Gerelateerde Handleidingen voor Alliance Laundry Systems 120 Series
Samenvatting van Inhoud voor Alliance Laundry Systems 120 Series
- Pagina 1 INDUSTRIËLE DROOGKASTEN 55kg 77kg 90kg INSTALLATIE, BEDIENING, ONDERHOUD 70476501du Uitgave datum: Jan 2013...
- Pagina 3 De installatie moet voldoen aan de lokale voorschriften of, als er geen lokale voorschriften zijn: In de VS moet de installatie voldoen aan de laatste uitgave van de American National Standard Z223.1/ NFPA 54 'National Fuel Gas Code' en Standard ANSI/NFPA 70 'National Electric Code.' In Canada moet de installatie voldoen aan Standards CAN/CSA-B149.1 of de Natural Gas and Propane Code en CSA C22.1.
- Pagina 4 WAARSCHUWING Ter vermindering van de kans op elektrische schok, brand, ontploffing serieus letsel of de dood: • Ontkoppel vóór onderhoud de elektrisch stroom naar de droogtrommel. • Vóór het plegen van onderhoud de afsluitklep van het gas naar de gasdroogtrommel afsluiten.
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhouds- Inleiding ....................Modelidentificatie................. opgave Contactinformatie ................. Veiligheidsinformatie ................. Belangrijke veiligheidsvoorschriften............ Specificaties en afmetingen ..............10 120 serie droogtrommel: afmetingen en locaties uitlaat....... 11 170 en 200 serie droogtrommel: afmetingen en locaties uitlaat ... 12 Plaats van elektrische en gasaansluiting voor gasmodellen ....13 Plaats van elektrische en stoomaansluiting voor stoommodellen.. - Pagina 6 Elektrische specificaties................ 48 Voor 120 series gas- en stoomdroogtrommels......... 48 Voor 120 series elektrische droogtrommels ........48 Voor 170 serie droogtrommels ............49 Voor 200 serie droogtrommels ............49 Stoomeisen ................... 50 Aanbevelingen voor leidingen.............. 50 Het Condensopvangsysteem Installeren en de Condensretouraansluitingen Tot Stand Brengen........
-
Pagina 7: Inleiding
Inleiding Modelidentificatie Informatie in deze handleiding is op deze modellen van toepassing: Stoom / thermische olie Elektrisch KT120L GA120L LU120N GT120S LT120S GT120E KT120N GA120N PA120L GT120T LT120T GU120E KU120L GK120N PA120N GU120S LU120S KT120E KU120N GT120L PK120N GU120T LU120T KU120E LA120L GT120N... -
Pagina 8: Contactinformatie
Inleiding Contactinformatie WAARSCHUWING Als er onderhoud nodig is, neemt u contact op met het dichtstbijzijnde door de fabriek erkende Om het risico van ernstig letsel of de dood servicecentrum. te verminderen, mogen er GEEN onderdelen Als u geen erkend onderhoudscentrum kunt vinden of van het apparaat worden hersteld of niet tevreden bent met het op uw apparaat uitgevoerde vervangen, of getracht onderhoud uit te... -
Pagina 9: Veiligheidsinformatie
Veiligheidsinformatie Voorzorgswaarschuwingen ('GEVAAR', OPMERKING: Het woord 'OPMERKING' wordt 'WAARSCHUWING' en 'VOORZICHTIG'), gevolgd gebruikt om informatie over installatie, bediening, door specifieke instructies, kunt u terugvinden in deze onderhoud of service mee te delen. Deze informatie handleiding en op de veiligheidsborden. Deze is belangrijk maar houdt geen verband met gevaar. -
Pagina 10: Belangrijke Veiligheidsvoorschriften
Veiligheidsinformatie Bewaar deze voorschriften Belangrijke 8. Droog geen artikelen die eerder zijn gereinigd, gewassen of geweekt in, of waarvan plekken zijn veiligheidsvoorschriften behandeld met, benzine of machine-oliën, plantaardige of slaolie, reinigingswas of - WAARSCHUWING chemicaliën, oplosmiddelen voor chemisch reinigen, verdunningsmiddel of andere brandbare Deze fundamentele voorzorgsmaatregelen of ontplofbare stoffen, omdat deze dampen opvolgen om de kans op brand, elektrische... - Pagina 11 Veiligheidsinformatie 17. Verwijder de was onmiddellijk nadat de 24. Sluit aan het einde van elke werkdag elke droogtrommel is gestopt. hoofdtoevoer van gas, stoom en elektrische stroom af. 18. Gebruik de droogtrommel NIET als deze rook afgeeft of knarst, of onderdelen ontbreken of 25.
-
Pagina 12: Specificaties En Afmetingen
Specificaties en afmetingen Specificaties 120 serie 170 serie 200 serie Het geluidsniveau gemeten tijdens de 66 dBA 66 dBA 66 dBA werking op de bedienerspositie op 1 meter (3,3 voet) vóór de machine en 1,60 meter (5,2 voet) van de vloer. 1118 x 1041 1289 x 1080 1289 x 1270... -
Pagina 13: 120 Serie Droogtrommel: Afmetingen En Locaties Uitlaat
Specificaties en afmetingen 120 serie droogtrommel: afmetingen en locaties uitlaat BOVENAAN- ZICHT VAN HET UITVOERKANAAL TMB2396N TMB2396N Kastafmetingen Model 797 mm 826 mm 1242 mm 1268 mm 1725 mm 1153 mm 120L/N/E (31,38 inch) (32,5 inch) (48,91 inch) (49,91 inch) (67,92 inch) (45,38 inch) 797 mm... -
Pagina 14: 170 En 200 Serie Droogtrommel: Afmetingen En Locaties Uitlaat
Specificaties en afmetingen 170 en 200 serie droogtrommel: afmetingen en locaties uitlaat BOVENAAN- ZICHT VAN HET UITVOERKANAAL TMB2397N Kastafmetingen Model 860 mm 826 mm 1289 mm 1314 mm 1749 mm 1324 mm 170 L/N/S (33,86 inch) (32,5 inch) (50,75 inch) (51,75 inch) (68,85 inch) (52,12 inch) -
Pagina 15: Plaats Van Elektrische En Gasaansluiting Voor Gasmodellen
Specificaties en afmetingen Plaats van elektrische en gasaansluiting voor gasmodellen 120 L/N 170 L/N 200 L/N TMB2255N TMB2382N Elektrische aansluiting Gasaansluiting Model Diameter 466 mm 1977 mm 318 mm 1791 mm 3/4 inch NPT 120L/N (18,34 inch) (77,84 inch) (12,5 inch) (70,5 inch) 533 mm 2057 mm... -
Pagina 16: Plaats Van Elektrische En Stoomaansluiting Voor Stoommodellen
Specificaties en afmetingen Plaats van elektrische en stoomaansluiting voor stoommodellen 120S 170S 200S TMB2256 TMB2383N Stoominlaat Model Diameter 911 mm 340 mm 2102 mm 3/4 inch NPT 120S (35,875 inch) (13,375 inch) (82,75 inch) 956 mm 387 mm 2235 mm 3/4 inch NPT 170S (37,625 inch) -
Pagina 17: Plaats Van Elektrische Aansluiting Voor Elektrische Modellen
Specificaties en afmetingen Plaats van elektrische aansluiting voor elektrische modellen TMB2336N Model 910 mm 2175 mm 120E (35,81 inch) (85,64 inch) © Published by permission of the copyright owner - DO NOT COPY or TRANSMIT 70476501 (DU) -
Pagina 18: Installeren
Installeren Inspectie voorafgaand aan Vereiste materialen (lokaal aan te schaffen) installatie Op 1-fasemodellen: één eenpolige Bij levering dienen de krat, doos en onderdelen visueel gezekerde schakelaar of op zichtbare transportschade te worden gecontroleerd. Alle modellen stroomonderbreker. Als de kist, doos, of afdekking is beschadigd of als Op 3-fasenmodellen tekenen er van mogelijke schade zijn, laat u de stroomonderbreker. - Pagina 19 Installeren BELANGRIJK: Stel de droogtrommels op met voldoende vrije ruimte voor onderhoud en bediening, zie Figuur 2. WAARSCHUWING Om het risico op ernstig letsel te verminderen, moet de ruimte tussen de kast van de droger en brandbare constructie in overeenstemming zijn met de minimale tussenruimtes en/of alle plaatselijke voorschriften en verordeningen.
-
Pagina 20: Droogtrommel Plaatsen En Waterpas Stellen
Installeren Droogtrommel plaatsen en waterpas Brandbestrijdingssysteem stellen Controleer de lokale voorschriften en vergunningen De droogtrommel mag zowel met als zonder het verpakkingsmateriaal worden verplaatst. Om het Neem contact op met uw waterleidingbedrijf of de verpakkingsmateriaal te verwijderen, moet u de vier afdeling bij de gemeente voor informatie over de bouten losdraaien. -
Pagina 21: Wateraansluitingen
Installeren Wateraansluitingen BELANGRIJK: Als de temperatuursensors in de droogtrommel een temperatuur onder 4,4 °C De droogtrommel wordt geleverd met twee slangen en (40 °F) waarnemen, wordt de regelaar van het een Y-klep om de watertoevoer aan de droogtrommel brandbestrijdingssysteem geblokkeerd. Deze aan te sluiten. -
Pagina 22: Elektrische Vereisten
Installeren Om de twee (met de droogtrommel meegeleverde) OPMERKING: Er zijn langere toevoerslangen slangen aan te sluiten moet u de rubberen onderlegring leverbaar (als optionele uitrusting tegen extra (uit het literatuurpakket) in de wateraansluitingen betaling) als de bij de droogtrommel geleverde plaatsen. -
Pagina 23: Eisen Aan De Uitlaat
Eisen aan de uitlaat Suppletielucht WAARSCHUWING De lucht van een droogtrommel wordt onder druk naar buiten afgevoerd en hiervoor zijn voorzieningen nodig Een droogapparaat produceert brandbaar voor suppletielucht om de door de droogtrommel pluis. Ter vermindering van brandgevaar afgevoerde lucht te vervangen. moet de droogtrommel naar buiten worden afgevoerd. -
Pagina 24: Ontluchting
Eisen aan de uitlaat Ontluchting Controleer dat oude kanalen grondig zijn schoongemaakt voordat u een nieuwe droogtrommel WAARSCHUWING installeert. Ter vermindering van brandgevaar als WAARSCHUWING gevolg van hogere statische druk raden wij aan om geen secundaire Verkeerde maten of gemonteerde lijnpluisfilters of pluisverzamelaars te leidingen veroorzaakt dan tegendruk die installeren. - Pagina 25 Eisen aan de uitlaat Alternatieve positionering van de uitlaat voor 4. Schroef het achthoekige stuk over de opening droogtrommels uit de 120 serie van 254 mm (10 inch) bovenin de afdekplaat voor de aandrijfriem. Droogtrommels uit de 120-serie worden af fabriek 5.
-
Pagina 26: Aparte Ontluchting
Eisen aan de uitlaat Aparte ontluchting Met de droogtrommel in werking moet de luchtstroom op elk punt in het kanaal minimaal 366 m/min Voor maximale efficiëntie en prestaties geniet het de (1200 voet/min) bedragen om te zorgen dat de pluisjes voorkeur om de uitlaten van de droogtrommel(s) in de lucht blijven. - Pagina 27 Eisen aan de uitlaat OPMERKING: U mag een kanaal van een droogtrommel nooit onder een hoek van 90° aan een verzamelkanaal aansluiten. Zie Figuur 11. Als dit wel wordt gedaan, zal dit leiden tot overmatige tegendruk, met slechte prestaties als gevolg. Verbind nooit twee uitlaatkanalen met recht tegenover elkaar gelegen droogtrommels op het punt van binnenkomst in de verzamelbuis.
- Pagina 28 Eisen aan de uitlaat TMB2360N TMB2361N TMB2361N TMB2362N TMB2360N TMB2362N Verwijderbare strip van het paneel in de onderstructuur om de verwijdering van de droogtrommel uit de onderstructuur te kunnen verwijdere Scheidsmuur of structuurschot Minimale afstand tussen de uitlaatopening en het dak, grond of een ander obstakel: 914 mm (36 inch) 51 mm (2 inch) minimale vrije ruimte aan beide zijden van de leiding Uitlaat luchtstroom - maximale lengte van onbuigbare rechte kanalen 4,30 m (14 voet) of 2,40 m (7,87 meter) flexibele metalen leiding...
- Pagina 29 Eisen aan de uitlaat EEN SPRUITSTUKMONTAGE TMB2019N Diameter uitlaatkanaal Gewoonlijk 45° Figuur 13 Leidingenstation 120 serie 170 serie 200 serie 254 mm (10 inch) 305 mm (12 inch) 305 mm (12 inch) 381 mm (15 inch) 432 mm (17 inch) 432 mm (17 inch) 457 mm (18 inch) 533 mm (21 inch)
- Pagina 30 Eisen aan de uitlaat GA VERDER GA VERDER NAAR A NAAR A TWEE SPRUITSTUKMONTAGES TMB2018N Diameter uitlaatkanaal Gewoonlijk 45° Figuur 14 Leidingenstation 120 serie 170 serie 200 serie 381 mm (15 inch) 432 mm (17 inch) 432 mm (17 inch) 533 mm (21 inch) 610 mm (24 inch) 610 mm (24 inch)
-
Pagina 31: Gasvereisten
Voor het omzetten van modellen van aardgas naar voorschriften zijn: LPG (autogas): 120 series modellen - M4973P3 • aan de laatste uitgave van 'National Fuel Gas 170 series modellen - M4974P3 Code', ANSI Z223.1/NFPA 54 in de VS 200 series modellen - M4975P3 •... - Pagina 32 Gasvereisten Zet het gas aan en controleer alle aansluitingen (intern en extern) op gaslekken met een niet-corrosieve lekdetectievloeistof. Laat lucht in de gasleidinglijn lopen door de droogtrommels in de droogmodus te laten werken. Als de brander niet wordt ontstoken en het apparaat wordt vergrendeld, open en sluit de deur en start opnieuw.
-
Pagina 33: Afmetingen En Doorlussen Van Gasleidingen
Hoofdregelaar [400.000 Btu/uur]) Gasmeter Gasgestookte ruimteverwarming Drukregelaar (indien vereist) (elk 20,5 kW [70.000 Btu/uur]) 120 series droogtrommels (elk 79,13 kW Bezinkselafscheiders, toevoerdrukkranen en [270.000 Btu/uur]) afsluitkleppen. Zie Figuur 15. 170 series droogtrommels (elk 115,77 kW 25,4 mm (1 inch) gasleidinglus [395.000 Btu/uur]) - Pagina 34 Gasvereisten Maat gasleiding vereist voor 1 MJ (1000 Btu) aardgas: 17,4 ± 3,7 mbar (1,74 ± 0,37 kPa, soortelijke massa 0,64 bij 7 ± 1,5 inch waterkolom) Gelijkwaardige lengte 7,63 m 15,25 m 22,88 m 30,50 m 38,13 m 45,75 m (25 voet) (50 voet) (75 voet)
-
Pagina 35: Opening Op Grote Hoogte
Gasvereisten Opening op Grote Hoogte Voor een goede werking op hoogten boven 610 m (2000 voet), moet de maat van de opening worden verkleind om volledige verbranding te waarborgen. Zie Tabel 8. Neem voor CE-modellen contact op met uw plaatselijk gasbedrijf. -
Pagina 36: Elektrische Vereisten
Elektrische vereisten BELANGRIJK: De elektrische aansluitingen WAARSCHUWING moeten worden uitgevoerd door een erkend elektricien met behulp van gegevens op het Ter vermindering van de kans op serienummerplaatje, de met de machine elektrische schok, brand, ontploffing meegeleverde installatiehandleidingen en serieus letsel of de dood: aansluitschema en in overeenstemming met de •... -
Pagina 37: Aardingsinstructies
Elektrische vereisten Aardingsinstructies VOORZICHTIG OPMERKING: Dit droogapparaat MOET Voorzie vóór ontkoppeling alle draden elektrisch zijn geaard volgens de plaatselijke van een etiket wanneer regelapparatuur voorschriften of, indien er geen plaatselijke wordt onderhouden. Bedradingsfouten voorschriften zijn, volgens de laatste uitgave van de kunnen onjuiste en gevaarlijke werking Amerikaanse National Electrical Code ANSI/... -
Pagina 38: Service/Aardingslocatie
Elektrische vereisten Service/aardingslocatie Model Aardings- en Aansluitbloklocaties Elektrische service Aarding Aansluitkast Gas- en stoommodellen, Aansluitblok niet-CE TMB2269N Elektrische service Afkoppeling van de Aarding Stroomtoevoer Modellen tot 31 juli 2011 Gas- en Aansluitkast stoommodellen, Aansluitblok TMB2247N Figuur 17 (vervolgd) © Published by permission of the copyright owner - DO NOT COPY or TRANSMIT 70476501 (DU) - Pagina 39 Elektrische vereisten Figuur 17 (vervolgd) Model Aardings- en Aansluitbloklocaties Elektrische Aarding Aansluitblok service Elektrisch TMB2337N TMB2337N Schakelkast Figuur 17 © Published by permission of the copyright owner - DO NOT COPY or TRANSMIT 70476501 (DU)
-
Pagina 40: Droogtrommel Op Netspanning Aansluiten
Elektrische vereisten Droogtrommel op netspanning Doorverbinding instellen aansluiten U moet de doorverbinding op de transformator instellen, VOORDAT U DE DE NETSPANNING De procedure om de droogtrommel op de netspanning AANSLUIT, in de volgende gevallen: aan te sluiten bestaat uit de volgende stappen. BELANGRIJK: Onjuiste instelling van de OPMERKING: Het bedradingsschema bevindt doorverbinding kan leiden tot schade aan de... -
Pagina 41: Ferrietring Installeren
Elektrische vereisten Ferrietring installeren 1. Direct na het verbinden van de voedingsaansluitingen en alvorens voeding naar Alleen gas- en stoommodellen met RM- de machine te leiden, moeten alle controlesuffix (Modellen tot 31-7-11) binnenkomende voedingskabels, met inbegrip van aarding, worden opgezocht. De in het literatuurpakket meegeleverde ferrietring moet bij het aansluiten van de netspanning om de 2. -
Pagina 42: Elektrische Specificaties
OPMERKING: Onderstaande elektrische specificaties kunnen zonder kennisgeving worden gewijzigd. Raadpleeg altijd het serienummerplaatje van het product voor de meest actuele specificaties van het product dat wordt geïnstalleerd. Voor 120 series gas- en stoomdroogtrommels Nominale Nominale Aanbevolen Nominale Waarden op het Aansluitblokverbindingen... -
Pagina 43: Voor 170 Serie Droogtrommels
Elektrische vereisten Voor 170 serie droogtrommels Nominale Nominale Aanbevolen Nominale Waarden op het Aansluitblokverbindingen stroom* Waarde diameter draad Serienummerplaatje Vereist (ampere) Onderbreker mm² (AWG) 200-208/240V/60Hz/3 fasen L1, L2, L3 en aarde 13,5 20A - 3-polig 4 (12) 380V/50 of 60Hz/3 fasen L1, L2, L3 en aarde 15 A - 3-polig 2,5 (14) -
Pagina 44: Stoomeisen
Stoomeisen OPMERKING: Voor een optimale werking hebben heeft, laat het opvangsysteem dan weg, maar installeer vacuümbreker en terugslagklep in de de machines een constante stoomdruk van 5,3 tot retourleiding in de buurt van de droger. 6,9 bar (80 tot 100 psig) nodig. De maximaal Zwaartekrachtteruggang vereist dat dat alle toelaatbare stoomdruk voor het gebruik met 50 Hz terugkeerleidingen lager zijn dan de... -
Pagina 45: Het Condensopvangsysteem Installeren En De Condensretouraansluitingen Tot Stand Brengen
Stoomeisen Het Condensopvangsysteem Voorbereiding van thermische olie Installeren en de De klant is verantwoordelijk voor het installeren van Condensretouraansluitingen Tot de juiste spoel en en het juiste verwarmingssysteem voor modellen met voorbereiding van thermische olie. Stand Brengen De Fabrikant is niet Het condensopvangsysteem moet worden verantwoordelijk voor de werking of veiligheid van geïnstalleerd en de spiraaluitlaataansluitingen moeten... - Pagina 46 Stoomeisen 120 serie droogtrommels TMB2014N TMB2014N OPMERKING: Refereer aan Tabel 13 voor de maten van stoomleidingen. De buizen moeten ook van de juiste afmeting zijn overeenkomstig de lengtes en het aantal ellebogen. Toevoer 457 mm (18 inch) verval 305 mm (12 inch) stijgleiding Solenoïdeklep (geleverd met machine) Afsluitklep Stoomkap...
- Pagina 47 Stoomeisen 170 en 200 serie droogtrommels TOEVOER RETOUR TMB2024N TMB2024N OPMERKING: Refereer aan Tabel 14 voor de maten van stoomleidingen. De buizen moeten ook van de juiste afmeting zijn overeenkomstig de lengtes en het aantal ellebogen. 457 mm (18 inch) verval Stijgleidingen 305 mm (12 inch) Afsluitklep Stoomkap...
-
Pagina 48: Gebruiksaanwijzingen
Gebruiksaanwijzingen WAARSCHUWING Ter vermindering van brandgevaar: • DROOG GEEN artikelen die schuimrubber bevatten of op dezelfde wijze gestructureerde rubberachtige materialen. • DROOG GEEN plastics, of alles dat een was of chemicaliën bevat, zoals zwabbers en reinigingskleding, of alles dat thuis chemisch is gereinigd met een oplosmiddel voor chemisch reinigen. -
Pagina 49: Stap 3: Bepaal Het Type Bedieningselement En De Temperatuurinstelling
Gebruiksaanwijzingen Stap 3: Bepaal het type WAARSCHUWING bedieningselement en de temperatuurinstelling Om het risico van brand te verminderen en te voorkomen dat pluisjes zich de Raadpleeg de pagina's over de diverse afvoerbuis ophopen, mag de bedieningselementen en volg de instructies voor het betreffende bedieningselement op. -
Pagina 50: Instructies Voor Bediening
Gebruiksaanwijzingen Instructies voor bediening 5. Druk op de START-knop en laat deze los om de droogtrommel te starten. Het display toont de RQ controlesuffixen resterende minuten vóór het einde van de cyclus. Dubbele digitale timerregeling 1. Draai de temperatuurknop om HIGH (hoog), MED (middelmatig), LOW (laag) of NO HEAT (geen warmte) te kiezen. -
Pagina 51: Errorcodes
Gebruiksaanwijzingen OPMERKING: Deze machine heeft een functie voor antikreuk/langer drogen. Nadat de droogcyclus is voltooid, draait de trommel om de paar minuten zonder verwarming. Het draaien met tussenpozen gaat één uur door of totdat de deur geopend wordt. Met de antikreukfunctie wordt het wasgoed zonder verwarming rondgedraaid gedurende 1 uur (30 seconden om de 2 minuten) OF tot de laaddeur wordt geopend. -
Pagina 52: Elektronische Opl-Microcontrole
Gebruiksaanwijzingen Elektronische OPL-microcontrole 2. Selecteer REVERSING (twee richtingen) of NON-REVERSING (één richting) als L en P modellen met RM controlesuffix draairichting voor de trommel. 1. Druk op het kussen ON/SELECT (aan/ selecteren) om de automatische cyclus te REVERSING gebruiken. Selecteer HIGH (hoog), MEDIUM, MED LOW (medium laag), LOW (laag) of NO TMB1486N HEAT (geen hitte) voor artikelen die zonder hitte... - Pagina 53 Gebruiksaanwijzingen OPMERKING: Deze machine heeft een functie 3. Druk op de START-knop om de droogtrommel te voor antikreuk/langer drogen. Nadat de starten. droogcyclus is voltooid, draait de trommel om de paar minuten zonder verwarming. Het draaien met tussenpozen gaat één uur door of totdat de deur geopend wordt.
- Pagina 54 Gebruiksaanwijzingen Omkeren Omkeerbesturingsschakelaar Met droogtrommels die over de optie beschikken aan-uit -schakelaar voor handmatige waarmee de draairichting wordt omgekeerd, wordt timermodellen, of een touchpad voor de OPL Micro- voorkomen dat grote stukken wasgoed de war raken en modellen wordt in het bedieningspaneelgebied er teveel kreukels inkomen.
-
Pagina 55: Led Opl Bediening
Gebruiksaanwijzingen G EN K MODELLEN P MODELLEN L MODELLEN START STOP START BACK STOP BACK TMB2370N TMB2371N TMB2369N TMB2370N TMB2371N Figuur 36 LED OPL bediening WAARSCHUWING RE controlesuffix Om het risico van brand te voorkomen, 1. Druk op de toets Omhoog ( ) of Omlaag ( ) om ↑... -
Pagina 56: Werking Ontstekingsregelaar Voor Niet Ce-Modellen
Gebruiksaanwijzingen Werking ontstekingsregelaar voor Vergrendeling regelaar niet CE-modellen Als de regelaar wordt vergrendeld, wordt de gasklep gesloten en zullen alle verzoeken om warmte worden Inschakelen genegeerd. De vergrendelingsmodus mag enkel worden stopgezet door de stroom naar de regelaar te Als er stroom wordt gezet op de ontstekingsregelaar, onderbreken of de thermostaat uit te schakelen. -
Pagina 57: Werking Ontstekingsregelaar Voor Ce-Modellen
Gebruiksaanwijzingen Werking ontstekingsregelaar voor De ontstekingsbesturing blijft in de Runmodus tot 24 V AC wordt verwijderd van de contacten TH en CE-modellen GND op de besturing. Inschakelen Uitdoving van de vlam Zodra 24 V AC is aangelegd op de ontstekingspennen De vlam gaat uit wanneer de stroomtoevoer van de 24 V en GND, wordt de diagnose-LED op de ontstekingsbesturing wordt verwijderd. -
Pagina 58: Vlambewaking
Gebruiksaanwijzingen Gasklep Diagnose-LED (DGN LED) / Foutcodes De diagnose-LED of DGN LED bevindt zich bij de De ontstekingsbesturing gaat na of de gasklep is voedingsconnector op de ontstekingsregeling. Zie aangesloten. Als deze test mislukt, gaat de Figuur 37. De diagnose-LED geeft de status van de ontstekingsbesturing naar de vergrendelmodus en ontstekingsregeling aan. -
Pagina 59: Afstellingen
Afstellingen aangegeven als het vlampatroon hoofdzakelijk WAARSCHUWING blauw is, met kleine gele uiteinden, en naar rechterkant van de verwarming uitschiet. Er is te Ter vermindering van de kans op weinig lucht als de vlam geel is, weinig in elektrische schok, brand, ontploffing beweging is en rookt. -
Pagina 60: Luchtstroomschakelaar
Afstellingen Luchtstroomschakelaar Veerslot van de laaddeur (120 en 170 series modellen) De luchtstroomschakelaar wordt in de fabriek afgesteld zodat het naar behoren werkt. Geen Het veerslot van de deur moet worden aangepast zodat aanpassingen nodig. het voldoende spanning heeft om de laaddeur dicht te houden tegen de kracht van de lading die er tegenaan De werking van luchtstroomschakelaar kan worden valt. -
Pagina 61: Aanslag Laaddeur (200-Serie Modellen)
Afstellingen Aanslag laaddeur (200-serie Stel de riemspanning als volgt af: modellen) 1. Koppel de droogtrommel los van het lichtnet voordat u de riemaandrijving afstelt. De aanslag van de laaddeur moet zo worden afgesteld dat deze voldoende spanning heeft om de laaddeur 2. -
Pagina 62: Onderhoud
Onderhoud Dagelijks 1. Inspecteer de omgeving van de droogtrommels, verwijder alle brandbare materialen, inclusief pluizen, voor de machine wordt gebruikt. 2. Controleer de cilinder op vreemde voorwerpen om schade aan kleding en uitrusting te voorkomen. 3. Verwijder pluizen uit het pluiscompartiment en de pluiszeef om een goede luchtstroming te verzekeren en oververhitting te voorkomen. -
Pagina 63: Maandelijks
Onderhoud Maandelijks Om de zes maanden 1. Verwijder pluis en vuil uit de binnenkant van het 1. Ga na of er geen moeren, bouten of schroeven uitlaatkanaal om een goede luchtstroming in loszitten. stand te houden en oververhitting te voorkomen. 2. -
Pagina 64: Onderhoudstest Brandbestrijdingssysteem
Onderhoud Onderhoudstest brandbestrijdingssysteem Om er zeker van te zijn dat het brandbestrijdingssysteem goed werkt, moet het elke drie maanden worden getest. Als de test niet het juiste resultaat geeft, moet u het volgende doen: 1. Gebruik de droogtrommel niet meer. 2. - Pagina 65 Onderhoud 8. Haal de lading meteen uit de trommel en weeg deze. Zie Tabel 17 voor het gewicht aan water dat de lading mag hebben. Als dit minder is dan de in Tabel 17 aangegeven hoeveelheid, dan is de test van het brasndbestrijdingssysteem niet geslaagd.
-
Pagina 66: Voor U De Onderhoudsdienst Verwittigt
Voor u de onderhoudsdienst verwittigt Start Verwarmt Kleding Mogelijke reden – Corrigerende acties niet niet droogt niet Steek munt(en) of geldige kaart in, indien van toepassing. • Sluit de laaddeur goed. • Sluit pluispaneel goed. • Druk op de PUSH-TO-START- of START-toets/knop. •... -
Pagina 67: Afvoeren Van Apparaat
Afvoeren van apparaat Dit apparaat is in overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA). Dit symbool op het product of de verpakking geeft aan dat dit product niet in de stedelijke afvalstroom mag worden verwerkt. Zie Figuur 44. In plaats daarvan dient het te worden ingeleverd bij een verzamelpunt voor elektrische apparaten waar het kan worden gerecycled.