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Resolución De Problemas - Xylem FLOJET M50 Compact Installatie-, Bedienings- En Onderhoudshandleiding

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  • DUTCH, pagina 13
5.1 MONTAJE
La bomba M50 Flojet es autocebante y se
debe montar en un lugar seco y bien ven-
tilado. Esta bomba debe ubicarse dentro
de los 8 pies (2,44 m) de los envases
"bag-in-box" y montarse verticalmente.
Se puede montar por encima o por de-
bajo de la bolsa. Nota: Esta no es una
bomba sumergible.
Sujete la bomba con tornillos del tamaño adecuado a través de los
orificios ranurados de montaje (dos) que están ubicados en la parte
posterior del cuerpo de la bomba. La bomba se debe montar verti-
calmente con los puertos horizontales.
5.2 CONEXIONES DE TUBOS
Entrada de líquido – Use un tubo para bebidas de 3/8" (9.5 mm) D.
I. de vinilo o tygon o uno equivalente. Evite los pliegues agudos que
pueden restringir el flujo o hacer que el tubo colapse por el vacío.
Salida de líquido – Use un tubo reforzado para bebidas de 1/4"
(6.3 mm) D. I. para tubería de descarga.
5.3 TUBERÍAS
Use un tubo flexible para evitar ejercer un esfuerzo excesivo sobre
los accesorios de la bomba. No presione ni tuerza el tubo.
Todos los tubos deben tener el mismo tamaño que los accesorios
de la bomba. Todos los accesorios y los tubos deben ser compati-
bles con el líquido que se bombea.
TUBO FLEXIBLE
6.0 Resolución de problemas
Síntoma
La bomba no arranca
(se para)
La bomba funciona pero no
hay líquido
La bomba pierde a través el
puerto de escape
El caudal es bajo
Pérdidas de la bomba
TUBO RÍGIDO
Causa(s) posible(s)
1. Suministro de aire inadecuado (20 PSI Mín.)
2. Suministro de aire contaminado
3. "Bag-in-box" (BIB) vacío o conector de BIB no totalmente
enganchado
4. Tubería de entrada/salida de producto comprimida
1. Una pérdida o ruptura en la línea de entrada de producto
2. Una pérdida o ruptura en la línea de descarga de
producto
1. Pérdida en la junta tórica superior del puerto de escape
2. Suministro de aire contaminado (humedad en la entrada
de aire)
1. La tubería o el tubo están dañados u obstruidos
2. Verifique la viscosidad del medio que se bombea
1. Tornillos de la carcasa de la bomba no ajustados hasta el
par adecuado
5.4 FUNCIONAMIENTO
PELIGRO: PELIGRO DE ASFIXIA.
Si se usa gas CO
asegúrese de que el lugar esté bien ventilado o
que el gas se descargue a la atmósfera exterior a
través de un tubo.
PRECAUCIÓN: Si la bomba se usará para
aplicaciones de flujo alto, de baja presión, ajuste la
presión del gas en 20 PSI (1,38 Bar) por encima de
la presión de descarga.
PRECAUCIÓN: El funcionamiento continuo a
49°C (120°F) reducirá la vida útil de la bomba.
Para iniciar el funcionamiento, regule la presión de gas hasta
el ajuste deseado. Para la mayoría de las instalaciones de 20 a
70 PSI (1,38 a 4,83 bar) estará bien. Abra la válvula de descarga
para purgar el aire del sistema. Ahora la bomba funcionará au-
tomáticamente arrancando y parando a pedido, cuando se sirven
las bebidas, y manteniendo una presión constante en la válvula
dispensadora. El flujo y la presión del producto se pueden ajustar
aumentando o reduciendo la presión del gas para adaptarse a di-
versas viscosidades de productos, longitud de líneas u otras condi-
ciones de instalación.
No se deben exceder 70 PSI (4,8 bar) de presión de gas.
Revise las curvas de flujo para obtener más información. Los líqui-
dos de alta viscosidad y la longitud de los tubos limitarán la dis-
tancia de cebado.
AVISO: Si se extrae el broche amarillo, se desconecta el acceso-
rio de entrada de aire y se elimina la presión de impulso hacia
la bomba. Esto deberá hacerse únicamente si es necesario
apagar de inmediato la bomba hasta la llegada de un técnico
de servicio calificado.
Las bombas que fallan debido a la presencia de agua en la cámara
de aire no tendrán la cobertura de la garantía limitada.
Medida correctiva
1. Aumente la presión de entrada de aire
2. Quizás se requiera un secador de aire
3. Verifique el producto BIB y la conexión¬ correcta del
conector de BIB
4. Verifique la tubería de producto para detectar si presenta
torsiones u otras posibles restricciones en el flujo
1. Verifique o reemplace todas las conexiones de la línea de
entrada
2. Verifique o reemplace todas las conexiones de la línea de
descarga
1. Reemplace el puerto de escape
2. Quizás se requiera un secador de aire
1. Limpie o reemplace
2. Reduzca la viscosidad del medio, aumente
el diámetro del tubo o comuníquese con la fábrica para
obtener una recomendación
1. Ajuste los tornillos hasta un par de 15 pulgada libra
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o N
para activar la bomba,
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2

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