Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

LORCH MicorStick 160 BasicPlus/CntrolPro Bedieningshandboek pagina 78

Inhoudsopgave

Advertenties

5
Warunki otoczenia
Zakres temperatur powietrza otoczenia:
podczas pracy: -10°C ... +40°C (+14°F... +104 °F)
podczas transportu
i składowania:
-25 °C ... +55 °C
(-13 °F ... +131°F)
Wilgotność względna powietrza:
do 50 % przy 40 °C (104 °F)
do 90% przy 20°C (68°F)
Eksploatacja, składowanie i transport mogą
się odbywać tylko w ramach podanych za-
kresów! Zastosowanie poza tymi granicami
jest uznawane jako niezgodne z przeznacze-
niem. Za wynikłe z tego tytułu szkody produ-
cent nie odpowiada.
Powietrze otoczenia musi być wolne od pyłu, kwasów,
gazów korozyjnych lub innych szkodliwych substancji!
6
Zabezpieczenie urządzenia
Urządzenie jest elektronicznie zabezpieczone przed prze-
ciążeniem. Nie należy stosować bezpieczników o wyż-
szym amperażu niż wynika to z tabliczki znamionowej.
Urządzenie jest chłodzone wentylatorem.
‰ Otwory powietrza chłodzącego powinny być zawsze
odsłonięte.
‰ Nie wkładać żadnych przedmiotów przez szczeliny
wentylacyjne. Mogłoby to spowodować uszkodzenie
wentylatora.
‰ Nigdy spawać przy niesprawnym wentylatorze, tylko
odesłać urządzenie do naprawy.
Czas włączenia (CW)
Za podstawę czasu włączenia (CW) przyjmuje się cykl
pracy 10 minut. CW 60% oznacza więc spawanie trwa-
jące 6 minut. Po tym czasie urządzenie musi stygnąć
przez 4 minuty.
W razie przekroczenia czasu CW wbudowany termo-
element wyłącza urządzenie. Urządzenie włącza się
ponownie gdy ostygnie.
7
Emisja hałasu
Poziom generowanego przez urządzenie hałasu jest
mniejszy niż 70 dB (A) i został zmierzony przy normal-
nym obciążeniu, zgodnie z normą EN 60974-1, w mak-
symalnym punkcie pracy.
- 76 -
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
8
Kontrola spełniania wymo-
gów BHP
Użytkownik urządzeń spawalniczych wykorzystywanych
w zakładach rzemieślniczych jest zobowiązany do podda-
wania ich regularnym kontrolom bezpieczeństwa urządzeń
zgodnie z normą EN 60974-4. Lorch zaleca przeprowadzanie
tego typu kontroli w przedziałach 12-miesięcznych.
Kontrole tego rodzaju muszą być również przeprowa-
dzane po każdej dokonanej zmianie i wykonanej napra-
wie urządzenia.
9
Kalibracja, walidacja, test wy-
trzymałości
wskaźnik urządzenia zawsze wskazuje wartość zadaną
prądu. Dlatego nie ma potrzeby kalibracji do wartości
rzeczywistej.
Dla uzyskania jak najmniejszego poboru prądu siecio-
wego, prąd spawania w urządzeniu jest modulowany
w specjalny sposób. Prawidłowa walidacja wartości
zadanej prądu do wartości rzeczywistej modułowanego
prądu spawania wymaga specjalnego pomiaru i regula-
cji obciążenia. W przeciwnym wypadku próba walidacji
da wyniki uzależnione w znacznym stopniu od zastoso-
wanej technologii pomiaru i regulacji. Dlatego producent
zaleca, aby urządzenie było poddawane corocznemu
testowi wytrzymałości przy tej samej technologii pomiaru
i regulacji. Na podstawie porównania wartości pomia-
rowych aktualnego i poprzedniego testu wytrzymałości
można wnioskować o wytrzymałości urządzenia.
10 Kompatybilność
elektromagnetyczna (EMC)
Niniejszy wyrób odpowiada aktualnie obowiązującym
normom EMC. Należy przestrzegać następujących
zaleceń:
‰ Ze względu na wysoki pobór prądu spawarki mogą
powodować usterki w sieci przesyłowej. Dlatego pod-
łączenie do sieci musi spełniać określone wymogi
odnośnie do maksymalnej dopuszczalnej impedancji
sieciowej. Maksymalna dopuszczalna impedancja sie-
ciowa (Zmax) połączenia z siecią (przyłącze sieciowe)
podana jest w danych technicznych. W razie potrzeby
skontaktować się z dostawcą energii elektrycznej.
909.2759.9-05
Nieprawidłowo przeprowadzone kontrole
BHP mogą prowadzić do uszkodzeń urzą-
dzenia. Bliższe informacje dotyczące kontroli
urządzeń spawalniczych uzyskać można
w autoryzowanych punktach serwisowych
firmy Lorch.
05.19

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Inhoudsopgave