• Bij het naar boven en rechts aanbrengen van leidingen
moet de verbinding aan gaszijde met de bijgevoegde L-
vormige leiding worden geïsoleerd. (Zie Afb. 23)
Buig bovendien de externe leiding aan vloeistofzijde met
behulp van een buigtang in een straal van 40 mm of
kleiner.
Als de bijgevoegde L-vormige leiding niet wordt gebruikt
of de leiding met een buigtang in een straal van meer dan
40 mm wordt gebogen, kan dit een belemmering oplev-
eren met andere leidingen of afvoerslangen.
Isoleer de leiding op dezelfde manier als
in Afb. 22 met behulp van het
bijgevoegde isolatiemateriaal van het
verbindingsstuk (6).
Isolatiemethode L-vormige leidingen voor
opgaande en naar rechts gaande leidingen
Isolatiemateriaal leiding
(niet meegeleverd)
Stel de leiding niet bloot
aan de buitenlucht om
zweten te voorkomen.
Isolatiemateriaal verbindingsstuk (6)
(accessoire)
Klem (4) (accessoire)
Maak het gedeelte vast waar het isolatiemateriaal van de leiding
en het isolatiemateriaal van het verbindingsstuk (6) elkaar
overlappen.
Afb. 23
(bijv. Isoleer de leiding op dezelfde manier voor
opgaande en naar rechts gaande leidingen.)
(Om te voorkomen dat kleine dieren en insecten in de bin-
nenunit belanden, zorg ervoor dat de leidingen die door
de afdekkap lopen goed aansluiten op de behuizing, en
dicht de ruimte tussen de leidingen en de kap af met
stopverf en isolatiemateriaal (niet meegeleverd).)
• Laat eerst stikstof door de koelmiddelleidingen stromen
en vervang lucht voor stikstof alvorens de koelmiddel-
leidingen te solderen (OPMERKING 1). (Zie Afb. 24)
Start vervolgens met solderen (OPMERKING 2).
Breng na voltooiing van alle soldeerwerkzaamheden de
flare-verbinding op de binnenunit aan. (Zie Afb. 21)
Soldeerplaats
Stikstof
Koelmiddelleiding
Nederlands
Flare-
moerverbinding
L-vormige
leiding (13)
Drukreductieventiel
Tapen
Stikstof
Afsluitklep
Afb. 24
OPMERKING
1. De juiste druk om stikstof door de leiding te laten stromen is
circa 0,02 MPA, een druk dat voelt als een briesje en kan
worden verkregen door middel van een drukreductieventiel.
2. Gebruik geen vloeimiddel wanneer u koelmiddelleidingen
soldeert.
Gebruik fosforkopersoldeer (BCuP-2: JIS Z 3264/B-Cu93P-
710/795: ISO 3677) waarvoor geen vloeimiddel nodig is.
(Als vloeimiddel op chloorbasis wordt gebruikt, zullen de
leidingen corroderen en als het middel fluor bevat zal het de
koelmiddelolie aantasten en het koelmiddelcircuit aanzien-
lijk beschadigen.)
3. Controleer bij het uitvoeren van een lektest van de koelmid-
delleiding tussen de binnenunit nadat de installatie van de
binnenunit is voltooid, de installatiehandleiding voor de tes-
tdruk van de aangesloten buitenunit.
Zie ook de installatiehandleiding van de buitenunit of de
technische documentatie voor de koelmiddelleidingen.
4. Bij een tekort aan koelmiddel omdat werd vergeten koelmid-
del bij te vullen enz., zal de unit niet meer naar behoren
werken, dus niet koelen of verwarmen.
Zie ook de installatiehandleiding van de buitenunit of de
technische documentatie voor de koelmiddelleidingen.
VOORZORGSMAATREGELEN
Gebruik geen antioxidant wanneer u koelmiddelleidin-
gen soldeert.
Dit kan storingen aan componenten en verstopping van de
leidingen veroorzaken.
7.
DE AFVOERLEIDING
(1) Installeer een afvoerleiding.
Installeer een afvoerleiding zodat het afvoeren wordt
gewaarborgd.
• Afvoerleidingen kunnen vanuit 3 richtingen worden aang-
esloten. (Zie Afb. 25, 26 en 27)
Afb. 25
(Opgaande leiding)
Afdichtingsmateriaal (groot) (8)
(accessoire)
Kniestuk (10) (accessoire)
Metalen klem (2)
(accessoire)
Kortere zijde
11