Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Handleiding
Muli-Star DDP
Afvalwateropvoerinstallatie
Type DDP1
Duo draaistroom motor
(tankinhoud 1)
Type DDP2
Duo draaistroom motor
(tankinhoud 2)
Voor een veilig en correct gebruik dient men de handleiding en andere
productbegeleidende documenten aandachtig te lezen.
Aan de eindgebruiker overhandigen en tot de productverwijdering bewaren.
ACO Installatie
techniek
Uitgave: 2013-02-17
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor ACO Muli-Star DDP Series
Samenvatting van Inhoud voor ACO Muli-Star DDP Series
- Pagina 1 ACO Installatie techniek Handleiding Uitgave: 2013-02-17 Muli-Star DDP Afvalwateropvoerinstallatie Type DDP1 Duo draaistroom motor (tankinhoud 1) Type DDP2 Duo draaistroom motor (tankinhoud 2) Voor een veilig en correct gebruik dient men de handleiding en andere productbegeleidende documenten aandachtig te lezen.
- Pagina 2 Welkom Welkom ACO Passavant GmbH (verder ACO genoemd) dankt u voor uw vertrouwen en overhandigt u een afvalwateropvoerinstallatie (verder opvoerinstallatie genoemd) die in technisch opzicht helemaal up-to-date is en die vóór de levering werd gecontroleerd op haar onberispelijke toestand in het kader van onze kwaliteitscontroles.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoud Inhoud Inleiding ....................7 ACO-Service ..................7 Productidentificatie ................7 Garantie ....................8 Eigenaar, gebruiker ................8 Gebruikte symbolen in de gebruiksaanwijzing ........... 8 Voor uw veiligheid ................. 9 Reglementair gebruik ................9 2.1.1 Toepassingssfeer ..............9 2.1.2 Niet-reglementaire toepassingen ..........9 Kwalificatie van personen .............. - Pagina 4 Inhoud Bediening ................... 28 4.8.1 Overzicht van de bedienings- en indicatie-elementen....28 4.8.2 Bedieningselementen .............. 29 4.8.3 Indicatie-elementen ..............30 4.8.4 Meldingen op het display ............31 4.8.5 Bedieningsinstellingen ............. 31 4.8.6 Instelwaarden in de leveringstoestand ........32 4.8.7 Instelmogelijkheden ..............33 4.8.8 Werkingsprincipe van de niveausturing ........
- Pagina 5 Accu installeren ..............72 7.2.7 Automatische modus instellen ..........73 7.2.8 Opvoerinstallatie overdragen aan gebruiker........ 73 7.2.9 ACO-onderhoudscontract ............73 Exploitatie ..................74 Automatische ontluchting van het slakkenhuis ........74 Onderhoud ..................75 Veiligheid bij het onderhoud ..............75 Opvoerinstallatiehandboek ..............76 Onderhoudsingrepen voor de gebruiker ..........
-
Pagina 7: Inleiding
Mochten er desondanks fouten in zijn geslopen of mocht er informatie ontbreken, gelieve ons dat dan te laten weten. ACO-Service Distrimex Pompen en Service, Teeuwissen rioolreiniging Edisonstraat 12, Doetinchem Bestevaer 50 tel. -
Pagina 8: Garantie
Inleiding Garantie Meer over garantie, „Algemene verkoopsvoorwaarden“ www.aco.nl Eigenaar, gebruiker De eigenaar is verantwoordelijk voor de configuratie (planning en berekening) van de opvoerinstallatie. Wanneer de opvoerinstallatie niet wordt gebruikt door de eigenaar, moeten de volgende punten worden afgesproken met de gebruiker:... -
Pagina 9: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Voor uw veiligheid De veiligheidsvoorschriften in dit hfdst. moeten worden gelezen vóór het gebruik van de opvoerinstallatie. Een verkeerd gebruik kan tot ernstige lichamelijke letsels leiden. Reglementair gebruik 2.1.1 Toepassingsgebied Deze opvoerinstallatie dient voor het verzamelen en automatisch opvoeren van afval- water tot boven het terugstuwniveau. - Pagina 10 Voor uw veiligheid Er mogen nooit schadelijke stoffen worden verpompt, die lichamelijke letsels kunnen veroorzaken, die het water kunnen verontreinigen en die de werking van de opvoerinstal- latie kunnen aantasten. Daartoe behoren in het bijzonder: Zware metalen, b.v. Zink, Lood, Cadmium, Nikkel, Chroom Agressieve Stoffen, b.v.
-
Pagina 11: Kwalificatie Van Personen
Voor uw veiligheid Kwalificatie van Personen Alle activiteiten aan de opvoerinstallatie moeten worden uitgevoerd door geschoolde krachten, wanneer ze niet uitdrukkelijk voor andere personen (eigenaar, gebruiker) voorzien zijn. Voor de beschikbaarheid daarvan is de directe leverancier van de opvoerinstallatie verantwoordelijk. Geschoolde krachten moeten naast meerdere jaren beroepservaring aantoonbaar over de volgende kennis beschikken: Tab. -
Pagina 12: Weergave Van Waarschuwingen
Voor uw veiligheid Tab. 3: persoonlijke beschermingsuitrusting Gebods- Betekenis Verklaring symbool Veiligheidsschoenen bieden een goede bescherming tegen uitschuiven Veiligheids- op natte oppervlakken, alsook een hoge doortrapveiligheid, b.v. voor schoenen dragen spijkers, en ze beschermen de voeten tegen vallende voorwerpen, b.v. bij het transport Veiligheidshelmen beschermen tegen hoofdletsels, b.v. -
Pagina 13: Niet Toegestane Onderdelen
Het kopiëren (plagiaat) van hoogwaardige reserveonderdelen is in hoge mate toege- nomen. Het monteren van niet toelaatbare onderdelen beïnvloedt de veiligheid en doet de door ACO verleende garantie teniet. Gebruik bij een vervanging uitsluitend originele ACO-onderdelen of door ACO vrijgegeven onderdelen. Potentiele risico's In dit hfdst. -
Pagina 14: Verantwoordelijkheid Van De Eigenaar
Respecteer de onderhoudsintervallen en verhelp storingen onmiddellijk. Verhelp storingen enkel zelf wanneer de maatregelen in deze handleiding worden beschreven. Alle andere maatregelen moeten door ACO-service worden uitgevoerd Controleer het typeplaatje en de waarschuwingssymbolen op de opvoerinstallatie op volledigheid en leesbaarheid, hfdst. -
Pagina 15: Transport En Opslag
Transport en opslag Transport en opslag Dit hfdst. bevat informatie over het correcte transport en de correcte opslag van de opvoerinstallatie. Verpakking Opvoerinstallatie en losse onderdelen zijn bij de levering in een karton verpakt die op een pallet is bevestigd. De volledige eenheid wordt beschermd met een folie, hfdst. -
Pagina 16: Transport
Transport en opslag WAARSCHUWING Transport met kraan Ernstige kneuzingen en schokken bij vallende lasten Persoonlijke beschermingsuitrusting dragen, hfdst. 2.3. Installatie uitsluitend transporteren in leveringstoestand (bevestigd op pallet) Max. toelaatbare belasting van de kraan en de aanslagmiddelen controleren Nooit onder de hangende last gaan staan Er voor zorgen dat andere personen de volledige gevaarzone niet kunnen betreden Slingerbewegingen tijdens het transport vermijden Transport... -
Pagina 17: Opslag
Transport en opslag Opslag LET OP Een verkeerde opslag of een ontbrekende conservering kan leiden tot schade aan de opvoerinstallatie. De volgende maatregelen moeten worden getroffen: Bij kortetermijnopslag (max. 3 maanden): Opvoerinstallatie opbergen in een gesloten, droge, stof- en vorstvrije ruimte Temperaturen buiten het bereik van -20 °C tot +60 °C vermijden Bij langetermijnopslag (langer dan 3 maanden): Opvoerinstallatie opbergen in een gesloten, droge, stof- en vorstvrije ruimte... -
Pagina 19: Productbeschrijving
Productbeschrijving Productbeschrijving Dit hfdst. geeft een overzicht van de opvoerinstallatie. Leveringsomvang Controleer of de levering intact en volledig is aan de hand van de volgende tabel LET OP Nooit beschadigde opvoerinstallatie installeren. Meld eventuele beschadigingen aan de opvoerinstallatie aan de leverancier, zodat de klacht vlot kan worden behandeld. -
Pagina 20: Productkenmerken
Productbeschrijving Andere accessoires, zoals bemonsteringsapparaten, toevoerkleppen, afsluitschuiven, seininstallatie, enz., productcatalogus, www.aco.nl Productkenmerken In dit hfdst. worden de voornaamste kenmerken van de opvoerinstallatie beschreven. Gebruikte vaktermen Terugstuwniveau: hoogste punt in een installatie tot waar het verontreinigde water kan stijgen. Het terugstuwniveau bevindt zich ter hoogte van de grootste doorsnede- verwijding en moet zo worden uitgevoerd dat het water van de riolering niet terug in de opvoerinstallatie kan stromen. - Pagina 21 Productbeschrijving Tab. 7: Kenmerken van de opvoerinstallatie Algemeen LGA-keuringscertificaat: nr. 7311203-01 Gering gewicht (75 − 124 kg), stekkerklaar, snelle montage Aangepast aan deurmaat van 780 mm CFD (Computational Fluid Dynamics) = stromingsgeoptimaliseerde waaier Vergt weinig onderhoud Hoge chemische bestendigheid van alle onderdelen Selecteer nuttig volume dankzij verschillende toevoerhoogten Geschikt voor vethoudend afvalwater Tank van polyethyleen...
- Pagina 22 Productbeschrijving Beknopte beschrijving van de sturing De pompsturing wordt gebruikt voor een automatische niveauregeling van vloeistof- niveaus. Daarbij wordt het heersende vloeistofniveau bepaald aan de hand van de stuwdruk van de vloeistof. Voor het aansturen van twee pompen (max. 5,5 kW) werden er gescheiden schakelaars met overbelastingsbeveiliging voorzien en voor het uitvoeren van storingsmeldingen staan er 5 relaiscontacten ter beschikken.
-
Pagina 23: Onderdelen
Productbeschrijving Onderdelen De volgende afb. toont de bouw en de positie van de afzonderlijke onderdelen van de opvoerinstallatie en maakt een ondubbelzinnige toewijzing mogelijk van beschrijvingen in de verdere hfdst. 11 12 13 1 = Broekstuk met 6 = Optioneel met microcom- 16 = Slakkenhuis met waaier ingebouwde dubbele pressor... -
Pagina 24: Werkingsprincipe
Productbeschrijving Werkingsprincipe In dit hfdst. wordt de werking van de opvoerinstallatie beschreven. SL AUS GL AUS NLZ AUS 1 = Microcompressor 6 = Persleiding 13 = Drukbuis (optioneel) 7 = Vrije ruimte broekstuk 14 = Toevoer 2 = Sturing 8 = Broekstuk 15 = Kuipontluchting 3 = Pomp 1 9 = Pomp 2... - Pagina 25 Productbeschrijving De niveauregeling werkt als volgt: Een in de tank (12) gemonteerde drukbuis (13) is via een stuurleiding (16) met de membraandrukschakelaar in de sturing (2) verbonden. Wanneer het afvalwater stijgt, wordt de lucht in de Drukbuis (13) samengeperst. Bij een bepaalde druk worden de pompen (3, 9) in- of uitgeschakeld door de membraandrukschakelaar.
-
Pagina 26: Aanbevelingen Voor De Montage
Productbeschrijving Aanbevelingen voor de montage In de onderstaande afb. wordt een mogelijke montagesituatie van de opvoerinstallatie weergegeven. 1 = Terugstuwniveau* 6 = Handafsluiter persleiding 11 = Toevoerleiding* (optioneel) 2 = CEE-stopcontact* 12 = Microcompressor 7 = Driewegskraan (optioneel) 3 = Persleiding* (optioneel) 13 = Sturing 4 = Handafsluiter... -
Pagina 27: Typeplaatjes
Op de tank van de opvoerinstallatie en op de elektromotor bevindt zich een typeplaatje. De volgende gegevens moeten daarvan worden afgelezen en moeten beschikbaar zijn bij informatieverzoeken of verzoeken van welke aard dan ook. Uitvoeringstype Motortype Bouwjaar Artikelnr. Serienr. Accessoires Informatie over bijbehorende accessoires, Productcatalogus www.aco-haustechnik.de. -
Pagina 28: Bediening
Productbeschrijving Bediening In dit hfdst. worden de sturing en de niveauregeling beschreven. 4.8.1 Overzicht van de bedienings- en indicatie-elementen De volgende afb. toont de bouw van de sturing en de positie van de afzonderlijke bedie- nings- en indicatie-elementen en maakt een ondubbelzinnige toewijzing mogelijk van beschrijvingen in de verdere hfdst. -
Pagina 29: Bedieningselementen
Productbeschrijving 4.8.2 Bedieningselementen Bedieningselementen en hun betekenis Menu-instellingen oproepen menu Met de draaiknop kunnen alle parameters (foutmeldingen, bedrijf- suren, aantal pompstarts en motorstroom) worden opgeroepen en alle instellingen worden aangepast. Display keert na 20 sec. automatisch terug naar het beginscherm. Storingen (bevestigen en storingsmeldingen verwijderen) en instellingen wijzigen enter... -
Pagina 30: Indicatie-Elementen
Productbeschrijving 4.8.3 Indicatie-elementen Indicatie-elementen en hun betekenis Storing pomp P1 of P2 Bij een storing van pomp P1 of P2: LED brandt. Tank vol Wanneer de tank vol is = „hoogwateralarm“: LED brandt. Bedrijfsklare toestand Wanneer de pomp P1 of P2 werkt: LED brandt (continu). Wanneer de pomp P1 of P2 via de naloopfunctie werkt: LED knippert. -
Pagina 31: Meldingen Op Het Display
Productbeschrijving 4.8.4 Meldingen op het display Betekenis van de meldingen op het display: Meldingen in de bovenste regel (1) ... (1) Waterpeil in de tank (wanneer geen van beide pompen werkt) ... (2) Motorstroom (wanneer pomp werkt of wisselende waarde wanneer beide pompen werken) Insteloptie (in de instelmodus) Meldingen in de onderste regel (2) -
Pagina 32: Instelwaarden In De Leveringstoestand
Productbeschrijving 4.8.6 Instelwaarden in de leveringstoestand Vóór de levering wordt de opvoerinstallatie gecontroleerd en wordt er een proefrun uitgevoerd. De menu-instellingen werden voor een toevoer van 250 mm afgestemd en ingesteld. LET OP Wanneer er een andere toevoer wordt aangesloten (toevoer 400 mm of langs boven), moeten de waarden voor de menupunten gewijzigd worden, hfdst. -
Pagina 33: Instelmogelijkheden
Productbeschrijving 4.8.7 Instelmogelijkheden De volgende tab. bevat een overzicht van de verschillende instellingen in het instelmenu. Tabel 10: instelmenu bovenste regel onderste regel Verklaring Instelling Instelbereik Bovenste en onderste regel Grondlast AAN 0 – 200 (500) cm Inschakelpunt van de eerste pomp. Grondlast UIT 0 –... - Pagina 34 Productbeschrijving Overzicht van het instelmenu: Pieklastbedrijf blokkeren Voor een beurtelingse werking van de pompen moet het inschakelpunt voor het pieklastbedrijf op nul worden ingesteld. Op het display verschijnt de melding „Pieklast aan is uitgeschakeld“. Instelling van de min. waterpeilinstellingen Wanneer als inschakelpunt een waarde kleiner dan 5 cm wordt gekozen, wordt automatisch 5 cm ingesteld Wanneer als uitschakelpunt een waarde kleiner dan 3 cm wordt gekozen, wordt automatisch 3 cm ingesteld.
- Pagina 35 Productbeschrijving Instelling van de stroombegrenzing Pomp 1 (P1): max. stroom – 1 Pomp 2 (P2): max. stroom – 2 Bij deze instellingen wordt rekening gehouden met een verhoogde aanloopstroom. Melding draaiveldstoring De draaiveldcontrole controleert de fasevolgorde en meldt ook het ontbreken van een fase.
-
Pagina 36: Werkingsprincipe Van De Niveausturing
Productbeschrijving 4.8.8 Werkingsprincipe van de niveausturing In de onderstaande afb. worden de schakelpunten van de beide mogelijke aansluitings- varianten (toevoer 250 mm en toevoer 400/boven) getoond en in de tab. worden de bijbehorende waarden aangegeven. SL AUS SL AUS GL AUS GL AUS NLZ AUS NLZ AUS = nuttig volume... -
Pagina 37: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens Dit hfdst. bevat technische informatie over de opvoerinstallatie en de sturing. Technische gegevens van de opvoerinstallatie De onderstaande tabellen bevatten technische gegevens van de opvoerinstallatie. Tabel 12: technische gegevens van de opvoerinstallatie deel 1 Motorver- Karakteristieke gegevens Vrije Temperatuur mogen... - Pagina 38 Technische gegevens De volgende afb. bevatten de afmetingen en aansluitmaten van de opvoerinstallatie. Ø108-114,3 (optioneel Ø88-90) 1320 (920 bij DDP1) enkel DDP2 1550 (1150 bij DDP1) Afb. 6: afmetingen van de opvoerinstallatie...
- Pagina 39 Technische gegevens Uit de volgende afb. en tab. kunnen de prestatiegegevens van de opvoerinstallatie worden afgelezen. Toleranties ISO 2548/C n = 1450 1/min * 2900 1/min 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 25 30 45 50 60 65...
-
Pagina 40: Technische Gegevens Van De Sturing
Technische gegevens Technische gegevens van de sturing Dit hfdst. bevat technische informatie over de sturing. 5.2.1 Karakteristieke gegevens en afmetingen De onderstaande tab. bevat technische gegevens van de sturing. Tab. 15: technische gegevens van de sturing Karakteristieke gegevens Waarden Bedrijfsspanning 3 ~ 400 V (L1, L2, L3, N, PE) Frequentie 50/60 Hz... -
Pagina 41: Schakelschema Van De Sturing
Schakelschema van de sturing De volgende afb. toont het verkleinde schakelschema van de sturing. Het schakel- schema in originele grootte vormt een bijlage bij de handleiding en kan in geval van verlies worden aangevraagd bij ACO-service, hfdst. 1.1. Afb. 9: schakelschema... -
Pagina 43: Installatie
Installatie Installatie Dit hfdst. bevat informatie over het installeren van de opvoerinstallatie. De onderstaande tab. geeft een overzicht van de benodigdheden (gereedschap, onder- delen, installatiemateriaal) voor de installatie: Tab. 16: benodigdheden voor de installatie gereedschap, onderdelen, installatiemateriaal Potlood Leiding: 2-aderig/0,75 mm Schroeven en pluggen CEE-stopcontact 32 A Inbussleutel SW 14, 19, 24... -
Pagina 44: Sanitaire Installatie
Installatie Sanitaire installatie In de volgende afb. wordt een overzicht getoond van de installatiewerken en de voorwaarden voor de installatieplaats, en in het volgende hfdst. wordt dat allemaal nader beschreven. Neem de aanbevelingen voor buisleidingssystemen in acht hfdst. 6.2.11. 1 = Terugstuwingsbocht 5 = Aansluiting aflaatstop 10 = Toevoerleiding* uitvoeren*,... -
Pagina 45: Tank Uitrichten
Installatie 6.2.1 Tank stellen Ruimten voor opvoerinstallaties moeten zo groot zijn dat naast en boven de te bedienen en te onderhouden onderdelen een werkruimte van minstens 600 mm beschikbaar blijft. Benodigdheden: Waterpas Meetlint Tank (1) horizontaal uitrichten op de installatieplaats. 6.2.2 Aansluiting aflaatstop voorbereiden (optioneel) Een schroefdraadbus R1 (2) op de tank,... -
Pagina 46: Toevoerleiding Aansluiten
Installatie 6.2.3 Toevoerleiding aansluiten Aansluitstompen met Ø 110, 160 of 200, hfdst. 4.3/onderdeelnr. 7 – 11, 17 + 18, werden aan de tank gegoten. Alle aansluitstompen zijn gesloten en moeten na het kiezen van de benodigde aansluiting (kunnen er ook meerdere zijn) worden geopend. Benodigdheden: Zaag Vijl... -
Pagina 47: Handafsluiter Monteren
Wanneer de opvoerinstallatie niet rechtstreeks op een toilet wordt aangesloten, moet er in de toevoerleiding (toevoerzijde van de opvoerinstallatie) een Handafsluiter worden gemonteerd. Een dergelijke schuif met Ø 110, 160 of 200 kan bij ACO als optie worden verkregen, hfdst. 4.7. -
Pagina 48: Luchttoevoerleiding Aansluiten
Installatie 6.2.5 Luchttoevoerleiding aansluiten Een aansluitstomp met nominale maat 75, hfdst. 4.3/onderdeelnr. 17, werd boven op de tank voorzien. De aansluitstomp is gesloten en moet worden geopend. Wordt de aansluitstomp Ø 160, hfdst. 4.3/onderdeelnr. 18 als toevoer gebruikt, dan moet voor de ventilatie de aansluitstomp Ø 110, hfdst. -
Pagina 49: Terugstuwbocht Aanbrengen
Installatie 6.2.6 Terugstuwbocht aanbrengen In de onderstaande afb. wordt een terugstuwingsbocht (1) schematisch voorgesteld. Onder de afbeelding staat informatie over de correcte uitvoering. Afb. 11: terugstuwingsbocht LET OP Om de werking van de opvoerinstallatie te waarborgen, moet de terugstu- wingsbocht met de buisbodem (2) boven het niveau „terugstuwniveau“ (3) worden gevoerd. - Pagina 50 Installatie LET OP Om materiële schade en werkingsstoringen te vermijden, dient u het volgende na te leven en in acht te nemen: Persleidingen moeten altijd worden aangesloten op geventileerde grondlei- dingen of verzamelleidingen. De aansluitingen moeten worden uitgevoerd als de aansluitingen van drukloze leidingen De persleiding moet minstens bestand zijn tegen 2,5 bar De persleiding moet constant stijgend worden gelegd.
-
Pagina 51: Handafsluiter En Speciaal Bevestigingsstuk Monteren
Momentsleutel SW 19 en 24 Indraaispankop Pijptang Handafsluiter (optioneel) Een handafsluiter met de nominale maat Ø 110 kan bij ACO als accessoire worden verkregen, hfdst. 4.7. Het speciale bevestigingsstuk wordt los geleverd. Draai de stiftschroeven M16 (8) met indraaispankop in de schroefdraad- gaten van de aansluitflens/dubbele terugslagklep (9) (max. -
Pagina 52: Aansluiting Aftapkraan Voorbereiden (Optioneel)
Installatie 6.2.9 Aansluiting aftapkraan voorbereiden (optioneel) Op de beide deksels (1) van de dubbele terugslagklep, positie hfdst. 4.3/onder- deelnr. 1, bevindt zich telkens een schroefdraadbus R (3). Hier kan een door de opdrachtgever voorziene aftapkraan voor een gedeeltelijke ontluchting van de persleiding worden aangebracht. -
Pagina 53: 6.2.11 Aanbevelingen Voor Buisleidingssystemen
Installatie 6.2.11 Aanbevelingen voor buisleidingssystemen Deze paragraaf bevat aanbevelingen voor het deskundig installeren van buisleidingen. LET OP Om materiële schade en werkingsstoringen te vermijden, dient u het volgende na te leven en in acht te nemen: Leidingen onder afschot leggen (behalve persleiding) Afwateringsleidingen spanningsvrij op de opvoerinstallatie aansluiten. - Pagina 54 Installatie 4 bevestigingspunten (tegenover- liggend) kiezen, 1 = opvoerinstal- latie van boven. Hoek (5) in de voorziene kom (3) van de tank, aanzicht A = 2, aanbrengen en boorgat op de bodem markeren. Gat Ø12 mm, 60 mm diep boren. Zuig het stof uit het boorgat.
-
Pagina 55: Elektrische Installatie
Installatie Elektrische installatie In de volgende afb. wordt een overzicht getoond van de voorwaarden voor de installatie- plaats en de elektrische werkzaamheden, en in het volgende hfdst. wordt dat allemaal nader beschreven. 1 = Microcompressor 4 = Pomp schakelkast 7 = Lengte stuurleiding aanbrengen (optioneel), aanbrengen, voor niveauregeling... -
Pagina 56: Sturingskast Aanbrengen
Installatie 6.3.1 Sturingskast aanbrengen Een overstromingsveilig en vrij wandvlak van ca. B x H = 400 x 500 mm is noodzakelijk voor het aanbrengen van de sturing. De stuurleiding naar de niveauregeling en de elektrische leiding van de pompen moeten elk 10 m lang zijn en moeten reeds zijn aangesloten op de sturing. Benodigdheden: Klopboormachine en steenboor Hamer... -
Pagina 57: Lengte Van De Elektrische Leiding Van De Pompen Aanpassen
6.3.4 Microcompressor aanbrengen (optioneel) Een microcompressor voor een constante luchtbelinblazing kan als optie bij ACO worden verkregen, hfdst. 4.7. De constante luchtbelinblazing vermindert het gevaar voor verstopping van de Drukbuis en maakt de niveauregeling nog veiliger. Een overstro- mingsveilig en vrij wandvlak van ca. -
Pagina 58: Leiding Voor Microcompressor Aansluiten (Optioneel)
Installatie 6.3.5 Leiding voor micro compressor aansluiten (optioneel) De kabels en aansluitingselementen worden bij de microcompressor geleverd. LET OP De persleiding moet constant stijgend en vorstvrij worden gelegd. Benodigdheden: Inbussleutel SW 14 Schroevendraaier (kruiskop of sleuf) Cutter Pijpklemmen Draai de schroef M8 (10) met USIT-ring uit het schroefdraadgat (13) van de aansluitflens (14) en werp ze weg. -
Pagina 59: Elektrische Leiding Van De Microcompressor Aansluiten
Installatie Steek het slanguiteinde (6) op het slangmondstuk van de opschroefver- binding (4) en bevestig het met de slangklem. Steek het slanguiteinde (2, 100 mm lang) in de opname van de opschroef- verbinding en klem het vast. Steek het andere slanguiteinde (2, 100 mm lang) over de opname (1) van de microcompressor (14). -
Pagina 60: Stuurleiding Voor Niveauregeling Aansluiten
Installatie 6.3.7 Stuurleiding voor niveauregeling aansluiten De stuurleiding (3) is in de leveringstoestand reeds aangesloten op het slangmondstuk (4) van de aansluitflens (5) van de niveauregeling en ligt in lussen op de opvoerinstallatie en is met kabelbinders bevestigd. LET OP De stuurleiding moet constant stijgend en vorstvrij worden gelegd. Benodigdheden: Schroevendraaier (kruiskop of sleuf) Cutter... -
Pagina 61: Algemene Storingsmelding Doorsturen (Optioneel)
Installatie 6.3.8 Algemene storingsmelding doorsturen (optioneel) Voor het verzenden van het potentiaalvrije contact als algemene storingsmelding moet er eveneens een leiding worden voorzien. Benodigdheden: Leiding: 2-aderig/0,75 mm Schroevendraaier (kruiskop of sleuf) Slangklemmen Klem de leiding vast in de sturing volgens het schakelschema, hfdst. -
Pagina 63: Eerste Inbedrijfstelling En Gebruik
Eerste inbedrijfstelling en gebruik Eerste inbedrijfstelling en gebruik Dit hfdst. bevat informatie over de correcte eerste inbedrijfstelling en de normale werking van de opvoerinstallatie. Veiligheid bij de eerste inbedrijfstel- ling en het gebruik Bij de eerste inbedrijfstelling en tijdens de werking moet rekening worden gehouden met de volgende risico’s: VOORZICHTIG De volgende veiligheidsvoorschriften dienen aandachtig te worden gelezen vóór de... -
Pagina 64: Eerste Inbedrijfstelling
Eerste inbedrijfstelling en gebruik Eerste inbedrijfstelling In dit hfdst. worden de voorwaarden beschreven voor de eerste inbedrijfstelling, de eerste inbedrijfstelling van de opvoerinstallatie en de overhandiging aan de gebruiker. 7.2.1 Voorwaarden, aanwezigheid en uitvoering Voorwaarden voor de eerste inbedrijfstelling: Alle sanitaire en elektrische installaties werden afgesloten, hfdst. -
Pagina 65: Proefrun Voor Uitvoering Zonder Microcompressor
Eerste inbedrijfstelling en gebruik 7.2.2 Proefrun voor uitvoering zonder microcompressor Hieronder worden de werkzaamheden aan de opvoerinstallatie en de sturing beschreven. Proefrun uitvoeren: Open de schuif in de toevoerleiding en de persleiding (indien aanwezig). Steek de CEE-stekker in een CEE-stopcontact. Draai de zekeringen in. - Pagina 66 Eerste inbedrijfstelling en gebruik LET OP Bevindt het waterpeil 2 − zich 3 cm onder de onderkant van de Drukbuis, dan is de ingestelde nalooptijd (2 sec.) toereikend; ga naar paragraaf B. Wanneer het waterpeil zich niet onder de onderkant van de Drukbuis bevindt, ga dan naar paragraaf A.
- Pagina 67 Eerste inbedrijfstelling en gebruik Druk op de toets „auto“ (P1 en P2) voor een automatische werking van pomp 1 en 2. Paragraaf B Laat weer water in de tank stromen. Waterpeil bereikt „GL (grondlast)“, pomp 2 wordt ingeschakeld (alleen wanneer ingestelde „looptijd maximum" overschreden is, anders schakelt pomp 1 opnieuw in) en pompt het afvalwater uit de tank via het terugstuwniveau.
- Pagina 68 Eerste inbedrijfstelling en gebruik Rode LED brandt en het akoestische alarm klinkt. Onderbreek de waterstroom. Druk op de toets „auto“ (P1 en P2) voor een automatische werking van pomp 1 en 2. Beide pompen worden ingeschakeld en pompen het afvalwater uit de tank via het terugstuwniveau.
-
Pagina 69: Proefloop Voor Uitvoering Met Microcompressor
Eerste inbedrijfstelling en gebruik 7.2.3 Proefloop voor uitvoering met microcompressor Hieronder worden de vereiste werkzaamheden voor de gebruiker en de processen in de opvoerinstallatie en de sturing beschreven. Open de schuif in de toevoerleiding en de persleiding (indien aanwezig). Steek de CEE-stekker in een CEE-stopcontact. - Pagina 70 Eerste inbedrijfstelling en gebruik Bekijk het waterpeil via geopend inspec- tiedeksel. LET OP Bevindt het waterpeil 2 − zich 3 cm boven de onderkant van de Drukbuis, dan is de ingestelde nalooptijd (2 sec.) in orde; anders instelling controleren. Laat weer water in de installatie stromen. Waterpeil bereikt „GL (grondlast)“, pomp 2 wordt ingeschakeld (alleen wanneer ingestelde „looptijd maximum"...
- Pagina 71 Eerste inbedrijfstelling en gebruik Rode LED brandt en het akoestische alarm weerklinkt. Onderbreek de waterstroom. Druk op de toets „auto“ (P1 en P2) voor een automatische werking van pomp 1 en 2. Beide pompen worden ingeschakeld en pompen de inhoud uit de tank via het terugstuwniveau.
-
Pagina 72: Controlewerkzaamheden
Eerste inbedrijfstelling en gebruik 7.2.4 Controlewerkzaamheden Vóór, tijdens of na de proefrun moet het volgende worden gecontroleerd: dichtheid van de opvoerinstallatie, armaturen en leidingen werking van de afsluitorganen werking van de eventueel geïnstalleerde handmembraanpomp instelling van het microcompressor, hfdst. 7.2.5 7.2.5 Microcompressor instellen Om het volume van de microcompressor te verkleinen moet de luchtstroom worden... -
Pagina 73: Automatische Modus Instellen
Om een offerte aan te vragen voor een onderhoudscontract kopieert u de onder- staande paragraaf, vult u ze volledig in en faxt u ze naar Met vragen kunt u steeds terecht bij onze ACO-service, hfdst. 1.1. . -
Pagina 74: Exploitatie
Eerste inbedrijfstelling en gebruik Aanvraag: offerte voor een onderhoudscontrole bij de opvoerinstallatie Stuur mij a.u.b. een vrijblijvende offerte voor een regelmatig onderhoud. Afzender Type: Geïnstalleerd op: Gebruik: Postnummer Gemeente industrieel gebruik meergezinswoning Exploitatie LET OP De opvoerinstallatie mag uitsluitend conform de voorschriften worden gebruikt, hfdst. -
Pagina 75: Onderhoud
De gebruiker mag uitsluitend ingrepen uitvoeren die in deze handleiding worden beschreven. Alle andere ingrepen vereisen uitgebreide vakkennis evenals ruime ervaring in de omgang met opvoerinstallaties. Daarvoor is de ACO-service bevoegd. Elektrische risico’s Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de opvoerinstallatie moeten door een elektricien worden uitgevoerd. -
Pagina 76: Opvoerinstallatiehandboek
Bijzonder voorzichtig en aandachtig zijn Persoonlijke beschermingsuitrusting dragen, hfdst. 2.3. Opvoerinstallatiehandboek ACO raadt aan een opvoerinstallatiehandboek te maken, waarin de volgende gegevens en informatie kunnen worden opgetekend: gegevens van de regelmatige inspectie- en onderhoudsingrepen opgetreden storingen, storingsoorzaken, getroffen maatregelen gegevens van uitgevoerde reparaties gegevens van uitgevoerde tests Het bijhouden van een dergelijk handboek biedt vele voordelen, b.v. -
Pagina 77: Jaarlijkse Onderhoudsingrepen
Onderhoud Drukbuis reinigen Benodigdheden: Steeksleutel SW 13 Inbussleutel maat 6 4 cilinderschroeven M6 (1) losdraaien en uitdraaien. Drukbuis (2) uit de tank nemen. Drukbuis (2) en dichting (3) reinigen. Drukbuis (2) opnieuw installeren. Schroeven (1) gelijkmatig kruisgewijs aandraaien (draaimoment max. 8 N m). 8.3.3 Jaarlijkse werkzaamheden Het volgende moet één keer per jaar worden uitgevoerd:... - Pagina 78 Onderhoud tab. 17: onderhoudsschema geschoolde kracht Opvoerinstallatie Activiteit Instelwaarden Onderdeel Beschrijving uitvoeren/uitgevoerd Sturing Toestand/werking van de statuslampjes controleren Toestand/werking van de bedieningselementen controleren Toestand/werking van het display controleren Functies en menu-instellingen controleren Proefrun uitvoeren Werking afstandssignalering controleren Bevestiging van zekeringen controleren Klemaansluitingen aandraaien Niveauregeling Drukbuis reinigen...
-
Pagina 79: Storingsverhelping En Reparatie
De gebruiker mag uitsluitend ingrepen uitvoeren die in deze handleiding worden beschreven. Alle andere ingrepen vereisen uitgebreide vakkennis evenals ruime ervaring in de omgang met opvoerinstallaties. Daarvoor is de ACO-service bevoegd. Elektrische risico’s Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de opvoerinstallatie moeten door... - Pagina 80 Storingsverhelping en reparatie VOORZICHTIG Contact met fecaliënhoudend afvalwater Infecties van huid en ogen Persoonlijke beschermingsuitrusting dragen, hfdst. 2.3. Bij huidcontact: aangetaste delen van de huid met zeep wassen en desinfecteren Bij oogcontact: ogen uitspoelen. Bij aanhoudend tranende ogen arts raadplegen Scherpe randen door materiaalafsplinteringen Lichamelijke letsels door versleten onderdelen Bijzonder voorzichtig en aandachtig zijn...
-
Pagina 81: Zoeken Van Storingen
Storingsverhelping en reparatie Zoeken van storingen De onderstaande tab. helpt u de oorzaken van storingen op te sporen en de vereiste maatregelen te treffen. tab. 18: storingen zoeken deel 1 Storing Oorza(a)k(en) Maatregel(en) Vakman vereist Storingen aan de opvoerinstallatie en aan de aansluitingen Pomp pompt niet of te Handafsluiter in de Handafsluiter volledig... -
Pagina 82: Reparatie En Reserveonderdelen
Persleiding verstopt Persleiding reinigen Pomponderdelen Versleten pomponder- versleten delen vervangen Reparatie en reserveonderdelen Voor reparatie-ingrepen en het bestellen van wisselstukken dient u zich te wenden tot de ACO-service met vermelding van de informatie op het typeplaatje, hfdst. 1.1. -
Pagina 83: Buitenbedrijfstelling En Verwijdering
Buitenbedrijfstelling en verwijdering Buitenbedrijfstelling en verwijde- ring Dit hfdst. bevat informatie over de correcte buitenbedrijfstelling en verwijdering van de opvoerinstallatie. 10.1 Veiligheid bij de buitenbedrijfstel- ling en verwijdering Bij de buitenbedrijfstelling en verwijdering van de opvoerinstallatie moet in principe rekening worden gehouden met de volgende risico’s: WAARSCHUWING De volgende veiligheidsvoorschriften moeten vóór de buitenbedrijfstelling en verwij- dering aandachtig worden gelezen. -
Pagina 84: 10.2 Buiten Bedrijf Stellen
Buitenbedrijfstelling en verwijdering VOORZICHTIG Scherpe randen door materiaalafsplinteringen Lichamelijke letsels door versleten onderdelen Bijzonder voorzichtig en aandachtig zijn Lichamelijke letsels door vallende onderdelen van de buisleidingsdelen Persoonlijke beschermingsuitrusting dragen, hfdst. 2.3. Bijzonder voorzichtig en aandachtig zijn Lichamelijke letsels door verbrandingsrisico Persoonlijke beschermingsuitrusting dragen, hfdst. -
Pagina 85: 10.3 Stilzetten
Buitenbedrijfstelling en verwijdering 10.3 Stilzetten Procedure voor de buitenbedrijfstelling: 1. CEE-stekker van de sturing uit het CEE-stopcontact trekken 2. Pompenaansluitleiding in de sturing loskoppelen 3. Microcompressor aanwezig: in de sturing loskoppelen 4. Stuurleidingen aan de sturing demonteren 5. Tank en alle aangesloten leidingen ledigen 6. -
Pagina 86: Tabellen- En Afbeeldingenindex
Tabellen- en afbeeldingenindex Tabellen- en afbeeldingenindex Tabellenindex Tab. 1: gegevens voor de productidentificatie ...........6 Tab. 2: kwalificatie van het personeel ............. Tab. 3: persoonlijke beschermingsuitrusting ..........Tab. 4: risiconiveaus ................Tab. 5: veiligheidssymbolen op de opvoerinstallatie ......... Tab. 6: leveringseenheden en onderdelen van de opvoerinstallatie ..... -
Pagina 87: Index
Compressor -> zie „Microcompressor (optioneel)“ Conformiteitsverklaring 90 Accu gegevens 40 Conservering 17 installeren 64 Controles vervangen 77 tijdens werking 72 ACO-service 7 dagelijks 76 indien nodig 76 Afkortingen 2 jaarlijks 77 Aflaatstop 44 Aansluiting voorbereiden 45 Afmetingen Opvoerinstallatie 38 Debiet 39... - Pagina 88 Index Karakteristieke gegevens 37, 40 Naloop 22, 32 Indicatie-element 30 Karakteristieken 39 Instellen 66 Kwalificatie personen 11 Leveringstoestand 32 Kopieën 13 bij min. niveau-instelling 31 Korrelgrootte 37 Niveaumeting -> zie „Niveauregeling“ Kortetermijnopslag 17 Niveauregeling 36, 73 Stuurleiding monteren 60 Niveauschakeling -> zie „Niveauregeling“ Landstaal ->...
- Pagina 89 Schakelpunten 25, 36 Leveringstoestand 36 Veiligheidsvoorschriften 9 Serienummer 7 op de opvoerinstallatie 14 Service -> zie „ACO-service“ 7 bij transport en opslag 15 Sturing 28 bij de installatie 43 Bedienings- en indicatie-elementen, overzicht 28 bij eerste inbedrijfstelling en gebruik 63...
-
Pagina 90: Conformiteitsverklaring
Conformiteitsverklaring Conformiteitsverklaring Muli-Star DDP Afvalwateropvoerinstallatie voor fecaliënhoudend afvalwater / vrije opstelling Hierbij verklaart de fabrikant: ACO Passavant GmbH Ulsterstraße 3 36269 Philippsthal dat de machine-installatie: Muli-Star DDP1 en DDP2 overeenstemt met de bepalingen van: EG-RL 2006/42/EG Machinerichtlijn Machines van de installatie stemmen overeen met de bepalingen van de verdere richtlijnen:... - Pagina 92 ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel.: + 49 (0) 3 69 65 / 81 9 -0 Fax: + 49 (0) 3 69 65 / 81 9 -3 61 www.aco-haustechnik.de De ACO-groep. Op een grote familie kan je vertrouwen.