Gerelateerde Handleidingen voor EWM LP-S M3.7X-U
Samenvatting van Inhoud voor EWM LP-S M3.7X-U
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Besturing LP-S (M3.7X-U) 099-0M37XU-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 27.05.2024...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ......................3 2 Voor uw veiligheid......................5 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............ 5 Verklaring van symbolen ..................6 Veiligheidsvoorschriften ..................7 Transport en installatie ...................10 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming...............12 Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur ........12 Softwareversie......................12 Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten ........12... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 5.3.2 Lasstroom instellen ..................41 5.3.3 Ontsteking vlamboog................42 5.3.3.1 Lif tarc ..................42 5.3.4 Expertmenu (TIG) ..................43 5.3.5 Bedrijfsmodi (f unctieverlopen)..............45 5.3.5.1 Verklaring tekens en werking............45 5.3.5.2 Automatische uitschakeling ............49 Elektrodelassen ....................50 5.4.1 Selecteren ....................50 5.4.2 Lasstroom instellen ..................50 5.4.3...
-
Pagina 5: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 6: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Sym- Beschrijving Symbool Beschrijving bool Technische bijzonderheden in acht ne- Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 7: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschrif ten Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschrif ten van ongevallenpreventie en de landelijke voorschrif ten! •... - Pagina 8 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschrif ten WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschrif ten VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende f risse lucht! •...
-
Pagina 10: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen. - Pagina 11 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 12: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en nor- men voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typep- laatje aangegeven lasprocessen. -
Pagina 13: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De af beelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 14: Besturing - Bedieningselementen
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen De beschrijving van de apparaatbesturing is onderverdeeld in twee delen (A, B) ten behoeve van de overzichtelijkheid. De instelbereiken van parameterwaarden zijn samengevat in het hoofdstuk Parameteroverzicht > zie hoofdstuk 8.2. Afbeelding 4-1 Pos. -
Pagina 15: Besturingsdeel A
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen 4.1.1 Besturingsdeel A Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop lasopdracht (JOB) • ----------- Korte knopdruk: Snelle omschakeling van de beschikbare lasproces in de ge- selecteerde basisparameters (materiaal/draad/gas). • ----------- Lange knopdruk > 3s: De lasopdracht (JOB) aan de hand van de lasop- drachtenlijst (JOB-LIST) kiezen >... -
Pagina 16: Besturingsdeel B
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop JOB-Favorieten > zie hoofdstuk 4.3.5 •-----------Knop kort indrukken: Favoriet laden •-----------Knop langer indrukken (>2 s): Favoriet opslaan •-----------Knop langer indrukken (>12 s): Favoriet verwijderen Drukknop Gastest / slangpakket spoelen > zie hoofdstuk 5.1.1 Draad terugtrekken >... - Pagina 17 Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje vergrendelfunctie In- en uitschakelen met de drukknop weergave links / vergrendelf unctie. Controlelampje lasprogramma > zie hoofdstuk 5.2.5 Weergave van het actuele programmanummer in de lasgegevensweergave. Signaallampje correctiespanning vlambooglengte Weergave van de correctiespanning vlambooglengte in volt. Signaallampje lasvermogen Weergave van het lasvermogen in kilowatt.
-
Pagina 18: Lasgegevens-Display
Besturing - bedieningselementen Lasgegevens-display Lasgegevens-display Links en rechts naast de parameterweergaven bevinden zich de drukknoppen voor de parameterselectie. Ze dienen voor de selectie van weer te geven lasparameters en de waarden ervan. Elke druk op een toets laat het display een parameter verder springen (signaallampjes geven de selectie weer). -
Pagina 19: Bediening Van De Apparaatbesturing
Besturing - bedieningselementen Bediening van de apparaatbesturing Bediening van de apparaatbesturing 4.3.1 Hoofdweergave Na het inschakelen van het apparaat of beëindigen van een parameterinstelling schakelt de apparaatbe- sturing altijd weer om naar de hoofdweergave. Dit betekent dat eerder geselecteerde instellingen worden overgenomen (door signaallampjes worden weergegeven) en de instelwaarde van de draadsnelheid in het linker lasgegevensdisplay wordt weergegeven. -
Pagina 20: Job-Favorieten
Besturing - bedieningselementen Bediening van de apparaatbesturing 4.3.5 JOB-favorieten Favorieten zijn extra opslagplaatsen om bijvoorbeeld vaak gebruikte lasopdrachten, programma's en in- stellingen op te slaan en indien nodig te laden. De status van de favorieten (geladen, verandert niet gela- den) wordt door signaallampjes weergegeven. •... -
Pagina 21: Opgeslagen Favoriet Wissen
Besturing - bedieningselementen Bediening van de apparaatbesturing 4.3.5.3 Opgeslagen favoriet wissen Afbeelding 4-8 • Drukknop opslagplaats f avoriet indrukken en ingedrukt houden. Na 2 s brandt het signaallampje f avorietenstatus groen Nog eens 5 s later knippert het signaallampje rood En nog eens 5 s later gaat het signaallampje uit •... -
Pagina 22: Beschrijving Van De Werking
Beschrijving van de werking Inert-gastoevoer Beschrijving van de werking Inert-gastoevoer 5.1.1 Instelling beschermgashoeveelheid Zowel een te lage als een te hoge instelling van beschermgas kan lucht naar het lasbad leiden en hier- mee poriën vormen. Pas de hoeveelheid beschermgas aan de desbetref f ende lasopdracht aan! •... -
Pagina 23: Slangpakket Spoelen
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.1.1.2 Slangpakket spoelen 300s Afbeelding 5-2 MIG/MAG-lassen 5.2.1 Draad invoeren De f unctie “invoeren van draad” dient voor het spanningsloos en beschermgasvrij invoeren van de draad- elektrode na het vervangen van de draadspoel. Door het lang indrukken en ingedrukt houden van de drukknop “invoeren van draad”, wordt de draadinvoersnelheid verhoogd in een slope-f unctie (speciale parameter P1 >... -
Pagina 24: Draad Terugtrekken
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.2 Draad terugtrekken De f unctie “draad terugtrekken” dient voor het spanningsloos en beschermgasvrij terugtrekken van de draadelektrode. Door het gelijktijdig indrukken en ingedrukt houden van de drukknoppen “invoeren van draad” en gastest, wordt de draadterugtreksnelheid verhoogd in een slope-f unctie (speciale parameter P1 >... -
Pagina 25: Selecteren
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.3 Selecteren Deze apparaatserie onderscheidt zich door de eenvoudige bediening en vele f uncties. • JOBs (lasopdrachten, bestaande uit lasproces, soort materiaal, draaddiameter en type beschermgas) voor alle gangbare lasopdrachten voorgedef inieerd. • Eenvoudige JOB-selectie uit een lijst met vooraf gedefinieerde JOB's (stickers in de veiligheidsklep op het draadaanvoerapparaat of volledige lijst >... -
Pagina 26: Lasmethode
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.3.2 Lasmethode Na het instellen van de basisparameters kan tussen de lasprocessen MIG/MAG, forceArc en rootArc wor- den omgeschakeld (indien daarvoor een overeenkomstige combinatie van de basisparameters aanwezig is). Door de methodewisseling wordt ook het JOB-nummer gewijzigd, de basisparameters blijven echter onveranderd opgeslagen. -
Pagina 27: Lasvermogen (Arbeidspunt)
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.3.5 Lasvermogen (arbeidspunt) Het lasvermogen wordt volgens het principe van de éénknopsbediening ingesteld. De gebruiker kan zijn arbeidspunt naar keuze als draadsnelheid, lasstroom of materiaaldikte instellen. De bij dit arbeidspunt optimale lasspanning wordt door het lasapparaat berekend en ingesteld. Indien nodig kan de gebruiker deze lasspanning corrigeren >... -
Pagina 28: Vlambooglengte
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.3.6 Vlambooglengte Desgewenst kan de vlambooglengte (lasspanning) met +/- 9,9 V aan de individuele lasopdracht worden aangepast. Invloed op de vlamboog: • Instelling negatief > kortere vlamboog > meer inbranding > meer spatvorming. • Instelling positief > langere vlamboog > minder inbranding > minder spatvorming. Afbeelding 5-10 5.2.3.7 Vlamboogdynamiek (smoorspoelwerking) -
Pagina 29: Programma (P 1-15)
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.5 Programma (P 1-15) Voor verschillende soorten laswerk of posities bij een werkstuk zijn verschillende lasprogramma's (arbeid- spunten) nodig. Bij ieder programma worden de volgende parameters opgeslagen: • Draadtoevoersnelheid en spanningscorrectie (lasvermogen) • Bedrijf smodus, lassoort en dynamiek 5.2.5.1 Selecteren en instelling Afbeelding 5-12... -
Pagina 30: Programmaverloop
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen Voorbeeld 3: aluminium-lassen van verschillende plaatdikten (2- of 4-takt speciaal) Afbeelding 5-15 Er kunnen maximaal 15 programma's (P tot P ) worden gedefinieerd. Voor elk programma kan een arbeidspunt (draadsnelheid, correctie van de vlambooglengte, dynamiek / smoorspoelwerking) worden ingesteld. 5.2.6 Programmaverloop Bepaalde materialen zoals bijv. -
Pagina 31: Expertmenu Mig/Mag
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.7 Expertmenu MIG/MAG In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde f unctie worden beperkt. Afbeelding 5-17 Display Instelling / selecteren Startstroom (procentueel, hoofdstroomafhankelijk) Correctie van de vlambooglengte in het startprogramma P START... -
Pagina 32: Terugbranden Draad
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen Display Instelling / selecteren Eindkraterstroom Instelbereik procentueel: hoof dstroomaf hankelijk Instelbereik absoluut: Imin. tot Imax. Correctie van de vlambooglengte in het eindprogramma P Eindstroomtijd (continue eindstroom) Draadterugbrandtijd > zie hoofdstuk 5.2.7.1 • ----------- Waarde verhogen > meer draad terugbranden •... - Pagina 33 Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-18 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 34 Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-19 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START start...
- Pagina 35 Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-20 Start- en slope-tijd uit het startprogramma moeten op de punttijd worden toegevoegd. 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P , de puntlastijd begint) START...
- Pagina 36 Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-21 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
-
Pagina 37: Automatische Uitschakeling
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-22 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P START De slope naar hoofdprogramma P vindt pas plaats na afloop van de ingestelde tijd t... -
Pagina 38: Forcearc / Forcearc Puls
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.9 forceArc / forceArc puls Warmtereducerende, richtingsstabiele, drukkrachtige vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Afbeelding 5-23 • Kleinere naadopeningshoek door diepe inbranding en richtingsstabiele vlamboog • Uitstekende grondlasnaad- en f lanklasnaaddekking • Veilig lassen, ook met zeer lange draadeinden (stickout) •... -
Pagina 39: Conventioneel Mig/Mag-Lassen (Gmaw Non Synergic)
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.11 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) Toepassingen voor bijvoorbeeld exotische lasdraden, vereisen indien nodig bijzondere instellingen van de lasparameter. Daarvoor kunnen in deze bedieningsmethode de draadsnelheid en lasspanning via het totale instelbereik onaf hankelijk van elkaar worden bepaald. Niet selecteerbaar zijn bedrijfsmodi en soorten lassen, die synergetische afhankelijkheden van de laspa- rameter in een karakteristiek vereisen: •... -
Pagina 40: Vlamboogdynamiek (Smoorspoelwerking)
Beschrijving van de werking MIG/MAG-lassen 5.2.11.2 Vlamboogdynamiek (smoorspoelwerking) Met deze f unctie kan de vlamboog van een smalle, harde vlamboog met diepte inbranding (positieve waarde) aan een brede en zachte vlamboog (negatieve waarde) worden aangepast. Aanvullend wordt de geselecteerde instelling met signaallampjes onder de draaiknoppen weergegeven. Afbeelding 5-27 5.2.11.3 Expertmenu - GMAW non synergic In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. -
Pagina 41: Tig-Lassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen Display Instelling / selecteren Draadinvoeren • ----------- Waarde verhogen > hogere draadinvoersnelheid • ----------- Waarde verlagen > lage draadinvoersnelheid TIG-lassen 5.3.1 Selecteren Afbeelding 5-29 5.3.2 Lasstroom instellen Afbeelding 5-30 099-0M37XU-EW505 27.05.2024... -
Pagina 42: Ontsteking Vlamboog
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.3.3 Ontsteking vlamboog 5.3.3.1 Liftarc Afbeelding 5-31 De boog wordt door contact met het werkstuk gestart. a) Plaats de gaskop van de toorts en de punt van de Wolfram-elektrode voorzichtig op het werkstuk en druk de toortsknop in (lif tarc-stroom vloeit, onaf hankelijk van de ingestelde hoof dstroom), b) Kantel de toorts via de gaskop van de toorts tot er zich tussen de elektrodepunt en het werkstuk een af stand van ca. -
Pagina 43: Expertmenu (Tig)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.3.4 Expertmenu (TIG) In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde f unctie worden beperkt. Afbeelding 5-32 Display Instelling / selecteren Gasvoorstroomtijd Startstroom (procentueel, hoofdstroomafhankelijk) Starttijd (continue startstroom) - Pagina 44 Beschrijving van de werking TIG-lassen Display Instelling / selecteren Gasnastroomtijd 099-0M37XU-EW505 27.05.2024...
-
Pagina 45: Bedrijfsmodi (Functieverlopen)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.3.5 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 5.3.5.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Toortsknop indrukken Toortsschakelaar loslaten Toortsschakelaar tippen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt beschermgas Lasvermogen Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 2-takt-speciaal / puntlassen 4-takt "4-takt-speciaal" Tijd Startprogramma START Hoof dprogramma Gereduceerd hoof dprogramma Eindprogramma... - Pagina 46 Beschrijving van de werking TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-34 Selecteren • Selecteer de bedrijf smodus 4-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
- Pagina 47 Beschrijving van de werking TIG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-35 Selecteren • Selecteer de bedrijf smodus 2-takt-speciaal 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma “P “.
- Pagina 48 Beschrijving van de werking TIG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-36 Start- en slope-tijd uit het startprogramma moeten op de punttijd worden toegevoegd. 1e takt • Houd de toortsknop ingedrukt. • Het beschermgas stroomt eruit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking vindt plaats met Liftarc. De slope naar hoofdprogramma P vindt pas plaats na afloop van de ingestelde tijd t START •...
-
Pagina 49: Automatische Uitschakeling
Beschrijving van de werking TIG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-37 Selecteren • Selecteer de bedrijf smodus 4-takt-speciaal 1e takt • Houd de toortsknop ingedrukt. • Het beschermgas stroomt eruit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking vindt plaats met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma "P ". -
Pagina 50: Elektrodelassen
Beschrijving van de werking Elektrodelassen Elektrodelassen 5.4.1 Selecteren Afbeelding 5-38 5.4.2 Lasstroom instellen Afbeelding 5-39 5.4.3 Arcforce Afbeelding 5-40 Instelling: • Negatieve waarden: rutiele elektrodetypes • Waarde rond nul: basische elektrodetypes • Positieve waarden: cellulose-elektrodetypes 099-0M37XU-EW505 27.05.2024... -
Pagina 51: Hotstart
Beschrijving van de werking Elektrodelassen 5.4.4 Hotstart Voor het veilig ontsteken van de vlamboog en een toereikende verhitting op het nog koude basismateriaal aan het begin van het lassen zorgt de functie hotstart. Het ontsteken vindt daarbij na een bepaalde tijd (hotstarttijd) plaats met verhoogde stroomsterkte (hotstartstroom). -
Pagina 52: Configuratiemenu Voor Apparatuur
Beschrijving van de werking Conf iguratiemenu voor apparatuur Configuratiemenu voor apparatuur 5.5.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters Afbeelding 5-44 Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af f abriek). Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden... -
Pagina 53: Compensatie Leidingsweerstand
Beschrijving van de werking Conf iguratiemenu voor apparatuur 5.5.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij le- vering is de leidingweerstand van de stroombronnen ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, een 1,5 m tussenpakket en een lastoorts van 3 m met waterkoeling. -
Pagina 54: Energiebesparingsmodus (Standby)
Beschrijving van de werking Energiebesparingsmodus (Standby) 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort af knippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ca. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip. -
Pagina 55: Speciale Parameters (Uitgebreide Instellingen)
Beschrijving van de werking Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Speciale parameters (uitgebreide instellingen) De speciale parameters (P1 tot Pn) worden gebruikt voor de klantenspecifieke configuratie van apparaat- f uncties. De gebruiker beschikt daarmee over een grote mate van flexibiliteit ter optimalisering van eigen behoef ten. -
Pagina 56: Speciale Parameters In Detail
Beschrijving van de werking Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren 4T- en 4Ts-tikstart 0 = -------- geen 4-takt tipstart 1 = -------- 4-takt tipstart mogelijk (af f abriek) Tiptijd 0 = -------- tiptoetsf unctie uitgeschakeld 1 = -------- 320 ms (af f abriek) 2 = -------- 640 ms HOLD-functie 0 = -------- Hold-waarden worden niet getoond... -
Pagina 57: Programmaselectie Met Standaard Toortsknop (P17)
Beschrijving van de werking Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.7.2.6 Programmaselectie met standaard toortsknop (P17) Maakt de programmaomschakeling voor de lasstart mogelijk. Door het kort indrukken van de toortsknop (tippen) wordt naar het volgende hogere programma omge- schakeld. Bij het bereiken van het laatste vrijgegeven programma begint het display weer van voren af aan. -
Pagina 58: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning ge- laden. -
Pagina 59: Afvalverwerking Van Het Apparaat
Inf ormatie over inlevering of inzameling van oude apparaten vindt u bij het verantwoordelijke lokale stads- of gemeentebestuur. Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Extra inf ormatie over het thema ElektroG vindt u op onze website, onder: https://www.ewm - group.com/de/nachhaltigkeit.html. 099-0M37XU-EW505... -
Pagina 60: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Sof twareversie van de apparaatbesturing Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het def ect te verhelpen werk t, waarschuw dan de of f iciële dealer. - Pagina 61 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 6: Te lage netspanning Categorie A Netspanning te laag. Controleer de netspanningen en vergelijk deze met de aansluitspanningen van de stroombron. Fout 7: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen.
- Pagina 62 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 16: Verzamelfout stroombron hulpvlamboog Categorie A Het externe nood-stop-circuit werd onderbroken. Nood-stop-circuit controleren en f outoorzaak oplossen. Het nood-stop-circuit van de stroombron werd geactiveerd (intern conf igureerbaar). Nood-stop-circuit weer deactiveren. ...
- Pagina 63 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 20: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistof circuit. Koelvloeistof circuit ontluchten.
- Pagina 64 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 26: Overtemperatuur hulpvlamboogmodule Categorie A Stroombron oververhit. Ingeschakeld apparaat laten af koelen. Ventilator geblokkeerd, vervuild of def ect. Ventilator controleren, reinigen of vervangen. Lucht in- of uitvoer geblokkeerd. Lucht in- en uitvoer controleren. ...
- Pagina 65 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 40: Fout in de elektronica Fout I>0 Service aanvragen. Fout 47: Draadloze verbinding (BT) Categorie B Verbindingsf out tussen het lasapparaat en de randapparatuur. Begeleidende documentatie over de gegevensinterf ace met vonkoverdracht in acht nemen. ...
- Pagina 66 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 56: Netfase-uitval Een f ase van de netspanning is uitgevallen. Netaansluiting, netstekker en netbeveiliging controleren. Fout 57: Snelheidsfout slave Categorie B Storing draadaanvoerapparaat (slave-aandrijving). Verbindingen controleren (aansluitingen, leidingen). Continue overbelasting van de draadaandrijving (slave-aandrijving). Draadtoevoerkern niet in nauwe bochten leggen.
-
Pagina 67: Waarschuwingsmeldingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwingsmeldingen Een waarschuwingsmelding wordt afhankelijk van de weergavemogelijkheden van de apparaatweergave als volgt weergegeven: Weergavetype - apparaatbesturing Weergave Graf isch display twee 7-segment weergaven een 7-segment weergave De mogelijke oorzaak van de waarschuwing wordt aangegeven met het desbetreff ende waarschuwings- nummer (zie tabel). - Pagina 68 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 22 Overtemperatuur 3 gereserveerd 23 Overtemperatuur 4 gereserveerd 24 Koelmiddeldoorstroomwaar- Koelmiddeltoevoer controleren. schuwing Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. Doorstroom- en schakeldrempels controleren. 25 Doorstroom 2 gereserveerd 26 Doorstroom 3 gereserveerd 27 Doorstroom 4 gereserveerd 28 Draadvoorraadwaarschuwing Draadtoevoer controleren.
-
Pagina 69: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar f abrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. 7.4.1 Individuele job resetten Afbeelding 7-1 7.4.2 Alle JOBs resetten Afbeelding 7-2 099-0M37XU-EW505 27.05.2024... -
Pagina 70: Bijlage
Bijlage JOB-List Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Methode Materiaal [mm] MSG standaard G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG standaard G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG standaard G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG standaard G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG standaard / Impuls G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) MSG standaard / Impuls G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) MSG standaard / Impuls G3Si1/G4Si1... - Pagina 71 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Methode Materiaal [mm] Gevuldedraad-rutiel FCW CrNi - rutiel CO2-100 (C1) Gevuldedraad-metaal FCW CrNi - metaal Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Gevuldedraad-metaal FCW CrNi - metaal Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Gevuldedraad-rutiel FCW CrNi - rutiel Ar-82/CO2-18 (M21) Gevuldedraad-rutiel FCW CrNi - rutiel Ar-82/CO2-18 (M21) Gevuldedraad-metaal FCW staal - metaal...
-
Pagina 72: Parameteroverzicht - Instelbereiken
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken Parameteroverzicht – instelbereiken 8.2.1 MIG/MAG-lassen Naam Weergave Instelbereik Gasvoorstroomtijd in JOB 188 Draadinvoeren in JOB 188 (af hankelijk van het hoof dpro- gramma P Draadsnelheid in het startprogramma P (af hankelijk van START het hoof dprogramma P Correctie van de vlambooglengte in het startprogramma -9,9 Starttijd... -
Pagina 73: Elektrodelassen
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.2.3 Elektrodelassen Naam Weergave Instelbereik Hotstartstroom, percentueel van de hoof dstroom Hotstarttijd 20,0 Arcf orce 099-0M37XU-EW505 27.05.2024... -
Pagina 74: Fabrikant Zoeken
Bijlage Fabrikant zoeken Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-0M37XU-EW505 27.05.2024...