Download Print deze pagina

Advertenties

Bedieningshandleidingen
Draadtoevoertoestel
NL
drive 4X IC D HP
099-005507-EW505
Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen!
13.09.2018

Advertenties

loading

Samenvatting van Inhoud voor EWM drive 4X IC D HP

  • Pagina 1 Bedieningshandleidingen Draadtoevoertoestel drive 4X IC D HP 099-005507-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 13.09.2018...
  • Pagina 2 +49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
  • Pagina 3 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Voor uw veiligheid ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 6 Onderdeel van de complete documentatie ..................7 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming ...................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.4.5.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen ..............36 5.4.5.2 Lasvermogen (arbeidspunt) ................37 5.4.5.3 Werkpuntinstelling naar keuze via lasstroom, materiaaldikte of draadsnelheid ....................37 5.4.5.4 Vlambooglengte .................... 37 5.4.5.5 Accessoires voor het instellen van het werkpunt .......... 37 5.4.6 coldArc / coldArc puls ....................
  • Pagina 5 7 Verhelpen van storingen ........................92 Checklist voor het verhelpen van storingen ................. 92 Foutmeldingen (Stroombron) ....................... 93 8 Technische gegevens .......................... 95 drive 4X IC D HP .......................... 95 9 Accessoires ............................96 Algemene accessoires ......................... 96 Afstandsbediening/aansluit- en verlengkabel ................96 9.2.1...
  • Pagina 6 Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
  • Pagina 7 Voor uw veiligheid Onderdeel van de complete documentatie Symbool Beschrijving Symbool Beschrijving Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. Signaallampje knippert groen wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken Onderdeel van de complete documentatie Deze gebruikshandleiding is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem.
  • Pagina 8 Taurus Synergic S MM In de typebenaming van stroombronnen moet de aanvulling MM voor Multimatrix-technologie staan. Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-005507-EW505 13.09.2018...
  • Pagina 9 Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.2 Conformiteitsverklaring Het beschreven product voldoet in zijn concept en constructie aan de EU-richtlijnen: • Laagspanningsrichtlijn (LVD) • Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) • Restriction of Hazardous Substance (RoHS) Deze verklaring vervalt bij onrechtmatige wijzigingen, onvakkundige reparaties, niet aanhouden van de intervallen voor "Vlambooglasinrichtingen –...
  • Pagina 10 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Afbeelding 4-1 099-005507-EW505 13.09.2018...
  • Pagina 11 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Pos. Symbool Beschrijving Transporthandgreep Apparaatbesturing > zie hoofdstuk 4.4 Aansluitbus, 7-polig Aansluiting voor periferieapparatuur met digitale interface Aansluitbus 19-polig (analoog) Voor het aansluiten van analoge accessoires (afstandsbediening, besturingskabel, lastoorts, enz.) Snelkoppeling (blauw) koelmiddeltoevoerleiding naar de lasbrander Snelkoppeling (rood) Retourleiding koelmiddel van de lastoorts...
  • Pagina 12 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht van rechts Binnenaanzicht van rechts Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop Gastest / slangpakket spoelen > zie hoofdstuk 5.1.7 Drukknop draad invoeren Voor spanningsloze en gasvrije invoer van de draadelektrode in het slangpakket tot aan de lastoorts. Verlichting, binnenruimte De verlichting wordt uitgeschakeld in de energiebesparingsmodus en bij elektrode- en TIG-lassen.
  • Pagina 13 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht van links Binnenaanzicht van links Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop Gastest / slangpakket spoelen > zie hoofdstuk 5.1.7 Omschakelaar lastoortsfunctie (vereist speciale lastoorts) ----- Lasvermogen traploos instellen ---- Programma's of JOB's omschakelen Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Draadspoelhouder Draadtransporteenheid Verlichting, binnenruimte...
  • Pagina 14 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Functieverloop > zie hoofdstuk 4.4.1 Drukknop, selectie lasopdracht (JOB) SP1/2/3 - Speciale JOB's (alleen Phoenix Expert). Lange knopdruk: selectie van speciale JOB's. Korte knopdruk: omschakeling tussen speciale JOB's. Selecteer lasopdracht in de lasopdrachtenlijst (JOB-LIST) (niet Phoenix JOB-LIST Expert).
  • Pagina 15 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Draaiknop, lasparameterinstelling • ----------- Instelling van de lasopdracht (JOB). Bij apparaatserie Phoenix Expert wordt de selectie van de lasopdracht uitgevoerd op de besturing van de stroombron. • ----------- Instellen van het lasvermogen en overige lasparameters. Drukknop bedrijfsmodi (functieverlopen) >...
  • Pagina 16 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Controlelampje, gasvoorstroomtijd Instelbereik 0,0 sec. tot 20,0 sec. Controlelampje, startprogramma (P START • Draadsnelheid: 1 % tot 200 % van het hoofdprogramma P • Correctie van de vlambooglengte: -9,9 V tot +9,9 V Controlelampje, starttijd Absoluut instelbereik 0,0 sec.
  • Pagina 17 Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan levensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
  • Pagina 18 Opbouw en functie Transport en installatie VOORZICHTIG Valgevaar! Wanneer de dubbele draadtoevoer niet op correcte wijze in de houder wordt bevestigd, kan deze vallen en beschadigd raken of eventueel personen verwonden. • De binnenste draadtoevoervoetjes altijd in de daarvoor bedoelde uitsparingen plaatsen! •...
  • Pagina 19 Maximale slangpakketlengte Alle gegevens hebben betrekking op het volledig slangpakket van het complete lassysteem en zijn voorbeeldconfiguraties (van componenten van de EWM-productenportfolio met standaardlengten). Zorg voor een rechte knikvrije verlegging met inachtneming van de max. opvoerhoogte. Pomp: Pmax = 3,5 bar (0,35 MPa) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ►...
  • Pagina 20 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.4 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen • Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! • Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. •...
  • Pagina 21 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtingen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. •...
  • Pagina 22 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6 Aansluiting tussenslangpakket De aansluiting wordt intern in het draadaanvoerapparaat uitgevoerd. De aansluitingen moeten door de opening aan de achterzijde worden gevoerd en het uiteinde van het slangpakket met de trekontlasting worden bevestigd. Afbeelding 5-6 Pos.
  • Pagina 23 Opbouw en functie Transport en installatie • Steek het uiteinde van het slangpakket door de trekontlasting tussenslangpakket en vergrendel dit door naar rechts te draaien. • De kabelbus lastroom in de “aansluitstekker lasstroom“ steken en vergrendelen door de stekker naar rechts te draaien.
  • Pagina 24 Opbouw en functie Lasgegevens-display 5.1.7.3 Slangpakket spoelen 300s Afbeelding 5-8 Lasgegevens-display Links en rechts van de besturingsdisplays zitten de toetsen "Parameterselectie" ( ). Ze dienen voor de selectie van weer te geven lasparameters. Elke druk op een toets laat het display een parameter verder springen (LED's naast de toetsen geven de selectie weer).
  • Pagina 25 Opbouw en functie Basisinstellingen voor het gebruik van twee draadaanvoerapparaten (P10) Basisinstellingen voor het gebruik van twee draadaanvoerapparaten (P10) De besturingen van de draadaanvoerapparaten zijn af fabriek geconfigureerd voor dubbele draadtoevoer. Na een reset van de besturing of bij een storing dient men de instelling te controleren en eventueel te corrigeren.
  • Pagina 26 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.4.1 Aansluiting lastoorts Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet vakkundig aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelmiddelcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan. • Sluit alle koelmiddelleidingen op vakkundige wijze aan! •...
  • Pagina 27 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-10 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Aansluitbus 19-polig (analoog) Voor het aansluiten van analoge accessoires (afstandsbediening, besturingskabel, lastoorts, enz.) Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Snelkoppeling (rood) Retourleiding koelmiddel van de lastoorts Snelkoppeling (blauw) koelmiddeltoevoerleiding naar de lasbrander •...
  • Pagina 28 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen VOORZICHTIG Letselgevaar door ongecontroleerd losraken van de lasdraad! De lasdraad kan met hoge snelheid worden toegevoerd en bij onvakkundig of onvolledige draadgeleiding ongecontroleerd losraken en personen verwonden! • Voordat men de stroom aansluit dient men de volledige draadgeleiding, van de draadspoel tot de lastoorts, tot stand te brengen! •...
  • Pagina 29 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.2.3 Draadtoevoerrollen wisselen Afbeelding 5-12 Pos. Symbool Beschrijving Knevel Met de knevel wordt de vergrendelingsbeugel van de draadtoevoerrollen vastgezet. Vergrendelingsbeugel Met de vergrendelingsbeugels worden de draadtoevoerrollen vastgezet. Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Draadtoevoerrollen Zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen...
  • Pagina 30 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. Ter onderscheiding zijn de draadtoevoerrollen kleurgemarkeerd (zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen). Bij het gebruik van draaddiameters > 1,6 mm moet de aandrijving op de draadgeleidingsset ON WF 2,0- 3,2MM EFEED worden gewijzigd >...
  • Pagina 31 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen De draadinvoersnelheid kan, door gelijktijdig indrukken van de knop Draad invoeren en het draaien van de draaiknop Draadsnelheid, traploos worden ingesteld. In het linker display van de apparaatbesturing wordt de geselecteerde invoersnelheid en in het rechter display de actuele motorstroom van de draadtoevoeraandrijving weergegeven.
  • Pagina 32 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.2.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-15 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 099-005507-EW505 13.09.2018...
  • Pagina 33 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze apparaatserie onderscheidt zich door de eenvoudige bediening en vele functies. • Een groot aantal lasopdrachten (JOB's), bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort beschermgas zijn al voorgeprogrammeerd > zie hoofdstuk 11.1. •...
  • Pagina 34 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.4.3 Soort lassen Met lasmethode worden de verschillende MIG/MAG-processen samengevat aangeduid. Standard (Lassen met standaardvlamboog) Afhankelijk van de ingestelde combinatie van draadtoevoersnelheid en de vlamboogspanning kunnen hier de vlamboogsoorten kortsluitboog, mengbooggebied of sproeivlamboog voor het lassen worden gebruikt.
  • Pagina 35 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.4.6 Vlambooglengte Desgewenst kan de vlambooglengte (lasspanning) met +/- 9,9 V aan de individuele lasopdracht worden aangepast. Afbeelding 5-20 5.4.4.7 Vlamboogdynamiek (smoorspoelwerking) Met deze functie kan de vlamboog van een smalle, harde vlamboog met diepte inbranding (positieve waarde) aan een brede en zachte vlamboog (negatieve waarde) worden aangepast.
  • Pagina 36 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.5 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. De draadsnelheid en lasspanning kunnen onafhankelijk van elkaar in twee vermogensbereiken worden ingesteld: • Selecteer JOB 188 voor draadsnelheden onder de 8 m/min. •...
  • Pagina 37 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.5.2 Lasvermogen (arbeidspunt) Het lasvermogen wordt volgens het principe van de éénknopsbediening ingesteld. De gebruiker kan zijn arbeidspunt naar keuze als draadsnelheid, lasstroom of materiaaldikte instellen. De bij dit arbeidspunt optimale lasspanning wordt door het lasapparaat berekend en ingesteld. Indien nodig kan de gebruiker deze lasspanning corrigeren >...
  • Pagina 38 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.6 coldArc / coldArc puls Warmtereducerende, spatarme korte vlamboog voor kromtrekkingsarm lassen en solderen van dunne platen met uitstekende overbrugging van lasvoegen. Afbeelding 5-27 Na het selecteren van het coldArc-lasproces > zie hoofdstuk 5.4.4 beschikt u over de volgende eigenschappen: •...
  • Pagina 39 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.7 forceArc / forceArc puls Warmtereducerende, richtingsstabiele, drukkrachtige vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Afbeelding 5-28 • Kleinere naadopeningshoek door diepe inbranding en richtingsstabiele vlamboog • Uitstekende grondlasnaad- en flanklasnaaddekking • Veilig lassen, ook met zeer lange draadeinden (stickout) •...
  • Pagina 40 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.9 pipeSolution Energiebesparend MAG-lassen. Röntgenveilig en verbindingsfoutvrij lasssen van pipeline- en buisleidingsystemen. Grondlagen, vul- en deklagen met en zonder luchtspleet. Laag- en hooggelegeerde staalsoorten met massieve draden. Afbeelding 5-30 • Grondnaad voor platen en buizen in alle posities •...
  • Pagina 41 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.10 Bedrijfsmodi (functieverlopen) Lasparameters zoals bijv. gasvoorstromen, terugbranden, etc. zijn voor een groot aantal toepassingen optimaal vooraf ingesteld (kunnen echter zonodig worden aangepast). 5.4.10.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen...
  • Pagina 42 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-31 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
  • Pagina 43 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-32 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
  • Pagina 44 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-33 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START start...
  • Pagina 45 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-34 De starttijd t moet bij de punttijd t worden opgeteld. start 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P , de puntlastijd begint) START...
  • Pagina 46 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-35 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
  • Pagina 47 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-36 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
  • Pagina 48 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-37 1e fase: • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
  • Pagina 49 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-modus met wisselende lasmethode (procesomschakeling) Om de functie te activeren of in te stellen, > zie hoofdstuk 5.4.15. Afbeelding 5-38 1e takt: • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". •...
  • Pagina 50 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-39 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P START 2e fase •...
  • Pagina 51 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-speciaal met wisselende lasmethode door kort indrukken (procesomschakeling) Om de functie te activeren of in te stellen, > zie hoofdstuk 5.4.15. Afbeelding 5-40 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). •...
  • Pagina 52 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-speciaal met wisselende lasmethode (procesomschakeling) Afbeelding 5-41 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
  • Pagina 53 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-42 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
  • Pagina 54 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.11 MIG/MAG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Bepaalde materialen zoals bijv. aluminium hebben speciale functies nodig om veilig en met hoge kwaliteit te kunnen worden gelast. Daarbij wordt de bedrijfsmodus 4--takt--speciaal met de volgende programma's gebruikt: • Startprogramma P (voorkomen van koude plekken bij begin lasnaad) START •...
  • Pagina 55 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.11.2 MIG/MAG-parameteroverzicht en P zijn relatieve programma's af fabriek. Zij zijn procentueel afhankelijk van de START draadtoevoerwaarde van het hoofdprogramma P . Deze programma's kunnen als absolute programma's worden ingesteld (zie instelling speciale parameter P21). Afbeelding 5-45 Basisparameters Betekenis / verklaring Instelbereik...
  • Pagina 56 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.11.3 Voorbeeld, hechtlassen (2-takt) Afbeelding 5-46 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Hoofdprogramma „P “ Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik Instelling van de draadsnelheid 5.4.11.4 Voorbeeld, aluminium-hechtlassen (2-takt-speciaal) Afbeelding 5-47...
  • Pagina 57 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.11.5 Voorbeeld, aluminium-lassen (4-takt-speciaal) Afbeelding 5-48 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Start-programma "P " START Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik DVstart Draadsnelheid...
  • Pagina 58 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.11.6 Voorbeeld, zichtnaden (4-takt-superpuls) Afbeelding 5-49 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20,0s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Start-programma "P " START Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik DVstart Draadsnelheid...
  • Pagina 59 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.12 Modus hoofdprogramma A Voor verschillende soorten laswerk of posities bij een werkstuk zijn verschillende lasvermogens (werkpunten) resp. lasprogramma’s nodig. In ieder van de maximum 16 programma’s worden volgende paramaters opgeslagen: • Bedrijfsmodus • Soort lassen •...
  • Pagina 60 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbeeld 1: werkstukken met verschillende plaatdikten lassen (2-takt) Afbeelding 5-50 Voorbeeld 2: verschillende posities bij een werkstuk lassen (4-takt) Afbeelding 5-51 Voorbeeld 3: aluminium-lassen van verschillende plaatdikten (2- of 4-takt speciaal) Afbeelding 5-52 Er kunnen maximaal 16 programma's (P tot P ) worden ingesteld.
  • Pagina 61 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.13 MIG/MAG-standaardtoorts De branderknop van de MIG-lastoortsen dient in principe om het lasproces te starten en te stoppen. Bedieningselementen Functies • Toortsknop Lassen starten/stoppen Bovendien kunnen door het aantippen van de branderknop, naargelang het apparaat en de besturingconfiguratie, nog meer functies geactiveerd worden >...
  • Pagina 62 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.4.15 Expertmenu MIG/MAG In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. 5.4.15.1 Selecteren Afbeelding 5-55 Display Instelling / selecteren Draadterugbrandtijd >...
  • Pagina 63 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Display Instelling / selecteren Pulsvlambooglasmethode (programma P De pulsvlamlasmethode kan in het eindprogramma (P ) worden geactiveerd in de bedrijfsmodi 2-takt-speciaal en 4-takt-speciaal. ------- functie ingeschakeld. ------- functie uitgeschakeld. Uitsluitend bij apparaatvarianten met het lasproces pulsvlamboog. Ontstekingstype (MIG/MAG) Toepassing: Spatarm ontsteken, bijv.
  • Pagina 64 Opbouw en functie TIG-lassen 5.4.15.3 Programmabegrenzing Met de JOB-afhankelijke programmabegrenzing kan in de geselecteerde job het aantal selecteerbare programma's op 2 tot 9 worden begrensd. Deze instellingsmogelijkheid kan voor elke job individueel worden uitgevoerd. Daarnaast bestaat ook de mogelijkheid om een "algemene programmabegrenzing" in te stellen.
  • Pagina 65 Opbouw en functie TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Snelkoppeling (blauw) koelmiddeltoevoerleiding naar de lasbrander Aansluitbus, lasstroom „-“ • TIG-lassen: lasstroomaansluiting voor lasbrander Stroombron Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! • Steek de centrale stekker van de lastoorts in de centrale aansluiting en schroef hem vast met de wartel.
  • Pagina 66 Opbouw en functie TIG-lassen b) Kantel de toorts via de gaskop van de toorts tot er zich tussen de elektrodepunt en het werkstuk een afstand van ca. 2-3 mm bevindt. De lichtboog ontsteekt en de lasstroom stijgt, afhankelijk van de ingestelde bedrijfsmodus, tot aan de ingestelde start- resp.
  • Pagina 67 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-60 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 2-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
  • Pagina 68 Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-62 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
  • Pagina 69 Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-63 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma “P “.
  • Pagina 70 Opbouw en functie Elektrodelassen 5.5.5 TIG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Afbeelding 5-64 Basisparameters Pos. Betekenis/verklaring Instelbereik Gasvoorstroomtijd 0 sec. tot 0.9 sec. START 0 % tot 200 % Startstroom Duur (startprogramma) 0 sec. tot 20 sec. Slope-duur van P op P 0 sec. tot 20 sec. START (hoofdprogramma) 5 A tot 550 A...
  • Pagina 71 Opbouw en functie Elektrodelassen 5.6.1.1 Lasstroom instellen Afbeelding 5-66 5.6.2 Arcforce Afbeelding 5-67 Instelling: • Negatieve waarden: rutiele elektrodetypes • Waarde rond nul: basische elektrodetypes • Positieve waarden: cellulose-elektrodetypes 5.6.3 Hotstart Voor het veilig ontsteken van de vlamboog en een toereikende verhitting op het nog koude basismateriaal aan het begin van het lassen zorgt de functie hotstart.
  • Pagina 72 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.6.5 Overzicht parameters Afbeelding 5-70 Basisparameters Pos. Betekenis/verklaring Instelbereik Lasstroom 5 A tot de maximale lasstroom Hotstarttijd 0 tot 20 sec. Hotstartstroom 0 tot 200 % De hotstartstroom is procentueel afhankelijk van de geselecteerde lasstroom. Afstandsbedieningen De afstandsbedieningen worden, afhankelijk van de uitvoering, via de 19-polige afstandsbedieningsaansluitbus (analoog) of de 7-polige afstandsbedieningaansluitbus bestuurd.
  • Pagina 73 Opbouw en functie Toegangsbesturing 5.8.1 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-71 Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel PE Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Regelspanningsinstelling (0 V - 10 V) - draadtoevoersnelheid Uitgang Referentiepotentiaal (0 V) Ingang Lasvermogen Start/Stop (S1) Ingang Regelspanningsinstelling (0 V - 10 V) - correctie van de vlambooglengte...
  • Pagina 74 Opbouw en functie Toegangsbesturing Toegangsbesturing Als beveiliging tegen het onbevoegd of per ongeluk verstellen van de lasparameters op het apparaat, is het met behulp van de sleutelschakelaar mogelijk om de invoer van de besturing te blokkeren. In sleutelstand 1 kunnen alle functies en parameters onbeperkt worden ingesteld. In sleutelstand 0 kunnen de volgende functies of parameters niet worden gewijzigd: •...
  • Pagina 75 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Weergavemodus voor Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (twee knoppen) 0 = -------- normale weergave (af fabriek) Programmanummer/lasvermogen (0-9) 1 = -------- afwisselende weergave programmanummer/lasmethode Programmabegrenzing Programma 2 tot max. 15 Af fabriek: 15 Speciale cyclus in de bedrijfsmodi 2- en 4-takt speciaal 0 = -------- normale (voorgaande) 2Ts/4Ts (Af fabriek)
  • Pagina 76 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Omschakeling van bedrijfsmodus/soort lassen met DV-besturing 0 = ------- omschakeling van bedrijfsmodus/soort lassen met DV-besturing in programma 0 (af fabriek). 1 = ------- omschakeling van bedrijfsmodus/soort lassen met DV-besturing in programma 0-15.
  • Pagina 77 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.10.2 Resetten naar fabrieksinstelling Alle opgeslagen klantspecifieke speciale parameters worden door de fabrieksinstellingen vervangen! Afbeelding 5-73 5.10.3 Speciale parameters in detail 5.10.3.1 Aanvoertijd draadinvoer (P1) De draadinvoer begint met 1,0m/min gedurende 2 sec. Aansluitend wordt met een aanvoerfunctie de snelheid op 6,0m/min verhoogd.
  • Pagina 78 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.10.3.5 Speciale cyclus in de bedrijfsmodi 2- en 4-takt speciaal (P5) Als de speciale cyclus geactiveerd is, verandert de start van het lassen als volgt: Verloop 2-takt-speciaal-bedrijf / 4-takt-speciaal-bedrijf: • startprogramma "P " START •...
  • Pagina 79 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Instelling van het correctiebereik: • Schakel speciale parameter "Correctiemodus" in (P7=1) en sla de instelling op. > zie hoofdstuk 5.10.1 • Zet de sleutelschakelaar op stand "1". • Stel het correctiebereik als volgt in: Afbeelding 5-75 •...
  • Pagina 80 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Speciale 4-takt speciaal (n-takt) In het n-takt-programmaverloop start het apparaat in de eerste takt met het startprogramma P van P start omgeschakeld, zodra de starttijd “tsart” is In de tweede takt wordt naar het hoofdprogramma P afgelopen.
  • Pagina 81 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.10.3.9 Instelling "enkele of dubbele bedrijfsmodus" (P10) Indien het systeem met twee draadaanvoerapparaten is uitgerust, mogen er geen verdere accessoirecomponenten aan de aansluitbus 7-polig (digitaal) gebruikt worden! Dit heeft onder andere betrekking op digitale afstandsbedieningen, robotinterfaces, documentatie-interfaces, lastoortsen met digitale besturingsleidingaansluiting, enz.
  • Pagina 82 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) JOB’s kopiëren, functie “Copy to” Het mogelijke doelbereik ligt tussen 129 – 169. • Speciale parameter P12 eerst op P12 = 2 of P12 = 1 configureren! Afbeelding 5-78 Door het herhalen van de laatste twee stappen kan dezelfde bron-JOB naar meerdere doel-JOB’s worden gekopieerd.
  • Pagina 83 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.10.3.14 Block-JOB-bedrijfsmodus (P16) De volgende accessoirecomponenten ondersteunen de block-JOB-bedrijfsmodus: • Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (twee knoppen) In JOB 0 is altijd programma 0 actief, in alle overige JOB's programma 1 In deze bedrijfsmodus kan men met de accessoires tot 27 JOB’s (lasopdrachten) opvragen, verdeeld in drie blokken.
  • Pagina 84 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Omschakeling van bedrijfsmodus/soort lassen met DV-besturing (P18) Selectie van de bedrijfsmodus (2-takt, 4-takt, etc.) en het soort lassen (MIG/MAG- standaardlassen/MIG/MAG-pulsvlambooglassen) op de besturing van het draadtoevoerapparaat of op de besturing van het lasapparaat. •...
  • Pagina 85 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.10.3.24 Omschakeling van de bedrijfsmodus bij lassoort (P27) De gebruiker kan bij geselecteerde bedrijfsmodus 4-takt-speciaal door de tijd dat de toortsknop wordt gebruikt bepalen in welke bedrijfsmodus (4-takt of 4-takt-speciaal) het programmaverloop wordt uitgevoerd. Toortsknop ingedrukt houden (langer 300 ms): Programmaverloop met bedrijfsmodus 4-takt-speciaal (standaard).
  • Pagina 86 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie > zie hoofdstuk 5.11.2 Duur van ongebruik tot de energiebesparingsmodus wordt geactiveerd. Instelling uitgeschakeld of numerieke waarde 5 min.
  • Pagina 87 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.11.1 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen.
  • Pagina 88 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort afknippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip.
  • Pagina 89 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
  • Pagina 90 Naast de hier vermelde controlevoorschriften moet er worden voldaan aan de wetten en voorschriften van het land in kwestie. Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-005507-EW505 13.09.2018...
  • Pagina 91 • Informatie over de inlevering of inzameling van afgedankte apparaten vindt u bij het verantwoordelijke lokale stads- of gemeentebestuur. • Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. 099-005507-EW505 13.09.2018...
  • Pagina 92 Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
  • Pagina 93 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) Een lasapparaatfout wordt door een foutcode (zie tabel) op het display van de besturing weergegeven. Bij een storing wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
  • Pagina 94 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Legende categorie (fout resetten) a) Foutmelding verdwijnt na het verhelpen van de fout. b) Foutmelding kan met het indrukken van een toets worden gereset: Apparaatbesturing Drukknop RC1 / RC2 Expert Expert 2.0 / Expert XQ 2.0 CarExpert / Progress (M3.11) alpha Q / Concept / Basic / Basic S / Synergic / Niet mogelijk...
  • Pagina 95 Technische gegevens drive 4X IC D HP Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! drive 4X IC D HP Voedingsspanning (van het lasapparaat) 42 VAC Inschakelduur ED bij 40° C 60 %...
  • Pagina 96 Accessoires Algemene accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer DM 842 Ar/CO2 230bar 30l D Reduceerventiel met manometer 394-002910-00030 AK300 Korfspoelenadapter K300 094-001803-00001 HOSE BRIDGE UNI Slangbrug 092-007843-00000 Puntenslijper voor draadtoevoerkernen...
  • Pagina 97 Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! 10.1 Draadtoevoerrollen 10.1.1 Draadaanvoerrollen voor staaldraden Type Benaming Artikelnummer FE 4R 0.6 MM/0.023 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, 4 rollen, V-moer voor 092-002770-00006 LIGHT PINK staal, roestvrij staal en soldeerdraad FE 4R 0.8-1.0MM / 0.03-0.04 Aandrijfrollenset, 37 mm, 4 rollen, V-moer voor...
  • Pagina 98 Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.3 Draadaanvoerrollen voor vuldraden Type Benaming Artikelnummer FUEL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, 4 rollen, V- 092-002848-00008 WHITE/ORANGE moer/kartelmoer voor vuldraad FUEL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, 4 rollen, V- 092-002848-00010 BLUE/ORANGE moer/kartelmoer voor vuldraad FUEL 4R 1.2 MM/0.045 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, 4 rollen, V- 092-002848-00012...
  • Pagina 99 Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] MSG Standard/Impuls G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG Standard/Impuls G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG Standard/Impuls G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG Standard/Impuls G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG Standard/Impuls G3Si1/G4Si1 100 % CO2 MSG Standard/Impuls G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21)
  • Pagina 100 Bijlage A JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] coldArc/coldArc puls CrNi 19 9/1.4316 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) coldArc/coldArc puls AlMg Ar-100 (I1) coldArc/coldArc puls AlMg Ar-100 (I1) coldArc/coldArc puls AlSi Ar-100 (I1) coldArc/coldArc puls AlSi Ar-100 (I1) coldArc/coldArc puls Al99 Ar-100 (I1) coldArc/coldArc puls Al99 Ar-100 (I1)
  • Pagina 101 Bijlage A JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] Solderen/hardsolderen CuSi Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Solderen/hardsolderen CuSi Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Solderen/hardsolderen CuSi Ar-100 (I1) Solderen/hardsolderen CuSi Ar-100 (I1) Solderen/hardsolderen CuSi Ar-100 (I1) Solderen/hardsolderen CuSi Ar-100 (I1) Solderen/hardsolderen CuAl Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Solderen/hardsolderen CuAl Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Solderen/hardsolderen CuAl Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
  • Pagina 102 Bijlage A JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] Blok 2/ JOB10 Blok 3/ JOB1 Blok 3/ JOB2 Blok 3/ JOB3 Blok 3/ JOB4 Blok 3/ JOB5 Blok 3/ JOB6 Blok 3/ JOB7 Blok 3/ JOB8 Blok 3/ JOB9 Blok 3/ JOB10 171* pipeSolution G3Si1/G4Si1...
  • Pagina 103 Bijlage A JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] Rutiel/basisch- CrNi CO2-100 (C1) gevuldedraad Oplassingen G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) Oplassingen G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) Oplassingen G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) Oplassingen G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) Oplassingen G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) coldArc – St/Al 220* ZnAl Ar-100 (I1) coldArc –...
  • Pagina 104 Bijlage A JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] Rutiel/basisch- G3Si1/G4Si1 CO2-100 (C1) gevuldedraad Metaal-gevuldedraad Staal met hoge Ar-82/CO2-18 (M21) treksterkte Basisch gevulde draad G3Si1/G4Si1 Ar-82/CO2-18 (M21) MSG Standard/Impuls NiCr 617 Ar-70/He-30 (I3) MSG Standard/Impuls NiCr 617 Ar-70/He-30 (I3) MSG Standard/Impuls NiCr 625 Ar-70/He-30 (I3) MSG Standard/Impuls...
  • Pagina 105 Bijlage A JOB-List JOB-nr. Methode Materiaal Diameter [mm] forceArc/forceArc puls CrNi 18 8/1.4370 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) forceArc/forceArc puls CrNi 18 8/1.4370 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) forceArc/forceArc puls CrNi 18 8/1.4370 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3/1.4430 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3/1.4430 Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) forceArc/forceArc puls CrNi 19 12 3/1.4430...
  • Pagina 106 Bijlage B Fabrikant zoeken Bijlage B 12.1 Fabrikant zoeken Sales & service parteners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-005507-EW505 13.09.2018...