Gerelateerde Handleidingen voor Pfeiffer Vacuum OKTA 1500 G/GM
Samenvatting van Inhoud voor Pfeiffer Vacuum OKTA 1500 G/GM
- Pagina 1 GEBRUIKSAANWIJZING Vertaling van de oorspronkelijke handleiding OKTA 1500 G/GM Rootspomp...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoud Inhoud Bij deze handleiding ..........3 1.1 Geldigheid. -
Pagina 3: Bij Deze Handleiding
Conformiteitsverklaring ......... 43 Bij deze handleiding Geldigheid Deze gebruikershandleiding is een klantdocument van de firma Pfeiffer Vacuum. De ge- bruikershandleiding beschrijft het werkingsprincipe van het genoemde product en ver- strekt belangrijke informatie voor het veilige gebruik van het apparaat. De beschrijving is in overeenstemming met de geldende EU-richtlijnen. -
Pagina 4: Aanwijzing In Tekst
Bij deze handleiding Pictogrammen Verbod van handelingen of werkzaamheden in verband met een geva- renbron die ernstige ongelukken kan veroorzaken indien genegeerd Waarschuwing voor het door het symbool weergegeven gevaar Verbod van handelingen of werkzaamheden in verband met een geva- renbron die ernstige ongelukken kan veroorzaken indien genegeerd Belangrijke informatie betreffende het product of dit document Aanwijzing in tekst... -
Pagina 5: Veiligheid
Veiligheid Veiligheid Veiligheidsmaatregelen Informatieplicht Elke persoon die zich met de installatie, bediening of het onderhoud van de vacuüm- pomp bezighoudt, moet de veiligheidsvoorschriften in deze gebruikershandleiding lezen en naleven. De exploitant is verplicht elke operator te wijzen op gevaren verbonden aan de vacuümpomp, het verpompte medium en de volledige installatie. -
Pagina 6: Beschermingsmiddelen
● Andere onderdelen dan de in deze handleiding vermelde onderdelen mogen niet wor- den gebruikt zonder toestemming van Pfeiffer Vacuum. ● De standaard bedrijfsvloeistoffen mogelijk uitsluitend worden gebruikt bij een zuur- stofconcentratie ≤ 21%. Bij een hogere zuurstofconcentratie moeten, in overleg met... -
Pagina 7: Geen Gebruik In Overeenstemming Met Het Beoogde Doel
Veiligheid Geen gebruik in overeenstemming met het beoogde doel Bij gebruik dat niet in overeenstemming is met het beoogde doel komt elk recht op aan- sprakelijkheid en garantie te vervallen. Onder gebruik dat niet in overeenstemming is met het beoogde doel wordt verstaan elke inzet voor doelen die afwijken van voornoem- de doelen, met name: ●... -
Pagina 8: Transport En Opslag
Transport en opslag Transport en opslag Transport WAARSCHUWING Gevaar door vallende en schommelende lasten! Bij het heffen van de pomp bestaat gevaar door vallende onderdelen. De aanwezigheid van personen onder de aangeslagen last verhinderen. De ruimte onder de pomp afbakenen en controleren. Fig. -
Pagina 9: Opslag
Productbeschrijving Opslag De pompen in de standaarduitvoering zijn geleverd zonder bescherming tegen corrosie. Daarom dient de gebruiker voor langere opslag een speciale corrosiebescherming te plannen en met de fabrikant overeen te komen. In het andere geval dient men als volgt te werk te gaan.: ... -
Pagina 10: Pompsoorten
Productbeschrijving Pompsoorten Pomptype Pompuitvoeringen Standaarduitvoering Pomp in standaarduitvoering: ● Standaardmotor ● Aansluitflenzen zijn uitgevoerd als ISO-, DIN- of Ansi-flenzen ● Aansluitingen voor spergasinlaat ● As-afdichting met radiale afdichtring ● Uitvoering met magneetkoppeling (uitsluitend bij M-serie) Speciale uitvoeringen Wijzigingen ten opzichte van de standaarduitvoering ●... -
Pagina 11: Meetaansluiting
Productbeschrijving 335.1 Vacuümflens Aansluiting voor smering bij uitvoering Koelgasaansluiting met RWDR resp. aansluiting voor sper- Meetaansluiting 100 Kijkglas middel bij uitvoering met glijringafdich- Voorvacuüm- 335 Smeermiddel vulschroef ting flens (2x) Spergasaansluiting 335.1 Smeermiddel aftap- schroef (2x) Fig. 3: Rootspomp Okta 1500 G 1 1.1 335.1 Vacuümflens... -
Pagina 12: Asafdichting
Productbeschrijving Vacuümflens Voorvacuümflens Koelgasaansluiting Zuigkamer Gaskoeler Hoofdzuiger Aanvullende zuiger Fig. 5: Schema met gaskoeler en koudgasomloopleiding Koeling (optie) De voornamelijk watergekoelde gaskoeler moet aan het gasuitlaatstuk van de pomp worden geplaatst. Daarnaast moet de pomptemperatuur door een thermostaat worden bewaakt, die bij het onderschrijden van de ingestelde grenstemperatuur (bijv. op basis van koelwateruitval) de pomp uitschakelt. -
Pagina 13: Installatie
Installatie Installatie VOORZICHTIG Verlies van stabiliteit! Gevaar voor letsel door het omkantelen van de pomp in de richting van de motor zolang de pomp niet op de installatieplaats is verankerd. Pomp aan de motorzijde met een geschikt hijsmaterieel vastmaken. ... -
Pagina 14: Speroliekamer Vullen (Alleen Bij Uitvoering Met Rwdr)
Installatie LET OP Uitsluitend toegestane bedrijfsvloeistoffen gebruiken! Bij het gebruik van bedrijfsvloeistoffen die nooit door Pfeiffer Vacuum zijn toegestaan, geldt uitsluitend een beperkte garantie. In dit geval kunnen wij niet garanderen dat de pomp volgens de technische specificaties werkt. Andere toepassingsspecifieke bedrijfsvloeistoffen mogen uitsluitend na overleg wor- den gebruikt. -
Pagina 15: Glijringafdichting Koelen
Installatie Bij verwarming van de pomp zet het smeermiddel uit en kan overlopen wanneer het peil te hoog is. Spervloeistof voor Bij gebruik van een glijringafdichting (optie) is het koelen van de afdichtingsvlakken ver- eist. Het spervloeistofreservoir moet boven de asdoorvoer op de buitenkant van de glijringafdichting in- pomp, op het frame of overeenkomstig de omstandigheden op een andere plaats wor- spuiten (uitsluitend... -
Pagina 16: Voorvacuümzijde Aansluiten
Installatie De verbinding tussen de pomp en het recipiënt zo kort mogelijk tenminste in de nomi- nale breedte van de pompflens uitvoeren. Bij een leidinglengte > 5 m, een grotere no- minale breedte gebruiken. Pijpleidingen voor de pomp ondersteunen of laten afhellen. –... -
Pagina 17: Gaskoeler Aansluiten (Optie)
Afhankelijk van het getransporteerde middel kunnen gaskoelers van normaal staal of edelstaal worden toegepast. Deze kunnen door de gebruiker zelf wor- den aangepast or bij Pfeiffer Vacuum worden besteld. De maatvoering van de koudgas- omloopleiding 7.1 moet eveneens op de gaskoeler en op de pomp worden afgestemd. -
Pagina 18: Temperatuursensor
Installatie Voorwaarden gesteld aan het koelwater Minimum zuurstofgehalte. 4 mg/kg Maximum chloridegehalte 100 mg/kg Maximum carbonaathardheid bij de watertemperaturen 15 ... 25 °C 10 ° dH 30 ... 40 °C 6° dH Maximum kaliumpermanganaatverbruik 10 mg/kg pH-waarde 7 ... 9 Agressieve koolzuren en ammoniak mogen niet aantoonbaar zijn Maximum elektrische geleiding 500 μS/cm... -
Pagina 19: Drukvolgschakelaar Installeren (Optie)
Installatie Drukvolgschakelaar De pompen kunnen door een koelwaterdrukvolgschakelaar afdoende tegen uitval van koelwater worden beschermd. installeren (optie) Montage Volg de instructies van de fabrikant. Schakeldrukken instellen; Insteldruk als overdruk met betrekking tot de atmosferische druk: – minimaal: 300 hPa –... -
Pagina 20: Netaansluiting Tot Stand Brengen
Installatie Netaansluiting tot stand brengen De pompen worden met draaistroommotoren geleverd voor verschillende spanningen en frequenties. De gangbare motoruitvoering wordt aangegeven op het typeplaatje van de motor. GEVAAR Spanningvoerende elementen Levensgevaar door elektrische schokken. De elektrische aansluiting mag uitsluitend door geschoolde en bevoegde elektro- monteurs worden uitgevoerd. -
Pagina 21: Motorbescherming
Installatie W2 U2 U1 V1 Fig. 11: Motorwikkeling en klemmenbord voor driehoekschakeling (voor hoge spanning) Visuele controle van de draairichting Wanneer de pomp voor het eerst wordt ingeschakeld, moet de draairichting van de pomp worden gecontroleerd: – hiervoor de pomp kort in- en uitschakelen (max. 5 seconden). ... - Pagina 22 Installatie Controlespanning UIT-knop AAN-knop RESET-knop, extern Bescherming F1 - F3 F1 - F4 Zekeringen T1 - T3 PTC-sensor Uitschakelindicatie Motor, draaistroom Alleen voor apparaten met twee relaisuitgangen AC 220 ... 240 V Uitsluitend voor type MSR Uitsluitend voor bestelnr: P 4768 051 FQ T1...T3 Fig.
-
Pagina 23: Accessoires Aansluiten
Installatie Accessoires aansluiten De volgende accessoires worden niet meegeleverd en kunnen afzonderlijk worden be- steld: Spergasaansluiting Het afzuigen van media met een hoog kookpunt (bijv. oplosmiddelen) kan schadelijk zijn voor het smeermiddel. Door het binnenstromen van spergas (procesafhankelijk) in de asdoorvoeringen tussen de pompruimte en de transmissie wordt beschadiging voorko- men. -
Pagina 24: Bedrijf
Bedrijf Bedrijf Vóór het inschakelen Smeermiddelniveau bij zowel de beide kijkglazen als in de oliesmeerpot controleren. Pomp door middel van passende maatregelen (bijv. stoffilter) vóór het aanzuigen van verontreinigingen voldoende beschermen, indien nodig het smeermiddel regelmatig controleren of met kortere tussenpozen verversen. ... -
Pagina 25: Spoelhoeveelheid Instellen
Voorvacuümdruk [hPa] Spergasaandeel van het werkgasdebiet (0,01 A 0,08) nominaal zuigvermogen van de rootspomp [m Voorbeeld voor Okta 1500 G/GM met bijv. 50 hPa aanzuigdruk en 8% spergasaan- deel: 1500 · 50 · 0,08 1013 = 5,92 Nm Bij uitvoerdrukken >... -
Pagina 26: Uitschakelen
Bedrijf – Bij pompinstallaties zonder tussencondensor of opvangbakken de hoeveelheid vloeistof kiezen voor de kleinste pomp in de pompinstallatie: Pomptype max. spoelhoeveelheid Okta 8000 G 2,0 l/min Okta 3000/4000 G 1,5 l/min Okta 1000/1500 G 1,0 l/min Okta 500 G 0,5 l/min LET OP Hoge drukontwikkeling in de pompruimte! -
Pagina 27: Pomp Spoelen Met Spoelgas
Bedrijf Pomp spoelen met Afsluiter in de zuigleiding sluiten en de pomp van het proces scheiden. spoelgas Spoelgastoevoer bij de zuigflens openen. De pomp zal nog 20 tot 40 minuten doordraaien terwijl het spoelgas wordt aangezo- gen. ... -
Pagina 28: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud Voorzorgsmaatregelen WAARSCHUWING Openliggende, draaiende rotoren!! Beknellingsgevaar voor vingers en handen bij open zuigflens. Geen lichaamsdelen binnen bereik van de rotoren brengen. Voor het draaien van de rotoren bij de reiniging een houten steel gebruiken. WAARSCHUWING De pomponderdelen kunnen door de verpompte media zijn verontreinigd! Gevaar voor vergiftiging door contact met stoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid. -
Pagina 29: Checklist Voor Inspectie, Onderhoud En Revisie
Gevaar voor verbranding bij het aftappen door contact met de huid. Draag geschikte beschermende kleding. Geschikte opvangbak gebruiken. Afhankelijk van het gebruik adviseert Pfeiffer Vacuum de exacte controle van de bruikbaarheidsduur van de bedrijfsvloeistof in het eerste bedrijfsjaar uit te voe- ren. -
Pagina 30: Sperolie Verversen (Uitsluitend Bij Uitvoering Met Rwdr)
Giet het verse smeermiddel erin en controleer het vulniveau. Smeermiddel vulschroeven 335 inschroeven. Veiligheidsgegevensbladen bij bedrijfsvloeistoffen en smeermiddelen naar wens bij Pfeiffer Vacuum aanvragen of downloaden via het www.pfeiffer-vacu- um.com. De bedrijfsvloeistof conform de plaatselijk geldende voorschriften afvoeren. -
Pagina 31: Zuigkamer Reinigen
Onderhoud De spervloeistof volgens de voorschriften van de fabrikant gebruiken. Zuigkamer reinigen WAARSCHUWING Openliggende, draaiende rotoren!! Beknellingsgevaar voor vingers en handen bij open zuigflens. Geen lichaamsdelen binnen bereik van de rotoren brengen. Voor het draaien van de rotoren bij de reiniging een houten steel gebruiken. LET OP Gevaar van schade aan de pomp! Bij een spoel- en reinigingsprocedure kunnen de spoelvloeistof en het procesmedium... -
Pagina 32: Motor En Koppeling Monteren
Onderhoud Motor en koppeling monteren WAARSCHUWING Openliggende, roterende koppeling! Pakken en oprollen van kledingstukken. Na elke motordemontage de koppelingsbescherming weer monteren. Nauwsluitende kleding dragen. Koppeling monteren Bij montagewerkzaamheden aan de koppeling dient men erop te letten dat de montage- voorschriften van de fabrikant van de koppeling worden opgevolgd: ... - Pagina 33 Onderhoud Fig. 17: Motor demonteren bij pomp met magneetkoppeling...
-
Pagina 34: Buitenbedrijfstelling
Smeermiddel vervangen. De lagers laten vervangen. De onderhoudsvoorschriften opvolgen en Pfeiffer Vacuum Service op de hoogte stel- len. Pomp controleren op zichtbare beschadigingen en alleen in bedrijf nemen als hij naar behoren functioneert. -
Pagina 35: Storingen
Beschadiging van lager of tand- Pomp onmiddellijk uitschakelen! Pfeiffer Vacu- wielen um-Service op de hoogte stellen Motorlager defect Pomp onmiddellijk uitschakelen! Motor vervan- gen; indien nodig Pfeiffer Vacuum-Service op de hoogte stellen Probleem Mogelijke oorzaken Oplossing Ongebruikelijke be- Motor loopt - pomp niet (alleen Magneetkoppeling defect of "onderbroken"... - Pagina 36 Storingen LET OP Servicewerkzaamheden uitsluitend laten uitvoeren door een geschoolde vakman! Pfeiffer Vacuum is niet aansprakelijk voor schade aan de pomp, die is ontstaan door on- deskundig uitgevoerde werkzaamheden. Maak gebruik van onze aanbiedingen voor service-training; verdere informatie ook op www.pfeiffer-vacuum.com.
-
Pagina 37: Service
Voor een snelle en soepele afhandeling zijn de volgende stappen nodig: Service-aanvraag en verklaring met betrekking tot verontreiniging downloaden. Service-aanvraag invullen en per fax of e-mail opsturen naar uw Pfeiffer Vacuum Ser- vice-adres. Bevestiging van de service-aanvraag van Pfeiffer Vacuum bijsluiten bij de zending. -
Pagina 38: Vervangingsonderdelen
Bij bestelling van vervangingsonderdelen dient u alle gegevens van het typeplaatje te vermelden. Andere vervangingsonderdelen dan de in deze handlei- ding vermelde onderdelen niet gebruiken zonder toestemming van Pfeiffer Vacuum. Afdichtingsset voor pompen met glijringafdichting (glijringafdichting separaat) De afdichtingsset bevat alle afdichtingsonderdelen zoals O-ringen, pakkingen, recht- hoekringen. -
Pagina 39: Accessoires
Okta 1500 G Splinterscherm voor Okta 1000/1000 M/1500 G/2000/2000 M PP 031 114 -X Verdere accessoires kunt u vinden in de Pfeiffer Vacuum afgedrukte of online catalogus. 12.1 Documentatie accessoires Afhankelijk van de pompuitvoering kan aanvullend op de gebruikershandleiding verdere... -
Pagina 40: Technische Gegevens
Technische gegevens en maatschetsen 13.2 Technische gegevens Okta 1500 G/GM Parameters Okta 1500 G Okta 1500 GM/DIN Aansluitflens (ingang) DN 160 ISO-F DN 150 PN 10 Aansluitflens (uitgang) DN 160 ISO-F DN 150 PN 10 Koelgasaansluiting DN 100 ISO-F DN 100 PN 10... - Pagina 41 Technische gegevens en maatschetsen Dichtrille/sealing groove Innen-/inner ø ANSI 4" Außen-outer ø mit Rille/ Tiefe/depth 3,4 with groove ø ø 228,6 190,5 Ø18 (4x) 5/8-11 UNC Fußbohrungen/ fixing holes 1162 A ( 1 : 7 ) Dichtrille/sealing groove Vakuumflansch/vacuum flange Innen-/inner ø...
- Pagina 42 Technische gegevens en maatschetsen Dichtrille / sealing groove DN 100 PN 10 Innen-/inner Ø mit Rille / Außen-/outer Ø with groove Tiefe/depth 3,4 Motorflansch/ motor flange B5 228,6 Ø Ø M16 - 26 tief (8x) 1170 Dichtrille / sealing groove Innen-/inner Ø...
-
Pagina 43: Conformiteitsverklaring
● Beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen 2011/65/EU Gevolmachtigde voor de samenstelling van de technische documentatie is dhr. Sebas- tian Oberbeck, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Okta 1500 G/GM Geharmoniseerde normen en toegepaste nationale normen en specificaties:... -
Pagina 44: Complete Range Of Products
VACUUM SOLUTIONS FROM A SINGLE SOURCE Pfeiffer Vacuum stands for innovative and custom vacuum solutions worldwide, technological perfection, competent advice and reliable service. COMPLETE RANGE OF PRODUCTS From a single component to complex systems: We are the only supplier of vacuum technology that provides a complete product portfolio.