Advertenties
Beschikbare talen
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2.
Riparazioni di componenti sigillati
1) Durante le riparazioni di componenti sigillati, tutte le forniture elettriche verranno disconnesse dall'apparecchiatura
funzionante prima di qualsiasi rimozione di coperchi sigillati, ecc. Se è assolutamente necessario disporre di
un'alimentazione elettrica all'apparecchiatura in caso di guasto, è necessario disporre di un modo permanente di
operare per il rilevamento delle perdite poiché è il punto più critico per avvertire di una situazione potenzialmente
pericolosa.
2) Verrà prestata particolare attenzione per garantire che, quando si lavora con componenti elettrici, l'alloggiamento
non venga alterato in modo tale da compromettere il livello di protezione. Ciò includerà danni ai cavi, numero
eccessivo di connessioni, terminali diversi dalle specifiche originali, danni ai giunti, assemblaggio improprio dei
pressacavi, ecc.
Assicurarsi che l'apparecchio sia montato saldamente. Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si
siano degradati in modo tale da non servire più allo scopo di impedire l'ingresso di atmosfere infiammabili. I pezzi di
ricambio devono essere disposti secondo le specifiche del produttore.
Nota: l'uso di sigillante al silicio può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature per il rilevamento delle perdite. I
componenti a sicurezza intrinseca non devono essere isolati prima di intervenire su di essi.
3. Riparazione di componenti a sicurezza intrinseca
Non applicare carichi induttivi permanenti o capacità al circuito senza assicurarsi che ciò non superi la tensione
consentita e la corrente consentita per l'apparecchiatura in uso. I componenti intrinsecamente sicuri sono gli unici tipi
su cui è possibile lavorare in presenza di un'atmosfera infiammabile. L'apparato di prova deve essere nella
classificazione corretta. L'apparecchio di prova deve avere la tensione corretta. Sostituire i componenti solo con quelli
specificati dal produttore. Altre parti possono causare l'accensione del refrigerante nell'atmosfera a causa di una
perdita.
4. Cablaggio
Verificare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altri
effetti ambientali avversi. Il controllo terrà anche conto degli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue da
fonti come compressori o ventole.
5. Rilevazione di refrigeranti infiammabili
In nessun caso è possibile utilizzare le possibili fonti di accensione nella ricerca o nella rilevazione di perdite di
refrigerante. Una torcia a ioduri (o qualsiasi altro rivelatore che utilizza una fiamma nuda) non verrà utilizzata.
6. Metodi di rilevamento delle perdite
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i sistemi contenenti refrigeranti
infiammabili.
I rilevatori di perdite elettronici vengono utilizzati per rilevare refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non
essere adeguata o potrebbe essere necessario ricalibrare. (Le apparecchiature di rilevamento saranno calibrate in
un'area priva di refrigerante.) Accertarsi che il rivelatore non sia una potenziale fonte di accensione ed è adatto per il
refrigerante utilizzato. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite è impostata su una percentuale dell'LFL del
refrigerante e sarà calibrata per il refrigerante utilizzato e verrà confermata la percentuale appropriata di gas (massimo
25%). I fluidi per il rilevamento di perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma l'uso di
detergenti contenenti cloro deve essere evitato poiché il cloro può reagire con il refrigerante e corrodere il tubo di
rame.
Se si sospetta una perdita, evitare qualsiasi fiamma e spegnere immediatamente l'apparecchio.
Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede una forte saldatura, tutto il refrigerante verrà recuperato dal
sistema o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una parte del sistema di controllo remoto delle perdite. Azoto
privo di ossigeno (OFN) È stato quindi spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di saldatura.
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