Advertenties
5
Montage en demontage
Monteren en demonteren altijd alleen in onbelaste toestand!
Om eenzijdige belastingen en daaruit volgende scheve posities te vermijden,
zijn afstandsschijven voor het centreren van het lastaangrijppunt op de bout
toegestaan.
Voor demontage verwijdert u de onderdelen in omgekeerde volgorde.
Gebruik zo nodig een geschikte doorn, om spanstiften uit te drijven.
Passende doorns zijn onder artikelnummer Z03303 verkrijgbaar.
Splitpennen en spanstiften zijn maar voor eenmalige inbouw bestemd.
Montage gaffelsysteem:
1. Verwijder pen en spanstift.
2. Steek het kettingparteind van de
bijbehorende ketting tussen de gaffelzijden.
3. Breng de pen vanaf de zijkant in de gaffel
en door de laatste kettingschalm van het
part tot aan de aanslag.
4. Sla de spanstift voor de borging van de pen
in. Let erop dat de spanstift niet uitsteekt en
dat de sleuf van de pen is afgekeerd.
5. Controleer of de ketting vrij kan bewegen.
Pen-montage TWN 0861
1. Breng de pen in de beide beugels van
de sluiting en zorg ervoor dat de beide
groeven in de pen concentrisch liggen
t.o.v. de boringen voor de spanstiften in
de sluiting.
2. Monteer de spanstiften. Let er daarbij
op, dat de sleuf afgewend van de pen in
de richting van de beugel wordt
gemonteerd.
Bout-montage TWN 0862 en TWN 0897
1. Steek de bout volledig en tot aan de
aanslag door de beide boringen van
de sluiting.
2. Zet de verbinding vast met de
bijbehorende moer en trek deze met
een geschikt stuk gereedschap
handvast aan. Let er op, dat bout en
moer gelijkmatig tegen de sluiting
aanliggen.
3. Breng vervolgens de splitpen aan in de
boring van de bout, om de verbinding te
borgen.
6
Bediening
6.1 Instructies voor normaal gebruik
Let er goed op dat de krachtuitoefening in langsrichting plaats vindt.
Vermijd elke buigbelasting op de sluiting en let erop dat excentrische
belastingen worden vermeden. De sluitingen moeten zich kunnen richten
naar de richting van de belasting.
De sluiting moet altijd vrij kunnen bewegen. Steunen tegen andere
constructiedelen is niet toegestaan.
Let erop dat
niet toegestane situaties, bijv. door excentrische belasting, worden
•
vermeden,
beschadiging van het aanslag- c.q. sjormiddel, bijv. door scherpe kanten,
•
is uitgesloten,
u de sluiting gemakkelijk en zonder belemmering voor het aanslaan en
•
losmaken van het aanslag- c.q. sjormiddel kunt bereiken.
De risico's door offshore-gebruik, het ophijsen van personen of gevaarlijke
lasten zoals bijv. vloeibare metalen of dergelijke potentiële gevaren moeten in
de vorm van een risicoanalyse door een deskundig persoon worden
ingeschat. Hierop van toepassing zijnde meer gedetailleerde voorschriften
moeten in acht worden genomen.
B09351-A
1.
2.
3.
3 / 3
fout
6.2 Invloed van de temperatuur
Bij gebruik van de sluitingen bij hogere temperaturen wordt het
draagvermogen overeenkomstig de volgende tabel verlaagd.
Kwaliteitsklasse
Temperatuurbereik
-40 ° C ≤ 200 ° C
8
200 ° C ≤ 300 ° C
300 ° C ≤ 400 ° C
-30 ° C ≤ 200 ° C
10/XL
200 ° C ≤ 300 ° C
300 ° C ≤ 380 ° C
Na verwarming van de sluitingen boven de max. gebruikstemperatuur mogen
deze niet meer in bedrijf worden genomen.
6.3 Omgevingseffecten
Het gebruik in een omgeving met zuren, agressieve of corrosieve chemicaliën
of daarvan afkomstige dampen is niet toegestaan.
Thermisch verzinken en galvanische behandelingen zijn niet toegestaan.
7
Reserve-onderdelen
Gebruik alleen originele onderdelen. Onderdelen (zie hoofdstuk 4).
8
Controles, reparatie, afvoer als afval
Voor controles en reparaties dient de exploitant zorg te dragen!
Testcycli moeten door de exploitant worden vastgelegd!
Een controle door een competent persoon moet regelmatig en ten minste
jaarlijks worden uitgevoerd en gedocumenteerd, bij intensief gebruik vaker.
Op zijn laatst na drie jaar moet een extra controle op afwezigheid van
scheuren worden uitgevoerd. Een proefbelasting is geen alternatief voor deze
controle.
Controles worden in een gegevensbestand (DGUV I 209-062 c.q. DGUV I
209-063) ingevoerd, dat bij de inbedrijfname moet worden aangelegd. Dit
bevat de technische gegevens en de identificatiegegevens.
Neem sluitingen bij de volgende gebreken meteen uit bedrijf:
•
onleesbare c.q. ontbrekende markering,
•
vervorming, rek of breuk,
•
sneden, kerven, scheuren, barstjes, schade door beknelling,
•
beschadigde schroefdraad,
•
verwarming tot boven het toegestane bereik,
•
sterke corrosie,
•
niet foutloos functionerende of ontbrekende veiligheidsvoorzieningen,
•
slijtage van meer dan 10 %, bijv. bij pendiameters.
Controleservice
THIELE biedt u controle en onderhoud door gekwalificeerd en geschoold
personeel.
In goede staat houden
Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door competente
personen worden uitgevoerd.
Kleinere kerven en scheurtjes kunnen worden verwijderd door zorgvuldig
slijpen waarbij de maximale diameterreductie van 10% wordt gerespecteerd
en er geen nieuwe kerven worden gemaakt.
Documenteer alle reparaties.
Afvalverwijdering
Voer afgekeurde onderdelen en toebehoren van staal af naar de
schrootverwerking volgens de lokale voorschriften.
9
Opslag
Sla sluitingen droog op bij temperaturen tussen 0 ° C en +40 ° C.
10
Impressum
THIELE GmbH & Co. KG, Werkstraße 3, 58640 Iserlohn, Deutschland
Tel.: +49(0)2371/947-0 // Email: info@thiele.de
© THIELE GmbH & Co. KG, 2015. Alle rechten voorbehouden.
„#" Wijzigingen t.o.v. de vorige uitgave
goed
goed
Resterend draagvermogen
100 %
90 %
75 %
100 %
90 %
60 %
NL-150217
Advertenties
