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Beschikbare talen
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2.
Reparos em componentes selados
1) Durante reparos em componentes vedados, todos os componentes elétricos devem ser desligados do
equipamento antes de qualquer remoção de tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter um
fornecimento elétrico ao equipamento durante a manutenção, então a detecção de fugas deve estar localizada no
ponto mais crítico para alertar sobre uma situação potencialmente perigosa.
2) Deve-se prestar atenção especial ao seguinte para garantir que, ao trabalhar com componentes elétricos, o
invólucro não seja alterado, de forma que o nível de proteção seja afetado. Isto inclui danos aos cabos, número
excessivo de ligações, terminais não feitos de acordo com as especificações originais, danos aos vedantes, encaixe
incorreto das glândulas, etc.
Certifique-se de que o aparelho está montado de forma segura. Assegure-se de que as vedações ou os materiais de
vedação não se degradaram de tal forma que não sirvam mais à finalidade de impedir a entrada de atmosferas
inflamáveis. As peças de reposição devem estar de acordo com as especificações do fabricante.
Nota: O uso de selante de silicone pode inibir a eficácia de alguns tipos de equipamentos de detecção de fugas.
Componentes intrinsecamente seguros não precisam ser isolados.
3. Reparação em componentes intrinsecamente seguros
Não aplique cargas indutivas ou capacitivas permanentes ao circuito sem garantir que isso não exceda a tensão
permitida e a corrente permitida para o equipamento em uso.
Componentes intrinsecamente seguros são os únicos a poderem ser trabalhados na presença de uma atmosfera
inflamável. O aparelho de teste deve estar na classificação correta. Substitua os componentes apenas por peças
especificadas pelo fabricante. Outras partes podem resultar em incêncio devido a um vazamento.
4. Cabos
Verifique se os cabos não estão sujeitos a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração, bordas afiadas ou
qualquer outro efeito ambiental adverso. A verificação também deve levar em conta os efeitos do envelhecimento ou
da vibração contínua de fontes como compressores ou ventiladores.
5. Detecção de refrigerantes inflamáveis
Sob nenhuma circunstância as fontes potenciais de ignição devem ser usadas na busca ou detecção de vazamentos
de refrigerante. Uma tocha de halogênio (ou qualquer outro detector usando uma chama aberta) não deve ser usada.
6. Métodos de detecção de fugas
Os seguintes métodos de detecção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que contêm refrigerantes
inflamáveis.
Detectores eletrônicos de fugas devem ser usados para detectar refrigerantes inflamáveis, mas a sensibilidade pode
não ser adequada, ou pode precisar de recalibração. (O equipamento de detecção deve ser calibrado numa área livre
de refrigerante). Verifique se o detector não é uma fonte potencial de incêndio e é adequado para o refrigerante
usado. O equipamento de detecção de fugas deve ser ajustado numa percentagem do LFL do refrigerante e deve ser
calibrado para o refrigerante empregue e a percentagem apropriada de gás (25% no máximo) debe ser confirmada.
Fluidos de detecção de fugas são adequados para uso com a maioria dos refrigerantes, mas o uso de detergentes
contendo cloro deve ser evitado, pois o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer o tubo de cobre.
Se houver suspeita de fuga, todas as chamas nuas deverão ser removidas / extintas.
Se for encontrado um vazamento de refrigerante que exija brasagem, todo o refrigerante deve ser recuperado do sistema
ou isolado (por meio de válvulas de fechamento) em uma parte do sistema remoto do vazamento. O nitrogênio livre de
oxigênio (OFN) deve então ser purgado através do sistema antes e durante o processo de brasagem.
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