Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Kränzle therm C 11/130 Bedieningshandboek
Verberg thumbnails Zie ook voor therm C 11/130:

Advertenties

NL
Warmwater hogedrukreiniger
11/130
13/180
15/150

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Kränzle therm C 11/130

  • Pagina 1 Warmwater hogedrukreiniger 11/130 13/180 15/150...
  • Pagina 2: Beschrijving

    - stallingen b. v.: de - verwijd. van oude - machines levensmiddel verflagen etc. industrie Technische gegevens therm C 11/130 therm C 13/180 therm C 15/150 Werkdruk 30 - 130 bar 30 - 180 bar 30 - 150 bar Sproeiermaat...
  • Pagina 3: Opbouw En Functionele Bouwdelen

    Beschrijving Opbouw en functionele bouwdelen 1 Toevoer wateraansluiting met filter Opbergvak voor pistool en straalpijp 2 Electrische aansluitleiding Parkeerrem 3 Opwikkelinrichting voor kabels 10 Brandstoftank 4 Aanzuigslang voor reinigingsmiddel 11 Vulopening voor brandstof 5 Hogedrukslang 12 Hogedrukuitgang 6 Spuitpistool 13 Slangtrommel (speciaal toebehoor) 7 Wisselstraalpijp 15 Hoofdschakelaar (apparaat aan - uit) 18 Manometer...
  • Pagina 4: Reinigings- En Onderhoudsmiddelensysteem

    Beschrijving Watersysteem Het water stroomt in een waterbak. Een vlotter /a) regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hogedrukpomp onder druk toegevoerd aan de veiligheidsstraalpijp. Door de sproeikop van de straalpijp wordt de hogedrukstraal gevormd. Reinigings- en onderhoudsmiddelensysteem De hogedrukpomp kan tegelijkertijd een reinigings-/onderhoudsmiddel aanzuigen en bij de hogedrukstraal mengen.
  • Pagina 5: Straalpijp Met Spuitpistool

    Beschrijving Motorbeveiligingsschakelaar De pompmotor wordt door een motorbeveiligings-schakelaar beschermd tegen overbelasting. Bij overbelasting schakelt de motorbeveiligingsschakelaar de motor uit. Voor de herstart moet de hoofdschakelaar uit- en weer ingeschakeld worden. Bij het herhaald uitschakelen van de motor door de motorbeveiligings-schakelaar moet eerst de oorzaak worden verholpen.
  • Pagina 6: Hogedrukslangleiding En Spuitinrichting

    Beschrijving Thermostaat De draaithermostaat regelt de spuitwatertemperatuur. Middels de draaischakelaar kan de gewenste spuitwatertempe- ratuur ingesteld worden. Draaithermostaat Hogedrukslangleiding en spuitinrichting De bij de uitrusting van de machine behorende hogedrukslangleiding en spuitinrichting zijn gemaakt van hoogwaardig materiaal en zijn afgestemd op de bedrijfsomstandigheden van de machine en volgens voorschrift gemerkt.
  • Pagina 7 Beschrijving Warmtewisselaar Verwarmingsslang: 34 m lang - Inhoud: 5 l Water - Warmteprestatie: 70 k W De warmtewisselaar wordt door een hogedrukventilatorbrander verwarmd. Een ventilator (1) zuigt de koele frisse lucht via de onderzijde van het apparaat aan en drukt deze tussen de buitenmantel (2) en de binnenmantel (3) naar boven. Daarbij wordt de frisse lucht voorverwarmd en de buitenmantel van de warmtewisselaar gekoeld.
  • Pagina 8 Veiligheidsrichtlijnen Parkeerrem De Kränzle therm is uitgerust met een parkeerrem die voorkomt dat de reiniger op een ongelijke ondergrond wegrolt. Zet de rem altijd vast als u met de machine werkt !!! Rem vast Rem los Om de richting te Daarna kunt u de veranderen de hogedruk- reinigingsmachine...
  • Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Veiligheidsrichtlijnen ATTENTIE !!! Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de hogedrukreiniger van het stroomnet gescheiden zijn. Zet de hoofdschakelaar in de stand „0“ en trek de stekker uit het stopcontact. Gebruik het apparaat niet wanneer electrische leidingen of andere veiligheidsrelevante delen (b.v. overdrukventiel, hogedrukslang, spuitinrichting etc.) defect zijn.
  • Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nicht unter Wasser betrieben werden. Bei der Verbrennung wird Luft benötigt und es entstehen Abgase. Wird die Maschine in geschlossenen Räumen verwendet, so ist für eine gefahrlose Ableitung der Abgase und für ausreichende Belüftung zu sorgen.
  • Pagina 11 Verboden! De waterstraal nooit op mens of dier richten. De kabel niet beschadigen of onvakkundig repareren. Hogedrukslang niet met vouwen of lussen gebruiken. Slang niet over scherpe kanten trekken.
  • Pagina 12 Verboden! Kinderen mogen niet met hogedrukreinigers werken! Spuit het apparaat niet onder hoge druk of met een waterstraal af! Richt de waterstraal niet op stopcontacten!
  • Pagina 13: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Zet de hogedrukreiniger vast met de parkeerrem. (Zie pagina 8) en controleer et oliepeil van de hogedrukpomp. Start de hogedrukreiniger niet, wanneer aan de oliepeilstaaf geen olie meer zichtbaar is. Vul zonodig olie bij. Zie pagina 18 Vul de brandstoftank vóór de inbedrijfstelling met lichte stookolie. Gebruik uitsluitend stookolie EL (DIN 51 603) of diesel.
  • Pagina 14: Hogedrukaansluiting

    Inbedrijfstelling Hogedrukaansluiting Sluit de hogedruklans aan op het handpistool. Rol de hogedrukslang zonder lussen uit en sluit deze aan op het handpistool en de hogedrukreiniger. Let erop dat alle verbindingen drukdicht zijn. Een lek aan het pistool, de hogedrukslang of aan de slangtrommel moet onmiddellijk gerepareerd worden.
  • Pagina 15: Inschakelen

    Inbedrijfstelling Inschakelen - Schakel de ontsteking uit. Wipschakelaar (16) op "0". - Zet de drukregelaar (4) op maximale druk (zie beneden) en sluit de reinigingsmiddelklep (20). - Zet het pistool open en schakel de hoofdschakelaar (15) De hogedrukpomp drukt nu de lucht uit de leidingen, na korte tijd vormt zich de hogedrukstraal en de werkdruk wordt snel bereikt.
  • Pagina 16: Gebruik Als Koud Water Hogedrukreiniger

    Inbedrijfstelling Gebruik als koud water hogedrukreiniger - Contact op "uit" (off) zetten. Wipschakelaar (1A) op "0". - Met reiniging beginnen Gebruik als warmwater hogedrukreiniger - Zet de thermostaat op de gewenste temperatuur. Min. 40 °C en zet de ontsteking op "aan" (on) (wipschakelaar). De oliebrander springt nu aan. Het water wordt verhit en op de temperatuur gehouden die u hebt ingesteld.
  • Pagina 17: Buitenbedrijfstelling

    Buitenbedrijfstelling Buitenbedrijfstelling - Zet de hoofdschakelaar op uit (stand „0“). - Trek de stekker uit het stopcontact. - Sluit de watertoevoer af. - Zet het pistool open tot de druk is afgebouwd. - Vergrendel het pistool. - Schroef de waterslang eraf. - Maak de verbindingen van de hogedrukslang en het pistool los en schroef de hogedrukslang van de hogedrukreiniger af.
  • Pagina 18: Olie Verversen

    Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud zijn noodzakelijk om uw hogedrukreiniger goed en veilig te laten werken zodat u lange tijd plezier van de apparatuur heeft. ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Gebruik enkel originele onderdelen van de Fa.
  • Pagina 19: Klein En Groot Onderhoud

    Klein en groot onderhoud Olielekkage Bij olieverlies onmiddellijk de klantendienst (handelaar) contacteren. (Milieuschade, technische schade, verlies van de garantie) Soort olie: Formula RS von Castrol - Vulhoeveelheid: 1,0 l Instelling ontstekingselectroden Voor een probleemlose werking van de ontsteking moet de instelling van de ontsteking regelmatig gecontroleerd worden.
  • Pagina 20: Ontkalking Van De Warmwaterslang

    Klein en groot onderhoud Ontkalking van de warmwaterslang Verkalkte apparaten verbruiken onnodig veel energie omdat het water slechts langzaam wordt verwarmd en het overdrukventiel een deel van het water in de circulatie terugvoert in de pomp. Verkalkte apparatuur herkent u aan een hogere pijpleidingsweerstand.
  • Pagina 21: Voorschriften, Verordeningen, Tests

    Klein en groot onderhoud Voorschriften, verordeningen, tests Door Kränzle uitgevoerde tests - aarddraadweerstandsmeting - spannings- en stroommeting - test op spanningsvastheid met +/- 1530 V - druktest warmwaterslang met 300 bar - visuele controle en controle op de werking vlg. bijgaand testblad - verbrandingsgasanalyse (zie bijgaande teststroken) Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen De machine voldoet aan de „Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen“.
  • Pagina 22: Functiebeschrijving - Storingsdetectie

    Functiebeschrijving - storingsdetectie ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Hoofdschakelaar Ontsteking op UIT/AAN Beknopte bedieningshandleiding Thermostaat 1 8 1 9 5 Handwiel voor de drukinsteling 14 Brandstofdrukmanometer 6 Hogedrukpomp 15 Brandstoffilter 7 Drukschakelaar zwart (Start magneetklep) 16 Fotocell vlambewaking 8 Drukschakelaar rood (Start pomp)
  • Pagina 23: Gebruik Met Koud Water

    Functiebeschrijving - storingsdetectie Gebruik met koud water 1. Watertoevoer aansluiten en controleren of de vlotterkast volloopt en het vlotterventiel de watertoevoer stopt. 2. Ontsteking (2) op UIT. 3. Hoofdschakelaar (1) AAN. 4. Hogedrukpistool openen. De pomp zuigt het water direct uit de vlotterbak en pompt het water door de verwarmingsspiraal naar de straalpijp, de druk wordt opgebouwd.
  • Pagina 24 Functiebeschrijving - storingsdetectie De thermostaat (4) wordt middels een temperatuurvoeler (18) gestuurd, die aan het einde van de verwarmingsspiraal gemonteerd is. In de electrokast (onder het bedieningsveld) bevindt zich op de printplaat een zekering (F1), die de motor (11) voor de brandstofpomp en de ventilator afzekert. Indien de motor overbelast wordt brandt de zekering door.
  • Pagina 25: Storingsdetectie

    Storingsdetectie OPGELET!!! Voor werkzaamheden aan de machine stekker uit het stopcontact trekken! Storing Oorzaak/Maatregels Watertoevoer Vlotterbak loopt over. Vlotterventiel vuil. Vlotterventiel defect. Vlotterbak loopt niet vol Vlotterventiel defect. Waterfilter verstopt/vervuild Pomp zuigt niet aan. Waterfilter vervuild. Hoeveelheid watertoevoer controleren. Ventielen verkleeft of vervuild. Aanzuigslang lekt.
  • Pagina 26: Apparaat Schakelt Niet Uit

    Storingsdetectie Storing Oorzaak / Maatregels Apparaat schakelt niet uit Terugslag en O-ring van Unloader in de ventielbehuizing controleren. Drukschakelaar (rood) controleren. Test: Drukschakelaar (rood) Microschakelaar controleren. overbruggen Kabelaansluitingen controleren. Printplaat defect. Apparaat start niet of stopt Stroomaansluiting controleren. Hoofdschakelaar controleren. tijdens het bedrijf Kabelaansluitingen controleren.
  • Pagina 27: Ontsteking Werkt Niet

    Storingsdetectie Storing Oorzaak/Maatregels Magneetventiel aan de Drukschakelaar (zwart) controleren. brandstofpomp opent niet Magneetventiel defect of vervuild. Test: Drukschakelaar (zwart) Brug in de klemmenkast tussen klemmen 3+4. Test: Magneetventiel 230 V van extern aansluiten Filter reinigen, toevoerleidingen reinigen, Oliedruk aan de brandstofpomp te brandstofpomp reinigen laag Instelling verkeerd.
  • Pagina 28: Electrisch Schema 230V / 50Hz

    Electrisch schema 230V / 50Hz...
  • Pagina 29: Electrisch Schema 400V / 50Hz

    Electrisch schema 400V / 50Hz...
  • Pagina 30: Compleet Aggregaat

    Compleet aggregaat...
  • Pagina 31 Kränzle therm C 52524...
  • Pagina 32 Schakelkast electroniek...
  • Pagina 33 Kränzle therm C...
  • Pagina 34 Watervoorziening en Parkeerrem Pos. Benaming Stuks Best-nr. Wassertank 44.805 Schwimmerventil 46.250 Moosgummidichtung 46.261 Mutter R3/4“ 46.258 Kunststoffschraube 5x14 43.426 Scheibe 5,3 DIN9021 50.152 Zugfeder 46.020 Deckel Bremse 46.016 Hebel Bremse 44.804 Zylinderschraube M8 x 20 41.480 Innensechskantschraube M4x10 46.002 Schelle 43.431 Bolzen für Bremse 46.018...
  • Pagina 35 Brandstofvoorziening Pos. Benaming Stuks Best-nr. Deckel Brennstoffversorgung 44.011 Flansch mit Brennstoffleitungen 44.842 Gummidichtung 44.012 Schwimmerschalter 44.014 Rücklaufschlauch 44.843 Schlauchschelle 8 - 12 44.054 5 Schraube 5,0 x 25 41.414 1 Ausgangsstück Brennstofffilter R1/8“ 44.214 2 Abgangsstück 44.844 Anschlußteil Brennstofffilter R1/4“ 44.214 Gummidichtung 3/4"...
  • Pagina 36 Brandkamer...
  • Pagina 37: Lijst Met Reserveonderdelen Kränzle Therm

    Kränzle therm C Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm Brandkamer Pos. Benaming Stuks Best-nr. Gebläsegehäuse 44.802 Schraube M 5 x 10 43.021 Schraube 3,9 x 9,5 41.079 Federring A 8 44.222 Edelstahlmutter M 8 14.127 2 Tiefenanschlag 44.088 Brennstoffleitung „Düsenstock“ 115 mm 44.089 1 11.1 Brennstoffleitung „Düsenstock“...
  • Pagina 38 Brandkamer...
  • Pagina 39 Kränzle therm C Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm Brandkamer Pos. Benaming Stuks Best-nr. Außenmantel mit Zugbolzen 44.860 Innenmantel mit Bodenplatte 44.064 1 Deckel Düsenstock 44.079 Innendeckel mit Kamin und Flammrohr 44.861 Außendeckel 44.862 Brennstoffdüse 60° B 1,35 gph (C11/130) 44.077 2 Brennstoffdüse 60°...
  • Pagina 40: Unloader En Drukschakelaar

    Unloader en drukschakelaar...
  • Pagina 41 Kränzle therm C Pos. Benaming Stuks Best-nr. O-Ring 16 x 2 13.150 O-Ring 11 x 1,44 12.256 Edelstahlsitz 14.118 Sicherungsring 13.147 Edelstahlkugel 8,5 mm 13.148 Edelstahlfeder 14.119 Verschlussschraube 14.113 Steuerkolben 14.134 Parbaks 16 mm 13.159 Parbaks 8 mm 14.123 Spannstift 14.148 Kolbenführung spezial 42.105...
  • Pagina 42 Veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal Veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal (Instelling moet ca. 15% hoger als de bedrijfsdruk zijn Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilkörper 14.145 Ermetoverschraubung R 3/8" x 12 mm 40.076 Ermetowinkel R 1/4“ x 12 mm 44.864 Ermetowinkel 12 mm x 12 mm Mutter 44.865 Stopfen R1/4"...
  • Pagina 43: Ventielhuis

    Ventielhuis Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilgehäuse AM-Pumpe 40.451 O-Ring 15 x 2 41.716 Ventile (grün) für APG-Pumpe 41.715 1 O-Ring 16 x 2 13.150 Ventilstopfen 41.714 Ventilstopfen mit R1/4" IG 42.026 1 Innensechskantschraube M10 x 35 42.509 1 Ansaugschlauch mit Nippel R1/4" 44.096 4 Saugzapfen Schlauchanschluß...
  • Pagina 44 Pomp...
  • Pagina 45 Kränzle therm C 11/130 Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm C 11/130 Pomp Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ölgehäuse mit Öldichtungen 40.452 Innensechskantschraube M 8 x 25 40.053 Sicherungsscheibe 40.054 Flachdichtung 40.511 Öldichtung 18 x 28 x 7 41.031 Axial-Rillenkugellager AM 40.462 Tuimelschijf 9,5°...
  • Pagina 46 Pomp...
  • Pagina 47 Kränzle therm C 13/180; 15/150 Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm C 13/180; 15/150 Pomp Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ölgehäuse mit Öldichtungen 40.452 Innensechskantschraube M 8 x 25 40.053 Sicherungsscheibe 40.054 Flachdichtung 40.511 Öldichtung 18 x 28 x 7 41.031 Wellenscheibe 40.043 Axial-Rollenkäfig 40.040...
  • Pagina 48 Pompaandrijf Pos. Benaming Stuks Best-nr. Stator BG100 2,3kW 230V / 50Hz 40.720 Stator BG100 4,8 kW 400V / 50Hz 40.710 A-Lager Flansch 40.700 Rotor BG100 230V / 50Hz 40.703 1 Rotor BG100 400V / 50Hz 40.703 Lüfterrad BG100 40.702 Lüfterhaube BG 100 40.701 Schrägkugellager 7306 40.704...
  • Pagina 49: Aansluitklemmenkastje

    Aansluitklemmenkastje Pos. Benaming Stuks Best-nr. Klemmkasten 44.814 Deckel Klemmkasten 44.815 Dichtung Deckel 44.816 Schraube 5,0 x 14 43.426 Kunststoffschraube 3,5 x 20 43.415 Lüsterklemme 5-pol. 43.326 1 PG9-Verschraubung (C 13/180; C 15/150) 43.034 PG9-Verschlusstopfen (C 11/130) 44.142 PG9-Gegenmutter 41.087 1 PG16-Verschraubung 41.419 1 PG16-Gegenmutter...
  • Pagina 50 Slangtrommel (speciaal toebehoor) Set voor uitbouw achteraf: 44.152 2...
  • Pagina 51 Kränzle therm C...
  • Pagina 52 Pistool Pos. Benaming Stuks Best-nr. Scheibe 5,3 DIN9021 50.152 Abzug-Hebel kpl. 12.144 1 Rohr 950 mm; bds. R1/4" 15.004 4 Isolierhandgriff 340mm 12.141 Schraube 3,5 x 9,5 41.088 Aluminium Dichtring 2mm 13.275 1 Düsenschutz 26.002 Flachstrahldüse 25045 D25045 (C 11/130; C 13/180) 23.1 Flachstrahldüse 25055 (C 15/150) D25055 Rep.-Kit...
  • Pagina 53 Watertoevoerfilter EEEEEE Pos. Benaming Stuks Best-nr. Filtergrundkörper 13.301 Filterbecher 13.302 Siebkörper 13.304 Gummidichtung 13.303 Gummidichtung 3/4" 41.047 1 Eingangsteil beids. 3/4" AG 13.305 Anschlußteil 13.306 474747 O-Ring 14 x 2 43.445 Tülle 13.307 O-Ring 13 x 2,6 13.272 Überwurfmutter 41.047 Filter compleet 13.300 3 Pos.
  • Pagina 54: Schema Pijpleidingen

    Schema pijpleidingen Hogedruk aansluiting Watertoevoerf Veiligheidsventiel nr. 5 moet ca. 15% hoger ingesteld zijn als het unloaderventiel aan de hogedrukpomp. 1 Vlotterkraan wateringang Druckschakelaar vrijgave brander 2 Waterbak Veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal 3 Regelklep reinigingsmiddel Stromingswachter 4 Hoge-drukpomp Brandstofpomp met magneetklep Geïntegreerde unloader 10 Brandstoffilter 5 Druckschakelaar motor Start/Stop...
  • Pagina 55: Eu-Verklaring Van Conformiteit

    Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EU-verklaring van conformiteit Hiermee verklaren wij, Kränzle therm C 11/130 dat de bouwaard van de Kränzle therm C 13/180 hogedrukreiniger: Kränzle therm C 15/150 (techn. documenten bijgevoegd): Manfred Bauer, Fa. Josef Kränzle Rudolf-Diesel-Str.
  • Pagina 56 Testrapport Klant:____________________ Menginrichting: MEKU Aantal sleuven: ________ Diameter gat: ________ Alle leidingen aangesloten Slangklemmen vast Bouten volledig gemonteerd en aangedraaid Ontstekingskabel aangesloten Visuele controle uitgevoerd Werking rem controleren Controle op lekkage: Vlotterbak gevuld en getest Watertoevoer getest op lekkage Werking vlotterkraan gecontroleerd Apparaat onder druk getest op lekkage Electrische controle: Controle aarddraad uitgevoerd...
  • Pagina 57 Kränzle therm C ________ Schakelaar brandstofgebrek gecontroleerd Werking thermostaat gecontroleerd Werking brander getest: Bereikte watertemperatuur: °C 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 Brandstofdruk: 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11,5 gemeten roetwaarde: Resultaat van de rookgasanalyse: Veiligheidsinrichtingen met lak verzegeld Het apparaat voldoet aan alle eisen volgens dit testprotocol Naam controleur:_____________________...
  • Pagina 58: Servicerapport Voor Hogedrukreiniger

    Servicerapport voor hogedrukreiniger Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlijnen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalingscontrole en moet goed opbewaard worden) Eigenaar: _____________________ Type: therm C _____ Bouwjaar: _____ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j .
  • Pagina 59 Servicerapport voor hogedrukreiniger Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlijnen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalingscontrole en moet goed opbewaard worden) Eigenaar: _____________________ Type: therm C _____ Bouwjaar: _____ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j .
  • Pagina 60 Nadruk uitsluitend met toestemming van de firma Stand 26. 10. 2005...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Therm c 13/180Therm c 15/150

Inhoudsopgave