Inhoudsopgave
Advertenties
waarde van het aanspanmoment, die door de thermi-
sche uitzetting gewijzigd werd, te herstellen.
SLUITING VAN DE HOOFDTREKKERS
Bout M6
Bout M8
Bout M10
Bout M12
Bout M14
7.2 Schoonmaken van de aanzuigfilter
N
De aanzuigfilter voorkomt het binnenzuigen van stof en
L
vuil. Deze filter dient minstens om de 100 bedrijfsuren
schoon te worden gemaakt. Vervang het indien nodig.
Een verstopt aanzuigfilter reduceert de prestatie van
de compressor aanzienlijk, terwijl het inefficiënt zijn een
grotere slijtage van de compressor veroorzaakt. De
filter demonteren zoals geïllustreerd wordt in figuren
27 en 28. Uitkloppen en met perslucht bij lage druk (ca.
3 bar) uitblazen en daarna opnieuw installeren.
7.3 Olie verversen
Vervang de olie na de eerste 100 bedrijfsuren en
vervolgens elke 300 uur.
Tap de olie af, open daarvoor het speciale kraantje
(fig. 29). Sluit het kraantje na het aftappen van de olie.
Vul met (verse) olie van hetzelfde type als die in de
compressorcarter (fig. 30), totdat het aangeduide peil
bereikt is (fig. 31). Breng dan de oliesluitdop terug aan
(fig. 32) (fig. 32).
Verversen van de olie: Gebruik SAE 40 minerale olie
(foor koude klimaten wordt SAE 20 aanbevolen). Meng
geen verschillende soorten olie.
Schroef vervolgens de doppen (aftap- en vuldop) weer
goed vast en controleer of ze niet lekken tijdens de
FUNCTIE
Reiniging van de zuigfilter en/of
vervanging van het filtrerende element
Vervanging van olie *
Controle van het oliepeil in de carter
Sluiting van de hoofdtrekkers
Het lossen van de condens vanuit de
tank *
Controle van de riemspanning
* Zowel de uitgewerkte olie (gesmeerde modellen) als het condenswater MOETEN op milieuvriendelijke wijze en overeenkomstig de geldende wettelijke voorschriften VERWERkT worden.
Nm
Nm
Min. koppel
Max. koppel
9
11
22
27
45
55
76
93
121
148
ONDERHOUDSINTERVALLEN
NA DE EERSTE 100
Elke week
De controle moet uitgevoerd worden voordat de compressor voor de
eerste keer wordt gestart
Regelmatig en bij het einde van het werk
Regelmatig
werking van de machine.
Controleer wekelijks het oliepeil om een correcte
smering te verzekeren (fig. 23).
Als kleurvariaties optreden (witachtig = water aanwezig;
donker = oververhitting) wordt geadviseerd om de olie
onmiddellijk te verversen.
7.4 Condenswater
Tap regelmatig (of na werkzaamheden die langer dan
een uur duren) het condenswater af dat zich in de ketel
ophoopt (fig. 33) i.v.m. het vocht dat in de lucht aanwezig
is. Het condenswater moet dagelijks worden afgelaten
door de aflaatklep open te draaien (bodemkant van het
drukvat). Dit om de ketel tegen roesten te beschermen
en niet de capaciteit te beperken.
Onthoud dat de VERWERkING van uitgewerkte
oliën, van condenswater en van alle filters
van de machine met respect voor het milieu
en overeenkomstig de geldende wettelijke
voorschriften moet gebeuren, aangezien het om
vervuilende producten gaat.
7.5 Controle van de riemspanning
Controleer periodiek de spanning van de riemen, die een
doorbuiging (f) van circa 1 cm moeten hebben (fig. 34).
De riemen worden gespannen met een regelschroef.
● Toegang tot de schroef voor het spannen van de
riem volgens onderstaande uitleg:
– Op modellen 2 - 3 HP, via een boring in het
linkerzijpaneel, verwijder eerst de dop op het
paneel (fig. 35);
– Op modellen 4 - 5,5 - 7,5 - 10 HP, verwijder het
voorpaneel, gebruik daarvoor de bijgeleverde
sleutel (fig. 36).
● Schroef de schroef (rechtsom) vast om de riem te
spannen (fig. 37), totdat de riem gespannen is en
ELKE 100 UREN
UREN
●
56
ELKE 300 UREN
●
●
Advertenties
Inhoudsopgave
