Gerelateerde Handleidingen voor EWM Tetrix XQ 350 AC/DC puls
Samenvatting van Inhoud voor EWM Tetrix XQ 350 AC/DC puls
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasstroombron Tetrix XQ 350 AC/DC puls Tetrix XQ 400 AC/DC puls Tetrix XQ 500 AC/DC puls 099-005674-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 27.2.2023...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 6 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Veiligheidsvoorschriften ......................8 Transport en installatie ......................11 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming ................. - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Verklaring van symbolen ...................... 39 Onderhoudsschema ......................39 6.3.1 Vuilfilter ......................... 41 6.3.2 Koelmiddel vervangen ..................42 6.3.3 Warmtewisselaar (lastoortskoeling) ..............44 6.3.4 Stroombron (inverter) .................... 45 6.3.5 Jaarlijkse keuring (inspectie en keuring tijdens gebruik) ........46 Afvalverwerking van het apparaat ..................
- Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 099-005674-EW505 27.2.2023...
-
Pagina 6: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Sym- Beschrijving Symbool Beschrijving bool Technische bijzonderheden in acht ne- Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •... - Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 10 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
-
Pagina 11: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen. - Pagina 12 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 13: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd. -
Pagina 14: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.6 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 15: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Apparaatconfiguratie Apparaatbeschrijving - snel overzicht Apparaatconfiguratie In de volgende tabel worden de verschillende montagevarianten (uitbreidingsfasen) van de apparaatserie XQ weergegeven: Type Afbeelding Transporteigenschappen Lastoortskoeling Afbeelding 4-1 099-005674-EW505 27.2.2023... -
Pagina 16: Vooraanzicht / Zijaanzicht Van Rechts
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Afbeelding 4-2 099-005674-EW505 27.2.2023... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / zijaanzicht van rechts Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar Apparaat in- of uitschakelen. LED-statusbalk - weergave bedrijfstoestand De bedrijfstoestand wordt door een lichtgeleider weergegeven > zie hoofdstuk 5.1.10.1. Aansluitbus 19-polig (analoog) Voor het aansluiten van de besturingskabel. Aansluitbus (stuurstroomkabel lastoorts) >...
-
Pagina 18: Achteraanzicht / Zijaanzicht Van Links
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht / zijaanzicht van links Achteraanzicht / zijaanzicht van links Afbeelding 4-3 099-005674-EW505 27.2.2023... - Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht / zijaanzicht van links Pos. Symbool Beschrijving Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Inlaatopening koellucht Vuilfilter optioneel > zie hoofdstuk 6.3.1 Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting elektrodehouder Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Houder voor fles met inert gas Aluminium-geperst-profiel flexFit Individuele bevestigingsmogelijkheid voor accessoires en opties Trekontlasting tussenslangpakket Netaansluitkabel >...
-
Pagina 20: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan le- vensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •... -
Pagina 21: Takelprincipe
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.2 Takelprincipe Afbeelding 5-1 5.1.3 Omgevingscondities Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 22: Werkstukleiding, Algemeen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5 Werkstukleiding, algemeen VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door onvakkundige lasstroomaansluiting! Door niet-vergrendelde lasstroomstekkers (apparaataansluitingen) of vuil aan de werkstukaansluiting (verf, corrosie) kunnen deze aansluitpunten en kabels heet worden en bij aanraking brandwonden veroorzaken! • Controleer dagelijks de lasstroomaansluitingen en vergrendel eventuele niet-vergrendelde aansluitingen. -
Pagina 23: Maximale Slangpakketlengte
Maximale slangpakketlengte Alle gegevens hebben betrekking op het volledig slangpakket van het complete lassysteem en zijn voor- beeldconfiguraties (van componenten van de EWM-productenportfolio met standaardlengten). Zorg voor een rechte knikvrije verlegging met inachtneming van de max. opvoerhoogte. Pomp: Pmax = 3,5 bar (0,35 MPa) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ►... -
Pagina 24: Vullen Koelmiddel
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6.4 Vullen koelmiddel Na het inschakelen van het apparaat loopt de koelmiddelpomp een aangegeven tijd (slangpakket vullen). Herkent het apparaat in deze tijd geen toereikende koelmiddeldoorstroom, wordt de koelmiddelpomp uit- geschakeld (bescherming tegen schade tijdens droogloop). Tegelijkertijd wordt op het lasgegevensdis- play een koelmiddelstoring weergegeven. -
Pagina 25: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.7 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen • Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! • Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. •... -
Pagina 26: Zwerflasstromen
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.8 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtin- gen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. -
Pagina 27: Netaansluiting
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.9 Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • De aansluiting (netstekker of kabel), de reparatie of spanningsaanpassing van het apparaat moet door een bevoegde elektricien overeenkomstig de desbetreffende landelijke wetten en voorschriften plaatsvinden! •... -
Pagina 28: 5.1.10 Inschakelen En Systeemdiagnose
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.10 Inschakelen en systeemdiagnose Na het inschakelen doorloopt het complete lassysteem een gegevensvergelijking en systeemdiagnose van de afzonderlijke componenten. De duur van de starttijd (inschakelen tot lasgereedheid) is afhankelijk van het aantal aangesloten systeemcomponenten en de tussen deze apparaten uit te wisselen gegevens. Deze tijd kan variëren van slechts enkele seconden tot enkele minuten (bijvoorbeeld bij de eerste aaneengeschakelde systeemcomponenten). -
Pagina 29: 5.1.11 Veiligheidsklep, Apparaatbesturing
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.11 Veiligheidsklep, apparaatbesturing Afbeelding 5-8 • Veiligheidskap openklappen. • Lichte druk op het linker verbindingsstuk (afbeelding) uitoefenen totdat de bevestigingspen van de klep via de linker bovenkant eruit gehaald kan worden. 099-005674-EW505 27.2.2023... -
Pagina 30: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.2.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Bereid de lastoorts overeenkomstig het soort laswerk voor (zie bedieningshandleiding van de toorts). Afbeelding 5-9 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Aansluitbus (stuurstroomkabel lastoorts) > zie hoofdstuk 5.2.1.1 Aansluitbus, lasstroom "-" Aansluiting lasstroomleiding TIG-lastoorts Aansluitschroefdraad - G¼"... -
Pagina 31: Aansluiting Stuurstroomkabel
(5- of 8-polig). Alle gebruikelijke 5- resp. 8-polige WIG-lastoortsen kunnen op dit apparaat aangesloten en gebruikt wor- den (met uitzondering van een 8-polige traploos regelbare toorts). Daarnaast worden extra 5-polige EWM-functielastoortsen ondersteund met X-TECHNOLOGIE. Afbeelding 5-10 5.2.2 Inert-gastoevoer... -
Pagina 32: Aansluiting Beschermgasslang
Opbouw en functie TIG-lassen • Alvorens de drukregelaar aan te sluiten op de gasfles de kraan van de fles kort openen om eventuele vervuilingen weg te blazen. • De drukregelaar op het gasflesventiel gastdicht vastschroeven. • Gasslangaansluiting op de uitgangszijde van het reduceerventiel gasdicht vastschroeven. 5.2.2.2 Aansluiting beschermgasslang Afbeelding 5-12... -
Pagina 33: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen 5.3.1 Aansluiting elektrodehouder en werkstukleiding VOORZICHTIG Beknellings- en verbrandingsgevaar! Bij de vervanging van de staafelektrode bestaat beknellings- en verbrandingsgevaar! • Gebruik geschikte droge veiligheidshandschoenen. • Gebruik een geïsoleerde tang om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te verplaatsen. -
Pagina 34: Interfaces Voor De Automatisering
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering Interfaces voor de automatisering Apparaatschade door onvakkundige aansluiting! Ongeschikte besturingskabels of verkeerde bezetting van in- en uitgangssignalen kunnen het apparaat beschadigen. • Alleen afgeschermde besturingskabels gebruiken! • Wanneer het apparaat met regelspanningen wordt gebruikt, moet de verbinding via geschikte scheidingsversterkers worden gemaakt! •... -
Pagina 35: Automatiserings-Interface
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.5.2 Automatiserings-interface Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9. Voor de activering van de configuratie van de interface zie betreffende gebruikshandleiding van de "besturing". WAARSCHUWING Geen functie van externe uitschakelinrichtingen (nood-stop-schakelaar)! Als het noodstopcircuit door middel van een externe uitschakelinrichting via de auto- matiseringsinterface is gerealiseerd, dan moet het apparaat hierop worden ingesteld. -
Pagina 36: Pc-Interface
Opbouw en functie PC-interface PC-interface Lasparametersoftware Alle lasparameters rustig instellen op de pc en eenvoudig verzenden naar een of meer lasapparaten (ac- cessoires, set bestaande uit software, interface, verbindingskabels) • Gegevensuitwisseling tussen stroombron en pc • Lasopdrachtenbeheer (JOBs) • Online-gegevensuitwisseling •... -
Pagina 37: Netwerkaansluiting
Opbouw en functie Netwerkaansluiting Netwerkaansluiting Deze accessoirecomponenten zijn alleen als "Optie af fabriek" verkrijgbaar. De netwerkaansluiting biedt de mogelijkheid het product in een bestaand netwerk te implementeren en aansluitend gegevens via de kwaliteitsmanagementsoftware uit te wisselen Xnet . Hierbij een samenvat- ting van het aantal functies van de software: •... -
Pagina 38: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen WAARSCHUWING Onvakkundig onderhoud, controle en reparatie! Onderhoud, controle en reparatie van het product mogen uitsluitend door vakkundig per- soneel (geautoriseerd servicepersoneel) worden uitgevoerd. Vakkundig personeel is elke persoon die door zijn opleiding, kennis en ervaring de risico's en de eventuele gevolg- schade kan herkennen, die zich kunnen voordoen tijdens de controle van de lasstro- ombronnen en de vereiste veiligheidsmaatregelen kan treffen. -
Pagina 39: Verklaring Van Symbolen
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Personen Lasser / Gebruiker Bevoegde persoon (geautoriseerd servicepersoneel) Controle Visuele keuring Functionele keuring Periode, interval Eenploegendienst Meerploegendienst Iedere 8 uur Dagelijks Wekelijks Maandelijks Halfjaarlijks Jaarlijks Onderhoudsschema Onderhoudsstap Uitsluitend de als keurder resp. reparateur bevoegde persoon mag op grond van zijn opleiding de desbetreffende arbeidsstap uitvoeren! Niet van toepassing zijnde controlepunten worden weggelaten. - Pagina 40 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema Onderhoudsstap Uitsluitend de als keurder resp. reparateur bevoegde persoon mag op grond van zijn opleiding de desbetreffende arbeidsstap uitvoeren! Niet van toepassing zijnde controlepunten worden weggelaten. • Lassysteem op schade aan de behuizing controleren. • Transportelementen (band, hijsogen, greep, transportrollen, par- keerrem) gerelateerde veiligheidselementen (eventueel veiligheidskap- pen) aanwezig en probleemloos?
-
Pagina 41: Vuilfilter
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.1 Vuilfilter Bij gebruik van een vuilfilter wordt de koelluchtdoorvoer gereduceerd en daardoor de inschakelduur van het apparaat verlaagd. De inschakelduur daalt als de vervuiling van het filter toeneemt. Het vuilfilter moet regelmatig gedemonteerd en door het afblazen met perslucht worden gereinigd (afhankelijk van de vuilin- tensiteit). -
Pagina 42: Koelmiddel Vervangen
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.2 Koelmiddel vervangen Neem alle aanwijzingen t.a.v. het gebruik, de toepassing en het afdanken van het lastoortskoelmiddel in acht > zie hoofdstuk 5.1.6. Afbeelding 6-3 • Apparaat uitschakelen en netstekker loskoppelen. Geschikte opvangbak onder de aftapschroef van de koelmiddeltank plaatsen. - Pagina 43 De gereinigde filterzeef weer in de vulhals plaatsen en de aftapschroef met pakking weer in de tank schroeven. • Tank met inachtneming van het maximale koelmiddelniveau met originele-EWM--koelvloeistof vullen. Na het vullen de tankdeksel weer sluiten en het koelmiddelcircuit ontluchten > zie hoofdstuk 7.4. 099-005674-EW505...
-
Pagina 44: Warmtewisselaar (Lastoortskoeling)
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.3 Warmtewisselaar (lastoortskoeling) WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door ontoereikende opleiding! Voor de volgende onderhoudsstappen is een vakkundige opleiding nodig, om verwon- dingen te voorkomen. • Deze onderhoudsstap mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd serviceperso- neel. • Neem de waarschuwings- en onderhoudsaanwijzingen in de bijlage van dit hoofdstuk in acht! Afbeelding 6-6 •... -
Pagina 45: Stroombron (Inverter)
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema 6.3.4 Stroombron (inverter) WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door ontoereikende opleiding! Voor de volgende onderhoudsstappen is een vakkundige opleiding nodig, om verwon- dingen te voorkomen. • Deze onderhoudsstap mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd serviceperso- neel. • Neem de waarschuwings- en onderhoudsaanwijzingen in de bijlage van dit hoofdstuk in acht! Afbeelding 6-8 •... -
Pagina 46: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en geschei- den worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •... -
Pagina 47: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 48 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 6: Te lage netspanning Netspanning te laag. Controleer de netspanningen en vergelijk deze met de aansluitspanningen van de stroombron. Fout 7: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. ...
- Pagina 49 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 16: Verzamelfout stroombron hulpvlamboog Categorie A Het externe nood-stop-circuit werd onderbroken. Nood-stop-circuit controleren en foutoorzaak oplossen. Het nood-stop-circuit van de stroombron werd geactiveerd (intern configureerbaar). Nood-stop-circuit weer deactiveren. Stroombron oververhit. Ingeschakeld apparaat laten afkoelen.
- Pagina 50 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 20: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
- Pagina 51 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 32: Fout I>0 Stroomregistratie onjuist. Service aanvragen. Fout 33: Fout UIST Spanningsregistratie onjuist. Kortsluiting in het lasstroomcircuit oplossen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. Fout 34: Fout in de elektronica ...
- Pagina 52 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 48: Ontstekingsfout Categorie B Geen ontsteking bij processtart (automatische apparaten). Draadtoevoer controleren Aansluitingen van de lastkabel in het lasstroomcircuit controleren. Zo nodig gecorrodeerde oppervlakken op het werkstuk voor het lassen reinigen. ...
-
Pagina 53: Waarschuwingsmeldingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Fout 57: Snelheidsfout slave Categorie B Storing draadaanvoerapparaat (slave-aandrijving). Verbindingen controleren (aansluitingen, leidingen). Continue overbelasting van de draadaandrijving (slave-aandrijving). Draadtoevoerkern niet in nauwe bochten leggen. Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. Fout 58: Kortsluiting Categorie B ... - Pagina 54 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 1 Overtemperatuur Er dreigt een uitschakeling door overtemperatuur. 2 Halve-golvenuitvallen Procesparameters controleren. 3 Waarschuwing lastoortskoeling Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. 4 Beschermgas Beschermgasvoeding controleren. 5 Koelmiddeldoorstroom Min. doorstroomhoeveelheid controleren. 6 Draadreserve Er is weinig draad op de spoel.
-
Pagina 55: Checklist Voor Het Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 33 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor. 34 JOB onbekend De JOB-selectie is niet uitgevoerd omdat het JOB-nummer on- bekend is. 35 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor.slave (push/push-sys- slave teem of tussenaandrijving). - Pagina 56 Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Lastoorts oververhit Losse lasstroomverbindingen Stroomaansluitingen aan de toorts en/of aan het werkstuk vastdraaien Overbelasting Lasstroominstelling controleren en corrigeren Krachtiger lastoorts gebruiken Geen vlamboogontsteking Verkeerde instelling van het ontstekingstype. Ontstekingstype: "HF-ontsteking"...
-
Pagina 57: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Afbeelding 7-1 • Apparaat uitschakelen en koelmiddeltank tot het maximale niveau bijvullen. • Snelkoppeling met geschikt hulpmiddel ontgrendelen (aansluiting geopend). Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-2 •... -
Pagina 58: Pompas Aandraaien (Koelvloeistofcircuit)
Verhelpen van storingen Pompas aandraaien (koelvloeistofcircuit) Pompas aandraaien (koelvloeistofcircuit) Lange stilstandtijden en verontreinigingen in het koelvloeistof kunnen het vastlopen van de koelvloeistof- pomp van het koelapparaat veroorzaken. Afbeelding 7-3 • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen. • Trek de netstekker eraf. •... -
Pagina 59: Technische Gegevens
Technische gegevens Maten en gewichte Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Maten en gewichte F06R1/R2 F06RS F06P Afmetingen (l x b x h) inch inch inch 1152 45.3 33.6 33.6 27.0 23.2 15.7 38.4... -
Pagina 60: Vermogensgegevens
Technische gegevens Vermogensgegevens Vermogensgegevens 8.3.1 Tetrix XQ 350 puls AC/DC Netspanning 3 x 380-400 V 3 x 440-460 V 3 x 480-500 V Lasstroom (I 3 A tot 350 A (TIG) 5 A tot 350 A (Elektrode lassen) Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,1 V tot 24 V (TIG) 20,2 V tot 34,0 V (Elektrode lassen) Inschakelduur ED bij 40°... -
Pagina 61: Tetrix Xq 400 Puls Ac/Dc
Technische gegevens Vermogensgegevens 8.3.2 Tetrix XQ 400 puls AC/DC Netspanning 3 x 380-400 V 3 x 440-460 V 3 x 480-500 V Lasstroom (I 3 A tot 400 A (TIG) 5 A tot 400 A (Elektrode lassen) Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,1 V tot 26 V (TIG) 20,2 V tot 36,0 V (Elektrode lassen) Inschakelduur ED bij 40°... -
Pagina 62: Tetrix Xq 500 Puls Ac/Dc
Technische gegevens Vermogensgegevens 8.3.3 Tetrix XQ 500 puls AC/DC Netspanning 3 x 380-400 V 3 x 440-460 V 3 x 480-500 V Lasstroom (I 3 A tot 500 A (TIG) 5 A tot 500 A (Elektrode lassen) Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,1 V tot 30 V (TIG) 20,2 V tot 40,0 V (Elektrode lassen) Inschakelduur ED bij 40°... -
Pagina 63: Accessoires
Accessoires Koeling van de lastoorts Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Koeling van de lastoorts Type Benaming Artikelnummer HOSE BRIDGE UNI Slangbrug 092-007843-00000 9.1.1 Koelvloeistof - type blueCool Type Benaming Artikelnummer blueCool -10 5 l Koelvloeistof tot -10 °C (14 °F), 5 l 094-024141-00005... -
Pagina 64: Opties
Accessoires Opties Opties Type Benaming Artikelnummer ON Filter F06 Vuilfilter voor luchtinlaat 092-003337-00000 ON Shock Protect F06 Rambescherming 092-003334-00000 ON TS F06 R Lastoortshouder, rechts 092-003335-00000 ON TS F06 L Lastoortshouder, links 092-003360-00000 ON HS F06 Houder voor de opname van langere slangpakket- 092-003333-00000 ten en lastoortsen ON CS F.06... -
Pagina 65: Bijlage
Bijlage Fabrikant zoeken Bijlage 10.1 Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-005674-EW505 27.2.2023...