Bijlage
Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht
B
De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio-
nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan in de plaats daarvan deze
intervallen in acht.
Nr.
Werkzaamheden
Controleer de VLT/VGA op dichtheid en reglementaire bevestiging. Zorg ervoor dat deze niet
1
verstopt of beschadigd is en in overeenstemming met de relevante montagehandleiding correct
gemonteerd werd.
Controleer het product op algemene toestand. Verwijder verontreinigingen aan het product en in
2
de onderdrukkamer.
Controleer visueel de volledige warmtecel op algemene toestand en in het bijzonder op tekenen
3
van corrosie, roet of andere schade. Als er u schade opvalt, voer dan het nodige onderhoud uit.
Controleer de gasaansluitdruk bij maximale warmtebelasting. Als de gasaansluitdruk niet in het
4
correcte bereik ligt, voer dan het nodige onderhoud uit.
Verbreek de verbinding van het product met het elektriciteitsnet. Controleer of de elektrische
5
stekkerverbindingen en aansluitingen goed zitten en corrigeer dit eventueel.
Sluit de gaskraan en de onderhoudskranen.
6
Leeg het product aan waterzijde (controleer de manometer). Controleer de voordruk van het
7
expansievat, vul het evt. bij (ca. 0,03 MPa/0,3 bar onder vuldruk van de installatie).
8
Reinig de warmtewisselaar.
Controleer de brander op schade en vervang de brander evt.
9
Vervang de secundaire warmtewisselaar als de waterhoeveelheid onvoldoende is of als de
10
uitlooptemperatuur niet bereikt wordt (alleen product met geïntegreerde warmwaterbereiding).
Reinig de zeef in de koudwateringang. Als de verontreinigingen niet meer verwijderd kunnen
worden of als de zeef beschadigd is, vervang de zeef dan. Controleer in dit geval ook de stro-
11
mingssensor op vervuiling en beschadigingen, reinig de sensor (geen perslucht gebruiken!) en
vervang de sensor bij beschadigingen.
12
Open de gaskraan, verbind het product opnieuw met het stroomnet en schakel het product in.
Open de onderhoudskranen, vul product/CV-installatie tot 0,1 - 0,2 MPa/1,0 - 2,0 bar (afhankelijk
13
van de statische hoogte van de CV-installatie), start het ontluchtingsprogramma P.00.
Voer een test van product en CV-installatie incl. warmwaterbereiding (indien aanwezig) uit en
14
ontlucht de installatie indien nodig nog een keer.
Voer de gasfamiliecontrole uit.
15
Controleer visueel het ontstekings- en brandergedrag.
16
Controleer het product op gas-, verbrandingsgas-, warmwater-lekken, verhelp de lekken indien
17
nodig.
Controleer de verbrandingsgassensor en vervang de verbrandingsgassensor evt.
18
Inspectie/onderhoud noteren.
19
Foutmeldingen – overzicht
C
Foutcode
Betekenis
F.00
Onderbreking aanvoertemperatuurvoeler
F.01
Onderbreking retourtemperatuurvoeler
F.02
Onderbreking WW-uitloopvoeler
F.03
Onderbreking boilertemperatuursensor
F.05
Onderbreking rookgassensor buiten
F.06
Onderbreking rookgassensor binnen
F.10
Kortsluiting aanvoertemperatuurvoeler
F.11
Kortsluiting retourtemperatuurvoeler
F.12
Kortsluiting WW-uitloopvoeler
F.13
Kortsluiting boilertemperatuurvoeler
36
Mogelijke oorzaak
NTC-stekker niet aangesloten of los, multistekker op de printplaat niet cor-
rect aangesloten, onderbreking in de kabelboom, NTC defect
NTC-stekker niet aangesloten of los, multistekker op de printplaat niet cor-
rect aangesloten, onderbreking in de kabelboom, NTC defect
NTC defect, NTC kabel defect, defecte steekverbinding aan de NTC, defecte
steekverbinding aan de boilerelektronica
NTC defect, NTC kabel defect, defecte steekverbinding aan de NTC, defecte
steekverbinding aan de boilerelektronica
Sensor defect, stekker niet verbonden, kabel defect
Sensor defect, stekker niet verbonden, kabel defect
NTC defect, kortsluiting in de kabelboom, kabel/behuizing
NTC defect, kortsluiting in de kabelboom, kabel/behuizing
NTC defect, kortsluiting in de kabelboom, kabel/behuizing
NTC defect, kortsluiting in de kabelboom, kabel/behuizing
Installatie- en onderhoudshandleiding atmoTEC pro, atmoTEC plus 0020193973_03
Onderhoud
Inspectie
(min. om de
(jaarlijks)
2 jaar)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X