Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

DS WS10 /
DS WS10-E
Gebruiksaanwijzing
nl

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Hilti DS WS10

  • Pagina 1 DS WS10 / DS WS10-E Gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    ORIGINELE GEBRUIKSAANWIJZING DS WS10 / DS WS10-E diamantdraadzaagsysteem Inhoud Het is belangrijk dat u de gebruiksaanwijzing leest 1. Algemene opmerkingen voordat u de machine voor het eerst in gebruik neemt. 2. Beschrijving 5– 11 Bewaar deze gebruiksaanwijzing steeds bij de machine.
  • Pagina 3: Onderdelen En Uitrusting

    Onderdelen en uitrusting DS WS10 hydraulische draadzaag Compacte draagzaag met hydraulische aandrijving Drukluchtcompressor met regelpaneel Persluchtleidingen (2×7 m, 1×1 m) Positioneersjabloon Waterslangen (2×10 m) Waterlans, flexibel Waterlans, lang Wateraansluiting met reguleerventiel Sleutel ʺ met kniegewricht Gereedschapset met toebehoren DS WS10-E elektrische draadzaag...
  • Pagina 4: Betekenis Van De Pictogrammen En Andere Informatie

    Locatie van identificatiegegevens aan de machine Veiligheidssymbolen De typeaanduiding en het serienummer bevinden zich op het identificatieplaatje op de machine. Noteer deze gegevens in uw gebruiksaanwijzing en vermeld ze wan- neer u uw Hilti vertegenwoordiger of de dienst naver- Veiligheidsbril Helm dragen. Werkhandschoenen Veiligheidsschoe- koop om informatie vraagt.
  • Pagina 5: Beschrijving

    2. Beschrijving Beschrijving 2.1 Reglementair gebruik 2.2 Componenten 2.3 Bedieningselementen 2.4 Aandrijvingsprincipe 2.5 Voortbeweging- en opslagfunctie 2.6 Functies van de draadgeleiding...
  • Pagina 6: Beschrijving

    ■ De draadzaag mag enkel bediend worden door spe- ciaal geschoolde betonzagers, hierna "operators" genoemd. Zij moeten met de inhoud van de ge brui- s aanwijzing volledig vertrouwd zijn en door een Hilti specialist geschoold zijn in het veilige gebruik van de machine.
  • Pagina 7: Bedieningselementen

    2. Beschrijving Kolomhuis en pneumatische voortbeweging Bedieningselementen Inwendige conus Excentriekpen Positioneersjabloon Kolomhuisblokkering Handgreep Aansluiting voor handmatig bewegen Zaagrand Afzetpunt pneumatisch cilinder Draaddoorvoerboring Terugloopblokkering Zwenkbare boorpuntindicator Drukluchtaansluiting Optimale ankerpositie Excentrische blokkeerpen voor aandrijfunit Vasthoudmagneten voor bevestiging aan grondplaat Eindstop OPGELET De boorpuntindicator kan verplaatst worden tussen de posities van de getrokken zijden en voerende zijde.
  • Pagina 8 2. Beschrijving Zwenkwieldrager DS WS10-E elektrische aandrijvingseenheid Bevestigingsaansluiting en vastklemming Bevestigingsaansluiting Zwenkwielarrêtering Kabel Opslagrol Aandrijvingswiel Opnameboring voor beschermplaatbevestiging Omkeerrol Holle assen Draag- en handgreep Beschermende afdekking Geleidingen voor zijdelingse beschermende afdek- kingen Trekrol Koelwateraansluiting – aanvoer/afvoer DS WS10 hydraulische aandrijvingseenheid...
  • Pagina 9 2. Beschrijving DS WS10 waterafsluiting DS WS10 pneumatisch systeem besturingseenheid Aansluitkoppeling (wateruitgang hydraulisch aggre- Regelventiel voor voortbewegingrichting gaat) Drukregelaar voor krachtinstelling voortbeweging Doseer- en afsluitventielen (draadspanning) Aansluiting waterslang (koelwaterlansen) Weergave voortbewegingsdruk Bevestigingsband Veiligheids- en bedieningsinstructies Aansluitkoppeling voor drukluchtvoorziening Aansluiting voortbewegingscilinder...
  • Pagina 10 2. Beschrijving DS WS10-E besturingseenheid Elektrische voeding 400 V~/32 A of 200 V~ / 63 A Transport- en draaggrepen 230 V elektrisch stopcontact (niet geschikt voor Hefpunt voor heffen met kraan 200 V~ versie) Rek voor bevestiging van de compressor...
  • Pagina 11: Aandrijvingsprincipe

    2. Beschrijving Aandrijvingsprincipe De zaagdraad wordt om het te zagen object gelegd en via omkeerrollen over het aandrijvingswiel geleid en tot een draadlus verbonden. Door het draaien van het aan- drijvingswiel wordt de draadlus tot roteren gebracht en door de lineair verplaatsbare aandrijvingseenheid door het te zagen element getrokken.
  • Pagina 13: Toebehoren

    3. Toebehoren Toebehoren 3.1 Hilti zaagdraden en toebehoren 3.2 Opslaguitbreiding (optioneel) 3.3 Rolbok (optioneel) 3.4 Ontkoppelrol (optioneel) 3.5 Draadafdekking (optioneel) 3.6 Toebehoren voor bevestiging en gebruik van draadgeleidingen en aandrijving 3.7 Toebehoren en reserveonderdelen voor Hilti draadzaagsystemen...
  • Pagina 14: Hilti Zaagdraden En Toebehoren

    3. Toebehoren ■ Houd u bij het verbinden van zaagdraden aan de Hilti zaagdraden en toebehoren instructies van de fabrikant van draad en verbinder en, in zoverre mogelijk, gebruik slechts één draad- Veiligheidsmaatregelen en instructies voor gebruik verbinder voor elke volledige draadlus.
  • Pagina 15 376 631 371 986 371 991 per/m 384 539 376 635 376 634 377 830 377 781 377 782 * Met scharnierverbinder gemonteerd Toebehoren voor de verbinding van Hilti diamantdraden Naam Verpakking Bestelnaam Artikelnr. stuks Crimptang DS-WSTHY 235845 Persen koppelingen/hulzen Scharnierverbinder...
  • Pagina 16: Opslaguitbreiding (Optioneel)

    3. Toebehoren Opslaguitbreiding (optioneel) Ontkoppelrol (optioneel) Met de opslaguitbreiding kan de opslagcapaciteit van De ontkoppelrol wordt gebruikt voor om de draadcon- 250 cm tot 500 cm worden verhoogd. tactlengte te verkorten of om de kleine draadomkeerra- dius aan de achterkant van het te zagen element minder scherp te maken.
  • Pagina 17: Toebehoren Voor Bevestiging En Gebruik Van Draadgeleidingen En Aandrijving

    243743 Gereedschap Wateraansluitings-nippel 356700 Watertoevoermondstuk Dichting GK 356701 Waterdichting voor 356700 Stalen wig 41910 Vastzetten van betonblok Toebehoren en reserveonderdelen voor Hilti draadzaagsystemen Omschrijving Aantal Artikelnr. Gebruik Klemspil lang M12L 251831 Gereedschap Compact anker HKD-D M12×50 * 252961 Gereedschap Watertoevoermondstuk lang...
  • Pagina 19: Technische Gegevens

    4.1 Technische gegevens voor de DS WS10 hydraulische aandrijving 20 4.2 Technische gegevens voor de DS WS10-E besturingseenheid 4.3 Afmetingen en gewichten 4.4 Technische gegevens voor de DS WS 10 en DS WS10-E 4.5 Drukluchtvoorziening 4.6 Opslagcapaciteit en benodigde draadlengte 4.7 Typeplaatje...
  • Pagina 20: Technische Gegevens

    Het aanspreken van de doorstromingsbegrenzing is in combinatie met de hydraulisch aggregaten D-LP15 optisch en akoestisch merkbaar aan het onrustig lopen D-LP32 en D-LP30 van Hilti. Aandrijving met andere van de aandrijving hydraulische aggregaten is alleen toegestaan als deze het vereiste vermogen hebben en goedgekeurd zijn voor het aandrijven van hydraulische boor- en zaagmachines.
  • Pagina 21: Afmetingen En Gewichten

    4. Technische gegevens Afmetingen en gewichten Afmetingen van besturings- en draadopslageenheid Afmetingen van DS WS10 compressor met besturingseenheid Gewicht van DS WS10-E: 81,2 kg Gewicht: 20,1 kg Gewicht van DS WS10: 69,5 kg Afmetingen van DS WS10-E besturingseenheid DS WS10-E 3x400 V...
  • Pagina 22: Technische Gegevens Voor De Ds Ws 10 En Ds Ws10-E

    10 m Voedingskabel (DS WS10-E): Hydraulische slangen (DS WS10)*: 10 m * niet geleverd met de draadzaag max. 610 Technische gegevens voor de DS WS10 en DS WS10-E besturingseenheden DS WS10 DS WS10-E DS WS10-E hydraulisch 3x400 V 3x200 V...
  • Pagina 23: Drukluchtvoorziening

    4. Technische gegevens Drukluchtvoorziening De compressor voor de drukluchtvoorziening maakt deel uit van het draadzaagsysteem (niet bij de 3 x 200V ver- sie). Lees de bijgeleverde gebruiksaanwijzingen. Druk min. / max. 6 / 8 bar Doorstroming 205 l/min Opslagcapaciteit en benodigde draadlengte Tuigmethode Tuig eenvoudig...
  • Pagina 24: Typeplaatje

    Typische A-waarden geluidsniveau DS WS10 hydraulische aandrijvingseenheid volgens ISO 3744: DS WS10 DS WS10-E 103,7 dB(A) Hilti = trademark of Hilti Corporation, Schaan, LI Made in Austria Serial number 0001000 DS WS10 met D-LP15 102,1 dB(A) Drive wheel ø 280 mm max.
  • Pagina 25: Veiligheidsinstructies

    5. Veiligheidsinstructies Veiligheidsinstructies 5.1 Goede organisatie van het werkgebied 5.2 Veiligheidsmaatregelen in de gevarenzone 5.3 Algemene veiligheidsmaatregelen 5.4 Beveiliging tegen elektrische schokken 5.5 Reglementair gebruik 5.6 Veiligheid tijdens het werken 5.7 Veiligheidsmaatregelen voor het transport van de draadzaag...
  • Pagina 26: Goede Organisatie Van Het Werkgebied

    5. Veiligheidsinstructies gende onderdelen. Draag een haarnet als u lang haar heeft. WAARSCHUWING l) Houd kinderen en andere personen uit de buurt van Het niet inachtnemen van de hieronder vermelde instruc- uw werkplek. ties kan leiden tot dodelijk letsel en ernstige beschadi- m) Laat niemand de draadzaag of verlengkabel aanra- ging van eigendom of uitrusting.
  • Pagina 27: Algemene Veiligheidsmaatregelen

    Algemene veiligheidsinstructiesn a) Gebruik de draadzaag alleen als u de gebruiksaan- wijzing hebt gelezen, met de inhoud vertrouwd bent en voor het gebruik door een Hilti specialist in het veilige gebruik geschoold bent. Neem alle waarschuwingen en instructies in acht.
  • Pagina 28: Beveiliging Tegen Elektrische Schokken

    Beschadigde of defecte schakelaars moeten ver- k) Verwijder alle instelwerktuigen of schroefsleutels voor vangen worden bij een Hilti service center. Gebruik de u de machine inschakelt. Een werktuig of sleutel die zich draadzaag niet indien ze niet correct kan worden aan- op een draaiend onderdeel van de machine bevindt, kan en uitgeschakeld.
  • Pagina 29: Reglementair Gebruik

    Anders kunnen vermogensverlies aan het apparaat en betere stofafzuiging te verkrijgen, gebruikmaken van oververhitting van de kabel ontstaan. een geschikte, door Hilti aanbevolen en op dit elek- m) Verbreek de elektrische voeding voor reinigings- trisch apparaat afgestemde mobiele stofafzuiging voor en onderhoudswerkzaamheden of wanneer u het werk hout en/ of mineraalstof.
  • Pagina 30: Veiligheidsmaatregelen Voor Het Transport Van De Draadzaag

    Werk niet met de draadzaag als u zich niet ten volle kunt concentreren! Er mogen aan de draadzaaguitrusting geen veranderin- gen worden aangebracht. Wijziging van de fabrieksin- gestelde omzettingsparameters (DS WS10-E) is verbo- den. Veiligheidsmaatregelen voor het transport van de draadzaag Vermijd het heffen en dragen van zware voorwerpen.
  • Pagina 31: Voorbereidingen In Het Werkgebied

    6.2 Planning draadgeleiding en indeling van zaagsneden 6.3 Toepassingsvoorbeelden 6.4 Bepaling van de vereiste opslag en de vereiste draadlengte 6.5 Duidelijke veiligheidsmaatregelen in het werkgebied 6.6 Elektrische voeding / zekering DS WS10-E 6.7 DS WS10-E bedradingsschema 6.8 Verlengsnoeren / geleiderdiameters 6.9 Koelwatervoorziening...
  • Pagina 32: De Zaaglijnen Markeren

    Voor andere draadgeleidingen is apart overleg met een Hilti draadzaagspecialist nodig. Planning draadgeleiding en indeling van zaag - Horizontale of verticale zaagsnede,...
  • Pagina 33: Bepaling Van De Vereiste Opslag En De Vereiste Draadlengte

    6. Voorbereidingen in het werkgebied Horizontale of verticale zaagsnede, Horizontale of verticale zaagsnede met zaaglengte van 70 tot 200 cm met zaaglengte van 50 tot 200 cm Bondig zagen Horizontale of verticale dwarse zaagsnede met zaaglengte van 50 tot ca. 100 cm Balk of zuilzaagsnede van 30 tot ca.
  • Pagina 34: Duidelijke Veiligheidsmaatregelen In Het Werkgebied

    Onjuiste geleiderdiameters en te lange kabels leiden tot rectie? een spanningsverlies, waardoor de kabel kan overver- hitten. Verlengsnoeren volledig ontrollen vooraleer de machi- Elektrische voeding / zekering – DS WS10-E ne te bedienen. VOORZICHTIG Of u netvoeding of generatorvermogen gebruikt, steeds Koelwatervoorziening controleren of een aardgeleider en reststroomonder- breker aanwezig en aangesloten zijn.
  • Pagina 35 6. Voorbereidingen in het werkgebied Als de druk in de watertoevoer laag is, moet een terug - slagklep geplaatst worden om te voorkomen dat vuil water in de watertoevoer terechtkomt.
  • Pagina 37: Opstelling Van Het Zaagsysteem

    7.9 Draad doorhalen, verbinden en tuigen 7.10 Monteren van de beschermende afdekkingen 7.11 Persluchtleidingen aan de besturingseenheid aansluiten 7.12 Montage van de watertoevoer 7.13 Aansluiting van de hydraulische leidingen (DS WS10) 7.14 Voedingskabel aansluiten op de besturingseenheid (DS WS10-E) 44...
  • Pagina 38: Opstelling Van Het Zaagsysteem

    Hilti metalen hollewandpluggen, M12, zijn meestal ten. geschikt voor het bevestigen van diamantmachines in ongescheurd beton. Onder bepaalde omstandig- heden kan echter een alternatieve bevestiging nood- zakelijk zijn. Wendt u zich bij vragen over de veilige bevestiging tot de Expert Consulting van Hilti.
  • Pagina 39: Bevestiging Van De Geleidingseenheid

    7. Opstelling van het zaagsysteem Als er problemen met betrekking tot het veilig bevesti- gen op een ondergrond zoals bros beton, metselwerk kunst- of natuursteen optreden, geeft onze Hilti buiten- dienstmedewerker u graag advies. WAARSCHUWING Vacuümplaten zijn in geen geval toegestaan voor het...
  • Pagina 40: Eindstop Opzetten

    7. Opstelling van het zaagsysteem Eindstop opzetten Aandrijvingseenheid monteren Eindstop monteren. Excenterbout ontgrendelen. VOORZICHTIG Werk in geen geval zonder correct gemonteerde bescher- mende afdekkingen en gemonteerde eindstop! Wieldrager monteren Spanhaak in opnamesleuf inbrengen. Wieldrager opzetten (let op de afstand tot de muur) Excenterbouten inschuiven en met de klok mee vast- draaien.
  • Pagina 41: Persluchtleiding Aan De Pneumatische Cilinder Aansluiten

    7. Opstelling van het zaagsysteem Persluchtleiding aan de pneumatische cilinder aansluiten Leid de draad vervolgens door de holle assen van de rolstandaards (indien gebruikt) en daarna door de hol- le assen van de wieldrager aan de kleine draadzaag. Om een gelijkmatig ronde afslijting van de zaagdraad te bereiken raden wij u aan deze voor het verbinden ca.
  • Pagina 42: Monteren Van De Beschermende Afdekkingen

    7. Opstelling van het zaagsysteem 7.10 Monteren van de beschermende afdekkingen Afzetpunt pneumatisch cilinder Zet vervolgens terugloopblokkering los , schuif de zui- Beschermplaat inbrengen. gerstang volledig in, klem hem vast en breng de terug - loopblokkering opnieuw in positie. Beschermplaat met splitpen borgen. Terugloopblokkering Terugloopblokkering voorkomt dat de zaagdraad bij het VOORZICHTIG...
  • Pagina 43: Persluchtleidingen Aan De Besturingseenheid Aansluiten

    Het T-verbindingsstuk aansluiten op de hydraulische Drukluchtleidingen aan de compressor en aan de bestu- eenheid (DS WS10). ringseenheid aansluiten (DS WS10). De koelwaterlansen op het 3-polige verbindingsstuk aansluiten (DS WS10). Het T-verbindingsstuk aansluiten op de aandrijvings - Drukluchtleidingen aan de compressor en aan de bestu- eenheid (DS WS10-E).
  • Pagina 44: Aansluiting Van De Hydraulische Leidingen (Ds Ws10)

    7.13 7.14 Aansluiting van de hydraulische leidingen Voedingskabel aansluiten op de besturings - (DS WS10) eenheid (DS WS10-E) Sluit de voedingskabel aan en bevestig de stekker (DS WS10-E) De hydraulische leidingen aansluiten op de aan- drijvingseenheid (DS WS10) De hydraulische leidingen aansluiten op het ventiel- blok/ hydraulische eenheid (D-LP15 / D-RC22 of D-LP32).
  • Pagina 45: Bediening En Zaagproces

    8. Bediening en zaagproces Bediening en zaagproces 8.1 Controleren voor het zagen 8.2 Instelling van de opstartzaagdruk 8.3 Zaagproces starten 8.4 Zaagproces controleren 8.5 Voortbeweging bij einde van slag bijstellen 8.6 Werkzaamheden voor en na beëindiging van het zaagproces...
  • Pagina 46: Bediening En Zaagproces

    ■ Is de slaglengte van de voortbewegingscilinder cor- rect? ■ Zijn de elektrische kabels, water- en drukluchtleidin- gen en, waar nodig, de hydraulische leidingen (DS WS10) op een veilige manier gelegd en correct aangesloten? ■ Zijn de koelwaterlansen correct gepositioneerd? (het...
  • Pagina 47: Zaagproces Starten

    ■ Stel de zaagsnelheid bij tot ca. 12–15 m/s (DS WS10- E of DS WS10 met D-LP 32) VOORZICHTIG Schakel de hoofdaandrijving onmiddellijk uit als de draad niet meteen in beweging komt.
  • Pagina 48: Zaagproces Controleren

    Als de draad begint te trillen, moet de rich- ting van de geleidingsrollen of de voortbewegingdruk bijgesteld worden. ■ Let erop dat de hydraulische werkdruk (DS WS10) tussen 80 en 120 bar ligt. Als de druk daalt, kunt u deze door verhoging van de pneumatische voortbeweging- druk weer naar omhoog halen.
  • Pagina 49: Werkzaamheden Voor En Na Beëindiging Van Het Zaagproces

    8. Bediening en zaagproces Werkzaamheden voor en na beëindiging van het zaagproces VOORZICHTIG Zet de arrêtering van de voortbewegingseenheid en de ■ Zorg er vóór het doorzagen van het object voor dat vastklemming van de zuigerstang pas los nadat u zich de vrijkomende draad veilig kan worden opgevangen ervan hebt vergewist dat er bij de voortbewegingsci- door de aan de zaagsnede gemonteerde geleidingsrol-...
  • Pagina 51: Onderhoud En Reparaties

    9.2 Onderhoud 9.3 Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x200 V besturingspaneel 9.4 Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x200 V besturingspaneel (besturingscircuit) 9.5 Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x400 V besturingspaneel 9.6 Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x400 V besturingspaneel (besturingscircuit)s 9.7 Pneumatisch circuitschema...
  • Pagina 52: Reiniging, Onderhoud En Reparaties 9.1 Reiniging

    9. Onderhoud en reparaties VOORZICHTIG Trek de stekker uit het stopcontact en ontkoppel de pers- luchtvoorziening. VOORZICHTIG Bij temperaturen onder nul moet de uitrusting langzaam VOORZICHTIG worden opgewarmd voor ze in te schakelen en het koel- Het apparaat, met name de greepgedeelten, schoon en circuit moet volledig geleegd worden door het met vrij van olie en vet houden.
  • Pagina 53: Elektrisch Circuitschema Voor Ds Ws10-E 3X200 V Besturingspaneel

    9. Onderhoud en reparaties Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x200 V besturingspaneel...
  • Pagina 54: Elektrisch Circuitschema Voor Ds Ws10-E 3X200 V Besturingspaneel (Besturingscircuit)

    9. Onderhoud en reparaties Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x200 V besturingspaneel (besturingscircuit)
  • Pagina 55: Elektrisch Circuitschema Voor Ds Ws10-E 3X400 V Besturingspaneel

    9. Onderhoud en reparaties Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x400 V besturingspaneel...
  • Pagina 56: Elektrisch Circuitschema Voor Ds Ws10-E 3X400 V Besturingspaneel (Besturingscircuit)S

    9. Onderhoud en reparaties Elektrisch circuitschema voor DS WS10-E 3x400 V besturingspaneel (besturingscircuit)
  • Pagina 57: Pneumatisch Circuitschema

    9. Onderhoud en reparaties Pneumatisch circuitschema voor DS WS10 / DS WS10-E...
  • Pagina 59: Foutopsporing

    (DS WS10-E) 10.16 Machine start niet, hoewel groene "ready“ indicatielampje brandt (DS WS10-E) 10.17 Geen stroom bij het 230V stopcontact (DS WS10-E) 10.18 Stroominvoer is te hoog bij onbelaste toestand en zagen (DS WS10-E) 10.19 Het onderhoudslampje brandt en de aandrijvingseenheid werkt mogelijk niet (DS WS10-E) 10.20 De reststroomonderbreker is geactiveerd...
  • Pagina 60: Foutopsporing

    Geen of zeer geringe voortgang bij het zagen Te grote zaagsnee- resp. contactlengte – Zaagsnede in meerdere afzonderlijke sneden verde- De hydraulische werkdruk (DS WS10) of de stroomin- len. voer (DS WS10-E) is te laag – Contactlengte door extra ontkoppelrol verkorten.
  • Pagina 61: Zaagdraad Slijt Ongelijkmatig / Langs Één Kant Af

    10. Foutopsporing Te weinig koel-/spoelwater (er is stofontwikkeling) De verbinder te ver naar achteren of te ver naar voren – Water nauwkeurig op de draad en in de zaagsnede vastgeperst leiden. – Verbinder exact op de door de verbinderfabrikant – Watervolume vergroten. voorgeschreven plaats vastpersen.
  • Pagina 62: De Drukluchtcompressor Start Niet

    10.13 oververhitting van de machine Het toerental van het aandrijvingswiel begint – Doorstroming van het koelwater verhogen of kouder (hoorbaar) te oscilleren (DS WS10) water gebruiken. Te grote oliedoorstroming (> 50 l/min) activeert de De overbelastingsschakelaar van de omvormer is volumebegrenzing.
  • Pagina 63: Stroominvoer Is Te Hoog Bij Onbelaste Toestand En Zagen (Ds Ws10-E)

    10.18 zo snel mogelijk onderhoud krijgen om beschadiging Stroominvoer is te hoog bij onbelaste te voorkomen. toestand en zagen (DS WS10-E – De draagzaag heeft 250 uren gewerkt en de veilig- heidsschakelaar werd geactiveerd om ernstige scha- de te voorkomen.
  • Pagina 64: Afvoer Als Afval

    Voor hergebruik is cor- recte materiaalscheiding noodzakelijk. In veel landen is Hilti er al op ingesteld om uw oude apparaat voor recy - cling terug te nemen. Vraag informatie hierover bij uw verkoopadviseur of bij de klantenservice van Hilti.
  • Pagina 65: Garantie Van De Fabrikant

    12. Garantie van de fabrikant Neem bij vragen over de garantievoorwaarden contact op met uw lokale HILTI dealer.
  • Pagina 66: Conformiteitsverklaring (Origineel)

    19 april 2016: 2004/108/EG, vanaf 20 april 2016: 2014/30/EU, 2006/42/EG, 2011/65/EU, EN 60204‑1, EN 12100. Dit apparaat (DS WS10-E) voldoet aan de betreffende norm onder de voorwaarde dat het kortsluitvermogen op het aan sluitpunt van de schakelkast met het openbare net groter dan of gelijk aan 1,3 MVA is. Het is de...
  • Pagina 68 Hilti Corporation LI-9494 Schaan Tel.: +423 / 234 21 11 Fax: +423 / 234 29 65 www.hilti.com Hilti = registered trademark of Hilti Corp., Schaan nl I 20150922...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Ds ws10-e

Inhoudsopgave