Gerelateerde Handleidingen voor EWM Phoenix XQ 350 puls D
Samenvatting van Inhoud voor EWM Phoenix XQ 350 puls D
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasstroombron Phoenix XQ 350 puls D Phoenix XQ 400 puls D Phoenix XQ 500 puls D Phoenix XQ 600 puls D 099-005643-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 21.10.2022...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 5 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 5 Verklaring van symbolen ....................... 6 Veiligheidsvoorschriften ......................7 Transport en installatie ......................10 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming ................. - Pagina 4 8 Technische gegevens ........................61 Maten en gewichte ....................... 61 Koeling van de lastoorts ....................... 61 Vermogensgegevens ......................62 8.3.1 Phoenix XQ 350 puls D ..................62 8.3.2 Phoenix XQ 400 puls D ..................63 8.3.3 Phoenix XQ 500 puls D ..................64 8.3.4...
-
Pagina 5: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 6: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Sym- Beschrijving Symbool Beschrijving bool Technische bijzonderheden in acht ne- Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 7: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •... - Pagina 8 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
-
Pagina 10: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen. - Pagina 11 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 12: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en nor- men voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typep- laatje aangegeven lasprocessen. -
Pagina 13: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd. -
Pagina 14: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.6 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 15: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Apparaatconfiguratie Apparaatbeschrijving - snel overzicht Apparaatconfiguratie In de volgende tabel worden de verschillende montagevarianten (uitbreidingsfasen) van de apparaatserie XQ weergegeven: Type Afbeelding Transporteigenschappen Lastoortskoeling Afbeelding 4-1 099-005643-EW505 21.10.2022... -
Pagina 16: Vooraanzicht / Zijaanzicht Van Rechts
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Afbeelding 4-2 099-005643-EW505 21.10.2022... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Pos. Symbool Beschrijving WiFi-antenne Optie af fabriek (uitvoering OW Expert XQ 2.0 WLG) Hoofdschakelaar Apparaat in- of uitschakelen. LED-statusbalk - weergave bedrijfstoestand De bedrijfstoestand wordt door een lichtgeleider weergegeven > zie hoofdstuk 5.1.11.1. Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires Uitlaatopening koellucht...
-
Pagina 18: Achteraanzicht / Zijaanzicht Van Links
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht / zijaanzicht van links Achteraanzicht / zijaanzicht van links Afbeelding 4-3 099-005643-EW505 21.10.2022... - Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht / zijaanzicht van links Pos. Symbool Beschrijving Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Inlaatopening koellucht Vuilfilter optioneel > zie hoofdstuk 6.3.1 Aansluitbus, lasstroom "+" De aansluiting van het accessoire is afhankelijk van de methode. Volg de beschrijving van de aansluiting van de desbetreffende lasmethode >...
-
Pagina 20: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan le- vensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •... -
Pagina 21: Takelprincipe
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.1.1 Takelprincipe Afbeelding 5-1 5.1.2 Omgevingscondities Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 22: Werkstukleiding, Algemeen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.4 Werkstukleiding, algemeen VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door onvakkundige lasstroomaansluiting! Door niet-vergrendelde lasstroomstekkers (apparaataansluitingen) of vuil aan de werkstukaansluiting (verf, corrosie) kunnen deze aansluitpunten en kabels heet worden en bij aanraking brandwonden veroorzaken! • Controleer dagelijks de lasstroomaansluitingen en vergrendel eventuele niet-vergrendelde aansluitingen. -
Pagina 23: Maximale Slangpakketlengte
Maximale slangpakketlengte Alle gegevens hebben betrekking op het volledig slangpakket van het complete lassysteem en zijn voor- beeldconfiguraties (van componenten van de EWM-productenportfolio met standaardlengten). Zorg voor een rechte knikvrije verlegging met inachtneming van de max. opvoerhoogte. Pomp: Pmax = 3,5 bar (0,35 MPa) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ►... -
Pagina 24: Vullen Koelmiddel
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5.4 Vullen koelmiddel Na het inschakelen van het apparaat loopt de koelmiddelpomp een aangegeven tijd (slangpakket vullen). Herkent het apparaat in deze tijd geen toereikende koelmiddeldoorstroom, wordt de koelmiddelpomp uit- geschakeld (bescherming tegen schade tijdens droogloop). Tegelijkertijd wordt op het lasgegevensdis- play een koelmiddelstoring weergegeven. -
Pagina 25: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen • Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! • Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. •... -
Pagina 26: Zwerflasstromen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.7 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtin- gen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. -
Pagina 27: Tussenslangpakket Op De Stroombron Aansluiten
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.8 Tussenslangpakket op de stroombron aansluiten Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Draadtoevoerapparaat Tussenslangpakket Aansluitbus, 14-polig Aansluiting stuurstroomkabel draadaanvoerapparaat Trekontlasting tussenslangpakket > zie hoofdstuk 5.1.8 Aansluitbus, lasstroom "+" • MIG/MAG-standaardlassen (tussenslangpakket) Aansluitbus, lasstroom "-" Aansluiting lasstroomstekker uit het tussenslangpakket •... -
Pagina 28: Trekontlasting Tussenslangpakket
Opbouw en functie Transport en installatie • Steek het einde van het slangpakket van het tussenslangpakket vanaf de buitenkant door de trekont- lasting en vergrendel vervolgens het geheel door naar rechts te draaien. • Voer de stuurstroomkabel door de uitsparing in de gasfleshouder, steek de kabelstekker in de 14-po- lige aansluitbus en schroef de verbinding vast met de wartelmoer (de stekker kan uitsluitend in één stand in de aansluitbus worden gestoken). -
Pagina 29: Trekontlasting Vergrendelen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.8.3 Trekontlasting vergrendelen EWM-tussenslangpakket Afbeelding 5-9 5.1.9 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Onvakkundige of onjuiste bevestiging van gasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 30: 5.1.10 Netaansluiting
Opbouw en functie Transport en installatie • Alvorens de drukregelaar aan te sluiten op de gasfles de kraan van de fles kort openen om eventuele vervuilingen weg te blazen. • De drukregelaar op het gasflesventiel gastdicht vastschroeven. • Gasslangaansluiting op de uitgangszijde van het reduceerventiel gasdicht vastschroeven. 5.1.10 Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! -
Pagina 31: 5.1.10.2 Stroombron Aan De Netspanning Aanpassen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.10.2 Stroombron aan de netspanning aanpassen De aanpassing van de netspanning vindt plaats door het omsteken van de bedrijfsspanningsstekker op de printplaat VB xx0 in de stroombron. Het apparaat heeft drie spanningsbereiken: 1. 380 V tot 400 V (af fabriek) 2. -
Pagina 32: 5.1.10.4 Stroomvorm
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.10.4 Stroomvorm Het apparaat kan zowel op een • driefasig 4-aderen-systeem met geaarde nulader als op een • driefasig 3-aderen-systeem met aarding op een gewenste plek, bijv. aan een externe geleider, worden aangesloten en gebruikt. Afbeelding 5-13 Legenda Pos. -
Pagina 33: 5.1.11.1 Led-Statusbalk - Weergave Bedrijfstoestand
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.11.1 LED-statusbalk - weergave bedrijfstoestand Door een lichtgeleider in de voorkant van de behuizing (LED-statusbalk) wordt de gebruiker de actuele bedrijfstoestand van het apparaat getoond. Kleur LED-statusbalk Bedrijfstoestand Wit (vervanging: licht/donker) Booten (inschakelen tot lasgereedheid) Blauw Lasgereedheid Blauw (vervanging: licht/donker) -
Pagina 34: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.2.1 Aansluiting werkstukleiding Afbeelding 5-15 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, lasstroom "-" Aansluiting werkstukleiding Werkstuk • De stekker van de werkstukleiding in aansluitbus lasstroom „-“ steken en vergrendelen. Bepaalde draadelektroden (bijv. zelfbeschermend vuldraad) zijn met negatieve polariteit te lassen. In dergelijke gevallen dient men de lasstroomleiding op de lasstroombus „-“... -
Pagina 35: Instelling Hoeveelheid Beschermgas (Gastest)/Slangpakket Spoelen
Opbouw en functie TIG-lassen 5.2.3 Instelling Hoeveelheid beschermgas (gastest)/slangpakket spoelen • Beschermgasvoeding zoals beschreven onder hoofdstuk Transport en installatie > zie hoofdstuk 5.1.9 tot stand brengen. • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. •... -
Pagina 36: Selecteren
Opbouw en functie Elektrodelassen • Steek de kabelstekker van de werkstukleiding in de aansluitbus, lasstroom "+" en vergrendel de stek- ker door deze naar rechts te draaien. 5.3.2 Selecteren Voor lasopdrachtselectie en apparaatbediening, raadpleeg de gebruikshandleiding van de "Besturing". Elektrodelassen 5.4.1 Aansluiting elektrodehouder en werkstukleiding VOORZICHTIG... -
Pagina 37: Interfaces Voor De Automatisering
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering Interfaces voor de automatisering WAARSCHUWING Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door be- voegde personen (geautoriseerd servicepersoneel) gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •... -
Pagina 38: Robot-Interface Rint X12
Opbouw en functie PC-interface 5.6.2 Robot-interface RINT X12 De digitale standaardinterface voor geautomatiseerde toepassingen Functies en signalen: • Digitale ingangen: Start/Stop, selecteren van bedrijfsmodi, job's en programma's, draad invoeren, gas- test • Analoge ingangen: Regelspanningen bijv. voor lasvermogen, lasstroom, e.a. •... -
Pagina 39: Identificatie Onderdeel
Alleen in combinatie met de apparaatbesturing Expert XQ 2.0 in de uitvoering LAN-Gateway of LAN/WiFi-Gateway. In het ewm Xnet worden voorgedefinieerde barcodes met de handscanner geregistreerd. In de besturing worden onderdelen opgeroepen en weergegeven. Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9. -
Pagina 40: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen WAARSCHUWING Onvakkundig onderhoud, controle en reparatie! Onderhoud, controle en reparatie van het product mogen uitsluitend door vakkundig per- soneel (geautoriseerd servicepersoneel) worden uitgevoerd. Vakkundig personeel is elke persoon die door zijn opleiding, kennis en ervaring de risico's en de eventuele gevolg- schade kan herkennen, die zich kunnen voordoen tijdens de controle van de lasstro- ombronnen en de vereiste veiligheidsmaatregelen kan treffen. -
Pagina 41: Verklaring Van Symbolen
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Personen Lasser / Gebruiker Bevoegde persoon (geautoriseerd servicepersoneel) Controle Visuele keuring Functionele keuring Periode, interval Eenploegendienst Meerploegendienst Iedere 8 uur Dagelijks Wekelijks Maandelijks Halfjaarlijks Jaarlijks Onderhoudsschema Onderhoudsstap Uitsluitend de als keurder resp. reparateur bevoegde persoon mag op grond van zijn opleiding de desbetreffende arbeidsstap uitvoeren! Niet van toepassing zijnde controlepunten worden weggelaten. - Pagina 42 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema Onderhoudsstap Uitsluitend de als keurder resp. reparateur bevoegde persoon mag op grond van zijn opleiding de desbetreffende arbeidsstap uitvoeren! Niet van toepassing zijnde controlepunten worden weggelaten. • Transportelementen (band, hijsogen, greep, transportrollen, par- keerrem) gerelateerde veiligheidselementen (eventueel veiligheidskap- pen) aanwezig en probleemloos? •...
-
Pagina 43: Vuilfilter
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.1 Vuilfilter Bij gebruik van een vuilfilter wordt de koelluchtdoorvoer gereduceerd en daardoor de inschakelduur van het apparaat verlaagd. De inschakelduur daalt als de vervuiling van het filter toeneemt. Het vuilfilter moet regelmatig gedemonteerd en door het afblazen met perslucht worden gereinigd (afhankelijk van de vuilin- tensiteit). -
Pagina 44: Koelmiddel Vervangen
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.2 Koelmiddel vervangen Neem alle aanwijzingen t.a.v. het gebruik, de toepassing en het afdanken van het lastoortskoelmiddel in acht > zie hoofdstuk 5.1.5. Afbeelding 6-3 • Apparaat uitschakelen en netstekker loskoppelen. Geschikte opvangbak onder de aftapschroef van de koelmiddeltank plaatsen. - Pagina 45 De gereinigde filterzeef weer in de vulhals plaatsen en de aftapschroef met pakking weer in de tank schroeven. • Tank met inachtneming van het maximale koelmiddelniveau met originele-EWM--koelvloeistof vullen. Na het vullen de tankdeksel weer sluiten en het koelmiddelcircuit ontluchten > zie hoofdstuk 7.4. 099-005643-EW505...
-
Pagina 46: Warmtewisselaar (Lastoortskoeling)
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.3 Warmtewisselaar (lastoortskoeling) WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door ontoereikende opleiding! Voor de volgende onderhoudsstappen is een vakkundige opleiding nodig, om verwon- dingen te voorkomen. • Deze onderhoudsstap mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd serviceperso- neel. • Neem de waarschuwings- en onderhoudsaanwijzingen in de bijlage van dit hoofdstuk in acht! Afbeelding 6-6 •... -
Pagina 47: Stroombron (Inverter)
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.4 Stroombron (inverter) WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door ontoereikende opleiding! Voor de volgende onderhoudsstappen is een vakkundige opleiding nodig, om verwon- dingen te voorkomen. • Deze onderhoudsstap mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd serviceperso- neel. • Neem de waarschuwings- en onderhoudsaanwijzingen in de bijlage van dit hoofdstuk in acht! Afbeelding 6-8 •... -
Pagina 48: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en geschei- den worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •... -
Pagina 49: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 50 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 7: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
- Pagina 51 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 16: Verzamelfout stroombron hulpvlamboog Categorie A Het externe nood-stop-circuit werd onderbroken. Nood-stop-circuit controleren en foutoorzaak oplossen. Het nood-stop-circuit van de stroombron werd geactiveerd (intern configureerbaar). Nood-stop-circuit weer deactiveren. Stroombron oververhit. Ingeschakeld apparaat laten afkoelen.
- Pagina 52 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 20: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
- Pagina 53 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 32: Fout I>0 Stroomregistratie onjuist. Service aanvragen. Fout 33: Fout UIST Spanningsregistratie onjuist. Kortsluiting in het lasstroomcircuit verwijderen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. Fout 34: Fout in de elektronica ...
- Pagina 54 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 48: Ontstekingsfout Categorie B Geen ontsteking bij processtart (automatische apparaten). Draadtoevoer controleren Aansluitingen van de lastkabel in het lasstroomcircuit controleren. Zo nodig gecorrodeerde oppervlakken op het werkstuk voor het lassen reinigen. ...
-
Pagina 55: Waarschuwingsmeldingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Fout 57: Snelheidsfout slave Categorie B Storing draadaanvoerapparaat (slave-aandrijving). Verbindingen controleren (aansluitingen, leidingen). Continue overbelasting van de draadaandrijving (slave-aandrijving). Draadtoevoerkern niet in nauwe bochten leggen. Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. Fout 58: Kortsluiting Categorie B ... - Pagina 56 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 1 Overtemperatuur Er dreigt een uitschakeling door overtemperatuur. 2 Halve-golvenuitvallen Procesparameters controleren. 3 Waarschuwing lastoortskoeling Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. 4 Beschermgas Beschermgasvoeding controleren. 5 Koelmiddeldoorstroom Min. doorstroomhoeveelheid controleren. 6 Draadreserve Er is weinig draad op de spoel.
-
Pagina 57: Checklist Voor Het Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 33 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor. 34 JOB onbekend De JOB-selectie is niet uitgevoerd omdat het JOB-nummer on- bekend is. 35 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor.slave (push/push-sys- slave teem of tussenaandrijving). - Pagina 58 Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Signaallampje Algemene storing brandt Overtemperatuur lasapparaat Het apparaat ingeschakeld laten afkoelen Controle-inrichting van de lasstroom geactiveerd (zwerflasstromen stromen over de veiligheidsgelei- ders). De fout moet door uit- en inschakeling van het apparaat worden gereset. Lasdraad in contact met elektriciteitsgeleidende behuizingsdelen (draadgeleiding controleren, ...
-
Pagina 59: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Afbeelding 7-1 • Apparaat uitschakelen en koelmiddeltank tot het maximale niveau bijvullen. • Snelkoppeling met geschikt hulpmiddel ontgrendelen (aansluiting geopend). Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-2 •... -
Pagina 60: Pompas Aandraaien (Koelvloeistofcircuit)
Verhelpen van storingen Pompas aandraaien (koelvloeistofcircuit) Pompas aandraaien (koelvloeistofcircuit) Lange stilstandtijden en verontreinigingen in het koelvloeistof kunnen het vastlopen van de koelvloeistof- pomp van het koelapparaat veroorzaken. Afbeelding 7-3 • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen. • Trek de netstekker eraf. •... -
Pagina 61: Technische Gegevens
Technische gegevens Maten en gewichte Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Maten en gewichte F06R1/R2 F06RS F06P Afmetingen (l x b x h) inch inch inch 1152 45.3 33.6 33.6 27.0 23.2 15.7 38.4... -
Pagina 62: Vermogensgegevens
Technische gegevens Vermogensgegevens Vermogensgegevens 8.3.1 Phoenix XQ 350 puls D MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 350 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 31,5 V 20,2 V tot 34,0 V 10,2 V tot 24,0 V Inschakelduur ED bij 40° C... -
Pagina 63: Phoenix Xq 400 Puls D
Technische gegevens Vermogensgegevens 8.3.2 Phoenix XQ 400 puls D MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 400 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 34 V 20,2 V tot 36,0 V 10,2 V tot 26,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 400 A (80 %) / 370 A (100%) Netspanning 3 x 380-400 V / 3 x 440-460 V / 3 x 480-500 V... -
Pagina 64: Phoenix Xq 500 Puls D
Technische gegevens Vermogensgegevens 8.3.3 Phoenix XQ 500 puls D MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 500 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 39,0 V 20,2 V tot 40,0 V 10,2 V tot 30,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 500 A (80 %) / 470 A (100%) Netspanning 3 x 380-400 V / 3 x 440-460 V / 3 x 480-500 V... -
Pagina 65: Phoenix Xq 600 Puls D
Technische gegevens Vermogensgegevens 8.3.4 Phoenix XQ 600 puls D MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 600 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 14,3 V tot 44,0 V 20,2 V tot 44,0 V 10,2 V tot 34,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 600 A (40 %) / 550 A (60 %) / 470 A (100%) Netspanning 3 x 380-400 V / 3 x 440-460 V / 3 x 480-500 V... -
Pagina 66: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer 32A 5POLE/CEE Stekker lasapparaat 094-000207-00000 KLF-L1-L2-L3-PE Sticker netkabel 094-023697-00000 DM 842 Ar/CO2 230bar 30l D Reduceerventiel met manometer 394-002910-00030 Puntenslijper voor draadtoevoerkernen 094-010427-00000... -
Pagina 67: Opties
Accessoires Opties Opties Type Benaming Artikelnummer ON PS F06 1D01 Draaiconsole voor een draadaanvoerapparaat 092-003330-00000 ON PS F06 1D02 Draaiconsole voor een IC-draadaanvoerapparaat 092-003332-00000 ON PS F06 2D01 Transportbevestiging voor twee draadaanvoerappa- 092-003331-00000 raten ON PS EXT D01 Uitbreidingsset: Verlenging draaipen voor de op- 092-002871-00000 name van een draadaanvoerapparaat met wielen- set ON WAK D01... -
Pagina 68: Bijlage
Bijlage Fabrikant zoeken Bijlage 10.1 Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-005643-EW505 21.10.2022...