Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Contimac Handleidingen
  4. Compressoren
  5. 5.5 Hp
  6. Handleiding

Contimac 5.5 Hp Handleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
VOOR HET GEBRUIK EN HET ONDERHOUD
BELANGRIJKE INFORMATIE
Lees aandachtig alle aanwijzingen betreffende de werking, het advies bereffende de veiligheid en de waarschuwingen door die aangeduid worden
in de gebruiksaanwijzing.
De meeste ongevallen als gevolg van het gebruik van de compressor zijn te wijten aan het niet respecteren van de basisregels betreffende de
veiligheid.
Deze ongevallen kunnen vermeden worden wanneer mogelijk gevaarlijke situaties bijtijds opgemerkt worden, en wanneer de regels betreffende de
veiligheid in acht worden genomen.
De fundamentele regels betreffende de veiligheid worden opgesomd in het deel "VEILIGHEID" in deze handleiding, en eveneens in het deel van het
gebruik en het onderhoud van de compressor.
De gevaarlijke situaties die moeten vermeden worden om alle risico's op ernstige letsels of schade aan de machine te voorkomen, worden aange-
duid in het deel "WAARSCHUWINGEN" op de compressor of in de gebruiksaanwijzing.
Gebruik de compressor nooit op ongeschikte wijze, maar enkel zoals aanbevolen wordt door de constructeur.
De constructeur behoudt zich het recht voor om zonder waarschuwing de technische gegevens in deze handleiding bij te werken.
HANDLEIDING
GELUIDSGEDEMPTE ELEKTRISCHE SCHROEFCOMPRESSOREN
5,5-7,5-10-15-20 Hp
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Contimac 5.5 Hp

  • Pagina 1 HANDLEIDING VOOR HET GEBRUIK EN HET ONDERHOUD GELUIDSGEDEMPTE ELEKTRISCHE SCHROEFCOMPRESSOREN 5,5-7,5-10-15-20 Hp BELANGRIJKE INFORMATIE Lees aandachtig alle aanwijzingen betreffende de werking, het advies bereffende de veiligheid en de waarschuwingen door die aangeduid worden in de gebruiksaanwijzing. De meeste ongevallen als gevolg van het gebruik van de compressor zijn te wijten aan het niet respecteren van de basisregels betreffende de veiligheid.

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    ndex Inleiding ..................3 Het lezen en het gebruik van de gebruiksaanwijzing ....3 Gebruikte symbolen..............3 1.Algemene informatie ............4 1.1 Identificatiegegevens van de constructeur en van de compressor .............. 4 1.2 Technische assistentie / onderhoud van de machine ..4 1.3 Algemene waarschuwingen betreffende de veiligheid ..4 2.Voorafgaande informatie betreffende de machine ....

  • Pagina 3: Inleiding

    nleIdIng et lezen en Het gebruIk van de gebruIksaanwIjzIng et belang van de HandleIdIng Deze GEBRUIKSAANWIJZING is de gids voor de INSTALLATIE, het GEBRUIK en het ONDERHOUD van uw compressor. We raden aan om al het advies nauwkeurig op te volgen, omdat de goede werking en de bedrijfsduur van de compressor afhangen van het correcte gebruik en de regelmatige toepassing van de aanwijzingen voor het onderhoud die vervolgens aangeduid worden.

  • Pagina 4: Algemene Informatie

    lgemene InformatIe 1.1 I dentIfIcatIegegevens van de constructeur en van de compressor IDENTIFICATIEPLAAT VAN DE COMPRESSOR (voorbeeld) 1.2 t ecHnIscHe assIstentIe onderHoud van de macHIne Onze assistentiedienst staat steeds ter beschikking voor het oplossen van eventuele problemen of om alle noodzakelijke informatie te geven.
  • Pagina 5 lgemene InformatIe Volg de aanwijzingen voor het onderhoud. Inspecteer regelmatig de stroomkabel, en laat deze herstellen of vervangen bij een erkend assisten- tiecentrum indien deze beschadigd is. Controleer of de buitenkant van de compressor geen visieve onregelmatigheden heeft. Contacteer eventueel het dichtst bijzijnde assistentiecentrum.

  • Pagina 6: Voorafgaande Informatie Betreffende De Machine

    oorafgaande InformatIe betreffende de macHIne 2.1 a lgemene bescHrIjvIng De schroefcompressor werd specifiek ontworpen om de onderhoudskosten voor de bediener te beperken. De mechaniek werd zodanig gepositioneerd dat, voor het uitvoeren van het onderhoud, alle belangrijkste delen gemakkelijk be- reikbaar zijn via daarvoor bestemde panelen. Op dezelfde kant bevinden zich alle filters en alle regel- en veiligheidssystemen (oliefilter, luchtfilter, olieafscheidingsfilter, regelklep, onderdrukklep, overdruk veiligheidsklep, thermostaat, spanning van de riemen, schroefcompressorunit, drukschakelaar, leegmaking en vulling van olie van de ketel van de olieafscheiding).

  • Pagina 7: Technische Gegevens

    oorafgaande InformatIe betreffende de macHIne 2.3 t ecHnIscHe gegevens Model 10 / 10-S Max. druk (10) (10) (10) l/min 1180 1010 (10-S) (10-S) (10-S) Volume luchtverbr. ISO 1217 19.7 15.8 14.1 28.7 25.4 22.6 30.2 24.2 (10) (10) (10) 35,6 28,2 (10-S) (10-S)

  • Pagina 8: Transport, Verplaatsing En Opslag

    3 .t ransport verplaatsIng en opslag Voordat het volgende hoofdstuk wordt doorgelezen, moeten voor een veilig gebruik van de compressor de normenstel- sels betreffende de veiligheid in Paragraaf 1.3 geraadpleegd worden. 3.1 t ransport en verplaatsIng van de verpakte macHIne Het transport van de verpakte compressor moet uitgevoerd worden door geau- toriseerd personeel en door gebruik te maken van een vorkheftruck.

  • Pagina 9: Installatie

    4. I nstallatIe Voordat het volgende hoofdstuk wordt doorgelezen, moeten voor een veilig gebruik van de compressor de normenstel- sels betreffende de veiligheid in Paragraaf 1.3 geraadpleegd worden. oegestane omgevIngscondItIes Plaats de compressor op de plek die bij de bestelling bepaald werd, zoniet kan de constructeur niet aansprakelijk gesteld worden in geval van problemen.

  • Pagina 10: Positionering Van De Compressor

    4. I nstallatIe 4.3 p osItIonerIng van de compressor Na de bepaling van de installatieplaats van de compressor, moet gecontroleerd worden of deze op een vlakke ondergrond wordt gepositioneerd. Voor de machine zijn geen speciale funderingen of specifieke voorbereidingen voor het steu- nvlak noodzakelijk. Wanneer de compressor opgetild wordt met behulp van een vorkheftruck (lengte van de vorken minstens 900mm), moeten trilwerende voetjes gemonteerd worden die geblokkeerd moeten worden met moeren onder de vier voorziene steunpunten.
  • Pagina 11 4. I nstallatIe Opmerking! De waarden van de zekeringen die aangeduid worden in de vorige tabel verwijzen naar het type gl (standaard); in geval zekeringpatronen van het type aM (vertraagde) gebruikt worden, moeten de waarden van de tabel 20% verminderd worden. De waarden van de maximumschakelaar verwijzen naar schakelaars met kenmerk K.

  • Pagina 12: Gebruik Van De Compressor

    5. g ebruIk van de compressor Voordat het volgende hoofdstuk wordt doorgelezen, moeten voor een veilig gebruik van de compressor de normenstelsels betreffende de veiligheid in Paragraaf 1.3 geraadpleegd worden. 5.1 v oorbereIdIng voor Het gebruIk van de compressor erkIngsprIncIpe De lucht die aangezogen wordt langs de filter passeert een klep die het debiet regelt, en bereikt de schroef waar deze wordt samen- geperst door de menging met olie.

  • Pagina 13: Bedieningen, Signaleringen En Beveiligingen Van De Compressor

    5. g ebruIk van de compressor 5.2 b edIenIngen sIgnalerIngen en beveIlIgIngen van de compressor Bedieningspaneel EASY AIR 2 Het bedieningspaneel bestaat uit een reeks knoppen voor de hoofdzakelijke functies van de handelingen en de controle van de compressor. Bedieningspaneel Display 1 - Starttoets 5 - Toevoertemperatuur schroefcompressor...
  • Pagina 14 5. g ebruIk van de compressor eergeven van resterende uren tot onderHoud Door de toets 5 seconden in te drukken worden de resterende uren tot onderhoud weergegeven. NB Als de resterende tijd tot onderhoud is verlopen verschijnt er een negatief getal (bijv. - 30) en blijft het bericht afwisselend met dat van de status van de machine verschijnen.

  • Pagina 15: Controle Van De Efficiëntie Van De Beveiligingen Vóór De Start

    5. g ebruIk van de compressor 5.3 c ontrole van de effIcIëntIe van de beveIlIgIngen vóór de start OLIEPEIL Controleer het oliepeil zoals aangeduid wordt in Hoofdstuk 6 ‘Onderhoud van de compressor’. START DE COMPRESSOR NIET WANNEER DE DEURTJES OPEN STAAN, OM ONGEVALLEN TE VERMIJDEN ALS GEVOLG VAN DE BEWEGENDE MECHANIEK OF DE ELEKTRISCHE APPARATUUR.

  • Pagina 16: Droger

    roger 6.1 v oorbereIdIng voor Het gebruIk van de droger unctIonele bescHrIjvIng De drooginstallaties met koelcyclus werden ontworpen om het condens goedkoop en met de minimum plaatsinname af te voeren die aanwezig is in de perslucht, via de koeling van het condens zelf aan ongeveer + 3°C. Het werkingsprincipe van de drogers die worden beschreven in deze handleiding wordt aangeduid in het schema van het lucht- en koelcircuit (bijlage A).
  • Pagina 17 roger IgnalerIngen STAAT BESCHRIJVING Compressor actief Knipperend Modaliteit programmering Condensafvoer actief Snelheid ventilator = 100% Knipperend Snelheid ventilator < 100% unctIe van de toetsen TEST: indien deze toets 3 seconden lang wordt ingedrukt tijdens de normale functionering kan een afvoercyclus van het condens geactiveerd worden.

  • Pagina 18: Signalering Storingen

    roger 6.4 s IgnalerIng storIngen Het controlesysteem is in staat om bepaalde types van storingen van het droogcircuit te herkennen. Indien deze storingen optreden, zal op het display een knipperend alarmbericht verschijnen, afwisselend met de actuele waarde van het dauwpunt. BERICHT OORZAAK UITGANGEN...

  • Pagina 19: Onderhoud, Het Zoeken Van Defecten, En Sloop

    roger 6.6 o nderHoud Het zoeken van defecten en sloop nderHoud Voordat eender welke onderhoudshandeling wordt uitgevoerd, moet het volgende verzekerd worden: Dat delen van de installatie niet onder druk zijn gesteld. Dat delen van de installatie niet onder spanning zijn gesteld. WEKELIJKS OF ELKE 40 WERKINGSUREN - Controleer de temperatuur op het display van het controlepaneel.

  • Pagina 20: Onderhoud Van De Compressor

    nderHoud van de compressor Voordat het volgende hoofdstuk wordt doorgelezen, moeten voor een veilig gebruik van de compressor de normenstel- sels betreffende de veiligheid in Paragraaf 1.3 geraadpleegd worden. 7.1a anwIjzIngen betreffende controles onderHoudsHandelIngen De volgende tabel vat de handelingen van het periodiek en preventief onderhoud samen, dat absoluut noodzakelijk is om de com- pressor in optimale omstandigheden en mettertijd doeltreffend te houden.
  • Pagina 21 nderHoud van de compressor Voordat de onderhoudshandelingen uitgevoerd worden, moet Paragraaf 7.1 aandachtig doorgelezen worden.. lIeverversIng Voer de eerste olieverversing uit na 500 werkuren, en vervol- gens na 2500 uren en alleszins binnen het jaar. Wanneer de compressor weinig wordt gebruikt, dus weinig wer- kingsuren per dag, wordt aangeraden om de olie elke 6 maanden te vervangen.
  • Pagina 22 nderHoud van de compressor Voordat de onderhoudshandelingen uitgevoerd worden, moet Paragraaf 7.1 aandachtig doorgelezen worden.. pannIng van de rIem (25/35 N) Controleer elke 500 uren de spanning van de riem, en span eventueel aan. Om de riem te bereiken, moet het beschermpaneel geopend worden.

  • Pagina 23: Diagnostiek Staat/Problemen-Defecten (Alarmen)

    nderHoud van de compressor 7.2 d IagnostIek staat problemen defecten alarmen Voordat eender welke handeling op de compressor wordt uitgevoerd, moet het volgende gecontroleerd worden: • of de hoofdschakelaar van de lijn zich in positie “0” bevindt • of de schakelaar NOODSTOP/STOP is ingedrukt in de veiligheidspositie •...
  • Pagina 24 8. t ’ ekenIngen en scHema ndex F2-F3 ZEKERING Fuse ZEKERING Fuse ZEKERING Fuse VENTILATORMOTOR ZEKERING Fan motor. Fuse COMPRESSORMOTOR Compressor Motor COMPRESSORVENTILATOR Fan Motor VENTILATORMOTOR CONDENSATOR Fan motor condenser TRASFORMATOR Capacitor KONTAKTOR MOTORCOMPRESSOR Line contactore KONTAKTOR DRIEHOEK MOTORCOMPRESSOR Delta contactor KONTAKTOR STER MOTORCOMPRESSOR Star contactor KONTAKTOR MOTORVENTILATOR...

  • Pagina 25: Tekeningen En Schema's

    8. t ’ ekenIngen en scHema 5,5 - dol (d Irect start Morsettiera Terminal board...
  • Pagina 26 8. t ’ ekenIngen en scHema 5,5 / 7,5 / 10 - s - v380-415/50-60H elta Morsettiera Termina Board...
  • Pagina 27 8. t ’ ekenIngen en scHema 10-s s - v380-415/50-60H elta...
  • Pagina 28 8. t ’ ekenIngen en scHema 10-s s - v380-415/50-60H elta...
  • Pagina 29 8. t ’ ekenIngen en scHema 10-s s - v380-415/50-60H elta PE L1 16 17 17 13 0 FV FV PONTE JUMPER 02-10 02-10 02-10 02-10 02-10 02-10 02-10 +P-D 2-10 02-10 02-10 02-10 02-10 +C-BP...
  • Pagina 30 8. t ’ ekenIngen en scHema 15 / 20 - s - v220-240/50-60H elta Morsettiera inferiore Morsettiera Superiore Lower terminal board Upper terminal board...
  • Pagina 31 8. t ’ ekenIngen en scHema 15 / 20 - s - v380-415/50-60H elta Morsettiera inferiore Morsettiera superiore Lower terminal board Upper terminal board...

  • Pagina 32: Pneumatische Schema's

    9 . p ’ neumatIscHe scHema AIR+OIL Air filter Intake valve Air end Separator tank Air-oil separator filter Min, pressure valve Radiator Oil filter Safety valve...
  • Pagina 33 10. o nderHoudsprogramma ..................odel erIal Datum Beschrijving ingreep Werkingsuren Handtekening operator...

  • Pagina 34: Onderhoudsprogramma

    10. o nderHoudsprogramma ..................odel erIal Datum Beschrijving ingreep Werkingsuren Handtekening operator...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

7.5 hp10 hp20 hp

Inhoudsopgave