Inhoudsopgave
Advertenties
LET OP!!! LEIDINGEN - ELEKTRISCHE KABELS
De flexibele leidingen en de elektrische kabels die aan de binnenkant van de kabelhouderketting glijden, zijn
componenten die aan slijtage onderhevig kunnen zijn en ze moeten regelmatig worden gecontroleerd om het risico
op schade en stilstand van de machine te vermijden.
U moet hun juiste bevestiging aan de uiteinden van de kabelhouderketting controleren, hun externe slijtageconditie
en hun juiste positie en spanning (aan de binnenkant van de kabelhouderketting mogen geen bundels en ontladingen
van leidingen en kabels zijn).
Opmerking: Als de kabelhouderketting aan de binnenkant van de giek zit, kan een visuele controle worden
uitgevoerd met een draagbaar licht vanuit de opening aan de achterkant van de giek (u moet het deksel ontgrendelen
en letten op de kabelhouderketting tijdens het uitschuiven van de giek).
MUM SO-0029_TS fs2 * Cap. 4.13 *
10. SYSTEEM/ELEKTRISCHE COMPONENTEN
Controleer elke 100 uur/één maand werken de conserveringstoestand van de componenten en de elektrische
kabelboom (controleer met aandacht de kabels en de verschillende stekkers/aftakkingen). Controleer dat de kabels
geen impacttekens/slijtage of oppervlakkige slijtage vertonen en dat ze correct zijn bevestigd in hun oorspronkelijke
positie.
Controleer ook de integriteit van de verschillende elektrische dozen en controleer de juiste waterdichtheid van de
deksels en de buiskoppelingen voor de invoer van de elektrische kabels (om gevaarlijke waterinfiltraties te
voorkomen). Voor de machine met de elektrohydraulische aansluiting aan de binnenkant van de turret (machines
met een continue rotatie van de turret) controleer de integriteit van de binnenste elektrische verbindingen (borstels
en glijdende verbindingen) en smeer ze elke maand in met het juiste antioxidantenproduct (antioxidant spray voor
elektrische contacten).
11. INSPECTIE VAN DE STRUCTUUR
De volledige controle en inspectie van de structuur van het platform moet elke 1500/2000 bedrijfsuren worden
uitgevoerd, indien mogelijk door het deskundig personeel en geautoriseerd door de fabrikant om de algemene
toestand van de machine te controleren.
Volg deze instructies om deze controle uit te voeren:
- Was/reinig de machine grondig.
- Voer een visuele inspectie uit van de gehele structuur van de machine (inclusief het verbindingsframe met het
voertuig), met speciale aandacht voor lasnaden en punten van roest/oxidatie om tekenen van verzwakking te
ontdekken.
- Als u gebreken/scheuren constateert of als u twijfels heeft, ga dan zo snel mogelijk naar een geautoriseerde
reparatiewerkplaats voor meer controles en eventuele reparaties.
12. CONTROLE VAN DE BEVESTIGING VAN BOUTEN EN MOEREN
De controle van de juiste bevestiging van bouten en moeren die op het platform worden gebruikt, moet elke 300/600
bedrijfsuren worden uitgevoerd, indien mogelijk door deskundig personeel, om inzakkingen of losraken te
ontdekken.
U moet de bevestiging van alle bouten en moeren op de machine controleren (met behulp van een momentsleutel
aan de hand van de waarden in het bevestigingsdiagram hieronder). Let op de volgende kritieke punten:
- Bevestiging aan het voertuigframe
- Bevestiging van de mand
- Bevestiging van de geflenste klep op de cilinder
- Bevestiging van het druklager/turret/frame
- Bevestigingssysteem voor het blokkeren van pennen
- Bevestiging van de uitschuifstempels
LET OP!
Tijdens de controles/nieuwe bevestigingen geen schroeven gebruiken die al zijn uitgerekt, omdat ze niet de juiste
afdichtingskenmerken garanderen.
Als u een losse bevestiging constateert, vooral op kritieke bevestigingspunten, vervang dan de schroef (gebruik
altijd originele onderdelen van de fabrikant).
MUM SO-0029_TS fs2 * Cap. 4.14 *
Advertenties
Inhoudsopgave
