Daikin VRV IV Q+ Series Montagehandleiding En Gebruiksaanwijzing
Verberg thumbnails
Zie ook voor VRV IV Q+ Series:
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin VRV IV Q+ Series
Samenvatting van Inhoud voor Daikin VRV IV Q+ Series
- Pagina 1 Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing VRV IV Q+-reeks warmtepomp RXYQQ8U7Y1B* RXYQQ10U7Y1B* RXYQQ12U7Y1B* RXYQQ14U7Y1B* RXYQQ16U7Y1B* Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing RXYQQ18U7Y1B* Nederlands VRV IV Q+-reeks warmtepomp RXYQQ20U7Y1B*...
- Pagina 2 2P546224-2...
- Pagina 3 2P546224-2...
-
Pagina 4: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 8.2.10 Symptoom: De airconditioners maken lawaai Inhoudsopgave (binnenunit, buitenunit) ..........15 8.2.11 Symptoom: De airconditioners maken lawaai (buitenunit) ..............15 8.2.12 Symptoom: Er komt stof uit de unit ......15 1 Over de documentatie 8.2.13 Symptoom: De units geven een geur af....... 15 Over dit document .............. -
Pagina 5: Over De Documentatie
Isolatieweerstand van de compressor controleren....35 Laatste herzieningen van de meegeleverde documentatie kunnen op 16 Configuratie de regionale Daikin-website of via uw dealer beschikbaar zijn. 16.1 Lokale instellingen uitvoeren ............. 35 De documentatie is oorspronkelijk in het Engels geschreven. Alle 16.1.1... -
Pagina 6: Specifieke Veiligheidsinstructies Voor De Installateur
2 Specifieke veiligheidsinstructies voor de installateur GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE WAARSCHUWING ▪ Als de voeding een ontbrekende of een verkeerde WAARSCHUWING nulfase heeft, Kan de apparatuur defect raken. Neem voldoende maatregelen wanneer koelmiddel zou ▪ Sluit correct op de aarde aan. Aard de unit NIET via lekken. -
Pagina 7: Voor De Gebruiker
3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker VOORZICHTIG Steek GEEN vingers, stokken of andere voorwerpen in de luchtinlaat of -uitlaat. Verwijder de ventilatorafscherming NIET. Wanneer de ventilator met hoge snelheid draait, zou dit letsels veroorzaken. Voor de gebruiker ▪ Units dragen het volgende symbool: Veiligheidsinstructies voor de gebruiker Leef de volgende veiligheidsinstructies en -voorschriften te allen tijde... - Pagina 8 3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker VOORZICHTIG VOORZICHTIG: Kijk uit voor de ventilator! Gebruik het systeem NIET wanneer een rookvormig insecticide in de ruimte De unit inspecteren met een draaiende wordt verspreid. Anders zouden de ventilator is gevaarlijk. chemische stoffen zich in de unit Schakel de hoofdschakelaar altijd uit kunnen ophopen, met gevaar voor de alvorens onderhoudswerkzaamheden...
-
Pagina 9: Over Het Systeem
4 Over het systeem WAARSCHUWING OPMERKING Voor latere wijzigingen of uitbreidingen van uw systeem: Stop de werking en schakel de Een volledig overzicht van toegelaten combinaties (voor voeding uit als er zich iets latere systeemuitbreiding) vindt u in de technische data en abnormaals voordoet (brandgeur, moet worden geraadpleegd. -
Pagina 10: Gebruik Van Het Systeem
6 Bediening Het bovenstaande werkingsbereik geldt alleen wanneer directe- 6.2.4 Gebruik van het systeem (ZONDER expansiebinnenunits op het VRV IV-systeem zijn aangesloten. keuzeschakelaar koelen/verwarmen op de afstandsbediening) Gebruik van het systeem 1 Druk meermaals op de keuzeknop voor de bedrijfsstand op de gebruikersinterface en selecteer de gewenste bedrijfsstand. -
Pagina 11: Gebruik Van Het Ontvochtigingsprogramma
6 Bediening Instellen 3 Druk op de AAN/UIT-knop van de gebruikersinterface. Zie de gebruiksaanwijzing van de gebruikersinterface voor informatie Gevolg: Het bedrijfslampje licht op en het systeem begint te werken. over het programmeren van temperatuur, ventilatorsnelheid en luchtstroomrichting. 4 Druk op de instelknop voor de luchtstroomrichting (alleen voor dubbelstroom, multi-stroom, hoek,... -
Pagina 12: Master-Gebruikersinterface Instellen
7 Onderhoud en service OPMERKING OPMERKING ▪ Het draaibereik van de klep kan worden veranderd. Veeg het bedieningspaneel van de controller NIET af met Neem contact op met uw dealer voor meer informatie. benzine, thinner, reinigingsdoeken chemische (alleen voor dubbelstroom, multi-stroom, hoek, producten, enz. -
Pagina 13: Opsporen En Verhelpen Van Storingen
8 Opsporen en verhelpen van storingen ▪ Het fabricagenummer (vermeld op het naamplaatje van de unit). Storing Maatregel ▪ De installatiedatum. Het systeem werkt wel ▪ Controleer of de luchtinlaat of -uitlaat van voor alleen ventileren, de buitenunit of de binnenunit niet ▪... -
Pagina 14: Symptomen Die Geen Storingen Van Het Systeem Zijn
8 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Inhoud Hoofdcode Inhoud Storing transmissie tussen hoofdprintplaat en Systeem nog niet proefgedraaid subprintplaat (binnenunit) Defecte bedrading tussen binnen- en buitenunit Storing thermistor warmtewisselaar (binnenunit; Abnormale communicatie tussen gebruikersinterface vloeistof) en binnenunit Storing thermistor warmtewisselaar (binnenunit; gas) Defecte bedrading naar buitenunit/buitenunit Storing thermistor aanzuiglucht (binnenunit) Abnormale communicatie tussen hoofd- en... -
Pagina 15: Symptoom: De Luchtstroomrichting Stemt Niet Overeen Met De Instelling
9 Verplaatsen voorkomt dat koude lucht rechtstreeks op de personen in de kamer 8.2.11 Symptoom: De airconditioners maken wordt geblazen. De ventilatorsnelheid verandert niet wanneer u op lawaai (buitenunit) de knop drukt, zelfs niet wanneer een andere binnenunit verwarmt. De hoogte van het bedrijfsgeluid verandert. Dit geluid wordt veroorzaakt door de frequentiewijziging. -
Pagina 16: Voor De Installateur
Voor de installateur 11.4 Transportbeveiliging verwijderen Over de doos Alleen voor 14~20 HP 11.1 Over OPMERKING maakt deel uit van het bredere engagement van Daikin om unit wordt gebruikt zonder eerst onze ecologische voetafdruk te verkleinen. Met willen we een transportbeveiliging te verwijderen, kunnen er abnormale circulaire economie voor koelmiddelen creëren. -
Pagina 17: Systeemlay-Out
Als de unit 5 dagen in deze omgeving met een hoge een beveiligde plaats die niet voor iedereen toegankelijk is. vochtigheidsgraad (>90%) moet werken, beveelt Daikin de Deze units, binnen- en buitenunit, zijn zowel geschikt voor installatie van de optionele kit met een verwarmingslint commerciële als kleinindustriële toepassingen. -
Pagina 18: Elektrische Componentenkast Van De Buitenunit Openen
13 Installatie van de unit Voor servicewerkzaamheden is toegang tot de drukknoppen op de hoofdprintplaat vereist. deksel elektrische componentenkast moet niet worden geopend om toegang te krijgen tot deze drukknoppen. Zie "Toegang tot de componenten voor lokale instellingen" [ 4 36]. 13.2.2 Elektrische componentenkast van de NIET toegelaten... -
Pagina 19: Installatie Van De Leidingen
14 Installatie van de leidingen Installatie van de leidingen 14.1 De koelmiddelleidingen voorbereiden 14.1.1 Vereisten voor de koelmiddelleidingen OPMERKING Voor R410A-koelmiddel moeten strikte voorzorgsmaatregelen worden genomen om het systeem schoon en droog te houden. Alle mogelijke voorzorgen dienen genomen te worden opdat er nooit vreemde stoffen (inclusief minerale oliën of vochtigheid) in het systeem VRV DX-binnenunit kunnen komen en zich vermengen met het koelmiddel. -
Pagina 20: E: Leidingen Tussen Koelmiddelaftakset En Binnenunit
14 Installatie van de leidingen E: Leidingen tussen koelmiddelaftakset en Leidingdiameter (mm) Minimale dikte t (mm) binnenunit 31,8 34,9 De leidingdiameter voor directe aansluiting op de binnenunit moet dezelfde zijn als de diameter voor de aansluitleiding van de 38,1+41,3 binnenunit. Bij gegloeide hardingsgraad van 1. -
Pagina 21: Meerdere Buitenunits: Mogelijke Lay-Outs
14 Installatie van de leidingen ▪ Als de leidinglengte tussen de buitenunits langer dan 2 m is, moet Aantal buitenunits Naam aftakset de gasleiding 200 mm of meer oplopen binnen een lengte van 2 m BHFQ22P1007 vanaf de set. BHFQ22P1517 INFORMATIE ≤2 m Verloopstukken of T-stukken zijn lokaal te voorzien. OPMERKING ≤2 m Koelmiddelaftaksets kunnen alleen worden gebruikt met... -
Pagina 22: Koelmiddelleiding Op Buitenunit Aansluiten
14 Installatie van de leidingen ▪ De totale lengte van de op de verbinding aangesloten leiding moet meer dan 500 mm volledig recht zijn. Een recht deel van meer dan 500 mm is alleen mogelijk als u een rechte lokale leiding van meer dan 120 mm aansluit. -
Pagina 23: Dichtgedraaide Leidingen Verwijderen
14 Installatie van de leidingen Omgaan met de servicepoort ▪ Gebruik altijd een vulslang met een drukpen omdat de servicepoort een Schrader-ventiel is. ▪ Draai het servicepoortdeksel na gebruik van de servicepoort goed vast. Zie de tabel hieronder voor het aanhaalmoment. ▪... -
Pagina 24: De Koelmiddelleiding Controleren
14 Installatie van de leidingen Methode 1: Voor inschakelen 4 Maak de vulslang los en sluit de servicepoorten zodra alle gas en olie uit de dichtgedraaide leiding is verwijderd. Als het systeem nog niet werd ingeschakeld, zijn er geen speciale stappen vereist voor de lektest en het vacumeren. -
Pagina 25: Koelmiddelleiding Controleren: Opstelling
14 Installatie van de leidingen 14.3.3 Koelmiddelleiding controleren: Opstelling OPMERKING Gebruik ALTIJD een aanbevolen bubbeltestoplossing, die u bij uw verdeler kunt kopen. Gebruik NOOIT zeepwater: ▪ Zeepwater kan namelijk barsten in componenten veroorzaken, zoals in de doppen van flaremoeren of afsluiters. -
Pagina 26: Koelmiddel Bijvullen
14 Installatie van de leidingen OPMERKING Bij onderhoud en wanneer het systeem (buitenunit+lokale leidingen+binnenunits) geen koelmiddel meer bevat (bijv. na aftappen van het koelmiddel), dan moet eerst de oorspronkelijke hoeveelheid koelmiddel (zie naamplaatje op de unit) in de unit worden gebracht alvorens de automatische vulfunctie kan worden gebruikt. - Pagina 27 14 Installatie van de leidingen Parameter A Leiding in inch Leiding in mm Leidinglengte Leiding Gewichtsfactor Leiding Gewichtsfactor 8 HP 10~14 HP 16~20 HP Ø15,9 mm 0,18 Ø15 mm 0,16 ≤30 m 50%≤CR≤105% 0 kg 0,5 kg Ø16 mm 0,18 105%<CR≤130% 0,5 kg 1,0 kg Ø19,1 mm 0,26 Ø18 mm 0,24 >30 m 50%≤CR≤70%...
-
Pagina 28: Koelmiddel Vullen: Stroomschema
14 Installatie van de leidingen 14.4.4 Koelmiddel vullen: Stroomschema vullen" [ 4 29] voor meer informatie. "Koelmiddel Koelmiddel vooraf vullen Trap 1 Bereken hoeveelheid extra koelmiddel: R (kg) Stap 2+3 • Open klep B naar de lokale leiding via vloeistofafsluiter • Vul hoeveelheid vooraf: Q (kg) •... -
Pagina 29: Koelmiddel Vullen
14 Installatie van de leidingen Koelmiddel vooraf vullen << Vervolg van vorige pagina Vullen bij verwarmen Vullen bij koelen ("t22" opstartregeling) ("t02" opstartregeling) ("t23" wachten op stabiel verwarmen) ("t03" wachten op stabiel koelen) "t23" knippert "t03" knippert • Druk binnen de 5 minuten op BS2 •... -
Pagina 30: Stap 6A: Koelmiddel Automatisch Vullen
14 Installatie van de leidingen Afsluiter vloeistofleiding 14.4.6 Stap 6a: Koelmiddel automatisch vullen Buitenunit Naar binnenunit INFORMATIE Afsluiter Lokale leiding Voor de automatische vulfunctie gelden de onderstaande Gasstroom beperkingen. Buiten deze waarden werkt de automatische Servicepoort van afsluiter Klep A vulfunctie van het systeem niet: Klep B ▪... -
Pagina 31: Foutcodes Bij Het Vullen Met Koelmiddel
15 Elektrische installatie 14.4.10 De label voor fluorhoudende INFORMATIE broeikasgassen bevestigen ▪ Wanneer tijdens de procedure een storing wordt gedetecteerd (bijv. een gesloten afsluiter), dan wordt 1 Vul het label als volgt in: een storingscode weergegeven. Zie in dat geval koelmiddel" ... -
Pagina 32: Vereisten Voor Beveiligingen
15 Elektrische installatie ▪ Deze apparatuur is conform met EN/IEC 61000‑3‑12 op ▪ Spanning: 380~415 V voorwaarde dat de systeemimpedantie S groter dan of gelijk aan ▪ Doorsnede transmissiekabels: 0,75~1,25 mm , maximum lengte is is op het interfacepunt tussen de voeding van de gebruiker en 1000 m. -
Pagina 33: Transmissiebedrading Aansluiten
15 Elektrische installatie 8~12 HP 14~20 HP 5~12 HP 14~20 HP Bevestig op de aangegeven plastic beugels met behulp van het lokaal te voorziene klemmateriaal. Bedrading tussen units (binnen- en buitenunits) (F1/F2 links) Interne transmissiebedrading (Q1/Q2) Plastic beugel Lokaal geleverde klemmen 15.5 Transmissiebedrading aansluiten Transmissiebedrading (mogelijkheid 1) -
Pagina 34: Transmissiebedrading Voltooien
15 Elektrische installatie 8~12 HP 14~20 HP Installatie met meerdere buitenunits F1 F2 F1 F2 Q1 Q2 Q1 Q2 Q1 Q2 Unit A (master-buitenunit) Unit B (slave-buitenunit) Unit C (slave-buitenunit) Transmissie master/slave (Q1/Q2) Transmissie buiten/binnen (F1/F2) Transmissie buitenunit/ander systeem (F1/F2) INFORMATIE Units van de U-reeks kunnen het koelmiddelcircuit niet delen met units van de T-reeks. -
Pagina 35: Isolatieweerstand Van De Compressor Controleren
16 Configuratie Draai de aardingskabel rond de klem wanneer u hem Drukknoppen en DIP-schakelaars aansluit. Item Beschrijving Meerdere buitenunits Drukknoppen Met de drukknoppen kunt u: Om de voeding voor meerdere buitenunits aan elkaar te verbinden, ▪ Speciale procedures uitvoeren (automatisch moeten ringankertongen worden gebruikt. -
Pagina 36: Toegang Tot De Componenten Voor Lokale Instellingen
16 Configuratie 16.1.4 Stand 1 of 2 activeren Initialisering: standaardsituatie OPMERKING DS1 DS2 BS1 BS2 Schakel de voeding ten minste 6 uur voor gebruik IN om X27A de carterverwarming van stroom te voorzien en de MODE: Voor het veranderen van instelmodus compressor te beschermen. -
Pagina 37: Gebruik Van Stand 2
16 Configuratie [1‑2] Geeft de status van de werking met stroomverbruikbegrenzing aan. Instellingen in stand 1 Activeer stand 1 (druk één keer op BS1) veranderen en selecteer de gewenste instelling. [1‑2] Beschrijving Druk hiervoor op BS2. Unit werkt momenteel niet met Druk één keer op BS3 om naar de stroomverbruikbegrenzing. -
Pagina 38: Pc-Configurator Aansluiten Op De Buitenunit
Naast instructies voor inbedrijfstelling in dit hoofdstuk, is er een algemene checklist inbedrijfstelling beschikbaar op het [2‑20] Daikin Business Portal (authenticatie vereist). Handmatig koelmiddel bijvullen. algemene checklist inbedrijfstelling vormt aanvulling op de instructies in dit hoofdstuk en kan worden [2‑20]... -
Pagina 39: Over Proefdraaien
17 Inbedrijfstelling ▪ Controle of de afsluiters openen. Isolatietest van het hoofdvoedingscircuit ▪ Bepaling van de leidinglengte. Controleer met behulp van een megger van 500 V of een isolatiebestendigheid van 2 MΩ of meer is bereikt. Breng ▪ Problemen met binnenunits kunnen niet voor elke unit afzonderlijk hiervoor een spanning van 500 ... -
Pagina 40: Correctie Na Abnormaal Beëindigen Van Het Proefdraaien
18 Aan de gebruiker overhandigen ▪ Leg aan de gebruiker uit hoe het systeem op de juiste manier te Beëindiging Beschrijving bedienen en wat er moet worden gedaan wanneer zich een Abnormaal Aanduiding van storingscode op het 7- probleem zou voordoen. beëindigd segmentendisplay. - Pagina 41 19 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Master Slave 1 Slave 2 Storing elektronische expansieklep Controleer aansluiting op printplaat of (hoofd) (Y1E) - A1P (X21A) actuator. Storing elektronische expansieklep Controleer aansluiting op printplaat of (vloeistofkoeling) (Y3E) - A1P (X23A) actuator.
- Pagina 42 19 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Master Slave 1 Slave 2 Transmissie buitenunit - inverter: Controleer aansluiting. Probleem INV1-transmissie - A1P (X20A, X28A, X40A) Transmissie buitenunit - inverter: Controleer aansluiting. Probleem FAN1-transmissie - A1P (X20A, X28A, X40A) Transmissie buitenunit - inverter: Controleer aansluiting.
-
Pagina 43: Technische Gegevens
Automatisch bijvullen voltooid Sluit stand automatisch bijvullen af. Technische gegevens ▪ Een deel van de recentste technische gegevens is beschikbaar op de regionale Daikin-website (publiek toegankelijk). ▪ De volledige recentste technische gegevens zijn beschikbaar op het Daikin Business Portal (authenticatie vereist). 20.1... - Pagina 44 20 Technische gegevens Lay-out A+B+C+D Mogelijkheid 1 Mogelijkheid 2 a≥10 mm a≥50 mm a≥200 mm b≥300 mm b≥100 mm b≥300 mm c≥10 mm c≥50 mm d≥500 mm d≥500 mm e≥20 mm e≥100 mm e≥400 mm a≥10 mm a≥50 mm — b≥300 mm b≥100 mm c≥10 mm c≥50 mm d≥500 mm d≥500 mm e≥20 mm e≥100 mm f≥600 mm f≥500 mm a≥10 mm a≥50 mm b≥300 mm b≥100 mm c≥10 mm c≥50 mm d≥500 mm...
-
Pagina 45: Schema Van De Leidingen: Buitenunit
20 Technische gegevens 20.2 Schema van de leidingen: 20.3 Bedradingsschema: Buitenunit Buitenunit Raadpleeg de sticker met het bedradingsschema op de unit. De gebruikte afkortingen hebben de volgende betekenis: INFORMATIE INFORMATIE Op het einde van dit deel vindt u een legende voor de onderstaande afbeeldingen. - Pagina 46 20 Technische gegevens E1HC Carterverwarming Z*F (A2P, Ruisfilter (met overspanningsbeveiliging) A5P) Afvoerbakverwarming (optie) Connectoren voor optionele accessoires: F1U, F2U Zekering (T 3,15 A / 250 V) (A1P) X10A Connector (lekbakverwarming) Lokale zekering X37A Connector (voedingsadapter) F101U Zekering X66A Connector (schakelaar op afstand KOELEN/ (A4P) VERWARMEN) F401U,...
-
Pagina 47: Als Afval Verwijderen
21 Als afval verwijderen Thermistor (warmtewisselaar, ontdooier) R8T, R9T Thermistor (M1C, M2C huis) R21T, R22T Thermistor (M1C, M2C pers) S1NPH Druksensor (hoog) S1NPL Druksensor (laag) S1PH, Drukschakelaar (pers) S2PH SEG1~SEG 7-segmentendisplay 3 (A1P) Stroomsensor V1D (A3P) Diode V1R (A3P, Voedingsmodule A4P, A6P, A7P) Connector... - Pagina 48 4P546221-1 B 0000000Y 4P546221-1B 2020.10 Verantwortung für Energie und Umwelt...