Samenvatting van Inhoud voor Oil & Steel OCTOPUS 17 Series
Pagina 1
Brugermanual Instruktionshandbok Håndbok Gebruikshandleiding Käyttöohjekirja Originale instruktioner på dansk Originalinstruktioner på svenska Originalinstruksjoner på norsk Originele instructies in het Nederlands Alkuperäiset käyttöohjeet suomen kielellä N° code: 5.748.442...
Pagina 3
Mobiel hoogwerkplatform Originele instructies in het Nederlands OCTOPUSSY 1715 TWIN Versie OCTOPUS 17 Codenummer: 5.748.442_NL Editie: 201606 Revisie: 00 : 00 Revisie :201606 Datum eerste editie. Onderwerp van de revisie:...
SOMMARIO OLANDESE Algemene inlichtingen ..................1.1 Doelstelling van de handleiding ...................1.1 1.2 - Identificatiegegevens van de fabrikant en van de machine .........1.1 1.3 - Symbolen ........................1.2 1.4 - Technische Assistentie Dienst ..................1.2 1.5 - Bijgesloten documenten ....................1.2 1.6 - Beperking van aansprakelijkheid .................1.2 Technische inlichtingen .................. 2.1 2.1 - Omschrijving van de machine ..................2.1 2.1.1 - Hoofdbestanddelen ......................2.1 2.2 - Gebruiksbestemming ....................2.2...
Pagina 6
6.19.4 - Jib bij nood sluiten .......................6.25 6.20 - Daling van het werkplatform met de elektrische bediening (optional) ......6.26 6.21 - Brandstofvulling ......................6.26 6.22 - Starten met de hulpbatterij ...................6.27 Onderhoud ....................... 7.1 7.1 - Voorschriften ........................7.1 7.2 - Regelmatige controles ....................7.2 7.3 - Controle van de toestand van de leidingen ..............7.2 7.4 - Controle van olielekkages uit de hydraulische inrichting ..........7.2 7.5 - Controle van het hydraulische oliepeil .................7.2 7.6 - Structuurinspectie ......................7.3 7.7 - Controle van de pensluitingen ..................7.3...
Algemene inlichtingen - Doelstelling van de handleiding nieuwe eigenaar overmaken. Deze gebruikshandleiding bevat de inlichtingen die De inlichtingen uit dit boekje zijn in hoofdstukken nodig zijn voor de kennis en een correct gebruik onderverdeeld volgens een sequentiële volgorde van het “mobiele hoogwerkplatform” (1) (verder in van de verschillende onderwerpen. de handleiding ook wel machine genoemd). De oorspronkelijke instructies zijn door de fabri- Het doel is de bediener (2) in te lichten over de be- kant in het Nederlands geleverd.
- Symbolen - Bijgesloten documenten De symbolen toegepast in deze handleiding zijn - “EG” Conformiteitsverklaring (waar voorzien) bedoeld om gevaarlijke handelingen aan te geven. - Garantieboekje, onderhoudsprogramma en Om in een veilige toestand te kunnen werken controleregister moeten de aanwijzingen aangegeven met de vol- - Handleiding met elektrische schema’s gende symbolen altijd in acht worden genomen. - Gebruikshandleiding van de endothermische motor GEVAAR ! Dit geeft inlichtingen of procedures aan die, indien - Beperking van aansprakelijk- ze niet strikt worden opgevolgd, de dood of ernsti-...
Technische inlichtingen - Omschrijving van de machine De machine is voorzien van vier stabilisatoren. Het mobiele hoogwerkplatform bestaat uit een De machine wordt geactiveerd door hydraulische rupsonderstel (dat als basis dient) waarin een uit- energie verkregen door een motor en een pomp. schuifbare structuur draait. Aan het uiteinde van de uitschuifbare structuur is het werkplatform gemon- teerd 2.1.1 - Hoofdbestanddelen 2.1.1 OS_A0929CA Legenda van de hoofdonderdelen A = Stabilisator O = Vijzel heffing telescopische arm B = Stabilisator vijzel = 1ste arm C = Frame...
- Gebruiksbestemming De machine is bestemd voor het verplaatsen in de hoogte van personen voor het uitvoeren van bouwhande- lingen, reparaties, controles of ander gelijksoortig werk, dit alles vanuit de binnenkant van het werkplatform. De machine mag gebruikt worden in overeenstemming met de waarden uit het “Werkgebied” diagram en uit de paragraaf “Technische Gegevens”. Ieder ander gebruik dat niet in de huidige handleiding is weergegeven is dus als niet toelaatbaar be- schouwd. - Niet toegestaan gebruik Het is verboden de machine te gebruiken in een omgeving waar brand- of explosiegevaar bestaat. Het is verboden met de machine op openbare wegen te rijden daar deze niet geschikt is voor het vervoer op de weg.
- Handbediende noodpomp Met deze inrichting is het mogelijk, in geval van een storing van de motor en van de elektropomp, het personeel aan boord van het werkplatform naar beneden te halen en de machine in de rust- stand te brengen. UN07-0364IC 2.5.2 - Veiligheidsinrichtingen GEVAAR ! Nooit met de veiligheidsinrichtingen knoeien. Alle zegels op de beveiligingen en op de kleppen kunnen slechts in geval van, door de bouwer voorziene, storingen verwijderd worden en moeten bij een erkende werkplaats weer aangebracht worden.
- Controle inrichtingen van de machine in de ruststand UN07-1227IC 2.6.3 1 - Controle inrichting van de nivellering van 2 - Controle inrichting gearticuleerde arm de arm. omlaag. Deze inrichting controleert of de arm uitge- 3 - Controle inrichting telescopische arm omla- lijnd is met de lengte as van de machine. ag en ingetrokken. Inlichting De destabilisatie van de machine is slechts mogelijk als alle drie de onderdelen, “1”, “2” en “3”, de correcte stand van de gesloten uitschuifbare structuur waarnemen. - Noodhendel - Hendel met slot UN07-0358IC UN07-0359IC 2.6.4...
Pagina 13
- Microschakelaar - Schakelaar (stroomverbreker) Deze neemt de aanwezigheid van de telescopi- Onderbreekt de elektrische stroom (220 V) in geval sche arm, met gesloten machine, waar en bepaalt van stroomlekken, kortsluitingen en ontlading naar de maximale heffing die nodig is om op het ver- de grond. voermiddel te stijgen (zie “Vervoer”). UN07-0360IC UN07-0362IC 2.6.6 2.6.8 - Microschakelaar - Batterijschakelaar Voorkomt samen met de draagvermogensscha- Deze schakelaar onderbreekt het elektrische cir- cuit en blokkeert de werking van de machine.
Pagina 14
- Beveiligingsstaaf - Blokkeer kleppen om het werkplatform te- gen te houden Deze zijn aanwezig op iedere hydraulische vijzel Deze voorkomt het ongewenste losraken van het en ze blokkeren de beweging van de vijzel in het werkplatform uit zijn steunstuk. geval van een breuk op de leidingen of een druk- vermindering. Ze voorkomen dat het werkplatform snel naar de grond stort. UN07-0363HC UN07-0361IC 2.6.10 2.6.13 - Pennen blokkering - Controlekaart van de machine in ruststand Ze voorkomen dat pennen uit hun zitting weg- Verwerkt de informaties afkomstig van de contro- schuiven.
- Beveiligingen 2.7.1 UN07-1228FE - Beveiliging van de bedieningen op het - Beveiliging op de rotatiegroep werkplatform Beveiliging op de endothermische motor - Beveiliging van de stabilisatoren micro- - Beveiliging op de keerkop schakelaars - Beveiliging op de keerschijf - Beveiliging van de noodbedieningen - Beveiliging van de bedieningen voor de - Beveiliging op de elektropomp verplaatsing en de stabilisatie...
- Veiligheidssignalen en inlichtingen WAARSCHUWING ! Neem de veiligheidsborden altijd in acht. Controleer of de veiligheidsborden altijd aanwezig en goed leesbaar zijn; als dat niet het geval is vervang ze met nieuwe borden en plaats ze op de oorspronkelijke plaats. B3-C4 B2-C1 OS_A0434BB...
Pagina 17
- Gevaren borden A1 - Gebruikshandleiding. De borden B2-A / B2-B / B2-C / B2-D zijn bijeen- Dit bord geeft aan dat de gebruiks- gebracht op een enkel bord met de borden C1-A / handleiding geraadpleegd moet C1-B / C1-C / C1-D. worden alvorens met de machine te werken.
Pagina 18
C1C - Individuele bescherming De borden B3-A / B3-B zijn bijeengebracht op een enkel bord met de bord C2-A. verplicht. Dit bord geeft aan dat de bedie- ner verplicht is veiligheidshand- schoenen te dragen. B3A - Verboden te gebruiken. wijst op het verbod om tijdens verplaatsingen lichaamsde- len uit het werkplatform uit te steken. C1D - Individuele bescherming B3B - Verboden te gebruiken. verplicht. wijst op het verbod om de Dit bord geeft aan dat de be- handgreep als bevestigings- diener verplicht is veiligheids-...
- Inlichtingen borden 80 Kg. 40 Kg. D4 - Dit bord weergeeft: 1) de maximale hijslast; 2) het max. aantal bedieners op het werkplatform. D1 - Dit bord weergeeft de algemene voorschriften en de gedragsvoorschriften aan de bediener voor het gebruik van de machine. D5 - Dit bord weergeeft het max. werkbereik van de machine. D2 - Dit bord weergeeft het type olie voor de hy- draulische inrichting. Cod. 5.746.410 D6 - Dit bord weergeeft de hechtpunten van de vei- D2 - Dit bord weergeeft het type olie voor de hy- ligheidsgordels. draulische inrichting (biologisch afbreekbare hy- draulische olie). D7 - Dit bord weergeeft het verbindingspunt van de D3 - Dit bord weergeeft de plaats van de hydrau- aarddispersie kabel aan de machine. lische olie tank. 2.11...
Pagina 20
D13 - Dit bord weergeeft het smeerpunt. D8 - Dit bord weergeeft het geluidsniveau van de machine. D9 - Dit bord weergeeft de maximale belasting van het voertuig op de grond. D10 - Dit bord weergeeft de maximale belasting uitgeoefend op de grond door de stabilisator en de maximale weerstand die de grond moet uitoefenen om de machine te dragen. D15 - Geeft de machinebediener aan welke pro- cedure moet worden verricht om de jib weer in de juiste stand te plaatsen. D11 - Dit bord weergeeft de plaats van de handbe- diende noodpomp. D16 - Geeft de machinebediener aan de grond aan welke handelingen moeten worden verricht voor de nooddaling en destabilisatie in geval van nood.
- Max. helling GEVAAR ! De maximale toelaatbare werkhelling van de machine mag de waarden uit de afbeelding niet overschrijden. UN07-0581NE 2.9.1 2.10 - Geluidsemissie 2.12 - Trillingen De opgenomen waarden geven aan: De machine is niet onderhevig aan trillingen die als schadelijk voor de gezondheid kunnen worden beschouwd. De waarden zijn volledig irrelevant in LpA LwA Motore de zwaarste gebruikscondities (minder dan 0,5 m/...
2.14 - Restgevaren Gevaren van mechanische aard. Het contact met de bewegende onderdelen van de machine kan het platdrukken of snijden van de lede- maten veroorzaken. Gevaren van thermische aard. Het contact met hete delen kan brandwonden veroorzaken. Brandgevaar. Brandstoflekkages uit de tank, tijdens het gebruik of tijdens de bijvulling, kunnen brandgevaar veroorzaken. Gevaar van vloeistofuitstroming onder hoge druk. Het breken van een pijp of een lekkage met olie onder druk kan letsels en huidinfecties veroorzaken. Glij- en valgevaar. Olie, vet, sneeuw en ijs op de toegangstreden van de bedieningsplaatsen en op de vloer van het werkplat- form kunnen het uitglijden en het vallen van de bediener veroorzaken. Botsingsgevaar. Een onvoldoende zicht tijdens de manoeuvres van de machine in kleine ruimtes en met weinig licht, kan het botsen tegen voorwerpen, mensen en dieren veroorzaken. 2.15 - Max. manuele kracht Max.40 daN De waarde is geldig voor elke richting waarin de kracht wordt uitgevoerd.
Veiligheidsinlichtingen - Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING ! Lees aandachtig de inlichtingen uit deze handleiding door, in het bijzonder de veili- gheidsvoorschriften en de veiligheidsborden op de machine. OS_A0175AH 3.1.1 De bediener of bedieners op de werkplatform moet/moeten een beschermhelm dragen en moeten de veiligheidsgordel aan de daarvoor be- stemde punten vastmaken.
Pagina 24
Altijd de Verkeersvoorschriften in acht nemen, in het bijzonder de borden voor de hoogtebeperkin- gen. OS_A0178AH 3.1.4 Niet bevoegd personeel mag de machine niet ge- bruiken. OS_A0179AH 3.1.5 De inlichtingen en de betekenis van de borden op de machine in acht nemen. OS_A0180AH 3.1.6 Om de machine in gesloten ruimtes te gebruiken, de nodige voorzorgsmaatregelen in acht nemen om hoge concentraties uitlaatgassen te voorko- men. OS_A0181AH 3.1.7...
Pagina 25
De machine niet gebruiken zonder beveiligingen en beschermcarters. OS_A0182AH 3.1.8 Indien de machine langs openbare wegen wordt gebruikt de nodige signalen aanbrengen om de werkzone te begrenzen om in een veilige toestand te kunnen werken en om de van kracht zijnde normen in acht te nemen. OS_A0183AH 3.1.9 Terwijl u de machine manoeuvreert, moet u de af- stand tot obstakels rondom onder controle houden, bijvoorbeeld takken van bomen die in de uitschuif- bare structuur of in het werkplatform kunnen blij- ven haperen.
- Beaufortschaal - Windeffect op de Windkracht Windsnelheid binnenruimte Beaufort Windbeschrijving Km/h schaal Kalm, de rook stijgt calm van 0 tot 0,2 recht omhoog De windrichting wordt zwakke alleen aangegeven door van 0,3 tot 1,5 van 1 tot 5 luchtbeweging de rookbeweging, maar niet door de windwijzer De wind is op het lichte gezicht te voelen, de van 1,6 tot 3,3 van 6 tot 11 wind bladeren ritselen, de windwijzer beweegt Bladeren en lichte takken zwakke van 3,4 tot 5,4 van 12 tot 19...
Pagina 27
Plaats op het werkplatform geen reclameborden e.d. daar deze de kracht van de wind verhogen en dus ernstige gevaren voor de veiligheid kunnen veroorzaken. OS_A0186AH 3.1.12 Werk niet in de buurt van elektriciteitskabels. Om in de buurt van elektriciteitslijnen te werken dienen speciale instructies aan de verantwoorde- lijke persoon of aan de bevoegde autoriteiten aan- gevraagd te worden. Vraag om duidelijke aanwijzingen over hoe gehan- deld moet worden, deze aanwijzingen moeten elke keer weer doorgenomen en zorgvuldig opgevolgd worden. OS_A0187AH 3.1.13 Het is verboden om de machine te gebruiken bij...
Pagina 28
Sta niet toe dat onbevoegde personen in de wer- kruimte verblijven of deze benaderen. De bediener moet onmiddellijk de machine stilzet- ten en de personen weg laten gaan. OS_A0190AH 3.1.16 Bedien de machine niet vanuit de grond als er een persoon op het werkplatform aanwezig is, dit mag alleen in een noodtoestand gedaan worden. OS_A0191AH 3.1.17 U mag niet op het werkplatform stappen of weer eraf stappen wanneer die al uitgeschoven is als het platform niet in ruststand (*) is, of in ieder geval niet in de positie die door de constructeur is voor- zien voor het in- en uitstappen van het personeel. (*) Ruststand: positie die de mogelijkheid voorziet om de machine te destabiliseren. OS_A0192AH 3.1.18 Het is verboden de machine als hijswerktuig te gebruiken.
Pagina 29
Het is verboden met de machine voorwerpen voort te duwen. OS_A0194AH 3.1.20 Alle manoeuvres die nodig zijn om de juiste positie te bereiken moeten uitgevoerd worden door de be- diener op het werkplatform. OS_A0195AH 3.1.21 Stijg niet op de dwarsbalken van het werkplatform en gebruik geen trappen om hoger gelegen punten te bereiken. Tijdens het werk het lichaam niet uit het werkplat- form laten uitsteken of in een onevenwichtige toe- stand werken. Bewaar altijd de correcte werkhouding met de voeten op het werkplatform. OS_A0196AH 3.1.22 Gebruik de machine niet met lasten die het max. toelaatbare gewicht (personen + lading) over- schrijden, zie de technische gegevens. OS_A0197AH 3.1.23...
Pagina 30
Zorg dat het in de hoogte staande platform niet overbelast wordt met materialen of personen. Hierdoor zou de stabiliteit van de machine worden benadeeld. OS_A0198AH 3.1.24 Tijdens het werk plaats het werkplatform niet tegen andere, vaste of mobiele, structuren. OS_A0199AH 3.1.25 Voer nooit las-, boor of polijst handelingen uit die de structuur van de machine kunnen verslappen. Verwijder de loodzegels niet van de kleppen. OS_A0200AH 3.1.26 Voer nooit las-, boor of polijst handelingen uit die de structuur van de machine kunnen verslappen. OS_A0201AH 3.1.27...
Pagina 31
De machine tijdens de heffing niet laten schom- melen. OS_A0202AH 3.1.28 Alvorens op het vervoermiddel te stijgen het oprij- en het laadvlak goed schoonmaken. OS_A0203AH 3.1.29 De open machine mag op beurzen e.d. tentoonge- steld worden alleen als alle nodige voorzorgsmaat- regelen genomen zijn om ongewenste bewegingen te voorkomen. Houd rekening met de volgende punten: de weersveranderingen (deze kunnen de toestand van de grond veranderen); de wind; eventuele hydraulische lekkages, enz. OS_A0204AH 3.1.30 Nadat de machine gestabiliseerd is controleer of de plaat van iedere stabilisator goed op de grond steunt. Het gehele oppervlak van de plaat moet op een stevig en vlak terrein steunen.
- Bevoegdheid en gedrag van de bediener Het gebruik van de machine is uitsluitend toegestaan aan het personeel met de volgende minimum eigen- schappen: - personen die beschikken over een specifieke bevoegdverklaring (*) en die een geschikte training hebben genoten; - personeel bestemd voor de onderhoudshandelingen en voor het testen (indien hun vakbekwaamheid vereist is); - inspecteurs. Alleen de bovengenoemde personen mogen het werkgebied van de machine betreden en uitsluiten voor het uitoefenen van hun taak en pas nadat de bediener of de verantwoordelijke gewaarschuwd is. (*) Professionele bevoegdverklaring in overeenstemming met de wetgeving die in het land van gebruik van de machine van toepassing is. - Bevoegdheid van de bediener - Gedrag van de bediener De bediener: Om de machine te besturen zijn de volgende voor- - moet niet met andere handelingen bezig zijn die...
Vervoer en installatie - Levering Met betrekking tot de afstand en het gekozen ver- De machine wordt geleverd aan de eindgebruiker voersmiddel wordt de machine op de volgende nadat een algemene test is uitgevoerd en nadat wijze geleverd: deze alle controles, door de bevoegde inrichtingen - strak en op de juiste wijze aan het vervoermid- voor de afgifte van de nodige toestemmingen en del vastgemaakt om ongewenste bewegingen verklaringen, heeft ondergaan, in overeenstem- te voorkomen.
Gebruiksaanwijzingen - Gebruiksvoorzorgsmaatregele Het gebruik van de machine is uitsluitend toegestaan aan personeel met een uitdrukkelijke toestemming, met de nodige kwaliteiten, bekwaamheden en kennis (zie "Bevoegdheid en gedrag van de bediener"). Bij het eerste gebruik moet de bediener verschillende bewegingen nabootsen om de nodige ervaring en know-how te verwerven. De bedieningshendels moeten geleidelijke en zacht geactiveerd worden. De bediener of bedieners op het werkplatform en die aan de grond moeten een beschermhelm dragen. De bediener of bedieners op het werkplatform moet/en de veiligheidsgordels in de specifieke punten vast- maken om de gevaren, te wijten aan arm- of machineschommelingen, door bewegingsfouten of ongewens- te contacten met aangrenzende onderdelen, te beperken. Gebruik de machine alleen voor de door de bouwer voorziene gebruiken en geen enkele inrichting wijzigen om de prestaties ervan te veranderen. Aan het begin van iedere werkdienst controleer of de hydraulische leidingen heel zijn, controleer vooral de slangen. De werkzaamheden aangeven door middel van een zwaailicht, indien aanwezig. De bediener moet onmiddellijk alle problemen of defecten aan de toezichthouder meedelen, zodra deze zich voordoen tijdens het gebruik van de machine. In geval van defecten de machine niet gebruiken. Aan het begin van iedere werkshift moet de bediener controleren of de machine in al zijn onderdelen volle- dig is en in algemeen goede staat verkeert. Verder moet de bediener de controles uitvoeren die aangegeven worden in de paragraaf “Controles vóór de opstart”. GEVAAR ! Het toegestande draagvermogen op het werkplatform niet overschrijden, om het risico te vermijden dat de structuur het begeeft of dat de uitrusting omkantelt.
- Bedieningen 6.2.1 - Bediening keuzeschakelaar 6.2.1 OS_A0406BA - Omschakel hendel 1: activering van de bedieningen op het werkplatform; 2: activering van de bedieningen voor de noodbedieningen.
6.2.3 - Bedieningen en controlelampjes op het werkplatform - Verdeler UN07-0585CE 6.2.3 Onderdeel Omschrijving Nivellering werkplatform Nivellering werkplatform Stijging telescopische arm Daling telescopische arm Stijging gearticuleerde arm Daling gearticuleerde arm Stijging jib Daling jib Inschuiven telescopische arm Uitschuiven telescopische arm Rotatie met de klok mee Rotatie tegen de klok in...
Pagina 41
120 KG 200 KG UN07-4744DL 6.2.4 Legenda - Noodstopknop (zie “Veiligheidsinrichtingen”). - Schakelaar: om de motor of de elektropomp te starten. - Controlelampje: aan, de stabilisatoren aan de grond. - Controlelampje: aan, de nivellering van de machine is niet correct. Dit lampje is alleen aanwezig als de inclinatiemeter gemonteerd is. M - Geluidssignaal (optional). - Controlelampje: aan, de last op het werkplatform overschrijdt het max. toelaatbare gewicht. - Schakelaar elektrische nooddaling (optional) (zie “Noodtoestanden”). - Controlelampje: aan, het bedieningspaneel wordt gevoed. - Schakelaar: te gebruiken om de koude motor te starten. Omhoog drukken om het starten van de endothermische motor te vergemakkelijken. De schakelaar enkele ogenblikken na het starten weer loslaten.
- Selector draagvermogen: draai naar LIM. - links: draagvermogen 120 kg; Volt - rechts: draagvermogen 200 kg. OVERGEWICHT S - Display OP DE KORF UN07-0142IC 6.2.8 (1) korf = werkplatform De last op het werkplatform overschrijdt het maxi- mum toelaatbare gewicht. Het extra gewicht ver- LIM. wijderen. Volt De display weergaven, die de alarmtoestanden en --------------------- de problemen aangeven, zijn in het hoofdstuk 8 -------------- “Problemen, oorzaken, oplossingen” beschreven.
- Controles vóór de opstart WAARSCHUWING ! De controles vóór de opstart zijn een visuele inspectie uitgevoerd door de bediener vóór iedere werkshift. Voor altijd de voorafgaande controles uit vooraleer de machine te starten. De controles moeten worden uitgevoerd om na te gaan of er problemen zijn voordat de bediener de machine gaat gebruiken.
- Starten van de motor - Starten vanuit de grond LET OP Om de vonk ontstekingsmotor vanuit de grond te Gebruik de elektrische startmotor continu starten raadpleeg ook de gebruikshandleiding van niet langer dan 10 seconden. de motorfabrikant. De startpogingen mogen niet vlak achterel- kaar uitgevoerd worden, wacht ongeveer één minuut zodat de elektrische motor kan afkoelen.
- Verzegelingen op de hydraulische inrichtingen OS_A0937CA 6.5.1 A - Maximumdrukklep op verdeler op het werkplatform B - Handbediende pomp C - Maximumdrukklep op verdeler stabilisatoren D - Maximumdrukklep op noodverdeler E - Handbediende actuator op groep "P" F - Handbediende actuator op groep "P" G - Kleppen op hefcilinders (afgesloten met plastic dop of verzegeling).
- Bedieningen - Verplaatsing Inlichting WAARSCHUWING ! De bedieningen zijn actief als de hen-del van de omschakelaar op stand “2” (afb. 6.2.1) zit. De bediener moet de verplaatsing (1) van Handel op de hendels “A” en “B” om de verplaat- de machine vanuit de binnenzijde van het sing van de machine in de aangegeven richtingen werkplatform besturen.
- Vervoer - Plaatsen van de machine op het vervoermiddel GEVAAR ! Gebruik altijd oprijplaten van de juiste afmetingen en van het juiste draagvermogen. De lengte van de oprijplaten moet zodanig zijn dat er een max. inclinatie van 20% wordt verkregen.
Inlichting Gebruik de keuzeschakelaar “A” uitsluitend voor het stijgen op of dalen van machine van het draagvlak van het vervoermiddel. Het is verboden de keuzeschakelaar “A” voor andere doeleinden te gebruiken dan in deze paragraaf is aangegeven. Verwijder de sleutel uit de keuzeschakelaar “A” fig. 6.7.2 alvorens de machine te stabiliseren. - Afstijgen Om van het voertuig af te stijgen voer de genoemde handelingen in de tegenovergestelde volgorde uit.
- Gebruik van de machine met elektrische stroom - Elektropomp verbinding GEVAAR ! - Controleer of de verbindingskabel voor het elektriciteitsnet en de aardkabel van de machine geschikt zijn (zie Technische Eigenschappen Toebehoren). - Controleer of de elektrische voedingslijn overeenkomt met de voltage en frequentie van de elektropomp.
- Elektropomp Activeer de elektropomp in de volgende gevallen: - in een niet goed geventileerde ruimte, om de concentratie van uitlaatgassen van de motor te voorkomen; - in de buurt van gebouwen, om de voorschriften voor de geluidsoverlast in acht te nemen; - in het geval van een defect van de motor. UN07-0381IC 6.9.2 - Bedieningen en controlelampjes UN07-0540IC 6.9.3 - Controlelampje Inlichting Aan, geeft aan dat het bord onder spanning In het geval dat een thermische schake- staat en dat de batterij aan het opladen is. laar doorslaat de betreffende knop omhoog - Controlelampje doen.
- Starten van de elektropomp UN07-0319DL 6.9.4 Knop “A” inschakelen om de elektropomp te voeden en activeer deze met de schakelaar “B” (zie “Bedienin- gen en controlelampjes op het werkplatform”). 6.10 - Stabilisatie GEVAAR ! Tijdens de stabilisatie is de bediener ve- rantwoordelijk voor het beoordelen van de grondeigenschappen, hij moet risico- volle situaties vermijden en ook toestan- den die de veiligheid in gevaar kunnen brengen wegens een stabilisatie van de machine op niet geschikte oppervlakten.
Pagina 52
- De bediener moet de machine stabiliseren vanuit de binnenkant van het werkplatform. OS_A0407BA 6.10.2 Inlichting Alvorens de machine te stabiliseren controleer of de telescopische arm helemaal omlaag is; als dat niet het geval is de arm omlaag doen (zie “Vervoer” - Plaatsen van de machine op het vervoermiddel).
6.11 - Omhoog gaan WAARSCHUWING ! Alvorens omhoog te gaan controleer of het werkplatform goed vast zit. Om de ingreep van de noodbedieningen, tijdens de normale werking van het toestel, te voorkomen moet de hendel van de omschakelaar absoluut op slot zijn voordat men met het toestel omhoog gaat (zie “Noodtoestanden”).
6.12 - Het werkplatform nivelleren GEVAAR ! Het werkplatform niet gebruiken als het niet goed genivelleerd is. Het is verbo- den het werkplatform te nivelleren als het + 5° omhoog is. - 5° Als de helling boven de max. toelaatbare waarde ligt (± 5°) corrigeer handmatig de stand van het werkplatform op de volgende wijze.
6.13.2 - Controle van de doeltreffen- 6.13.3 - Werkingscontrole van de ma- dheid van de stabilisatie in- chineruststand waarnemer richtingen 1) Stabiliseer de machine. 2) Hef het werkplatform ongeveer 200 mm van zijn steun. 3) Handel op de bediening voor het inschuiven van de stabilisatoren deze moeten stil blijven. 6.13.4 - Werkingscontrole van de last- begrenzer van het werkplat- form GEVAAR ! UN07-0386NE 6.13.1 Doe het werkplatform iets omhoog, om in een veilige toestand te werken.
6.14 - Ruststand van het werkplatform en destabilisatie 6.14.1 - Het werkplatform in de ruststand brengen 120kg 6.14.1 UN07-4740DL Voer de volgende manoeuvres uit: 3) Doe de gearticuleerde arm omlaag. 1) Laat de telescopische arm inschuiven en doe de 4) Doe de telescopische arm omlaag. jib omlaag. 5) Draai de schakelaar “R” op de stand “120 kg”, alvorens de beweging omlaag te verrichten. 2) Draai de uitschuifbare structuur om de arm op de lengte as van de machine uit te lijnen (ver- wijstekens “A” op de overeenstemmende ko- lom) Inlichting De procedure beschreven in de par.
6.14.3 - Herstel correcte sluitstand jib Inlichting De machine wordt geblokkeerd als de hefcilinder van de jib tijdens een lange stilstand uitschuift waardoor de jib niet langer de inrichting “3” raakt. De onderstaande procedure voor het opheffen van de blokkering kan uitslui- tend worden verricht als de endothermi- sche motor is stilgelegd met het gekozen maximale draagvermogen = 120 kg.
6.15 - Gebruik bij slechte weersomstandigheden Weinig licht Koud weer - Alvorens de machine te gebruiken de olie De machine is niet voorzien van een eigen verlich- verwarmen door enkele manoeuvres aan de ting. Om met weinig licht te werken moet de gebruiker grond uit te voeren, zonder bediener op het werkplatform. de werkzone voorzien van een kunstmatige - Controleer voortdurend de laadtoestand van de verlichting die voldoende moet zijn om veilig te batterijen.
6.19 - Noodtoestanden GEVAAR ! In noodtoestanden zeer zorgvuldig te werk gaan en alleen die manoeuvres uitvoeren die het werkplatform naar de machinemast toe brengen. Het gebruik van de noodbedieningen is uitsluitend toegestaan aan de bediener aan de grond die de sleutel heeft om de hendel van de omschakelaar voor de activering van de noodbedieningen te deblokkeren.
6.19.1 - Storing van de bedieningen op 6.19.3 - Storing van de endothermi- het werkplatform of hulp aan sche motor de bediener Als de bediener op het werkplatform de machine In het geval van een storing van de endothermi- niet kan besturen, moet de bediener aan de grond: sche motor de elektrische netspanning gebruiken - de hendel van de omschakelaar (afb. 6.2.1) in (indien aanwezig) om de machine weer te sluiten...
6.19.4 - Jib bij nood sluiten Als de endothermische motor met het gekozen draagvermogen = 200 kg is stilgelegd moet de jib op de onderstaande wijze worden gesloten. 1) Draai de hendel “A” van de omsteller op “1” en vergrendel deze met een hangslot. 2) Klim op het werkplatform en bevestig de veili- gheidsgordels aan de voorziene punten (ma- ximaal één machinebediener per punt). 3) Verwijder het deksel “E”. 4) Verwijder het zegel en draai de cursor “F” he- lemaal vast. 5) Start de endothermische motor. 6) Draai de schakelaar “R” op stand “1” (inscha- keling bedieningen op hoogwerker) en houd hem in deze stand. 7) Beweeg de uitschuifbare arm voor zover dit is toegestaan omhoog met de hendel “B”.
6.20 - Daling van het werkplatform met de elektrische bediening (optional) UN07-1050HC 6.20.1 In het geval dat het werkplatform in de hoogte wordt gestopt wegens een storing maar er is wel elektriciteit aanwezig (controlelampje “A” aan), handel op de schakelaar “B” om de telescopische arm (pos. ”1”) en de gearticuleerde arm (pos. ”2”) omlaag te brengen. 6.21 - Brandstofvulling Voor de bijvulling van de brandstof neem de aanwijzingen uit de handleiding van de endothermische motor in acht, daar de tank en het voedingscircuit in de motor geïntegreerd zijn. De brandstof moet overeenkomen met de specifieken van de bouwer van de motor (zie handleiding van de bouwer van de motor). 6.26...
6.22 - Starten met de hulpbatterij WAARSCHUWING ! Verbind de batterijpolen op de juiste wijze zoals aangegeven in de afbeelding. Tijdens het starten laat de tangen niet met elkaar in aanraking komen. Gebruik geen batterijoplader om de noodstart uit te voeren. Controleer of de hulpbatterij dezelfde elektrische eigenschappen heeft als de ontladen batterij (zie de gegevens op de batterij).
Onderhoud - Voorwoord Een goed onderhoud en een correct gebruik zijn zeer belangrijk voor een goed rendement en voor een veilig gebruik van de machine. Om een constante en een regelmatige werking van de machine te garanderen en om het verval van de ga- rantie te voorkomen moet ieder onderdeel vervangen worden met originele de fabrikant reserveonderdelen. De door U gekochte of gehuurde machine heeft in de fabriek keurtests ondergaan en vóór de levering zijn de vereiste keuringen voor de juiste inwerkstelling van de machine gedaan waarbij alle nodige controles en regelingen zijn uitgevoerd. Het controleregister voor het algemeen en het bijzonder onderhoud is te vinden in het “Garantieboekje, onderhoudsprogramma, controleregister”. - Voorschriften GEVAAR ! Sta niet toe dat onbevoegd personeel aan de machine komt. Doe niets aan de machine zonder voorafgaande toestemming.
- Regelmatige controles Voor de periodieke controles zie de tabellen uit “Garantieboekje, onderhoudsprogramma, controleregister”; deze tabellen zijn een belangrijk onderdeel van de gebruikshandleiding. - Controle van de toestand van de leidingen Controleer de sluiting van de pijpverbinding en de toestand van de slang. Als de slang slijtage, breking, uitzetting, scheuren, enz. vertoont moet hij vervangen worden. UN01-0229FC 7.3.1 - Controle van olielekkages uit de hydraulische inrichting Gewoonlijk kunnen olielekkages uit de verbin- dingen worden opgelost door deze goed vast te draaien.
- Reiniging van de machine - Structuurinspectie Voor de controle reinig zorgvuldig de machine. GEVAAR ! Voer een algemene visuele controle van de inte- Ontkoppel de machine van de elektri- griteit van de structuur uit en een speciale controle sche stroom. van de lasverbindingen. Reinig de vijzelstelen om vuilophoping te voorko- Indien verzwakkingen en/of kleine breuken worden men. opgemerkt neem onmiddellijk contact op met een Maak de machine met een waterstraal, onder bevoegde werkplaats van de fabrikant.
7.10 - Controle van het oliepeil in 7.11 - Controle van de spanning de rupsbanden reductoren van de rupsband UN07-0400HC 7.11.1 Handel op de volgende wijze. 1) Stop de machine op een vaste en vlakke bodem en stabiliseer de machine. 2) Meet de afstand (A) in overeenstemming met de centrale rol van de rupsband vanuit de rol aan de UN07-0399HC 7.10.1 starre binnenkant van de rubberen band. De spanning is normaal als (A) binnen 10 en 15 Handel op de volgende wijze. mm ligt.
7.12 - Controle van de toestand van de rubberen rupsen Controleer de toestand van de rubberen rupsen. Vervang de rubberen rups bij een erkende werkplaats, indien de stalen kabels gebroken zijn of als de me- talen kern gebroken of versleten is of grote scheuren vertoont. UN07-3099IF 7.12.1 - Structuur van de rups: A - ingraving B - stalen kabel C - metalen kern - Mogelijke schade en oorzaken D) Breken van de stalen draden: veroorzaakt door een te hoge spanning van de rups. E) Slijten en breken van de metalen kernen: veroorzaakt door een te hoge spanning van de rups, door de tanden van het sleepwiel of door zand of steentjes tussen rups en tandwiel of tussenwielen.
7.13 - Controle van de pakkingen 7.16 - Controle van de sluiting van van de vijzels de schroeven van de laadcel Controleer of er olielekkages uit de vijzels zijn, in Controleer, bij een erkende werkplaats, of de het bijzonder uit de kleppen voor het tegenhouden schroeven van de laadcel goed vast zitten. van de last. Voor de regelmaat van de controles zie “Regelma- Indien er olielekkages zijn, laat de pakkingen ver- tige controles”. vangen door een erkende werkplaats. 7.17 - Controle van de bevestings- Voor de regelmaat van de controles zie “Regelma- punten voor bevestigingsuit- tige controles”.
7.19 - Langdurige stilstand van de machine Indien de machine voor een langere periode stil blijft: 1) reinig de machine en breng hem in de ruststand met alle vijzels gesloten. Indien dat niet mogelijk is maak de kant met de vijzelstelen die blootgesteld blijven aan atmosferische invloeden schoon en smeer ze in. 2) Parkeer de machine in een afgeschermde plaats waar alleen bevoegde personen toegang hebben. 3) Smeer alle delen die gesmeerd moeten worden in. 4) Controleer en vervang beschadigde of versleten onderdelen. 5) Controleer en verwijder eventuele vloeistof lekkages. 6) Controleer en indien nodig vul alle vloeistoffen bij. 7) Ontkoppel de batterij. 7.20 - Weer inbedrijfstelling van de machine Alvorens de machine weer in werking te stellen, na een lange periode van stilstand, voer de volgende controles en handelingen uit: 1) maak de machine helemaal schoon;...
7.22 - Oliën en smeermiddelen Meng verschillende olietypen nooit met elkaar, dit om een slechte werking van de machine te voorkomen. Voor de bijvulling gebruik alleen oliën die vooraf gefiltreerd zijn (max. filtreergraad, klasse 9, in overeen- stemming met Nas 1638-18/14 ISO 4406). - Vervuilingsgraad De aanbevolen vervuilingsgraad bedraagt 20/18/15 (volgens ISO 11171); voor machines met verde- lers met elektrische aansturing is een striktere vervuilingsgraad aanbevolen. Inlichting Verspreid de olie niet in het milieu daar deze zeer verontreinigend is. - Mineraal smeermiddelen gebruiken Smeermiddelen vergelijkingstabel Aangegeven voor toepassingstemperaturen die tussen - 5 °C en + 45 °C liggen. In geval van andere tem-...
- Biologisch afbreekbare hydraulische olie gebruiken Neem de volgende aanbevelingen in acht als de machine voorzien is van biologisch afbreekbaar hydrau- lische olie. - De machine is gevuld met de volgende hydraulische olie: PANOLIN HLP SYNTH E 32. De fabrikant beveelt uitsluitend het gebruik van deze olie aan voor het verversen of bijvullen ervan. Voor- kom dat u tijdens het verversen of bijvullen hydraulische mineraalolie mengt met biologisch afbreekbaar hydraulische olie. - Maak geen gebruik van andere soorten biologisch afbreekbaar hydraulische olie dan het soort dat in de machine aanwezig is. De compatibiliteit van andere olies wordt niet gegarandeerd, ook al hebben ze. dezelfde eigenschappen. Inlichting Wend u tot de fabrikant of een erkend servicecentrum, als u hydraulische mineraalolie wilt vervangen met biologisch afbreekbaar hydraulische olie, om de mineraalolie te laten afvoeren en het hydraulische circuit te laten spoelen.
7.23 - Smeerpunten Inlichting Voor en na iedere smeeringreep maak de smeernippels, deksels en ontluchtingsdoppen zorgvuldig schoon om te voorkomen dat het vuil het smeermiddel vervuilt. 4000 h 100 h 10 h OS_A0934CA 7.23.1 (1): Controle (2): Vervanging Hydraulische olie Olie transmissie 7.10...
7.24 - Batterij WAARSCHUWING ! Nooit vlammen of vonken in de buurt van de batterij houden (ontplofbaar gas). De batterij bevat verdund zwavelzuur hetgeen zeer corrosief is. Handel zeer voorzichtig en bescherm ogen en gezicht. In het geval van huidcontact onmiddellijk en met overvloedig stromend water afspoelen. WAARSCHUWING ! - Batterijoplading Laad de batterij op in een goed geventileerde omgeving en ver van open vlammen of...
Problemen, oorzaken, oplossingen - Problemen, oorzaken, oplossingen Probleem Oorzaak Oplossing Onvoldoende Olie bijvullen hydraulische olie Lucht in het Lucht afvoeren door hydraulische circuit herhaaldelijk de vijzels Geluidsoverlast van de helemaal tot het einde pomp laten lopen totdat het probleem opgelost is Versleten pomp De pomp vervangen Onvoldoende Olie bijvullen hydraulische olie Versleten pomp Pomp vervangen Klep voor max. druk ver- De kleppen bijstellen keerd ingesteld of vuil of schoonmaken Pakkingen van de klep- pen voor de max. druk Pakkingen vervangen Met aanstaande machi- versleten...
Pagina 78
Probleem Oorzaak Oplossing Hoofdzekering onder- De zekering vervangen broken Een of meer noodknop- De noodknop/pen ont- Nadat de stabilisatie pen ingedrukt koppelen is uitgevoerd voert de machine geen enkele De last op het werkplat- De te zware last van het beweging uit form overschrijdt het werkplatform verwijderen max. toelaatbare gewicht De zekeringen van de De zekering van de wis- elektroklep zijn onder- selklep vervangen broken De controle solenoïde De solenoïde vervangen van de nood elektroklep is ondoeltreffend Met gestabiliseerde ma- Stabiliseer op de correcte chine, gaat het werkplat- De stabilisatie is niet wijze de machine form niet omhoog correct uitgevoerd De connector verbinden De elektrische connec- tor van de noodklep is ontkoppeld Hydraulische olie onvol- Olie bijvullen Langzame en niet doende...
Pagina 79
Probleem Oorzaak Oplossing Lucht aanwezig in het Lucht afvoeren door hydraulische circuit herhaaldelijk de vijzels helemaal tot het einde laten lopen totdat het probleem opgelost is Langzame en niet gelijke beweging van de Armen en glijblokken on- De armen en de glijblok- machine voldoende ingesmeerd ken insmeren Versleten glijblokken De glijblokken vervangen Het werkplatform van de Blokkeer kleppen vuil of De blokkeer kleppen machine (met nominale ondoeltreffend van de betreffende last) gaat langzaam vijzels schoonmaken of omlaag vervangen Noodtoestand De noodprocedures uitvoeren om de machine weer te sluiten Zekering van de elek- De zekering vervangen Tijdens het werk wordt de trische hoofdinrichting machine geblokkeerd en onderbroken beweegt niet...
Pagina 80
Inlichting De defecten zijn op de display gevisualiseerd en wordt met een signaal aangegeven. DISPLAY BERICHT OPLOSSING LIM. Storing van de lastbegren- Volt SYSTEEM ALARM zer op het werkplatform GEWICHT SENSOR Op de noodstopknop drukken en de LIM. machine opnieuw starten. Storing van één van de Volt Als het alarm voort blijft bestaan SYSTEEM ALARM relais op het display bord contact opnemen met de Techni- RELAIS CONTACT sche Assistentie Dienst. LIM. Leesfout van de opge- Volt slagen gegevens van de SYSTEEM ALARM machine instellingen KALIBRATIE UITVOEREN...
- Alarmtoestanden en storingen (oplossing) - Symbolen Inlichting De storingen worden aangegeven door de controlelampjes “A”, “B” en “C”. SNELLE KNIPPERING (0,2 seconden) UN07-1240IC 8.2.1 STATUS VAN DE DISPLAY N° OPLOSSING INDICATOREN BERICHT Storing van het voe- dingscircuit van de microschakelaars voor de controle van de arm in ruststand Storing van het voe- Contact opnemen met de dingscircuit van de Technische Assistentie hoofd elektroklep Dienst.
Vervanging van de onderdelen Om de veiligheid van de personen te waarborgen moeten de onderdelen vervangen worden met geïsoleerde machine en onbevoegde personen moeten op een afstand gehouden worden door de nodige beveiligingen. Vervang de versleten onderdelen met originele reserveonderdelen. De fabrikant is niet aansprakelijk voor letsels aan personen of schade aan voorwerpen te wijten aan het gebruik van niet originele reserveonderdelen.
9.2.2 - Vervanging van het toevoerfil- Vervang de filterpatroon als de verstopping indica- tor “A” rood wordt. Voor de vervanging op de volgende wijze hande- len: maak de buitenoppervlakken van het filter zorgvuldig schoon; maak de tankkraan dicht; draai het filterlichaam “B” los en ver- wijder de olie; vervang de filterpatroon “C”. Om het filter weer te monteren voer de demontage UN07-0410IC 9.1.2 handelingen in de tegengestelde volgorde uit. Maak het filterlichaam vast met het aangegeven Onderdeel Pos. daNm aanhaalkoppel. ilter Maak de tankkraan open. - Vervanging van de batterij WAARSCHUWING ! Koppel de accu af met de accuschakelaar, alvorens werkzaamheden aan de accu te...
A.1 - Technische gegevens en totale afmetingen A.1.1 - Technische gegevens Bedieningen.............gevoelig hydraulisch Telescopische arm ..........met hydraulische uitschuiving Gearticuleerde arm ..........twee delen (4 stangen) Max. werkbereik ............m 6,80 Max. werkbereik op werkplatform ......m 6,1 (120 kg) - 4,5 (200 kg) Max. werkhoogte .............m 17,10 Max. hoogte werkplatform vloer ......m 15,10 Hoek telescopische arm ..........° Hoek gearticuleerde arm .........° - 20 / + 60 (beide delen) Stabilisatoren ............gearticuleerd met hydraulische daling Max. door de stabilisator op de grond uitgeoefende kracht ..........daN/cm Max. weerkracht op de stabilisator ......daN 1100 Max. uitgeoefende druk op de bodem door de rupsen ........daN/cm...
Pagina 92
- Legenda hydraulisch schema Pos. Definitie Aantal Pomp/filter groep Afvoerfilter Dubbele pomp Handbediende pomp Vonk ontstekingsmotor Elektrische motor Dubbele pomp Motorreductor Klep Verdeler Omschakelaar Klep Verdeler Motor + rem Klep Klep Klep Klep...
A.4 - Werkplatform 28 kg 20 kg A.4.1 OS_A0951CB Het werkplatform kan uit metaal of uit kunststof materiaal (glasvezel) vervaardigd zijn. Op het werkplatform bevinden zich bevestigingspunten (A) voor bevestigingsuitrusting (in een evenredig aantal als er bedieners aan boord toegelaten zijn) en de handgreep (B) moet door de bediener worden gebruikt die niet aan de bedieningen aan het werk is om zich aan vast te houden tijdens de verplaatsingen. A.5 - Bevestigingsuitrusting Deze bondige aanwijzingen zijn bedoeld om de werkgever te herinneren aan zijn plicht om de werknemers reglementaire PBM (*) te verstrekken, en om de bedieners erop te wijzen dat zij die moeten dragen en ze regelmatig moeten controleren.
- Componenten van bevestigings- of valbeveiligingsuitrusting 1) Harnas (met positioneringsgordel, indien voorzien) 2) Koordje 3) Connectoren OS_A0423BB A.5.1 Raadpleeg de handleidingen met gebruiksinstructies van ieder component voor de vei- ligheidswaarschuwingen, het gebruik, het onderhoud en de inspectie van de compo- nenten van de PBM. A.10...
A.6 - Conformiteitsverklaring De afbeelding weergeeft een facsimile van de originele “EG” conformiteitsverklaring, afgegeven door de fabrikant samen met deze handleiding. VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (Bijlage IIA Richtlijn 2006/42/EG) WIJ: Via G. Verdi, 22 41018 San Cesario sul Panaro Modena - ITALIA VERKLAREN GEHEEL ONDER EIGEN VERANTWOORDELIJKHEID DAT DE MACHINE: Beschrijving: Hoogwerkplatform Model: «ATD___CE» Serie nr.: «RENUMMAT» Interne Verbrandingsmotor: «MODESCRI»...
Pagina 96
Legenda conformiteitsverklaring A) Commerciële beschrijving van de machine B) Model van de machine C) Serienummer van de machine D) Motor model met geïnstalleerde interne verbranding E) Netto geïnstalleerd vermogen F) Nummer van het “EG” typeonderzoek afgegeven door de aangemelde instantie G) Gemeten geluidsniveau H) Gegarandeerd geluidsniveau L) Naam van de door de fabrikant gemachtigde en bevoegde persoon om de technische documenten op te stellen M) Plaats van verklaring N) Datum van verklaring P) Functie van de persoon die gemachtigd is de “EG” conformiteitsverklaring te ondertekenen Q) Handtekening van de persoon die gemachtigd is de “EG” conformiteitsverklaring op te stellen A.12...
A.7 - Verklaring betreffende keuringen uitgevoerd door de constructeur (Volgens UNI EN 280 voor hoogwerkplatforms (*) Groep B1) (*) PLE: hefbaar werkplatform (wagen + hefonderdeel) niet positief negatief uitgevoerd 1. statische test op prototype 2. overbelastingstest - (125% P): machine met lastbegrenzer - (150% P): machine zonder lastbegrenzer 3. functionele test (110% P) P: nominale lading Testresultaat Volgens de uitgevoerde opmetingen en het resultaat van de uitgevoerde tests, heeft het volgende werk- platform PLE Geen afwijkingen vertoond ........................................................................................................................................................................Opmerkingen: ......................................................................................................Controles uitgevoerd bij datum........De toezichthouder............................Stempel en handtekening ....................A.13...
Pagina 100
OIL & STEEL SPA Sede legale: Via G. Verdi, 22 41018 SAN CESARIO S/P (Mo) - Italy Tel. +39 059.93.68.11 Fax +39 059.93.68.00 http://www.oilsteel.com e-mail: info@oilsteel.com Alle rettigheder forbeholdt Med ensamrätt Alle rettigheter er reserverte Alle rechten voorbehouden Kaikki oikeudet pidätetty...