 98,2 98,0 97,8 97,6 97,4 verwarming bij lage last temperatuur 30 °C Fabrieksinstelling Tab.86...
  • Pagina 86 12 Technische specificaties Gas 320 Ace Waterdebiet bij vollast van 50/30 °C 12,0 15,1 18,3 21,4 24,7 28,1 centrale verwarming Waterdebiet bij minimum­ 80/60 °C last van centrale verwar­ ming Waterdebiet bij minimum­ 50/30 °C last van centrale verwar­ ming Waterdebiet bij minimum­...

  • Pagina 87: Technische Gegevens Gas 620 Ace

    12 Technische specificaties Tab.90 Technische parameters Gas 320 Ace Condenserende ketel Lagetemperatuurketel B1-verwarmingsketel Ruimteverwarmingstoestel met warmtekracht­ koppeling Combinatieverwarmingstoestel Pnom Nominale warmteafgifte Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteaf­ 260,7 326,7 394,8 461,0 530,4 600,9 gifte en werking op hoge temperatuur Nuttige warmteafgifte bij 30% van de nomi­ 87,1 108,9 131,2...
  • Pagina 88 12 Technische specificaties Gas 620 Ace 1000 1150 1300 Rendement van de centrale ) 80/60 °C 98,0 98,1 98,2 98,3 98,4 98,5 verwarming bij vollast Rendement van de centrale ) 70/50 °C 98,5 98,5 98,6 98,6 98,7 98,7 verwarming bij vollast Rendement van de centrale 50/30 °C 104,8...
  • Pagina 89 12 Technische specificaties Gas 620 Ace 1000 1150 1300 Rookgasafvoerrendement ) 80/60 °C Om­ 97,8 97,8 97,8 97,7 97,7 97,7 gevingstempera­ tuur 20 °C Rookgasafvoerverliezen ) 80/60 °C Om­ gevingstempera­ tuur 20 °C (1) Specifieke Vamil-instellingen zijn nodig om aan deze emissies te voldoen. Tab.93 Gegevens cv-circuit Gas 620 Ace...
  • Pagina 90 12 Technische specificaties Gas 620 Ace 1000 1150 1300 Hoofdzekering (voedings­ (AT) connector) Zekering – CU-GH13 (AT) Zekering – CB-01 (AT) (1) Zonder pomp (2) Voor een gesloten uitvoering. Tab.95 Gegevens overige Gas 620 Ace 1000 1150 1300 Totaal gewicht met verpak­ Inclusief instru­...

  • Pagina 91: 13 Bijlage

    80 °C bij de uitlaat van het verwarmingstoestel. Zie de achterzijde voor contactgegevens. 13 Bijlage 13.1 ErP-informatie 13.1.1 Productkaart Tab.97 Productkaart Remeha -Gas 320 Ace Seizoensgebonden energie-efficiëntieklasse voor ruimteverwarming (Pnom of Psup) Nominale warmteafgifte Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming Jaarlijks energieverbruik Geluidsvermogensniveau L binnen Tab.98...
  • Pagina 92 13 Bijlage 7734306 - v.05 - 01102021...
  • Pagina 93 13 Bijlage 7734306 - v.05 - 01102021...
  • Pagina 94 13 Bijlage 7734306 - v.05 - 01102021...
  • Pagina 95 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 96 T +31 (0)55 549 6969 F +31 (0)55 549 6496 E remeha@remeha.nl Remeha B.V. Marchantstraat 55 7332 AZ Apeldoorn P.O. Box 32 7300 AA Apeldoorn 7734306 - v.05 - 01102021 7734306...

Inhoudsopgave