Pagina 1 NIMBUS PLUS ISTRUZIONI TECNICHE PER L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE TECHNICAL INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE TECHNISCHE INSTRUCTIES VOOR DE INSTALLATEUR...
Pagina 2: Inhoudsopgave
Regolazione INDICE Regolazione dei parametri ................23 Generalità Termoregolazione ..................... 25 Norme di sicurezza ....................3 Tabella menu ....................... 27 Caratteristiche dell’acqua provvista all’impianto ........6 Manutenzione Descrizione del sistema Note generali ...................... 34 Composizione del sistema ................7 Test di funzionamento ..................34 Dimensioni e pesi ....................
Pagina 3: Norme Di Sicurezza
NORME DI SICUREZZA Non danneggiare, nel forare la parete, cavi elettrici o tubazioni preesistenti. ATTENZIONE Folgorazione per contatto con conduttori sotto seguente manuale costituisce parte tensione. integrante ed essenziale del prodotto. Deve essere conservato con cura e deve sempre Danneggiamento impianti preesistenti. essere allegato al prodotto, anche in caso di Allagamenti per perdita acqua dalle tubazioni trasferimento presso altro proprietario o...
Pagina 4 tuale caduta dall’alto, scollegare e riporle Indossare, durante le lavorazioni, gli indumen- dopo l’uso. ti e gli equipaggiamenti protettivi individuali. Lesioni personali per proiezione di schegge o É vietato toccare il prodotto installato, senza frammenti, inalazione polveri, urti, tagli, puntu- calzature o con parti del corpo bagnate.
Pagina 5 Non salire in piedi sull’unità esterna. Possibili infortuni o danneggiamento dell’appa- recchio. Non lasciare mai l’unità esterna aperta, senza mantellatura, oltre il tempo minimo necessa- rio per l’installazione. Possibile danneggiamento dell’apparecchio causato dalle intemperie. ATTENZIONE: In prossimità del sistema, non va posizionato alcun oggetto inﬁ...
Pagina 6: Caratteristiche Dell'acqua Provvista All'impianto
Il glicole inﬂ uisce negativamente sulle performance della pom- pa di calore ed è quindi fortemente sconsigliato. Qualora si utilizzi glicole, Ariston Thermo non risponde delle perdite di efﬁ cienza del sistema e raccomanda un corretto do- saggio e manutenzione...
Pagina 7: Descrizione Del Sistema
DESCRIZIONE DEL SISTEMA Composizione del sistema IL sistema NIMBUS PLUS è composto da: - Un’unità interna - Un’unità esterna (pompa di calore aria/acqua) da 12, 15 kW - Un dispositivo di controllo remoto (Sensys) - Una sonda di temperatura esterna Per ulteriori informazioni sugli accessori disponibili, si prega di consultare il Catalogo Prodotti.
Pagina 8: Vista Globale
UNITÀ INTERNA Vista globale MGP 1 ZONA Dimensioni e Pesi 11 12 1. Circolatore 2. Sonda di temperatura ritorno dall’impianto di riscaldamento/raffrescamento 3. Valvola di scarico 4. Vaso espansione 5. Degasatore automatico 6. Sonda di temperatura mandata all’impianto di riscaldamento/raffrescamento 7 Termostato di sicurezza a riarmo automatico 8.
Pagina 9: Prestazioni Termodinamiche Dell'unità Esterna In Modalità Riscaldamento/Raffrescamento
PRESTAZIONI TERMODINAMICHE DELL’UNITÀ ESTERNA IN MODALITÀ RISCALDAMENTO/RAFFRESCAMENTO MODELLO 12 kW 15 kW 12 T kW 15 T kW Dati in condizioni LCP/A/CHF Eurovent* Capacità di riscaldamento nominale 11,9 14,5 Potenza assorbita 3,01 3,54 2,79 3.57 kW/kW 3,95 4,09 4,30 4.20 Classe energetica in riscaldamento Capacità...
Pagina 10 MODELO 12 kW 15 kW 12 T kW 15 T kW Pompa di calore aria/acqua Con apparecchio di riscaldamento supplementare Potenza termica nominale [kW] 8,82 9,20 8,51 9,52 Consumo energetico annuo 6387 5928 5332 6043 Eﬃ cienza energetica in riscaldamento d’ambiente Livello potenza sonora, esterno [dB] Livello potenza sonora, interno (1 zona)
Pagina 11 Limiti di funzionamento in raffrescamento Limiti di funzionamento in riscaldamento 30AWH 006 30AWH 004 A - Temperatura acqua in uscita (°C) B - Temperatura esterna dell’aria (°C) PRESSIONE DISPONIBILE (HP 12-15 KW) Pressione disponibile da distribuire sull’installazione e sui collegamenti tra unità...
Pagina 12: Dati Tecnici
Aggiungendo un Ariston sonda esterna: Classe del controllo di temperatura Contributo all'eﬃ cienza energetica % per il riscaldamento degli ambienti In un sistema a 3 zone con 2 Ariston sensore ambiente: Classe del controllo di temperatura VIII Contributo all'eﬃ cienza energetica % per il riscaldamento degli ambienti...
Pagina 13: Guida All'installazione
Scelta del posizionamento GUIDA ALL’INSTALLAZIONE • Evitare il posizionamento dell’unità esterna in luoghi di difﬁ cile ac- cesso per le successive operazioni di installazione e manutenzione. • Evitare il posizionamento in prossimità di fonti di calore. Attenzione • Evitare il posizionamento in luoghi ove si sottopone l’unità esterna L’installazione dell’unità...
Pagina 14: Rimozione Del Pannello Frontale
3. Rimozione del pannello frontale Rimuovere le viti dal pannello frontale. Attenzione Tirare il pannello in avanti e verso il basso, afferrandolo per la maniglia. Prima dell’installazione veriﬁ care la resistenza e l’orizzontalità della base di appoggio. Basandosi sulle immagini sotto riportate, ﬁ...
Pagina 15: Unità Interna
UNITÀ INTERNA Attenzione Al ﬁ ne di evitare contaminazioni tra l’acqua dell’impianto e l’acqua Pulizia dell’impianto sanitaria e al ﬁ ne di evitare un riempimento inopportuno dell’im- In occasione della prima installazione, si rende necessario effettuare pianto e la conseguente corrosione dei componenti del sistema, si una pulizia preliminare dell’impianto.
Pagina 16: Collegamenti Tra Unità Interna E Unità Esterna
COLLEGAMENTI TRA UNITÀ INTERNA E UNITÀ ESTERNA Attenzione I collegamento elettrici vanno effettuati dopo aver completato tutti i collegamenti idraulici. MGP 1 ZONA L’unità interna dispone di un circolatore che garantisce la portata di ﬂ uido tra l’unità esterna e l’impianto di riscaldamento/raffrescamento. Tale unità...
Pagina 17: Unità Interna 2 Zone
VERIFICHE Prima di effettuare i collegamenti idraulici veirifcare che: • la pulizia dell’impianto sia stata effettuata • non siano presenti umpurità nell’acqua di impianto • vengano utilizzati componenti compatibili tra loto (evitare connesioni in ferro e rame insieme) • l’allaccio dell’impianto sia stato effettuato tramite la rete idrica •...
Pagina 18: Collegamenti Elettrici
COLLEGAMENTI ELETTRICI Attenzione I collegamento elettrici vanno effettuati dopo aver completato tutti i collegamenti idraulici. L’ unità interna e l’unità esterna devono essere alimentate separatamente seguendo quanto indicato sulle tabelle della norma NF C 15-100. Tra l’unità interna ed esterna dovrà inoltre essere effettuata una connessione di tipo RS485. Questa connessione potrà essere effettuata me- diante l’utilizzo di un cavo di sezione ridotta (sezione consigliata 0.25 mm ).
Pagina 19: Connessioni Elettriche Dell'unità Esterna
Attenzione Le scariche elettriche possono provocare lesioni gravi ﬁ nanche la morte. I collegamenti elettrici devono essere effettuati esclusivamente da personale tecnico qualiﬁ cato. Effettuare la messa a terra prima di procedere con gli altri collegamenti elettrici. Connessioni elettriche dell’unità esterna Il quadro elettrico dell’unità...
Pagina 20: Connessioni Elettriche Dell'unità Interna
Connessioni elettriche dell’unità interna Prima di ogni intervento sul sistema, interrompere l’alimentazione dall’interruttore generale. Rispettare le connessioni di neutro e fase. Per accedere al quadro elettrico dell’unità interna, rimuovere le tre viti indicate in ﬁ gura (A) ed estrarre il coperchio del quadro elettrico (B). All’apertura del quadro si troveranno le seguenti connessioni: RS 485 - Comunicazione con l’unità...
Pagina 21: Schema Elettrico
SCHEMA ELETTRICO BK = Nero YE = Giallo SAFETY BN = Marrone GN = Verde THERMOSTAT BU = Blu GY = Grigio RD = Rosso WH = Bianco ELECTRICAL RESISTANCE BACK UP INTERFACE GATEWAY PUMP ENERGY MANAGER BN BU YE/GN YE/GN CN14 YE/GN...
Pagina 22: Installazione Dell'interfaccia Di Sistema
INSTALLAZIONE DELL’INTERFACCIA DI SISTEMA Posizionamento L’interfaccia di sistema riconosce la temperatura ambiente, per cui si deve tener conto di questo fattore nello scegliere il posizionamento della stessa. Si consiglia un posizionamento lontano da fonti di calore (radiatori, esposizione diretta alla luce solare, camini etc.) cosi come si consiglia di evitare un posizionamento in prossimità...
Pagina 23 Interfaccia di sistema simboli display: Tasti e display: 1. tasto indietro (visualizzazione precedente) Estate / Impostazioni acqua calda 2. manopola ) Inverno 3. tasto OK (conferma l’operazione o accede al menu principale) Solo riscaldamento / Impostazioni riscaldamento 4. DISPLAY Raffrescamento OFF sistema spento Programmazione oraria Funzionamento manuale...
Pagina 24 17.0.0 Impostazione Riscaldamento ATTENZIONE Premere il tasto OK. Ruotare la manopola e selezionare: Per garantire la sicurezza e il corretto funzionamento dell’inter- - 0. Green faccia di sistema, la messa in funzione deve essere eseguita da (esclude le resistenze elettriche per l’integrazione del riscaldamento) - 1.Standard un tecnico qualiﬁ...
Pagina 25 17.5 Acqua sanitaria condo il periodo indicato nel graﬁ co per un periodo di 18 giorni) Premere il tasto OK. Ruotare la manopola e selezionare: 17.5.2 Contatto tariffa ridotta (EDF) Abilita o disabilita l’ingresso EDF secondo i seguenti valori: - 0. Non deﬁ nito - 1.
Pagina 26: Termoregolazione
Termoregolazione 2. la temperatura ambiente aumenta questo indica che bisogna impo- Per impostare i parametri di termoregolazione premere contempo- stare una curva con minore pendenza 3. la temperatura ambiente rimane costante, questo indica che la cur- Premere contemporaneamente i tasti indietro “ “...
Pagina 27 Termoregolazione raffrescamento La veriﬁ ca dell’idoneità della curva scelta richiede un tempo lungo nel Per impostare i parametri di raffrescamento premere contemporane- quale potrebbero essere necessari alcuni aggiustamenti. All’aumentare della temperatura esterna (estate) si possono veriﬁ care amente i tasti indietro “ “...
Pagina 28 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA RETE Rete BUS Interfaccia di sistema Energy Manager Rete BUS attuale Pompa di calore Sensore ambiente Controllo multi zona Interfaccia di sistema Nessuna zona selezionata Numero zona Zona selezionata Correzione temperatura ambiente Versione SW interfaccia PARAMETRI ZONA 1 Impostazione Temperature Temperatura Giorno...
Pagina 29 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA Ventilconvettore Range T Z1 Raffrescamento Fan Coil Pavimento Termostati ON/OFF Selezione Tipologia Termoregolaz T Fissa di Mandata ON/OFF Solo Sonda Esterna Curva Termoregolazione [18;33] FC; [0-30] Pavimento 25 FC; 10 Pavimento Spost Parallelo [-2,5°C; +2,5°C] MinT -12°C [FC];...
Pagina 30 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA Velocità ﬁ ssa pompa Raffrescamento T Set Z2 Raffrescamento 7°C [FC] - 18°C [Pavimento] Ventilconvettore Range T Z2 Raffrescamento Fan Coil Pavimento Termostati ON/OFF TSelezione Tipologia Termoregolaz T Fissa di Mandata ON/OFF Solo Sonda Esterna Curva Termoregolazione [18;33] FC;...
Pagina 31 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA Attivazione modo silenzioso OFF - ON Ora attivazione modo silenzioso 22:00 Ora disattivazione modo silenzioso 06:00 BOOST acqua sanitaria OFF - ON Impostazioni 1 Nessuno Plus Schema Idraulico Nessuno Compact Flex Assente Termoregolazione Presente Presente Eco Plus Modalità...
Pagina 32 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA Raffrescamento Non attivo Attivazione modalità raffresc Non attivo Attivo Impostaz Ritardo Accensione Raff Comp Temp mandata PC Raffr. Acqua sanitaria Temperatura Comfort Sanitario Temperatura Ridotta Sanitario Non deﬁ nito Contatto tariffa ridotta Assente (ingresso EDF) Presente Disabilitata Temporizzata...
Pagina 33 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA gg restanti asciugatura funzionale gg restanti asciugatura pronto posa Statistiche Ore di funz pompa calore (h/10) Cicli pompa calore (n/10) Ore di funz resistenza 1 (h/10) Ore di funz resistenza 2 (h/10) Ore di funz resistenza 3 (h/10) Cicli resistenza 1 (n/10) Ore di sbrinamento (h/10) Diagnostica Pompa Calore - 1...
Pagina 34 IMPOSTAZIONE DESCRIZIONE RANGE DI FABBRICA Temp mandata riscaldamento Temp ritorno riscaldamento Temperatura accumulo sanitario Chiuso Pressostato di Minima Aperto Stato contatto tariffa ridotta Attivo Attivo Stato contatto parz carico el. open Ingresso AUX 1 closed open Ingresso fotovoltaico closed Diagnostica scheda -2 Uscite Stato circolatore primario OFF - ON Stato circolatore ausiliario...
Pagina 35: Manutenzione
MANUTENZIONE Funzione antigelo Protezione antigelo dell’unità esterna. Il circolatore primario dell’unità interna viene messo in funzione se la La manutenzione è un’operazione essenziale per la sicurezza, il corret- temperatura di ritorno dell’acqua all’unità esterna è pari o inferiore a 7 to funzionamento e la durata di vita del sistema.
Pagina 36 (*) Sovraccarico alimentazione BUS Tabella codici errori E’ possibile il veriﬁ carsi di un errore di sovraccarico alimentazione BUS, In caso di blocco sul display dell’interfaccia di sistema viene visualizza- dovuta alla connessione di tre o più dispositivi presenti nel sistema to un codice errore che si riferisce al tipo di arresto ed alla causa che installato.
Pagina 37 Targa Dati dell’Unità Interna Targa Dati dell’Unità Esterna Legenda: Omologazione Certiﬁ cazione Modello Nr. di omologa Dati elettrici Legenda: Numero di serie 1. Marchio Potenza elettrica massima 2. Produttore Indice di protezione 3. Modello - Nr. di serie Protezione elettrica 4.
Pagina 38 INDEX Overview Setting Safety regulations ..................... 38 Setting of parameters ..................58 Characteristics of the water supplied to the appliance ...... 41 Thermoregulation ..................... 60 Menu table ......................62 System description Maintenance System compositions ..................42 General remarks ....................69 Weights and dimensions ................
Pagina 39: Safety Regulations
SAFETY REGULATIONS seguendo le istruzioni fornite nel relative para- grafo. CAUTION Fire caused by overheating due to electrical cur- This manual constitutes an integral and rent passing through undersized cables. essential part of the product. It must be kept with care and accompany the product at all Protect all connection pipes and wires in order times, whether in case of transfer to a new to prevent them from being damaged.
Pagina 40 Make sure any rolling ladders are positioned Reset all the safety and control functions af- securely, that they are suitably strong, that the fected by any work performed on the applian- steps are intact and not slippery and that the ce and make sure they operate correctly before ladders are ﬁ...
Pagina 41 WARNING: Do not leave ﬂ ammable material in the vicinity of the system. Make sure that all components of the system are positioned as required by regulations. In the presence of noxious vapour or dust in the area of installation, install a separate air handling system for the product.
Pagina 42: Characteristics Of The Water Supplied To The Appliance
• Damages due to the powering up of the system before the If you use glycol, Ariston Thermo is not liable for the system’s hydraulic ﬁ ll reduced performance; make sure to use the correct amount of glycol and maintain it appropriately.
Pagina 43: System Description
SYSTEM DESCRIPTION System compositions NIMBUS PLUS system consists of: - an internal unit MGP, 1 zone or 2-zone - an external unit (heat pump air / water), 12, 15 kW - a remote control device (Sensys) - an external temperature probe For more information on available accessories, please refer to the Product Catalogue.
Pagina 44: Overall View
INTERNAL UNIT Overall view MGP 1 ZONE Weights and dimensions 11 12 1. Circulator 2. Temperature sensor (return from the installation) heating/cooling 3. Discharge valve 4. Expansion vessel 5. Automatic air purge 6. Temperature sensor (ﬂ ow to the installation) hea- ting/cooling 7 Safety thermostat (automatic switch) 8.
Pagina 45: Thermodynamic Performance Of External Unit In Heating/Cooling Mode
THERMODYNAMIC PERFORMANCE OF EXTERNAL UNIT IN HEATING/COOLING MODE MODEL 12 kW 15 kW 12 T kW 15 T kW Data at Eurovent LCP /A/CHF conditions* Nominal heating capacity 11,9 14,5 Power input 3,01 3,54 2,79 3.57 kW/kW 3,95 4,09 4,30 4.20 Eurovent class, heating Nominal cooling capacity...
Pagina 46 TECNICAL DATA MODEL 12 kW 15 kW 12 T kW 15 T kW air to water heat pump with supplementary heater Rated heat output [kW] 8,82 9,20 8,51 9,52 Annual energy consumption 6387 5928 5332 6043 Seasonal space heating energy eﬃ ciency Sound power level, outdoor [dB] Sound power level, indoor (1 zona)
Pagina 47 Restrictions cooling operation Restrictions of heating operation 30AWH 006 30AWH 004 A - Flow water temperature (°C) B - External air temperature (°C) AVAILABLE PRESSURE (HP 12-15 KW) Pressure available for distribution on the installation and on links between indoor and outdoor units. 1000 1200 1400...
Pagina 48: Technical Data
Adding an ARISTON OUTDOOR SENSOR: Class of the temperature control Contribution to seasonal space heating energy eﬃ ciency in % In a 3-zones system with 2 ARISTON ROOM SENSORS Class of the temperature control VIII Contribution to seasonal space heating energy eﬃ ciency in %...
Pagina 49: Installation Guide
INSTALLATION GUIDE Choice of placement • Avoid positioning the external unit in places which are dif- ﬁ cult to access for the subsequent installation and mainte- nance . Warning Avoid placing it near sources of heat. The appliance must be installed by a qualiﬁ ed technician Avoid placing it in places where the external unit is subjected who possesses the skills which are required by law.
Pagina 50: Opening Procedure For Lateral Passages
3. Removal of frontal panel Attention Remove the screws that block the frontal panel Before installation, check strength and horizontality of the Pull the panel forward and down, grabbing the handle base. Based on the pictures, connect the base of the ex- ternal unit ﬁ...
Pagina 51: Internal Unit
INTERNAL UNIT Attention In order to avoid contamination between the ﬁ lling water of Cleaning the heating system At the ﬁ rst installation, it is necessary to pre-clean the installation. the installation and the sanitary water and to avoid an inop- In order to ensure the proper functioning of the appliance, after portune ﬁ...
Pagina 52: And External Unit
CONNECTIONS BETWEEN INTERNAL UNIT AND EXTERNAL UNIT ATTENTION The electrical connections are made after completing all hydraulic connections. 1 ZONE MGP The internal unit has a circulation pump which drives the ﬂ uid between the external unit and the heating/cooling system. The unit also has two 2 kW heating elements and an expansion vessel.
Pagina 53: Hydraulic Fi Ttings
CHECKS Before making the water circuit connections, check that: • the system has been cleaned • there are no impurities in the circuit water • compatible components are used (do not connect copper and steel to each other) • the system has been hooked up via the water circuit •...
Pagina 54: Internal Unit 2 Zone
ELECTRICAL WIRING ATTENTION The electrical connections are made after completing all hydraulic connections. The internal and external units must be powered separately according to what is indicated on the tables of the standard NF C 15-100. Between the internal and external units should also be made a connection RS485. This connection may be made through the use of a cable of reduced section (recommended section 0,25 mm2).
Pagina 55: External Unit Electrical Connection
WARNING: Electrical shock can cause serious injury and even death. The electrical connections must be performed by qualiﬁ ed technicians. Realize the ground connection of the installation before proceeding with all the other electrical connections External unit electrical connection The electrical panel of the external unit is located at the front of the module, behind the frontal panel. The power cable can be connected to the terminal indicated in the ﬁ...
Pagina 56: Electrical Connections Of The Internal Unit
Electrical connections of the internal unit Before any operation on the system, turn off the main power. Observe the phase and neutral connections. To access the control panel of the internal unit, proceed as follows: Remove the three screws indicated in ﬁ gure (A) and remove the cover of the electrical panel (B).
Pagina 57: Electrical Scheme
ELECTRICAL SCHEME BK = Black YE = Yellow BN = Brown GN = Green SAFETY THERMOSTAT BU = Blue GY = Grey RD = Red WH = White ELECTRICAL RESISTANCE BACK UP INTERFACE GATEWAY PUMP ENERGY MANAGER YE/GN BN BU YE/GN CN14 YE/GN...
Pagina 58: Installation Of System Interface
INSTALLATION OF SYSTEM INTERFACE Positioning The system interface recognizes the temperature of the environment, so this factor must be taken in consideration during the choice of the positioning of the same. We recommend to place the remote control away from sources of heat (radiators, direct exposure to sunlight, ﬁ...
Pagina 59 Display symbols: Buttons and Display: 1. back button (previous screen) Summer / DHW settings 2. knob ) Winter button Only Winter / CH settings (to conﬁ rm operation or access main menu) Cooling 4. DISPLAY OFF, system off ) Time program ) Manual operation Desired room temperature Room temperature detected...
Pagina 60: User Parameters
Premere il tasto OK. Ruotare la manopola e selezionare: WARNING 17.0.1 Quiet Mode Activation To guarantee safety and correct operation of the system inter- Press the OK button to conﬁ rm. Turn the knob and select: face, it must be commissioned by a qualiﬁ ed technician in posses- - ON (active function to reduce noise) sion of the skills as required by law.
Pagina 61 17.5.3 Comfort function Conﬁ gures the domestic hot water production mode as follows: - Disabled - Time Based (starts the comfort function for periods which can be set with the domestic water production schedule programming feature) - Always Active - HC/HP NOTE: The hot water storage is heated only by the heat pump when the EDF input is enabled (see par.
Pagina 62: Thermoregulation
2. the temperature of the room may rise, indicating that a gentler Thermoregulation curve should be set To set the temperature adjustment parameters, simultaneously press 3. the temperature of the room remains constant, indicating that the and hold the back “ “...
Pagina 63 ermoregolazione raffrescamento 1. the temperature of the room may rise, indicating that a gentler Per impostare i parametri di raffrescamento premere contemporane- curve should be set amente i tasti indietro “ “ e “OK” ﬁ no alla visualizzazione sul display 2.
Pagina 64 DESCRIPTION RANGE DEFAUTL NETWORK BUS network System interface Energy Manager Network presence Heat Pump Room Sensor Zone Manager System interface No zone selected Zone number Zone selected Room temperature correction SW Version Interface ZONE1 PARAMETERS Setpoint T Day T Night T set Z1 20 (LT) - 40 (HT) Zone frost temperature...
Pagina 65 DESCRIPTION RANGE DEFAUTL Zone2 Parameters Setpoint T Day T Night T set Z2 Zone frost temperature Free parameters Zone free parameter Zone free parameter Zone free parameter Z2 Settings Low Temp Zone 2 temperature range Low Temp High Temp Fix Flow T Basic Thermoreg Thermoregulation Room T Only...
Pagina 66 OFF - ON Quiet Mode start time [hh:mm] 22:00 Quiet Mode end time [hh:mm] 06:00 Domestic Hot Water BOOST OFF - ON Energy manager parameter 1 none NIMBUS PLUS Hydraulic scheme none NIMBUS Compact NIMBUS Flex Absent Thermoregulation Present Present...
Pagina 67 DESCRIPTION RANGE DEFAUTL Boost Time External temperature correction not active PV integration active PV Delta T DHW Setpoint Temp. Energy manager parameter 2 0 stages 1 stages Active Resistance Stages 2 stages 2 stages 3 stages Not deﬁ ned Load Shedding Enable not present Non deﬁ...
Pagina 68 DESCRIPTION RANGE DEFAUTL Antilegionella target temperature Max Duration Antilegionella Manual Mode - 1 Attivazione modalità manuale OFF - ON HP circulator control Low Speed High Speed Diverter valve control Diverter valve COOLING COOLING Auxiliary circulator OFF - ON Output AUX 1/2 contact OFF - ON Test resistance 1 OFF - ON...
Pagina 69 DESCRIPTION RANGE DEFAUTL HP Actual Compressor frequency HP Set Compressor Modulation HP Diagnostics - 2 Stand by Cooling Heating Heat Pump Mode Freeze Protection Defrost High Temperature Protection Timeguard System Fail HP Error Energy Manager Diagnostics -1 Input STAND-BY ANTIFREEZE CYCLE CH CYCLE DHW CYCLE Thermal Cleanse Function...
Pagina 70: Maintenance
Maintenance ATTENTION Maintenance is an essential operation to insure safety, correct wor- Empty the components that may contain residual hot water before king and duration of life of the appliance. manipulating them. It must be carried out in accordance with the regulations in force. Remove limestone deposits from the components, following the in- It is requested to check periodically the pressure of the refrigerant structions on the descaling agent used.
Pagina 71: Restoring Operation
(*) BUS power supply overload Restoring operation A BUS power supply overload error may occur due to the connection If the system shuts down, a code will appear on the system interface of three or more devices within the installed system. Devices which display signalling the type of shutdown and the reason behind it.
Pagina 72 INHOUDSOPGAVE Afstellen Algemeen Instellen van de parameters ................92 Veiligheidsvoorschriften ................. 73 Temperatuurregeling ..................95 Abnormale omstandigheden van de installatie-omgeving ....76 Menutabel ......................97 Garantie ........................ 76 Onderhoud Beschrijving van het systeem Algemene opmerkingen ................104 Samenstelling van het systeem ..............77 Werkingstest ....................
Pagina 73: Veiligheidsvoorschriften
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Tijdens het boren in de muur moet u ervoor zorgen dat bestaande elektrische kabels of lei- dingen niet beschadigd worden. LET OP Elektrocutie door het aanraken van geleiders die Deze handleiding vormt een integraal en onder spanning staan. essentieel onderdeel van het product. Zij moet derhalve met zorg bewaard worden en moet Beschadiging van voorgaande installaties.
Pagina 74 Persoonlijk letsel door rondvliegende splinters of Draag tijdens de werkzaamheden persoon- scherven, inademen van stof, wonden door sto- lijke beschermingsmiddelen. Het is verboden ten, snijden, prikken of schaven. Lawaai of trillin- het geïnstalleerde product aan te raken zonder gen. schoeisel of met natte lichaamsdelen. Beschadiging van het apparaat zelf of omliggende Persoonlijk letsel door schokken, rondvliegende voorwerpen door rondvliegende splinters, stoten...
Pagina 75 Persoonlijk letsel door brandwonden, inademen van rook, vergiftiging. Niet op de externe eenheid gaan staan. Mogelijk letsel of schade aan het apparaat. LET OP: In de omgeving van het systeem mogen geen brand- bare voorwerpen geplaatst worden. Zorg ervoor dat de plaatsing van alle systeemcomponenten gebeurt in overeenstemming met de geldende voorschriften.
Pagina 76: Abnormale Omstandigheden Van De Installatie-Omgeving
GARANTIE De garantie is niet geldig in geval van onvoldoende onde- rhoud: • Abnormale kalkaanslag op de verwarmingselementen en de De garantie is alleen geldig indien de installatie van het systeem beveiligingsmechanismen door een erkende technicus uitgevoerd is. • Geen onderhoud gericht op het verminderen van de druk In geval van schade als gevolg van de volgende oorzaken ver- van de beveiligingsgroep valt de garantie:...
Pagina 77: Beschrijving Van Het Systeem
BESCHRIJVING VAN HET SYSTEEM Samenstelling van het systeem Het NIMBUS PLUS systeem bestaat uit: - Een interne - Een externe eenheid (lucht/water warmtepomp) van 12, 15 - Een afstandsbediening (Sensys) - Een externe temperatuursonde Meer informatie over de beschikbare accessoires kunt u vinden in de productcatalogus.
Pagina 78: Globale Weergave
INTERNE UNIT Globale weergave Afmetingen en gewicht 11 12 1. CV-pomp 2. Temperatuursonde terugkeer uit verwarming / koeling 3. Uitlaatklep 4. Expansievat 5. Automatische ontgasser 6. Temperatuursonde leveringr uit verwarming / koeling 7 Veiligheidsthermostaat met automatische reset 8. TVeiligheidsthermostaat met handmatige reset 9.
Pagina 79: In De Modus Voor Verwarming/Koeling
THERMODYNAMISCHE PRESTATIES VAN DE EXTERNE EENHEID IN DE MODUS VOOR VERWARMING/KOELING MODEL 12 kW 15 kW 12 T kW 15 T kW Gegevens bij Eurovent LCP /A/CHF condities* Nominale warmtecapaciteit 11,9 14,5 3,01 3,54 2,79 Voeding 3.57 kW/kW 3,95 4,09 4,30 4.20 Eurovent klasse, verwarming...
Pagina 80: Technische Gegevens
TECHNISCHE GEGEVENS MODEL 12 kW 15 kW 12 T kW 15 T kW Lucht-water-warmtepomp Voorzien van een aanvullend verwarmingstoestel Nominale warmteafgifte [kW] 8,82 9,20 8,51 9,52 Jaarlijks energieverbruik 6387 5928 5332 6043 Seizoensgebonden energie- eﬃ ciëntie voor ruimteverwar- ming Geluidsvermogensniveau, binnen [dB] Geluidsvermogensniveau, buiten (1 zona) [dB]...
Pagina 81 Bediening grenzen in koeling Bediening grenzen in verwarming 30AWH 006 30AWH 004 A - Temperatuur uitgaand water (°C) B - Temperatuur buitenlucht (°C) BESCHIKBARE DRUK (HP 12-15 KW) Beschikbare druk die moet worden verdeeld tussen de installatie en de aans- luitingen tussen externe- en interne eenheid.
Pagina 82: Systeeminterface
Bij toevoegen van een ARISTON BUITENVOELER: Klasse van de temperatuurregelaar Bijdrage aan jaarrendement voor verwarming in % In een systeem met 3 groepen incl. 2 stuks ARISTON RUIMTE-UNITS Klasse van de temperatuurregelaar VIII Bijdrage aan jaarrendement voor verwarming in %...
Pagina 83: Installatie Guide
Keuze van de plaats INSTALLATIE GUIDE • Plaats de externe eenheid niet op een plek die moeilijk toegankelijk is voor installatie en onderhoud. • Plaats de externe eenheid niet in de buurt van warmtebronnen. LET OP • Plaats de externe eenheid niet op een locatie waar de eenheid De installatie moet door gekwaliﬁ...
Pagina 84: Procedure Voor Het Openen Van De Doorgangen
3. Het voorpaneel verwijderen Verwijder de schroeven uit het voorpaneel LET OP Trek het paneel naar voren en naar beneden terwijl u het paneel bij het Controleer vóór de installatie de stevigheid en vlakheid van de ondergrond. Bevestig de onderkant van de externe eenheid stevig handvat vastpakt.
Pagina 85: Interne Unit
INTERNE UNIT Let op Om vervuiling van het water van de installatie en het tapwater te Reiniging van de installatie voorkomen, en om een vroegtijdige vulling van de installatie en de Bij de eerste installatie moet een voorbereidende reiniging van het hieruit voortvloeiende corrosie van onderdelen van de installatie systeem uitgevoerd worden.
Pagina 86: Verbindingen Tussen Binnenunit En Buitenunit
VERBINDINGEN TUSSEN BINNENUNIT EN BUITENUNIT voorzichtig De elektrische aansluiting moet na het voltooien van alle hydraulische aansluitingen worden uitgevoerd. MGP 1 ZONE De interne eenheid heeft een pomp die ervoor zorgt dat vloeistof tussen de externe eenheid en de verwarmingsinstallatie stroomt. Deze eenheid heeft ook twee verwarmingselementen van elk 2 kW en een expansievat.
Pagina 87: Hydraulische Verbindingen
CONTROLES Controleer alvorens de hydraulische aansluitingen te maken dat: • de installatie werd schoongemaakt; • er geen onzuiverheden aanwezig zijn in het water van de installatie; • de gebruikte onderdelen onderling compatibel zijn (vermijd aansluitingen in ijzer en koper tezamen); •...
Pagina 88 BEDRADING voorzichtig De elektrische aansluiting moet na het voltooien van alle hydraulische aansluitingen worden uitgevoerd. De interne eenheid en de externe eenheid moeten apart gevoed worden op basis van wat is aangegeven in de tabellen van norm NF C 15-100. Tus- sen de interne eenheid en de externe eenheid moet ook een verbinding van type RS485 gemaakt worden.
Pagina 89: Elektrische Aansluitingen
Let op Elektrische schokken kunnen ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg hebben. De elektrische aansluitingen mogen uitsluitend worden uitgevoerd door gekwaliﬁ ceerde monteurs. Voer eerst de aarding uit voordat u verder gaat met de andere elektrische aansluitingen. Elektrische aansluitingen Het schakelbord van de externe eenheid bevindt zich aan de voorzijde van de module, en is zichtbaar nadat het voorpaneel verwijderd is.
Pagina 90: Elektrische Aansluitingen Van De Interne Eenheid
Elektrische aansluitingen van de interne eenheid Voorafgaand aan het uitvoeren van werkzaamheden, de stroom on- derbreken door de hoofdschakelaar uit te schakelen. Let op de fase- en neutrale aansluitingen. Voor toegang tot het schakelbord van de interne eenheid, de twee schroeven die weergegeven zijn in ﬁ...
Pagina 91: Elektrisch Schema
Elektrisch Schema BK = Zwart YE = Geel SAFETY THERMOSTAT BN = Bruin GN = Groen BU = Blauw GY = Grijs RD = Rood WH = Wit ELECTRICAL RESISTANCE BACK UP INTERFACE GATEWAY PUMP ENERGY MANAGER BN BU YE/GN YE/GN CN14 YE/GN...
Pagina 92: Installatie Van De Systeeminterface
Installatie van de systeeminterface Plaatsing De interface herkent de kamertemperatuur, daarom moet bij de keuze van de plaats van de interface rekening gehouden worden met deze factor. Wij raden een plaats aan uit de buurt warmtebronnen (radiatoren, directe blootstelling aan zonlicht, open haarden, enz..), en we raden af om de interface te plaatsen in de buurt van tocht of openingen naar buiten die de werking van de systeeminterface kunnen beïnvloeden.
Pagina 93 Displaysymbolen systeeminterface: Toetsen en display: 1. terug toets (vorige weergave) Zomer / Instellingen warm water 2. knop ) Winter 3. toets OK (bevestiging van de handeling of openen van het hoofd- Alleen verwarming / Instellingen verwarming menu) Koeling 4. DISPLAY OFF systeem uit Tijdsprogrammering Handmatige werking...
Pagina 94: Gebruiksparameters
- 0. Green LET OP (met uitzondering van verwarmingselementen voor bijverwarming) Om de veiligheid en de juiste werking van de systeeminterface te - 1.Standaard kunnen garanderen, moet de inbedrijfstelling worden uitgevoerd Druk op de OK toets. Draai de knop en selecteer: door een bevoegde monteur, die een door de wet erkende kwa- 17.0.1 Inschakelen van de stille modus liﬁ...
Pagina 95 - Aan 17.5 Sanitair warm water Druk op de OK-toets. Draai aan de knop en selecteer: 17.2 Contact daluur tarief (EDF) Aan- of uitschakeling van de EDF ingang volgens de volgende waarden: - Niet gedeﬁ nieerd - Niet actief - Actief OPMERKING: Indien de waarde wordt ingesteld op “Aanwezig”...
Pagina 96: Temperatuurregeling
Temperatuurregeling curve met een grotere helling moet worden ingesteld Druk voor het instellen van de parameters voor temperatuurregeling 2. de kamertemperatuur wordt hoger, hetgeen aangeeft dat er een tegelijkertijd op de toetsen Terug “ “ en “OK” totdat op het display curve met een kleinere helling moet worden ingesteld “Invoeren code“...
Pagina 97: Thermo-Regeling
Temperatuurregeling Wanneer de buitentemperatuur (zomer) hoger wordt, kunnen er zich Druk voor het instellen van de parameters voor temperatuurregeling drie condities voordoen: tegelijkertijd op de toetsen Terug “ “ en “OK” totdat op het display 1. de kamertemperatuur wordt hoger, wat aangeeft dat er een krom- “Invoeren code“...
Pagina 98 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Netwerk Bus Netwerk Systeeminterface Energy Manager Netwerk aanwezig Warmtepomp Kamerthermostaat Zone Manager Systeem interface Geen zone ingesteld Zone nummer Zone-instelling Kamerthermostaat SW Versie Interface Parameters Zone 1 Instelling temperatuur Temperatuur Dag Temperatuur Nacht T set Z1 20 (LT) - 40 (HT) Vriestemperatuur zone Vrije parameters Vrije parameter zone...
Pagina 99 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Fan Coil Zone 1 Cooling Temp Range Fan Coil ON/OFF Thermoregulation type Fix Flow T ON/OFF Outdoor T Only Slope [18;33] FC; [0-30] Pavimento 25 FC; 10 Pavimento Offset [-2,5°C; +2,5°C] MinT -12°C [FC]; 12°C [FC]; Max T MinT - 23°C [Pavimento] 23°C [Pavimento] 7°C [FC];...
Pagina 100 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Constante snelheid van de pomp Cooling T set cool Z2 7°C [FC] - 18°C [Pavimento] Fan Coil Zone 1 Cooling Temp Range Fan Coil ON/OFF Thermoregulation type Fix Flow T ON/OFF Outdoor T Only Slope [18;33] FC; [0-30] Pavimento 25 FC;...
Pagina 101 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Green Instelling verwarming Green Standaard Inschakelen stille modus OFF - ON Tijdstip inschakelen stille modus 22:00 Tijdstip uitschakelen stille modus 06:00 BOOST tapwater OFF - ON Instellingen 1 Geen Arianext Plus Hydraulisch Schema Geen Arianext Compact Arianext Flex Afwezig Temperatuurregeling Aanwezig...
Pagina 102 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Min PWM pomp Aanvoertemperatuur voor drogen dekvloer Cooling Cooling not active Cooling mode activation Cooling active Cooling anticycling time DeltaT_HP_Flow_Comp Domestic Hot Water DHW Comfort Setpoint Temperature DHW Reduced Set Point Temperature Not deﬁ ned Night tariff contact Not present Present Disabled...
Pagina 103 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Force Hp Cool Manual mode activation OFF - ON Force Hp Heat Force Hp Cool Statistieken Cicli di veriﬁ ca OFF - ON Functional Heating Curing Heating Floor drying cycle Functional Heating + Curing Heating Curing Heating + Functional Heating Manual Floor drying total Remaining Days Floor drying functional Remaining Days...
Pagina 104 BESCHRIJVING BEREIK FABRIEKSINSTELLING Energy Manager Diagnostics -1 Input STAND-BY ANTIFREEZE CYCLE CH CYCLE DHW CYCLE Thermal Cleanse Function AIR PURGE FUNCTION Energy Manager Status FLOOR DRYING CYCLE NO HEAT GENERATION MANUAL MODE ERROR INITIALIZATION COOL MODE CH Flow Set T CH Flow Temperature CH Return Temperature DHW Storage Temperature...
Pagina 105: Onderhoud
ONDERHOUD Antivriesfunctie Antivries-bescherming van de externe eenheid. De primaire circulatiepomp van de interne eenheid wordt in werking Het uitvoeren van onderhoud is essentieel voor de veiligheid, een gesteld als de temperatuur van het water uit de retourleiding gedu- goede werking en de levensduur van de ketel. rende meer dan twee opeenvolgende minuten 7°C of lager is.
Pagina 106: Tabel Foutcodes
Tabel foutcodes (*) Overbelasting voeding BUS In het geval van een blokkering wordt op het display van de sys- Het is mogelijk dat er zich een overbelastingsfout voordoet van de teeminterface een foutcode weergegeven, die betrekking heeft op BUS-voeding, door de aansluiting van drie of meer inrichtingen aan- het type stilstand en de oorzaak hiervan.
Pagina 107: Typeplaatje
Typeplaatje van de interne eenheid Typeplaatje van de externe eenheid Legenda: Goedkeuring Certiﬁ cering Model Goedkeuringsnummer Elektrische gegevens Legenda: -Serienummer 1. Merk Maximaal elektrisch vermogen 2. Fabrikant Beschermingsgraad 3. Model - Serienummer Elektrische beveiliging 4. Productcode 10. Maximale druk koelcircuit Goedkeuringsnummer 11.
Pagina 108 Ariston Thermo SpA Viale Aristide Merloni, 45 60044 Fabriano (AN) Italy Telefono 0732 6011 Fax 0732 602331 info.it@aristonthermo.com www.aristonthermo.com Ariston Thermo UK Ltd Hughenden Avenue - High Wycombe Bucks, HP13 5FT Telephone: (01494) 755600 Fax: (01494) 459775 www.aristonthermo.co.uk info.uk@aristonthermo.com Technical Advice: 0870 241 8180...

Ariston NIMBUS PLUS Technische Instructies

Italiano

English

Dutch

Beschikbare talen

Quick Links

Hoofdstukken

Gerelateerde Handleidingen voor Ariston NIMBUS PLUS

Samenvatting van Inhoud voor Ariston NIMBUS PLUS

Inhoudsopgave