Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
REMEHA Lava Plus LP 3-46 Installatie- En Servicehandleiding
REMEHA Lava Plus LP 3-46 Installatie- En Servicehandleiding

REMEHA Lava Plus LP 3-46 Installatie- En Servicehandleiding

Stookolieketel
Verberg thumbnails Zie ook voor Lava Plus LP 3-46:
Inhoudsopgave

Advertenties

België
nl
Duitse handleiding op verzoek leverbaar
Installatie- en servicehandleiding
Stookolieketel
Lava Plus
LP 3–36
LP 3–46

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor REMEHA Lava Plus LP 3-46

  • Pagina 1 België Duitse handleiding op verzoek leverbaar Installatie- en servicehandleiding Stookolieketel Lava Plus LP 3–36 LP 3–46...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................6 Algemene veiligheidsvoorschriften .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer ........... . 38 6.8.1 Algemeen .
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 10.4.2 De branderturbine vervangen ............76 10.4.3 Batterij in het bedieningspaneel vervangen .
  • Pagina 6: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Tab.1 Werking Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, gevoelsmatige of gees­ telijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen.
  • Pagina 7: Specifieke Veiligheidsinstructies

    1 Veiligheid Specifieke veiligheidsinstructies Tab.2 Elektrisch Gevaar voor elektrische schok Maak de ketel spanningsloos voor u met de werkzaamheden begint. Opgelet Overeenkomstig de installatievoorschriften moet er in de vesteleidingen een mid­ del voor losmaken voorzien te zijn. Opgelet Deze ketel moet altijd worden aangesloten op de aardleiding. De aarding dient te voldoen aan de geldende installatievoorschriften.
  • Pagina 8 1 Veiligheid Installatie Opgelet De installatie moet in elk opzicht voldoen aan de normen en voorschriften (DTU, EN en andere, enz.) die van toepassing zijn op werkzaamheden en reparaties in huizen, woningen en andere gebouwen. Belangrijk Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel installeren, in overeenstem­ ming met de geldende plaatselijke en landelijke regelgeving.
  • Pagina 9: Aanbevelingen

    1 Veiligheid Aanbevelingen Belangrijk Bewaar dit document dicht bij de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd. Belangrijk Deze handleiding is ook te vinden op onze internetsite. Tab.4 Behuizingsonder­ Verwijder de ommanteling alleen voor onderhouds- en servicewerkzaamheden. Zet de ommanteling weer delen terug na de onderhouds- en servicewerkzaamheden.
  • Pagina 10: Gebruikte Symbolen

    2 Gebruikte symbolen Gebruikte symbolen In de handleiding gebruikte symbolen In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen.
  • Pagina 11: Technische Specificaties

    3 Technische specificaties Technische specificaties Goedkeuringen 3.1.1 Certificeringen Tab.6 Certificeringen CE-identificatienummer 0085CQ0004 Schoorsteenaansluiting Type aansluiting: 3.1.2 Categorieën stookolie Tab.7 Type stookolie dat kan worden gebruikt Maximale viscositeit Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie of onbelaste diesel (NRD) 6 mm /s bij 20 °C Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie met een maximaal EMAG-gehalte van 7 % Belangrijk Uitsluitend te gebruiken voor een ketel die is uitgerust met een brander met een...
  • Pagina 12: Technische Gegevens

    3 Technische specificaties Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn. Technische gegevens Tab.8 Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen Productnaam LP 3–36 LP 3–46 Ketel met rookgascondensor Lagetemperatuurketel B1-ketel...
  • Pagina 13 3 Technische specificaties Tab.10 Hydraulische eigenschappen Eenheid LP 3–36 LP 3–46 Waterinhoud (zonder het expansievat) liter 35,5 Minimum werkdruk MPa (bar) 0,05 (0,5) 0,05 (0,5) Maximum werkdruk MPa (bar) 0,3 (3) 0,3 (3) Maximum watertemperatuur °C Drukverlies watercircuit bij Δt = 10K mbar Drukverlies watercircuit bij Δt = 15K mbar...
  • Pagina 14: Buitentemperatuursensor Specificaties

    3 Technische specificaties 3.2.1 Buitentemperatuursensor specificaties Tab.16 Buitentemperatuursensor Temperatuur °C Weerstand Ω 2392 2088 1811 1562 1342 1149 (Ohm) 3.2.2 Specificaties voor NTC sensors van het type 10 kilo-ohm Tab.17 Aanvoer- en retoursensors Temperatuur °C Weerstand Ω 32014 19691 12474 10000 8080 5372 3661...
  • Pagina 15: Elektrisch Schema

    3 Technische specificaties Elektrisch schema 3.4.1 Elektrisch schema van de ketel De ketel wordt beheerd door de CU-OH-04 hoofdbesturingsprint. Deze wordt gebruikt om alle ketelcomponenten te verbinden en voor het regelen van de ketelbeveiligingen en het primaire circuit. Afb.4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 3 2...
  • Pagina 16: Elektrisch Schema Van De Brander

    3 Technische specificaties X16 Modulerende pomp BL ingang Buitentemperatuursensor X17–2 Beschermingsaarde Temperatuursensor sanitair warm water X17–3 Beschermingsaarde X11 Onderhoudspoort X18 Retoursensoraansluiting voor gebruik van de X12 Poort L-Bus voor bedieningspaneel I-control (in optionele hydraulische set voor regeling van de fabriek aangesloten) modulerende pomp X13 Poort L-Bus voor SCB-04 optionele besturingsprint 3.4.2...
  • Pagina 17: Beschrijving Van Het Product

    4 Beschrijving van het product Beschrijving van het product Voornaamste componenten 4.1.1 Ketel Afb.6 MW-2001102-1 1 Bedieningspaneel 5 Brander 2 Aan/uit-schakelaar 6 Positie van de CU-OH-04 hoofdbesturingsprint 3 Handmatige resetknop brander 7 Handmatige resetknop van veiligheidsthermostaat 4 Verwarmingslichaam 8 Rookgasafvoer 4.1.2 Beschrijving van de optionele SCB-04-besturingsprint De optionele SCB-04 besturingsprint beheert de aanvullende circuits van...
  • Pagina 18: Brander

    4 Beschrijving van het product Afb.8 A Bedrade aansluiting met de I-control besturingsprint van het bedieningspaneel MW-5000942-1 4.1.4 Brander Afb.9 1 Voetstuk bekabeling en bedienings- en veiligheidskastje 2 Ontstekingstrafo 4 5 6 7 8 3 Draagplaat voor componenten 4 N.v.t. 5 Sproeierleiding 6 Ontstekingselektrode 7 Verstuiver...
  • Pagina 19: Werkingsprincipe

    4 Beschrijving van het product Werkingsprincipe 4.2.1 Operationele cyclus van de brander zonder voorverwarmer Afb.11 F Vlamdetectie Z Ontsteking M Motor van de brander FT N.v.t. V Magnetisch ventiel OV N.v.t. SA Signaal externe storing ta N.v.t. tv Voorontstekings- en voorventilatietijd 12 seconden ts Beveiligingstijd: 10 seconden tn Na-ontstekingstijd: 20 seconden MW-6000619-1...
  • Pagina 20: Beschrijving Van Het Hoofdscherm (Directe Toegang)

    4 Beschrijving van het product Iconen Beschrijving Brander aan Schoorsteenvegermodus geactiveerd Installateursniveau geactiveerd 4.3.3 Beschrijving van het hoofdscherm (directe toegang) Het startscherm heeft verschillende pagina's. Elke pagina biedt directe toegang tot een zone. Geef het startscherm weer door de keuzeschakelaar naar rechts te draaien.
  • Pagina 21: Beschrijving Van De Carrousel (Snelle Toegang)

    4 Beschrijving van het product Afb.17 Startscherm voor de pagina voor 1 Symbool voor sanitair warm water sanitair warm water (alleen als de 2 Buitentemperatuur SWW-sensor aangesloten is) 3 Naam voor sanitair warm water 4 Dag en tijd 5 Bedrijfsmodus 6 Status voor sanitair warm water 7 Actieve pagina 3.8°...
  • Pagina 22: Standaard Leveringsomvang

    4 Beschrijving van het product Toeganke­ Beschrijving lijke me­ Hoofdstuk nu's Zoeker De parameterzoekopdracht gebruiken Geeft statussetpunten aan Weergave van de gemeten waarden Energieteller Het energieverbruik bewaken Bedieningshandleiding Instellingen Personaliseren van het bedieningspaneel Bedieningshandleiding Versie-informatie Versie-informatie Bedieningshandleiding Standaard leveringsomvang Een ketelverpakking waarin: een oliegestookte ketel met een bedieningspaneel, (te assembleren voor model LP 3–46) een afgestelde eentraps oliebrander (gemonteerd),...
  • Pagina 23: Aansluitschema's

    5 Aansluitschema's Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met set Afb.19 20°C ZONE 1 230V 50Hz MW-5000952-2 A1 Programmeerbare kamerthermostaat 16 Gesloten expansievat B Retourtemperatuursensor 18 Vulkraan verwarmingscircuit 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 21 Buitentemperatuursensor 2 Retour verwarming 22 Keteltemperatuursensor 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar) 27 Terugslagklep 4 Manometer 50 Terugstroombeveiliging...
  • Pagina 24 5 Aansluitschema's Afb.20 20°C ZONE 1 230V 50Hz CU-OH-04 MW-5000953-2 A1 Kamerthermostaat 11a Voeding van pomp B Retourtemperatuursensor 11b Pompbediening 21 Buitentemperatuursensor 99 Overbruggen Tab.22 Benodigde opties Pomp + 18-liter verwarmingsexpansievat-set MY404 7755005 - v01 - 28012020...
  • Pagina 25: Een Direct Verwarmingscircuit Met Mengklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler

    5 Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.21 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz 17 33 MW-5000954-1 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 23 Temperatuursensor na mengklep 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 24 Inlaat primaire warmtewisselaar van sanitair- 2 Retour verwarming...
  • Pagina 26 5 Aansluitschema's 44 Veiligheidsthermostaat 56 Retour sanitair-warmwateromloop 57 Sanitair-warmwateruitlaat Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 65 Verwarmingscircuit met mengklep, bijvoorbeeld een voorkoming van oververhitting van het verwarmingscircuit met gematigde temperatuur zoals vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met een vloerverwarming of radiatoren. de geldende voorschriften 50 Terugstroombeveiliging Afb.22 ZONE 2...
  • Pagina 27: Twee Verwarmingscircuits Waarvan Één Met Een Mengklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler

    5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits waarvan één met een mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.23 ZONE 1 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz MW-5000956-2 A1 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 16 Gesloten expansievat A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 17 Aftapkraan...
  • Pagina 28 5 Aansluitschema's 26 Aanjaagpomp sanitair warm water Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 27 Terugslagklep voorkoming van oververhitting van het 28 Sanitair-koudwaterinlaat vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan de geldende voorschriften 80% van de waarde van de veiligheidsklep 50 Terugstroombeveiliging 30 Geijkte en verzegelde veiligheidsgroep 51 Thermostatische kraan...
  • Pagina 29: Twee Verwarmingscircuits Met Een Driewegklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler

    5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits met een driewegklep en een sanitair-warmwaterboiler Afb.25 ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 230V 50Hz 230V 50Hz 30 29 MW-2001041-01 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 28 Vulkraan verwarmingscircuit A3 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 80% van de waarde van de veiligheidsklep 2 Retour verwarming...
  • Pagina 30 5 Aansluitschema's Afb.26 230V Zone1 SCB-04 ON/OFF OT/RU S DEP S EXT Zone2 Zone2 Zone2 CU-OH-04 SCB-04 ON/OFF OT/RU S DEP S EXT Zone3 Zone3 Zone3 MW-2001042-1 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist Zone2 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep Zone2 A3 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist Zone3 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep Zone3 10 Zone2 driewegmengklep 26 Aanjaagpomp sanitair warm water...
  • Pagina 31: Installatie

    6 Installatie Installatie Installatievoorschriften Opgelet De installatie van de ketel moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voorschriften. Tab.26 Voor het publiek toegankelijk gebouw België NBN B 61-001: Ketelruimtes en schoorstenen NBN D 61-002: Centrale verwarmingsketels met een nominaal vermogen kleiner dan 70 kW - Voorschrif­ ten voor hun opstellingsruimte, ventilatie, luchttoevoer en rookgasafvoer.
  • Pagina 32: Ketelafmetingen

    6 Installatie 6.2.2 Ketelafmetingen Afb.28 Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van alle eventueel uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. 1 2 0 * Het is mogelijk om de rechter- en linkermaten te verwisselen. 5 0 0 2 5 0 1 0 0 5 0 0...
  • Pagina 33: Instellen Van De Buitentemperatuursensor

    6 Installatie 6.2.4 Instellen van de buitentemperatuursensor Afb.30 Plugdiameter 4 mm / boordiameter 6 mm 1. Kies de juiste locatie voor de buitentemperatuursensor. 2. Plaats de twee pluggen die bij de sensor zijn meegeleverd. 3. Bevestig de sensor met de meegeleverde schroeven (diameter 4 mm).
  • Pagina 34: Transport

    6 Installatie Transport Vervoer de pallet met de ketel met een handmatige of elektrische pallettruck. Gebruik draagstangen (niet meegeleverd) om de ketel te verplaatsen. Ketel uitpakken en voorbereiden Afb.33 Belangrijk Voor deze activiteit zijn vier mensen nodig. Hanteer en verplaats de ketel met handschoenen. 1.
  • Pagina 35 6 Installatie Afb.35 3. Verwijder de transportbeugel aan de voorzijde. MW-2001097-1 Afb.36 4. Verwijder de transportbeugel aan de achterzijde. MW-2000958-2 Afb.37 MW-5000121-04 MW-2000971-01 5. Laat de ketel van de transportpallets zakken met behulp van hefbalken. Gebruik stalen buizen van 1/2 inch in diameter en 1400 mm lang.
  • Pagina 36: Montage

    6 Installatie Afb.38 7. Zet de ketel waterpas met behulp van de verstelbare poten. Verstelbare poten Fabrieksinstelling: 30 mm - verstelbereik: 20 tot 40 mm MW-2001085-1 Montage Houd u aan de volgende montagevolgorde, al naar gelang de configuratie van de installatie: 1.
  • Pagina 37: Sanitair Warmwaterkring Aansluiten

    6 Installatie 1. Installeer een T-stuk met een kwartslagklep op de retourleiding van het verwarmingscircuit om het circuit te vullen. 2. Installeer een terugstroombeveiliging om het verwarmingscircuit te vullen. 3. Sluit alle onderdelen aan volgens de aansluitschema's. 6.6.2 Sanitair warmwaterkring aansluiten Raadpleeg de handleiding die bij de aansluitset is bijgeleverd om een SWW-boiler aan te sluiten.
  • Pagina 38: Stookolieopvoerleiding Aansluiten

    6 Installatie 6.7.3 Stookolieopvoerleiding aansluiten 1. Plaats een ingebouwd oliefilter in de olie-inlaatleiding om aanslag op de inspuitmond te voorkomen. We bevelen het gebruik van een luchtafscheider-filter aan. Model van de ketel Maaswijdte LP 3–36 70 μm LP 3–46 70 μm 2.
  • Pagina 39: Rookgasleiding Berekenen

    6 Installatie 6.8.2 Rookgasleiding berekenen Tab.29 Rookgasleiding berekenen Eenheid LP 3–36 LP 3–46 Vereiste luchtstroom bij maximale ketelcapaciteit Rookgashoeveelheid kg/h Rookgastemperatuur °C Rookgasbuis (minimaal aanbevolen diameter) Schoorsteen hoogte (minimaal aanbevolen hoogte) 6.8.3 Type B-aansluitingen Afb.39 Starre type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) x mini ø...
  • Pagina 40: Elektrische Aansluitingen

    6 Installatie Opgelet De temperatuur van het rookgas kan lager zijn dan 160 °C. Gebruik altijd rookgasleidingen die bestand zijn tegen condensatieperioden. Afb.40 Flexibele type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) ø 3/8" 3° MW-2000292-6 Opgelet De temperatuur van het rookgas kan lager zijn dan 160 °C. Gebruik altijd rookgasleidingen die bestand zijn tegen condensatieperioden.
  • Pagina 41: Elektrische Voeding

    6 Installatie Voor de netvoeding wordt gebruik gemaakt van de voorbedrade aansluitkabel in het apparaat. Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze vervangen worden door de fabrikant, zijn servicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis, teneinde ieder gevaar uit te sluiten. Sluit het apparaat aan op een circuit dat voorzien is van een meerpolige schakelaar met een contactopeningsafstand van 3 mm of meer.
  • Pagina 42: Toegang Tot De Besturingsprint

    6 Installatie Opgelet Volg de polariteitsaanduidingen op het klemmenbord: fasegeleider (L), nulgeleider (N) en aardgeleider ( Wanneer de ketelschakelaar op de stand Off staat, circuleert er nog stroom in het apparaat. Voordat er werk wordt uitgevoerd, moet de voeding van de ketel worden uitgeschakeld bij de zekeringautomaat.
  • Pagina 43: Installatie Vullen

    6 Installatie Afb.45 6. Maak de behuizing van de printplaat open. Positienr. Beschrijving CU-OH-04 hoofdbesturingsprint SCB-04 optionele besturingsprint indien aangesloten 7. Voer een reset uit wanneer de besturingsprint is vervangen. Terug naar de fabrieksinstellingen MW-5000109-4 Afb.46 230V 230V MW-5000188-1 8. Bevestig bij het vervangen van de besturingsprint de kabel(s) met trekontlasters.
  • Pagina 44: Doorspoelen Van Nieuwe Installaties En Installaties Niet Ouder Dan 6 Maanden

    (1) Voor installaties die constant worden gestookt en die een maximum totaal vermogen van 200 kW hebben, is de juiste maximum totale waterhardheid 8,4°dH (1,5 mmol/l, 15°f). Voor installatie met een vermogen van meer dan 200 kW is de juiste maximum totale water­ hardheid 2,8°dH (0,5 mmol/l, 5°f). Belangrijk Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt Remeha de volgende fabrikanten aan: Cillit Climalife...
  • Pagina 45: Installatieprocedure Voltooien

    6 Installatie 6.11 Installatieprocedure voltooien 1. Controleer of de ketelapparatuur en de thermostaten naar behoren functioneren. 2. Controleer of de thermostaten goed zijn afgesteld. 3. Breng het voorpaneel / de voorpanelen weer aan. 4. Berg het verpakkingsmateriaal op of gooi dit weg. 5.
  • Pagina 46: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Algemeen De inbedrijfstellingsprocedure moet worden uitgevoerd als de ketel voor de eerste keer in gebruik wordt genomen, als de ketel langdurig niet is gebruikt (meer dan 28 dagen) of na voorvallen die een volledige herinstallatie van de ketel vereisen. In bedrijf stellen van de ketel staat de gebruiker toe de verschillende instellingen en de uit te voeren controles om de ketel in alle veiligheid op te starten, te beoordelen.
  • Pagina 47: De Installatie Via Het Bedieningspaneel Configureren

    7 Inbedrijfstelling 7.3.2 De installatie via het bedieningspaneel configureren 1. Ga naar het menu: Groep,functie. Tab.33 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie →...
  • Pagina 48: Positie Van De Ontstekingselektroden Afstellen

    7 Inbedrijfstelling 7.4.3 Positie van de ontstekingselektroden afstellen Afb.50 MW-5000218-1 1. Controleer de positie van de ontstekingselektroden. Eenheid LP 3–36 LP 3–46 Aantal ringen vermenig­ 1 x 1 mm 1 x 1 mm vuldigd met de ringdik­ Sproeier Danfoss Steinen 0,75/45°S 1,00/60°S (1) Het aantal ringen geldt als richtlijn en kan variëren door de verschillen­...
  • Pagina 49: Lijst Met Instellingen Na Ingebruikname

    7 Inbedrijfstelling 4. Vul onderstaande tabel aan met de gemeten waarden. Tab.36 Gemeten waarden Een­ Gemeten waarden heid Brandervermogen Oliedruk (bar) Luchtdruk bij de kop mbar Vacuüm Aantal ringen (1) Deze waarde wordt niet gemeten maar bepaald door het ketelmodel 5.
  • Pagina 50: Werking

    8 Werking Werking Navigeren door de menu's Afb.52 Stand-byscherm Druk op een willekeurige toets of draai aan de keuzeschakelaar om de achtergrondverlichting voor het bedieningspaneelscherm in te schakelen. SYSTEME OK Belangrijk Als er binnen 3 minuten geen toets wordt ingedrukt, gaat de 3.8°...
  • Pagina 51: Boomstructuur Van Snelle Toegang Van Hoofdmenu

    8 Werking Tab.38 Display Beschikbare parameters Hoofdstuk Hoofdstartscherm Systeem vakantiemodus Perioden van afwezigheid of vakantieperioden Bedieningshandleiding CV-functie aan/uit De centrale verwarming in-/uitschakelen Bedieningshandleiding SWW-functie aan/uit Sanitair warm water in-/uitschakelen Bedieningshandleiding Geforceerde zomermodus Aan/Uit Personaliseren van het bedieningspaneel Bedieningshandleiding Zone1 Verwarmingstemperaturen instellen De temperatuur voor de activiteiten instellen Bedieningshandleiding Werkingsmodus...
  • Pagina 52: Ketel Opstarten

    8 Werking Toeganke­ Beschrijving lijke me­ Hoofdstuk nu's Watertemperatuur De richttemperaturen van het sanitair warm water wijzigen Bedieningshandleiding Comfort setpunt SWW ECO setpnt SWW Tijdelijke verandering verwarmingstemp. De kamertemperatuur tijdelijk wijzigen Bedieningshandleiding Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele bestu­ ringsprint aangesloten is) Warmwater boost Sanitair warm water productie forceren (override)
  • Pagina 53: Uitschakelen Van De Ketel

    8 Werking Uitschakelen van de ketel De ketel moet in bepaalde situaties worden uitgeschakeld, bijvoorbeeld tijdens werkzaamheden aan de apparatuur. In andere situaties zoals een langere periode van afwezigheid, wordt aangeraden om de Systeem vakantiemodus bedrijfsmodus te gebruiken om te kunnen profiteren van de antiblokkeerfunctie van de ketel en om de installatie tegen vorst te beschermen.
  • Pagina 54: Instellingen

    9 Instellingen Instellingen Definitie van de term "zone" Zone: term gebruikt voor de verschillende hydraulische circuits Zone1, Zone2). Het bepaalt de diverse ruimtes die door hetzelfde circuit worden bediend. Afb.57 Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten Alle zonesymbolen en namen kunnen gewijzigd worden. Tab.42 Beschikbare symbolen Symbool...
  • Pagina 55: Toegang Tot Het Installateursniveau

    9 Instellingen Afb.58 Tab.44 Voorbeeld Begin van de activiteit Activiteit Richttemperatuur °C 6:30 20 °C Ochtend 9:00 19 °C Slapen 17:00 20 °C Thuis 20:00 22 °C Avond 06:30 09:00 17:00 20:00 23:00 MW-1001144-2 23:00 16 °C Toegang tot het installateursniveau Sommige parameters die de werking van het apparaat kunnen beïnvloeden zijn beveiligd door een toegangscode.
  • Pagina 56 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Hoofdstuk Signalen Zone1 Weergave van de gemeten waarden Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is) Sanitair warm water Buitentemp voeler Buitentemperatuurvoeler Oliegestookte ketel Parameters en variabelen met betrekking tot de oliegestookte ketel Tellers Zone1 Lijst van parameters voor meterme­...
  • Pagina 57 9 Instellingen Tab.48 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie → Selecteer: Zone1 Tab.49 Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Groep,functie CP020 Type aangesloten zone 0 = Uitgeschakeld 1 = Direct Verwarmingstem...
  • Pagina 58 9 Instellingen Zone2 submenu Deze parameters zijn terug te vinden op de SCB-04 optionele besturingsprint. Alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is. CP : Circuits Parameters = verwarmingscircuitparameters Tab.50 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm →...
  • Pagina 59 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Algemeen Gebruiksvriendelijke naam groep Gebruiksvr. naam gebruikersgroep (kort) CP660 Icoon keuze CP040 Nadraaitijd groeppomp CP030 Bandbreedte van de mengklep van de groep waar de modulatie plaatsvindt. CP050 Verschuiving tussen berekend setpunt en setpunt verzonden naar verbruiksmanager voor de menggroep CP070 Gewenste ruimtetemperatuur tijdens nachtbedrijf...
  • Pagina 60 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling SWW tijdprog DP060 Geselecteerde klokprogramma voor warmwater gekozen 0 = Klokprogramma 1 1 = Klokprogramma 2 2 = Klokprogramma 3 Legionella- DP004 Legio.beschr. boiler : Legionellamodus preventiefunctie 0 = Uitgeschakeld 1 = Wekelijks 2 = Dagelijks DP160 Setpunt Antileg SWW : Anti legionella setpunt...
  • Pagina 61 9 Instellingen Tab.55 Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Geforc. AP074 De CV-functie is uitgeschakeld. Warm water blijft aan. Zomerbedrijf forceren. zomermodus 0 = Uit 1 = Aan Temp AP073 Buitentemperatuur voor zomerbedrijf: bovengrens voor verwarming zomerbedrijf Instelbaar van 15 °C tot 30,5 °C Tout voor AP080 Buitentemperatuur waaronder de vorstbeveiliging wordt geactiveerd...
  • Pagina 62 9 Instellingen Submenu Beschrijving Handmatige warmtevraag Raadpleeg de volgende tabellen Service- instellingen Raadpleeg de volgende tabellen Geavanceerd Raadpleeg de volgende tabellen Tab.58 Algemeen Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling CV instelpt max. AP063 instelpunt van maximum aanvoertemperatuur voor stoken in centrale- verwarmingsmodus Instelbaar van 20 °C tot 90 °C CV-functie...
  • Pagina 63: Submenu In Het Menu Tellers

    9 Instellingen Tab.60 Blokkerende ingang BL-ingang > Selecteer BL-functie Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Functie AP001 Geeft de functie van de blokkerende ingang weer. blok.ingang 1 = Volledig geblokkeerd 2 = Gedeelt. blokkering 3 = Resetvergr. gebruik. 4 = Backup vrijgegeven 5 = Warmtepomp ontlast Tab.61 Handmatige warmtevraag...
  • Pagina 64: Versie-Informatie

    9 Instellingen Tab.65 Submenu Parameter Beschrijving Zone1 Zone2 (alleen als CC001 Groep dr.urn. pomp : Aantal pompdraaiuren de SCB-04 optio­ CC010 Groep aant. pompst : Aantal pompstarts nele besturings­ print aangesloten Sanitair warm DC002 Aantal 3wegkl schake : Aantal cycli omloopklep sanitair warm water water DC003 Uren 3wegkl SWW : Aantal uren dat driewegklep in warmwater stand staat...
  • Pagina 65: Parameters Instellen

    9 Instellingen Parameters instellen 9.5.1 Stooklijn instellen De relatie tussen de buitentemperatuur en de temperatuur van het verwarmingscircuit wordt gecontroleerd door een stooklijn. Deze kan worden aangepast aan de behoeften van de installatie. 1. Ga naar het menu: Warmtecurve. Tab.68 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm...
  • Pagina 66: Instellingen Opnieuw Instellen Of Herstellen

    9 Instellingen 2. Stel de volgende parameters in: Tab.71 Parameternaam Parameter Beschrijving Groep, dgn droogtijd CP470 Aantal dagen vloerdroogtijd Begintemp.drogen CP480 Begintemperatuur van het vloerdroogprogramma Stoptemp.drogen CP490 Eindtemperatuur van het vloerdroogprogramma 3. Ga terug naar het hoofdscherm door op de terugtoets te drukken.
  • Pagina 67: De Parameterzoekopdracht Gebruiken

    9 Instellingen 1. Ga naar het menu: Configuratiecode instellen. Tab.74 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Ga naar niveau Installateur → Selecteer: Menu 'Geavanceerd' → Selecteer: Automatische detectie → Selecteer: CU-OH-04 2.
  • Pagina 68 9 Instellingen Tab.78 Submenu Parameter Beschrijving van de parameters Zone1 CM190 Truimte stpunt groep : Gewenste ruimtetemperatuur van de groep CM070 Groep TAanv Instelpt : Instelpunt actuele aanvoertemperatuur van groep CM120 Actuele modus groep : Actuele modus van de groep CM130 Act instelling groep : Actuele acitiviteit van de groep CM200...
  • Pagina 69: 10 Onderhoud

    10 Onderhoud 10 Onderhoud 10.1 Algemene instructies Onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgende redenen: Om optimale prestaties te garanderen; Om de levensduur van de ketel te verlengen; Om een installatie te leveren die in de loop van de tijd het beste comfort aan de klant biedt.
  • Pagina 70: Standaard Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden

    10 Onderhoud 10.3 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Een jaarlijkse inspectie met lekdichtheidscontrole is verplicht. 1. Controleer bij het schoorsteenvegen altijd de verbranding. 2. Controleer de hydraulische druk. 3. Controleer de lekdichtheid van de rookgasafvoerleiding en de luchttoevoer. 4. Controleer de automatische ontluchter van de ketel (indien gemonteerd).
  • Pagina 71: Controleer De Lekdichtheid Van De Roosgasafvoerleiding En De Luchttoevoerleiding

    10 Onderhoud 10.3.4 Controleer de lekdichtheid van de roosgasafvoerleiding en de luchttoevoerleiding 1. Controleer de lekdichtheid van de rookgasafvoerleiding en luchttoevoer. 2. Controleer of het beschermrooster op de luchtinlaat van de stookruimte niet is vervuild. 10.3.5 Automatische ontluchter van de ketel controleren 1.
  • Pagina 72 10 Onderhoud Afb.63 4. Verwijder de zijdelingse afstandhouders en ontkoppel de branderkabel. MW-2001086-1 Afb.64 5. Verwijder de brander om de verbrandingskamerdeur te openen. MW-2001034-1 Afb.65 6. Verwijder de vier schroeven uit de verbrandingskamerdeur (sleutel 13 mm). MW-2001029-01 7755005 - v01 - 28012020...
  • Pagina 73: Onderhoud Van De Brander

    10 Onderhoud Afb.66 7. Verwijder de convectieversnellers. 8. Borstel de rookkanalen zorgvuldig schoon met behulp van de daarvoor bijgeleverde reinigingsborstel. 9. Borstel de verbrandingskamer schoon. 10. Verwijder het roet onderin de rookkanalen en in de vuurhaard met behulp van een stofzuiger voorzien van een mondstuk met een diameter kleiner dan 40 mm.
  • Pagina 74: Branderstoring

    10 Onderhoud Voor meer informatie, zie Standaard afstelwaarden, pagina 47 Branderstoring Afb.67 Tab.82 Kleur van de LED op de resetknop Status van de brander Rood Brander defect Opgelet De regel- en veiligheidseenheid is een veiligheidsinrichting die niet mag worden geopend. 1.
  • Pagina 75: Ommanteling Reinigen

    10 Onderhoud Verstuiver vervangen Afb.69 1. Koppel de kabels van de ontstekingselektroden los. 2. Draai de schroef los (inbussleutel 4). 3. Verwijder de verbrandingskop. 4. Onderhoud de voorverwarmingsleiding (verstuiver) (steeksleutel 16). 5. Schroef de verstuiver geheel los met twee 16-mm steeksleutels. 6.
  • Pagina 76: Ontstekingselektroden Vervangen

    10 Onderhoud 10.4.1 Ontstekingselektroden vervangen Opgelet Vermijd mechanische spanning op de basis van de ontstekingselektroden om het porselein niet te breken. Opgelet Een verkeerde afstelling van de elektroden verhoogt hun slijtage en kan tot kortsluiting leiden 1. Draai de borgschroeven in de twee elektroden los (inbussleutel 3- mm).
  • Pagina 77: Verwarmingsinstallatie Ontluchten

    10 Onderhoud 10.5 Verwarmingsinstallatie ontluchten Afb.74 De eventueel in de ketel, de leidingen of de kranen aanwezige lucht moet ontlucht worden, om storende geluiden te voorkomen die tijdens het verwarmen of aftappen van water kunnen ontstaan. 1. Open de kranen van alle radiators en/of de vloerverwarmingcircuits die zijn aangesloten op het systeem.
  • Pagina 78: Aftappen Van Het Verwarmingssysteem

    10 Onderhoud 10.6 Aftappen van het verwarmingssysteem Afb.75 Het aftappen van de CV-installatie kan nodig zijn als radiatoren moeten worden vervangen, bij ernstige waterlekkage, of als bevriezingsgevaar dreigt. 1. Open de kranen op alle op de installatie aangesloten radiatoren. 2. Schakel de ketel uit. 3.
  • Pagina 79: 11 Bij Storing

    11 Bij storing 11 Bij storing 11.1 Bedrijfsfouten oplossen Als er in de ketel een fout optreedt, wordt er op het hoofdscherm van het bedieningspaneel een code weergegeven. Deze code is belangrijk voor het correct en snel opsporen van het type storing en voor eventuele technische assistentie.
  • Pagina 80 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H00.16 Tboiler open Temp.sensor tank sanitair warm water is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is...
  • Pagina 81 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.02 Wacht op config. nr. Wacht op configuratienummer Configureer CN1 /CN2 overeenkomstig de waarden op het typeplaatje Vervangen van de besturingsprint: ketel niet geconfigureerd H02.03 Configuratiefout...
  • Pagina 82 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.37 Onkrit comp mist Waarschuwing: communicatie met een niet kritisch component is weggevallen Geen communicatie tussen de hoofdbesturingsprint en de op­ tionele besturingsprint Controleer of de voedingskabel tussen de besturingsprints goed is aangesloten...
  • Pagina 83: Storingscodes

    11 Bij storing 11.3 Storingscodes Als er nog steeds een foutcode aanwezig is na meerdere automatische opstartpogingen, gaat de ketel over naar de storingsmodus. De ketel gaat pas weer verder in de normale werking als de oorzaak van de vergrendeling door de installateur is verholpen. Als resultaat van: een handmatige reset, een reset door een servicemelding.
  • Pagina 84: Alarmcodes

    11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan deCU- OH-04 be­ deSCB-04 sturings­ besturings­ print print E02.42 Rookgs Tdruksch aanw De rookgastemperatuurdrukschakelaar is aanwezig Controleer of de bedrading overeenkomt met het type ketel dat aangegeven is door de CN1 en CN2 op het typeplaatje van de ketel.
  • Pagina 85: Storing Zoeken

    11 Bij storing 2. Voer de volgende handelingen uit volgens uw behoeften: Foutinformatie weergeven: kies de gewenste fout. Wis het storingsgeheugen, houd de keuzeschakelaar ingedrukt. 3. Selecteer: Bevestigenom de instelling op te slaan. 4. Ga terug naar het hoofdscherm door op de terugtoets te drukken.
  • Pagina 86 11 Bij storing Controleer of het rookgascircuit een correcte verbranding mogelijk maakt. Tab.88 Lijst van branderstoringen Storingen Beschrijving De brander start niet. Geen spanning: branderdefect. Reset de veiligheidsthermostaat. Controleer de zekeringen en de schakelaars. Verhoog het setpunt van de thermostaten of de regelaar (instellen boven de keteltemperatuur).
  • Pagina 87: Veiligheidsgroep Van De Brander Resetten

    11 Bij storing Storingen Beschrijving De pomp zuigt geen olie aan. Koppeling tussen pomp en motor beschadigd. Vervang de koppeling. Filter, leidingen of olielekkage. Vervang het filter. Aansluitingen van olietoevoer/debiet zijn verwisseld. Verander de aansluiting. Afsluiters gesloten. Draai de kleppen open. Filter of zeef in de tank verstopt.
  • Pagina 88 11 Bij storing Afb.79 1. Reset de veiligheidsgroep van de brander door de resetknop een seconde ingedrukt te houden. Belangrijk De brander moet ingeschakeld worden om de veiligheidsgroep te resetten. 7755005 - v01 - 28012020...
  • Pagina 89: 12 Uitbedrijfname

    12 Uitbedrijfname 12 Uitbedrijfname 12.1 Procedure voor uitbedrijfname Afb.80 Als de ketel (tijdelijk) uit bedrijf moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1. Zet de aan/uit-schakelaar op de uit-stand. 2. Onderbreek de stroomvoorziening van de ketel. 3. Sluit de olietoevoer af. 4.
  • Pagina 90: 13 Reserveonderdelen

    13 Reserveonderdelen 13 Reserveonderdelen 13.1 Algemeen Als bij de inspectie of onderhoudswerk blijkt dat een onderdeel in de ketel vervangen moet worden: Geef bij het bestellen van een onderdeel, het referentienummer uit de lijst van reserveonderdelen op. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt. 13.2 Ketelblok Afb.83...
  • Pagina 91: Isolatie

    13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving LP 3–36 LP 3–46 300025136 Sproeierpakking 7619918 Sproeier 7613788 Vuurhaarddeur 7626744 Luik vuurhaarddeur 7609824 Voordeurisolatie 7610487 Achterdeurisolatie 95086032 Silicoonkoord 7617996 Isolatieveer 7615044 Bovenste scharnier 81990204 Onderste scharnier 81998983 Zakje ketelschroeven 95013062 Groene pakking 30x21x2 94950198 Messing plug G1"...
  • Pagina 92: Ommanteling

    13 Reserveonderdelen 13.4 Ommanteling Afb.85 Tab.91 Positienr. Referentie Beschrijving LP 3–36 LP 3–46 7605437 Zijpaneel links 7605621 Zijpaneel rechts 7626746 Zakje schroeven 7617530 Bovenpaneel 7612166 Voorpaneel 200019786 Set veren 7612196 Steun bedieningspaneel 300024488 Tweepolige schakelaar 7684459 KB 35x12 schroevenset (x10) 7615635 Haakje 7616877...
  • Pagina 93: Printkaartbehuizing

    13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving LP 3–36 LP 3–46 7743847 I-control bedieningspaneel 7616612 Basisframe 7621475 Bescherming 7618888 Trekontlasting 7715094 Bluetooth SMART ANTENNA besturingsprint 7723176 Elektronisch vulstuk 3.18 7659874 Controlegereedschap van ontstekingselektrode 13.5 Printkaartbehuizing Afb.86 MW-2001104-1 Tab.92 Positienr. Referentie Beschrijving LP 3–36 LP 3–46 7616162 Printkaartbehuizing...
  • Pagina 94: Brander

    13 Reserveonderdelen 13.6 Brander Afb.87 Brander 34 35 MW-6000634-2 Tab.93 Positienr. Referentie Beschrijving LP 3–36 LP 3–46 7638513 F10N3–1.32 brander 7618761 F10N3–1.24+ brander 97902600 Motorkoppeling 97955489 Condensator voor motor 97955487 90-W motor 97955622 120-W motor 300027692 Turbine 97955490 Motortussenstuk 97955623 Motortussenstuk 97955484 Pijp + Danfoss stookoliepomp sub-set...
  • Pagina 95 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving LP 3–36 LP 3–46 97955504 Toevoerleiding voor Suntec stookoliepomp 97903064 Stookoliepompfilter voor Danfoss pomp 97941728 Oliepompfilter voor Suntec-pomp 97909075 Spoel voor Danfoss magneetklep 97940058 Spoel voor Suntec magneetklep 97955485 1,20-m flexibele stookolieleiding 97955556 Sterkstroomkabels 97955499 Afstelschroef 300001424 Ontstekingselektrode...
  • Pagina 96 13 Reserveonderdelen 7755005 - v01 - 28012020...
  • Pagina 97 13 Reserveonderdelen 7755005 - v01 - 28012020...
  • Pagina 98 13 Reserveonderdelen 7755005 - v01 - 28012020...
  • Pagina 99 © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 100 Uw leverancier / Votre fournisseur / Ihr Lieferant: 7755005 - v01 - 28012020 7755005-001-01...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Lava plus lp 3-36

Inhoudsopgave