3.3
VEILIGHEIDSCONTROLES VÓÓR GEBRUIK
Alvorens de hoogwerker elke dag en aan het begin van elke werkperiode te gebruiken moet hij aan een
visuele inspectie en functionele test onderworpen worden, m.i.v. maar niet beperkt tot de
onderstaande:
3.3.1
DAGELIJKSE VEILIGHEIDSCONTROLES
1)
Controleren dat alle opschriften (stickers) op hun plaats zitten en leesbaar zijn.
2)
Machine visueel op beschadigde of loszittende componenten inspecteren.
3)
Controleren dat accu's opgeladen zijn (d.w.z. lader heeft een continu brandende groene
verklikker en een knipperende rode).
4)
Brandstofpeil controleren (waar van toepassing).
5)
Controleren dat de kappen/deksels en beschermkappen op hun plaats en vast zitten.
6)
Controleren dat de gieksteun schakelaar werkt (waar van toepassing)
7)
Controleren dat de bedieningshendels vastzitten en ongehinderd bediend kunnen worden.
8)
Controleren dat de bedieningsknoppen en noodstopknoppen goed functioneren.
9)
Werking van de noodhandpomp controleren.
10)
Alle hydrauliekslangen en fittingen visueel op beschadiging of lekkage inspecteren.
11)
Controleren dat platform draaipennen en hun borgbouten goed vastzitten
12)
Controleren dat kantelalarm juist functioneert. (Op een helling van 5
klinken en de aandrijving geblokkeerd worden.)
13)
Controleer de werking van het kooiweegsysteem (Indien gemonteerd).
3.3.2
WEKELIJKSE VEILIGHEIDSCONTROLES
1)
Banden en wielen op beschadiging en slijtage inspecteren.
2)
Controleren dat de joystick bedieningsorganen vast zitten.
3)
Zuurpeil en soortelijk gewicht (na laden) en algemene toestand van accu's controleren.
4)
Hydrauliekoliepeil controleren (ISO Grade 22).
5)
Motorluchtfilter inspecteren en eventueel reinigen of vervangen.
6)
Slangroute op beschadiging of ontbrekende onderdelen inspecteren.
Dutch – 01/10
Bedienings- en veiligheidsinstructies
HR Serie
0
of meer moet het alarm
13