Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ProMinent Hydro/2 Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ProMinent Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Hydro/2
  6. Gebruikershandleiding

ProMinent Hydro/2 Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Gebruikershandleiding
Doseerpompen
Hydro/ 2 en Hydro/ 3
NL
P_HY_0004_SW
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen.
Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten.
De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
984699
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
BA HY 007 05/19 NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Hydro/2

Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Hydro/2

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding Doseerpompen Hydro/ 2 en Hydro/ 3 P_HY_0004_SW Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage. 984699 Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG) BA HY 007 05/19 NL...

  • Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen

    Aanvullende aanwijzingen Aanvullende aanwijzingen Lees a.u.b. de volgende aanvullende aanwijzingen door! Wanneer u deze kent, doet u daarmee uw voordeel tijdens het gebruik van de gebruikers‐ handleiding. In de tekst zijn de volgende onderdelen geaccentueerd: Opsommingen Afb. 1: A.u.b. lezen! Instructies ð...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Identcode..................5 Veiligheidshoofdstuk..............10 2.1 Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen...... 15 2.2 verklaring van de ATEX-markering........27 Opslag, transport en uitpakken............31 Overzicht van apparaat / besturingselementen......33 Functieomschrijving............... 34 Monteren..................35 Installeren..................39 7.1 Installeren, hydraulisch............39 7.1.1 Fundamentele installatieaanwijzingen....... 42 7.2 Installeren, elektrisch............
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Bestelgegevens................106 17.1 Explosietekening............... 106 17.2 Reserveonderdelensets............ 106 17.3 Doseermembranen............108 17.4 Algemeen................108 EU-inbouwverklaring voor machines HP2........110 EU-inbouwverklaring voor machines HP3........111 EU-conformiteitsverklaring voor machines HP2......112 EU-conformiteitsverklaring voor machines HP3......113 EU-inbouwverklaring voor machines ATEX HP2......114 EU-inbouwverklaring voor machines ATEX HP3......

  • Pagina 5: Identcode

    Dubbel kogelventiel (alleen voor SST en HCT) HV-uitvoering (alleen voor 025019 ... 025060) Hydraulische aansluiting Standaard schroefdraadaansluiting (conform technische gegevens) Met flens DIN ISO Met flens ANSI Uitvoering Met ProMinent ® -logo (standaard) Zonder ProMinent -logo ® Gemodificeerd* * opdrachtafhankelijke uitvoering, zie opdrachtbe‐...
  • Pagina 6 Identcode HP2a Hydro/ 2, versie a V(0) Frequentiegeregelde motor met geïnt. freq.omv. 1 fase, 230 V, 50/60 Hz V(2) Frequentiegeregelde motor met geïnt. FO (Exd) Toerentalregeling compl. 1 fase, 230 V, 50/60 Hz (regelmotor + freq.omv.) Zonder motor, met flens 200/80 Zonder motor, met flens 160/71 Zonder motor, met 56C flens (NEMA) Aanbouwaandrijving...
  • Pagina 7 Identcode Maximale tegendruk bij materiaaluitvoering PVT: 25 bar! ** ATEX-aanduiding - zie typeplaatje van de pomp volgens de EU-confor‐ Ä Hoofdstuk 2.2 „verklaring van miteitsverklaring voor machines ATEX en de ATEX-markering” op pagina 27...
  • Pagina 8 H HV-uitvoering (voor 064019 ... 064068, 025048 ... 025170) Hydraulische aansluiting Standaard schroefdraadaansluiting (conform technische gege‐ vens) Met flens DIN ISO Met flens ANSI Uitvoering Met ProMinent -logo (standaard) ® Zonder ProMinent ® -logo M Gemodificeerd* * opdrachtafhankelijke uitvoering, zie opdrachtbevestiging voor pompeigen‐...
  • Pagina 9 Identcode HP3a Hydro/ 3, versie a Aanbouwaandrijving Beschermingsgraad IP 55 (standaard) ISO-klasse F Exe-uitvoering ATEX-T3 ** Exde-uitvoering ATEX-T4 ** Aandrijving ATEX Slagsensor Zonder slagsensor (standaard) Slagsensor (geschikt voor ex-gebieden) Slaglengteverstelling Handmatig (standaard) Met stelmotor, 230 V, 50/60 Hz Met stelmotor, 115 V, 60 Hz Met regelmotor 0 - 20 mA 230 V, 50/60 Hz Met regelmotor 4 - 20 mA 230 V, 50/60 Hz Met regelmotor 0 - 20 mA 115 V, 60 Hz...

  • Pagina 10: Veiligheidshoofdstuk

    De algemene beperkingen met betrekking tot viscositeitsgrens‐ waarden, chemicaliënbestendigheid en dichtheid moeten worden opgevolgd - zie ook de ProMinent-bestendigheidslijst (productcata‐ logus of via www.prominent.com)! Alle andere toepassingen en/of het ombouwen zijn verboden. De pomp is niet bestemd voor het doseren van gasvormige media of...
  • Pagina 11 Veiligheidshoofdstuk De pomp is niet bestemd voor het doseren van explosieve stoffen of explosieve mengsels. De pomp is niet bestemd voor onbeschermd gebruik buiten. De pomp is uitsluitend bestemd voor bedrijfsmatig gebruik. De pomp mag alleen door hiervoor opgeleid en bevoegd personeel worden bediend - zie onderstaande tabel.
  • Pagina 12 Geschoolde gebruiker Een geschoolde gebruiker is niet alleen een geïnstrueerde persoon, maar heeft als aanvulling daarop een installatiespecifieke training gevolgd bij ProMinent of bij één van de geautoriseerde verkooppartners. Serviceafdeling De serviceafdeling bestaat uit servicetechnici die aantoonbaar door ProMi‐ nent zijn geschoold en geautoriseerd voor het uitvoeren van werkzaam‐...
  • Pagina 13 – Houd bij het kiezen van het doseermedium rekening met de bestendigheid van de materialen die met het medium in aanraking komen en de ProMinent- bestendigheidslijst - zie ProMinent productcatalogus of op onze homepage. WAARSCHUWING! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade...
  • Pagina 14 Gebruik van niet originele delen kan persoonlijk letsel en materiële schade tot gevolg hebben. – Bouw uitsluitend onderdelen in doseerpompen die door ProMinent zijn gecontroleerd en aanbevolen. VOORZICHTIG! Gevaar door onjuist bediende of slecht onderhouden pomp Een slecht toegankelijke pomp kan gevaarlijk zijn door onjuiste bediening en slecht onderhoud.

  • Pagina 15: Veiligheidsinformatie Voor Atex-Uitvoeringen

    Veiligheidshoofdstuk Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau LpA < 70 dB conform EN ISO 20361 bij maximale slaglengte, maximale slagfrequentie, maximale tegendruk (water) 2.1 Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen In dit hoofdstuk is alle veiligheidsinformatie voor de ATEX-uitvoeringen verzameld. Uit veiligheidsoverwegingen zijn deze echter ook opgenomen op de betreffende plaatsen in deze gebruikershandleiding.
  • Pagina 16 Veiligheidshoofdstuk Deze persoon moet beschikken over kennis van de wettelijke regelingen en moet minimaal een jaar binnen dit vakgebied hebben gewerkt. Deel‐ name aan mogelijkheden voor de uitwisseling van ervaringen is vereist. Bijzondere eisen worden gesteld aan erkend deskundige personen die controles aan gerepareerde apparaten/onderdelen uitvoeren.
  • Pagina 17 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Te hoge oppervlaktetemperatuur Beperking van de maximale temperatuur van het doseer‐ medium Warmlopen van de pomp De klant dient de pomp conform hoofdstuk “Onderhoud” te bewaken en te onderhouden. De klant dient de doseercapaciteit te bewaken. De klant moet aan de perszijde een overstortventiel inbouwen.
  • Pagina 18 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Ontstekingsgevaar door aangekocht motoronderdeel Volg steeds de aanwijzingen in de documentatie van de motor op. Houd u aan de controle-intervallen. De isolatieweerstand moet groter zijn dan 5 MOhm. Zorg voor een stroomafhankelijke, vertraagde veiligheids‐ inrichting.
  • Pagina 19 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Motor kan oververhit raken Indien de nodige koelluchttoevoer niet gegarandeerd is, kan de motor oververhit raken. In het EX-bereik kan hij een explosie veroorzaken. – Houd genoeg afstand tussen de luchttoevoerope‐ ning en de muren. De afstand moet meer dan 1/4 van de diameter van de luchttoevoeropening zijn.
  • Pagina 20 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare doseermedia – Brandbare media mogen uitsluitend met doseer‐ koppen van roestvrij staal of Hastelloy C worden gedoseerd. – De doseerpompen mogen brandbare media doseren, echter fundamenteel alleen in de uitvoering met membraanbreukmelding ATEX en een debiet‐ bewaking aan de perszijde.
  • Pagina 21 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – De aandrijfmotoren afzekeren met een geschikte motorbeveiligingsschakelaar. Bij Ex"e"-motoren moet een voor deze toepassing goedgekeurde motorbeveiliging worden gebruikt. (Bescherming tegen verhitting door overbelasting) – Zorg voor een stroomafhankelijke, vertraagde bevei‐ ligingsinrichting. – De meegeleverde gebruikershandleiding van de Ex- motor opvolgen.
  • Pagina 22 Bij eventueel naderhand lakwerk, mag de dikte van de laag niet worden vergroot. – Deze maatregelen zijn door ProMinent vastgelegd als minimale veiligheidsmaatregelen. Voor zover de exploitant op de hoogte is van overige risico's, is de exploitant verplicht deze door geschikte maatre‐...
  • Pagina 23 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone Statische elektriciteit kan ontstekingsvonken veroor‐ zaken. – Zorg voor potentiaalvereffening, voordat u de pomp nadert met voorwerpen die een ander elektrisch potentiaal kunnen hebben (zoals pijpleidingen of gereedschappen). Potentiaalvereffeningsleidingen (voorge‐ De gehele geleverde installatie is standaard van de vereiste potentiaalver‐ schreven voor de EX-omgeving) effening voorzien.
  • Pagina 24 Veiligheidshoofdstuk Tab. 3: Type-identificatie Type-iden‐ Kenmerk Eigenschap tificatie EDS 4 Benaming van de drukscha‐ EDS 4 kelaar Nauwkeurigheid: Folie/relatieve druk Mechanische aansluiting: G ¼ A DIN 3852, buiten‐ draad Elektrische aansluiting: Apparaatstekker, M12x1 5- polig 0060 Meetbereik: Weergave in bar Schakeluitgang: programmeerbaar Goedkeuring:...
  • Pagina 25 WAARSCHUWING! Wanneer u tijdens de inspectie van de pomp afwijkingen waarneemt, stop de pomp direct en laat de afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen. Onderhoud Interval Onderhoudstaak Controleer of de afdichtingen van de overdruksignalering in orde zijn, of vervang deze in twijfelgevallen.
  • Pagina 26 Veiligheidshoofdstuk Aandrijving en motor - ATEX Informatie Waarde Eenheid Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf -10 ... +40 °C (standaard): Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf (uit‐ -20 ... +40 °C voering "Lage temperatuur zone 2", voor aandrijving)*: * Alleen met actief verwarmingselement Doseereenheid SS, HC - ATEX Informatie Waarde Eenheid Temp.

  • Pagina 27: Verklaring Van De Atex-Markering

    Veiligheidshoofdstuk * Alleen als de gebruikershandleiding dit vereist en de stroomkabel span‐ ningsvrij blijft. Eisen, als de motor zelf geïnstalleerd De exploitant moet in staat zijn: wordt bij een ATEX-motor een ontstekingsrisicobeoordeling uit te voeren Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor Een passende motor uitkiezen - hij moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens"...
  • Pagina 28 Veiligheidshoofdstuk Verklaringen van de ATEX-typering van de pomp Hydro Apparaatgroep geen mijnschachten en bijbehorende bovengrondse installaties, waar gevaar door mijngas bestaat - apparaat voor toepassing in overige EX-zones overige parameters 3G Ex h (Voorbeeld) Explosiegroep voor gas uit explosiegroep IIC - zie uw document voor explosieveiligheid voor gas uit explosiegroep IIB - zie uw document voor explosieveiligheid...
  • Pagina 29 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Voorbeeld Ex-markering: Waar zou ik de ATEX-uitvoe‐ ring van de Hydro kunnen inzetten? De pomptypering zou zijn: " ... II 3G Ex h IIB T4 Gc". De pomptypering komt overeen met “Apparaatgroep” II: de pomp mag uitsluitend in bovengrondse productie- installaties worden gebruikt, waar geen gevaar door mijngas bestaat.
  • Pagina 30 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Voorbeeld 2 - Ex-markering: Waar zou ik de ATEX-uit‐ voering van de Hydro kunnen inzetten? De pomptypering zou zijn: " ... II 2G Ex h IIC T4 Gb X". De pomptypering komt overeen met “Apparaatgroep” II: de pomp mag uitsluitend in bovengrondse productie- installaties worden gebruikt, waar geen gevaar door mijngas bestaat.

  • Pagina 31: Opslag, Transport En Uitpakken

    Opslag, transport en uitpakken Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! Het is verboden pompen te verzenden waarmee radio‐ actieve doseermedia zijn gedoseerd! Deze worden door ProMinent bovendien niet aange‐ nomen! WAARSCHUWING! Stuur de doseerpomp voor reparatie alleen in gereinigde toestand en met een schoongespoelde doseereenheid op.
  • Pagina 32 Opslag, transport en uitpakken Opslag Personeel: Deskundig personeel Plaats de afdekkappen op de ventielen. Controleer of de afsluitschroef op de olievulpijp zit. Plaats de pomp verticaal op een pallet en beveilig de pomp tegen omvallen. Dek de pomp af met een dekkleed - zorg voor ventilatie. Sla de pomp op in een droge, gesloten hal waarin wordt voldaan aan de omgevingsvoorwaarden zoals gespecificeerd in het hoofdstuk "Technische gegevens".

  • Pagina 33: Overzicht Van Apparaat / Besturingselementen

    Overzicht van apparaat / besturingselementen Overzicht van apparaat / besturingselementen P_HY_0005_SW Afb. 3: Hydro, enkel- en dubbelkopsuitvoering Aandrijving Ontluchtingsstop van de transmissie Hydraulische eenheid Olieaftapstop Doseereenheid Olieaftapschroef Slaginstelknop Slagsensor (optie) Veiligheidsventiel Membraanbreuksensor Oliekijkglas P_HY_0006_SW Afb. 4: Doseereenheid Persventiel Membraanbevestigingsplaat Membraanbreuksensor Doseerkop Zuigventiel...

  • Pagina 34: Functieomschrijving

    Functieomschrijving Functieomschrijving Pomp De doseerpomp is een oscillerende verdringerpomp met instelbare slag‐ lengte. De doseerpomp wordt aangedreven door een elektromotor. Hydraulische eenheid De hydraulische eenheid heeft een vast afgesteld veiligheidsventiel (5). Het veiligheidsventiel is een bescherming van de pompaandrijving en het membraan bij verhoogde persdruk.

  • Pagina 35: Monteren

    Monteren Monteren De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor Een passende motor uitkiezen - hij moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens" - zie hoofd‐ stuk "Technische gegevens".
  • Pagina 36 Monteren P_HY_0060_SW Afb. 5: Juiste hoogte van de klauw van de koppeling bij de motoras Tab. 6: Hydro HP2 Grootte Motorflens 2,06" 52,32 B5, 160 Afmeting in mm - indien niet anders aangegeven. Tab. 7: Hydro HP3 Grootte Motorflens 2,06" 52,32 B 14, Ø...
  • Pagina 37 Monteren Fundament WAARSCHUWING! Gevaar voor elektrische schok Wanneer water of andere elektrisch geleidende vloei‐ stoffen anders dan via de zuigaansluiting in de pomp terechtkomen, kan dat een elektrische schok veroor‐ zaken. – Plaats de pomp zodanig dat deze niet overstroomd kan raken.
  • Pagina 38 Monteren Persventiel Doseerkop Zuigventiel Zorg bij de doseerkop en de zuig- en persventielen voor voldoende vrije ruimte (f), zodat er probleemloos onderhouds- en reparatiewerkzaam‐ heden aan deze onderdelen kunnen worden uitgevoerd. P_MOZ_0017_SW Afb. 8 Oriëntatie doseereenheid Doseercapaciteit te laag Staan de ventielen van de doseereenheid niet rechtop, sluiten ze niet goed.

  • Pagina 39: Installeren

    Installeren Installeren VOORZICHTIG! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade Worden de technische gegevens tijdens de installatie niet opgevolgd, kan lichamelijk letsel en materiële schade ontstaan. – De technische gegevens opvolgen - zie hoofdstuk "Technische gegevens" en eventueel de gebruikers‐ handleidingen van het toebehoren.
  • Pagina 40 Installeren WAARSCHUWING! Waarschuwing voor reacties van doseermedium met water Doseermedia die niet met water in contact mogen komen, kunnen in de doseereenheid met waterresten reageren die afkomstig zijn van de testen in de fabriek. – Blaas de doseereenheid via de zuigaansluiting met perslucht door.
  • Pagina 41 P_SI_0021 tussen geribbelde pompventielen en geribbelde Afb. 11: Vormpakking bij geribbeld inleg‐ inlegdelen van ProMinent - zie Afb. 11. deel – Indien er echter een ongeribbeld inlegdeel wordt gebruikt (bijv. van een ander merk), moet er een...

  • Pagina 42: Fundamentele Installatieaanwijzingen

    Installeren VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Hydraulische verbindingen kunnen niet meer betrouw‐ baar worden afgedicht met PTFE-dichtingen die al eerder zijn gebruikt of ingedrukt. – Pas altijd uitsluitend nieuwe, ongebruikte PTFE- dichtingen toe. P_SI_0022 Afb. 12: Elastomeer-pakkingen bij onge‐ ribbeld inlegdeel VOORZICHTIG! Gevaar door verkeerd gebruik van het drukbegrenzings‐...
  • Pagina 43 Installeren VOORZICHTIG! Er kunnen gevaarlijke doseermedia ontsnappen Bij gevaarlijke doseermedia: Bij de gebruikelijke ontluch‐ tingsprocedures voor doseerpompen kunnen gevaarlijke doseermedia buiten de pomp komen. – Installeer een ontluchtingsleiding met een retourlei‐ ding naar de voorraadtank. De retourleiding zo afkorten, dat deze niet kan onderdompelen in het doseermedium in de voorraadtank.

  • Pagina 44: Installeren, Elektrisch

    Hiervoor kan een conformiteits‐ verklaring van de leverancier (ProMinent) voor de volledige installatie of bij levering van afzonderlijke componenten het explosieveiligheidsdocument van de exploitant worden gebruikt.
  • Pagina 45 Installeren WAARSCHUWING! Gevaar van elektrische schok Deze pomp is uitgerust met een aardleiding om het gevaar van een elektrische schok te verminderen. – Verbind de aardleiding elektrisch schoon en duur‐ zaam met "aarde". WAARSCHUWING! Gevaar voor elektrische schok Op het binnenste van de motor of van de extra elektri‐ sche inrichtingen kan spanning staan.
  • Pagina 46 Installeren WAARSCHUWING! Alleen motor met FO: Gevaar voor een elektrische schok Bij de geleidende onderdelen van de motor met geïnte‐ greerde frequentieomvormer en de leidingen blijft na het uitschakelen van de netspanning nog 3 minuten gevaar voor een elektrische schok. –...
  • Pagina 47 Installeren Motorinformatiebladen, speciale motoren, speciale motorflenzen, externe ventilatoren, temperatuurbewa‐ king Meer informatie over motoren - zie www.promi‐ – nent.com op onze webpagina. Voor de motoren kunnen ook motorinformatiebladen – worden aangevraagd. Bij motoren met andere identcode-kenmerk dan "S", – "M" of "N": Lees de gebruikershandleiding van de motoren aandachtig door.
  • Pagina 48 Installeren VOORZICHTIG! Gevaar voor onopgemerkte membraanbreuk Is een pomp besteld met een elektrische membraan‐ breuksensor, moet deze ook elektrisch worden geïnstal‐ leerd. – Sluit de meegeleverde membraanbreuksensor elek‐ trisch aan op een geschikte analyse-eenheid. VOORZICHTIG! Extra schade bij gebroken membraan Mocht schade ontstaan door het vermengen van hydrau‐...
  • Pagina 49 Installeren WAARSCHUWING! Binnen de Ex-zone geldt: – Bij de Namur-sensor NJ1,5-8GM-N ook de gege‐ vens in de verklaring van EG-typeonderzoek PTB 00 ATEX 2048 X opvolgen. Verwarmingselement Installeer het verwarmingselement volgens de instructies in de documentatie. Het element mag alleen op de meegeleverde netvoe‐ ding of de temperatuurbegrenzer (voor ATEX) worden aangesloten! Aardleidingen Verbind de elektrische componenten van de gehele geleverde installatie...

  • Pagina 50: In Bedrijf Nemen En Bedrijf

    In bedrijf nemen en bedrijf In bedrijf nemen en bedrijf Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – Een hiervoor bevoegde persoon moet controleren of de betreffende installatieaanwijzingen in het hoofd‐ stuk "Installeren" zijn uitgevoerd. – Een "Erkend deskundig persoon" moet de elektri‐ sche installatie en vooral de intrinsiek veilige stroomkringen controleren.
  • Pagina 51 In bedrijf nemen en bedrijf VOORZICHTIG! Alleen motor met FO: De motor kan worden beschadigd Wordt de motor met geïntegreerde frequentieomvormer binnen 3 minuten na het uitschakelen van de netspan‐ ning gestart, kan de ingangsstroombegrenzing bescha‐ digd raken. – Laat het apparaat na het uitschakelen nog 3 minuten stilstaan en pas daarna weer starten.
  • Pagina 52 In bedrijf nemen en bedrijf Drukbegrenzingsventiel VOORZICHTIG! Het drukbegrenzingsventiel mag niet worden versteld. Draairichting controleren Controleer bij de inbedrijfstelling of de draairichting van de aandrijfmotor juist is. Zie daarvoor de pijl op de motorbehuizing of de afbeelding in hoofdstuk "Installeren, elektrisch". WAARSCHUWING! Letselgevaar door draaiende ventilatorpropeller De draaiende ventilatorpropeller onder de ventilatorkap...

  • Pagina 53: Ontluchten Van De Doseereenheid

    In bedrijf nemen en bedrijf Overstortventiel instellen Alleen binnen de Ex-zone: Stel de openingsdruk van het overstortventiel op maximaal 1,5 maal de nominale druk van de pomp in. Alleen met verwarmingselement: Contro‐ Controleer de werking van het verwarmingselement en van de tempera‐ leer of het verwarmingselement werkt tuurbegrenzer.

  • Pagina 54: Slagregelaandrijving Instellen (Optie)

    Laat het ventiel dan in vochtige toestand aanzuigen. – Afb. 15: Ventielzitting licht aanslaan 8.2 Slagregelaandrijving instellen (optie) De slagregelaandrijving is standaard ingesteld op het bestelde doseerver‐ mogen. Wanneer u de slagregelaandrijving op een ander doseervermogen wilt instellen, kunt u contact opnemen met ProMinent.

  • Pagina 55: Onderhoud

    DIN EN IEC 60079-17 worden opgevolgd. – Deze maatregelen zijn door ProMinent vastgelegd als minimale veiligheidsmaatregelen. Voor zover de exploitant op de hoogte is van overige risico's, is de exploitant verplicht deze door geschikte maatre‐...
  • Pagina 56 Onderhoud WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone Statische elektriciteit kan ontstekingsvonken veroor‐ zaken. – Zorg voor potentiaalvereffening, voordat u de pomp nadert met voorwerpen die een ander elektrisch potentiaal kunnen hebben (zoals pijpleidingen of gereedschappen). WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof.
  • Pagina 57 Inspectie, dagelijks Controleer de pompinstallatie op: lekkages abnormale geluiden of piepen abnormale temperaturen abnormale geur abnormale trillingen andere opvallende dingen WAARSCHUWING! Binnen de Ex-zone: Stop de pomp direct en laat zulke afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen.
  • Pagina 58 Is de koppeling OK, dan kan het onderhoudsinterval tot 4000 h verhoogd worden. Als de koppeling niet eenduidig OK is: Contact opnemen met de serviceafdeling van ProMinent. Alleen ATEX-pomp: Controleer de afdichtingen van de drukschake‐ Deskundig personeel laar EDS 4448 regelmatig - afhankelijk van de klimaatomstandig‐...
  • Pagina 59 Onderhoud Interval Onderhoudstaak Personeel Na ca. 4000 Controleer tandkrans / DZ-element van de koppeling conform uw Deskundig personeel bedrijfsuren gebruikershandleiding. Na ca. 5000 De hydraulische olie verversen - zie "Hydraulische olie verversen" in Geïnstrueerd persoon bedrijfsuren dit hoofdstuk. Controleer of de afdichtingen van de overdruksignalering in orde zijn, Deskundig personeel of vervang deze in twijfelgevallen.
  • Pagina 60 Onderhoud Afb. 16 Hydraulische olie vullen Volg bij dubbelkopsuitvoeringen de volgende aanwijzingen voor beide doseerkoppen op. Zet de slaginstelknop (2) op “100%” en open het veiligheidsventiel (1) (kartelschroef vastdraaien). Vul door de opening voor de ontluchtingsstop van de transmissie (3) langzaam hydraulische olie bij totdat het oliekijkglas (6) zover gevuld is: Type...

  • Pagina 61: Repareren

    Repareren Repareren Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp in het ATEX-bereik – Controleer regelmatig (op lekkage, geluiden, tempe‐ ratuur, geur, ...) zodat de werking in het algemeen en in het bijzonder die van de aandrijving en de lagers is gewaarborgd. WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone Statische elektriciteit kan ontstekingsvonken veroor‐...

  • Pagina 62: Ventielen Reinigen

    Repareren WAARSCHUWING! Vingers kunnen gewond raken Bij ongunstige omstandigheden kunnen de slagas en de verdringer letsel aan de vingers veroorzaken. – Koppel de pomp los van het stroomnet en zorg dat deze niet onbedoeld weer kan worden ingeschakeld. WAARSCHUWING! Letselgevaar door draaiende ventilatorpropeller De draaiende ventilatorpropeller onder de ventilatorkap van de motor kan ernstig letsel veroorzaken.
  • Pagina 63 Repareren Personeel: Deskundig personeel Reinigen van een persventiel (dubbele Persventiel uit elkaar halen kogel) Maak de persleiding los. Schroef het persventiel uit de doseerkop en spoel dit door. Verwijder de overige delen uit de doseerkop. Laat voor zover dat mogelijk is de delen uit het ventiellichaam (1) vallen.

  • Pagina 64: Doseermembraan Vervangen

    Repareren Let er bij het in elkaar zetten echter op dat de ventielzit‐ tingen (3) in tegengestelde richting moeten wijzen. De fijnbewerkte kant moet bij alle ventielzittingen (3) in stro‐ mingsrichting wijzen. 10.2 Doseermembraan vervangen Aanwijzingen WAARSCHUWING! De veiligheidsaanwijzingen aan het begin van dit hoofd‐ stuk opvolgen.
  • Pagina 65 Repareren Maak de zuig- en de persleidingen drukloos. Schroef de zuig- en de persleidingen van de doseereenheid af. Is de hydraulische olie afgetapt - zie boven? Haal de doseereenheid met de doseerkopschroeven van de hydrau‐ lische eenheid af. Haal de membraanbevestigingsplaat (2) met het membraan (1) van de doseerkop af.

  • Pagina 66: Membraanbreuksensor Repareren

    Repareren Aanhaalmomenten voor schroeven Materiaal doseerkop 1e trap 2e trap 6 Nm 12 Nm 6 Nm 12 Nm 8 Nm 20 Nm 8 Nm 20 Nm Hydraulische olie in de hydraulische eenheid bijvullen Volg bij dubbelkopsuitvoeringen de volgende aanwijzingen voor beide doseerkoppen op.
  • Pagina 67 Repareren Schroef voordat u het membraan vervangt de membraanbreuk‐ sensor uit de doseerkop. Controleer of er elektrische geleiding is: Druk met een stompe, isolerende pen (Ø 2 - 3 mm, zonder scherpe randen) in het kanaal van de membraanbreuksensor. ð Er mag nu geen elektrische geleiding meer zijn. Laat de stift weer los.

  • Pagina 68: Doseercapaciteit Kalibreren

    Repareren Schroef voor het vervangen van het membraan de membraanbreuk‐ sensor uit de doseerkop. Controleer of het analyseapparaat geen membraanbreuk weergeeft: Druk met een stompe, isolerende pen (Ø 2 ... 3 mm, zonder scherpe randen) in het kanaal van de membraanbreuksensor. ð...
  • Pagina 69 Repareren De doseercapaciteit van een hydraulische membraandoseerpomp is namelijk slechts in geringe mate afhankelijk van de tegendruk. Bovendien worden de pompen in de fabriek afgestemd op de maximale bedrijfsdruk. (Zie de druktrap op de schaalaanduiding of op het veiligheidsventiel voor de waarde van de maximale bedrijfsdruk.) Alle pompen kunnen door de fabriek of de filialen op een tegendruk worden gekalibreerd die lager ligt dan de bestelde nominale druk.

  • Pagina 70: Lager Aandrijving Vervangen

    Draai de schroef (3) in de slaginstelknop voorzichtig aan en druk de afdekkap (4) erop. Alleen API-versies: Druk de metalen kap op de slaginstelknop. 10.5 Lager aandrijving vervangen De lagers van de aandrijving mogen uitsluitend door de serviceafdeling van ProMinent worden vervangen!

  • Pagina 71: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen Storingen verhelpen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp in het ATEX-bereik – In het algemeen door regelmatige controles (op lek‐ kages, geluid, temperatuur, reuk, etc.) de probleem‐ loze werking waarborgen, vooral van de aandrijving en de lagers. – De pomp mag niet oververhit raken door oliegebrek! Bij gesmeerde doseerpompen moet regelmatig worden gecontroleerd of smeermiddel aanwezig is, bijv.
  • Pagina 72 Storingen verhelpen WAARSCHUWING! Gevaar van elektrische schok Als niet alle stroomvoerende voedingsleidingen span‐ ningsloos zijn, dan bestaat tijdens werkzaamheden aan elektrische delen het gevaar van een elektrische schok. – Maak voorafgaand aan werkzaamheden aan de motor de voedingsleiding spanningsloos en beveilig haar tegen onbevoegd inschakelen.
  • Pagina 73 Gebruik van niet originele delen kan persoonlijk letsel en materiële schade tot gevolg hebben. – Bouw uitsluitend onderdelen in doseerpompen die door ProMinent zijn gecontroleerd en aanbevolen. VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Door de druk in de doseereenheid en de aangrenzende installatiedelen kan er uit de hydraulische onderdelen doseermedium spuiten wanneer deze worden gemani‐...
  • Pagina 74 "Reparatie". De aandrijfmotor is extreem De persleiding is sterk Verwijder de verstopping in de perslei‐ Deskundig warm. vernauwd. personeel ding. Laat het veiligheidsventiel controleren. Alle andere storingen. Andere oorzaken. Contact opnemen met de serviceafdeling van ProMinent.

  • Pagina 75: Buiten Werking Stellen En Recycling

    Buiten werking stellen en recycling Buiten werking stellen en recycling 12.1 Buiten werking stellen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐...

  • Pagina 76: Recycling

    Buiten werking stellen en recycling VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Door de druk in de doseereenheid en de aangrenzende installatiedelen kan er uit de hydraulische onderdelen doseermedium spuiten wanneer deze worden gemani‐ puleerd of geopend. – Haal de netstekker uit het stopcontact en zorg dat de pomp niet onbedoeld weer wordt aangesloten.
  • Pagina 77 Buiten werking stellen en recycling VOORZICHTIG! Gevaar voor milieu door hydraulische olie In de pomp bevindt zich hydraulische olie, die schadelijk is voor het milieu. – Tap de hydraulische olie uit de pomp af. – De actueel geldende lokale voorschriften opvolgen. VOORZICHTIG! In het algemeen dient u de actueel geldende lokale voor‐...

  • Pagina 78: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Alleen bij uitvoering "M - aangepast": WAARSCHUWING! Gevaar van lichamelijk letsel Houdt u zich altijd aan de "Aanvulling bij aangepaste uit‐ voering" aan het einde van het hoofdstuk! Dit deel is een vervanging en aanvulling van de Techni‐ sche gegevens!

  • Pagina 79: Prestatiegegevens

    Technische gegevens 13.1 Prestatiegegevens HP2a bij 50 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale Maximale slag‐ Zuig‐ toegestane Aansluitdia‐ tegendruk frequentie hoogte voordruk, zuig‐ meter zijde ml/slag Slagen/min m WK G-DN 100003* SST: Rp 1/4" PVT: DN10 100006* SST: Rp 1/4" PVT: DN10 100007* SST: Rp 1/4"...
  • Pagina 80 Technische gegevens HP2a bij 60 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale tegendruk Maximale Zuig‐ toegestane Aansluitdia‐ slagfre‐ hoogte voordruk, meter quentie zuigzijde Slagen/mi m WK G-DN 100003* 1.450 SST: Rp 1/4" PVT: DN10 100006* 1.450 SST: Rp 1/4" PVT: DN10 100007* 1.450 SST: Rp 1/4"...
  • Pagina 81 Technische gegevens HP3a bij 50 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale Maximale Zuig‐ toegestane Aansluitdia‐ tegendruk slagfre‐ hoogte voordruk, meter quentie zuigzijde ml/slag Slagen/min m WK G-DN 100010* G 3/4A - DN10 100021* G 3/4A - DN10 100025* G 3/4A - DN10 100031* G 3/4A - DN10 100035*...

  • Pagina 82: Reproduceerbaarheid Van De Dosering

    Technische gegevens HP3a bij 60 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale tegendruk Maximale Zuig‐ toegestane Aansluitdia‐ slagfre‐ hoogte voordruk, meter quentie zuigzijde Slagen/mi m WK G-DN 100010* 1.450 G 3/4A - DN10 ** 100021* 1.450 G 3/4A - DN10 ** 100025* 1.450 G 3/4A -...

  • Pagina 83: Viscositeit

    Technische gegevens * bij metingen onder gelijkblijvende omstandigheden, minstens 20% slag‐ lengte en met water van 20 °C - bij juiste installatie en een tegendruk van minstens 1,5 bar 13.3 Viscositeit De doseereenheden zijn in het algemeen geschikt voor de volgende visco‐ siteitsbereiken: Uitvoering Bereik...

  • Pagina 84: Omgevingsvoorwaarden

    Technische gegevens 13.6 Omgevingsvoorwaarden 13.6.1 Temperaturen Pomp, compl. Informatie Waarde Eenheid Opslag- en transporttemperatuur: -10 ... +50 °C Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf (uit‐ -10 ... +40 °C voering "Standaard", voor aandrijving): Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf (uit‐ -25 ... +40 °C voering "Lage temperatuur", voor aandrij‐ ving)*: Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf (uit‐...

  • Pagina 85: Luchtvochtigheid

    Technische gegevens 13.6.2 Luchtvochtigheid Informatie Waarde Eenheid Max. luchtvochtigheid*: 92 % rel. vochtig‐ heid * Niet condenserend (conform DIN IEC 60068-2-30) 13.6.3 Opstelhoogte Informatie Waarde Eenheid Opstelhoogte, max.*: 1000 m boven * bij standaardpompen: Grotere opstelhoogten op eigen risico. bij ATEX-pompen: Bij grotere opstelhoogten raden wij u aan informatie op te vragen bij een specialist op het gebied van ATEX-motoren! 13.7 Beschermingsgraad behuizing...
  • Pagina 86 Technische gegevens Identcode- Fasen, bescher‐ Nominale span‐ Netfrequentie Nominaal ver‐ Opmerkingen kenmerk mingsgraad ning mogen HP2a 1 fase AC, IP 55 230 V ±10% 50/60 Hz 0,37 kW Toerentalregelmotor met geïntegreerde frequentieomvormer 3 fasen, II 2G EX db 400 V ±10% 50/60 Hz 0,55 kW EX-toerentalregel‐...

  • Pagina 87: Membraanbreuksensor

    Technische gegevens 13.9 Membraanbreuksensor De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren. Contact (standaard) Tab. 10: Contactbelasting, max. Bij spanning Stroomsterkte, max. 30 V DC Het contact is een verbreekcontact. Het contact is potentiaalvrij. Om veiligheidsredenen wordt aanbevolen een zeer –...

  • Pagina 88: Veiligheidsventiel (Hp2 En Hp3)

    Technische gegevens 13.10 Veiligheidsventiel (HP2 en HP3) Openingsdrukken bij de betreffende druktrappen: Druktrap* 6 bar Openings‐ druk** * Markering op schaalaanduiding zonder ventielbehuizing ** Door pomp gegenereerde tegendruk bij geblokkeerde drukzijde ± 3 bar 13.11 Slagsensor Namur-sensor (identcode-kenmerk "Slag‐ sensor": 1) De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch"...

  • Pagina 89: Vulvolumes

    Technische gegevens 13.14 Vulvolumes 13.14.1 Hydraulische olie Benodigde hoeveelheid olie Geleverde hoe‐ veelheid olie Type Uitvoering met Dubbelkopsuit‐ enkele kop voering HP 2: ca. 2,5 l ca. 2,9 l 3,0 l HP 3: ca. 3,5 l ca. 4,0 l 4,0 l Toepassing Fabrikant Naam...

  • Pagina 90: Maatschetsen

    Maatschetsen Maatschetsen De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. De maatgegevens zijn in mm. – Maatschets Hydro HP2 (HP2a H) 61_02-101_00_01-73 P_HY_0019_SW Afb. 23: Weergave niet strikt bindend. Doseereenheid HM 25 SST, HCT DN10G3/4A 108x42 HM 60 SST, HCT DN10G3/4A 108x57...
  • Pagina 91 Maatschetsen Maatschets Hydro HP2, dubbelkopsuit‐ voering (HP2a D) 16.7 61_02-101_00_03-73 P_HY_0021_SW Afb. 24: Weergave niet strikt bindend. Doseereenheid HM 25 SST, HCT DN10G3/4A 108x42 HM 60 SST, HCT DN10G3/4A 108x57 HM 60 SST-HV 243,5 DN15G1A 108x57 HM 25 PVT, TTT DN10G3/4A 108x42 HM 60 PVT, TTT...
  • Pagina 92 Maatschetsen Maatschets Hydro HP2 met aanbouwaan‐ drijving (HP2a E + HP2a A) 61_02-101_00_09-74 P_HY_0023_SW Afb. 25: Weergave niet strikt bindend. Doseereenheid HM 25 SST, HCT DN10G3/4A 108x42 HM 60 SST, HCT DN10G3/4A 108x57 HM 60 SST-HV DN15G1A 108x57 HM 25 PVT, TTT DN10G3/4A 108x42 HM 60 PVT, TTT...
  • Pagina 93 Maatschetsen Maatschets Hydro HP2 met aanbouwaan‐ drijving, dubbelkopsuitvoeringen (HP2a F + HP2a B) 61_02-101_00_10-74 P_HY_0025_SW Afb. 26: Weergave niet strikt bindend. Doseereenheid HM 25 SST, HCT DN10G3/4A 108x42 HM 60 SST, HCT DN10G3/4A 108x57 HM 60 SST-HV DN15G1A 108x57 HM 25 PVT, TTT DN10G3/4A 108x42 HM 60 PVT, TTT...
  • Pagina 94 Maatschetsen Motorflens HP2a P_HY_0069_SW 61_02-101_00_17-73. Afb. 27: Weergave niet strikt bindend.
  • Pagina 95 Maatschetsen HP2a uitvoering met enkele kop met stel‐ aandrijving, sokkel en aansluitflenzen P_HY_0070_SW 61_02-101_00_17-73 Afb. 28: Weergave niet strikt bindend. Type Enkel kogelventiel A Enkel kogelventiel A Dubbel kogelventiel A Dubbel kogelventiel A ANSI ANSI SS 100003, 100006, 100007, 100009, 100010 SS 064007, 064015, 064018, 064022,...
  • Pagina 96 Maatschetsen HP2a uitvoering met dubbele kop met stelaandrijving, sokkel en aansluitflenzen P_HY_0071_SW 61_02-101_00_19-73 Afb. 29: Weergave niet strikt bindend. Ä Tabel op pagina 95 Afmeting A - zie Maatschets Hydro HP3 (HP3a H) 61_02-101_00_02-73 P_HY_0020_SW Afb. 30: Weergave niet strikt bindend.
  • Pagina 97 Maatschetsen Doseereenheid HM 60 SST, HCT 12,5 DN10G3/4A 108x57 HM 150 SST, HCT -0,5 DN15G1A 128x76 HM 60 SST-HV 243,5 12,5 DN15G1A 108x57 HM 150 SST-HV DN20G1 1/4A 128x76 HM 60 PVT 12,5 DN10G3/4A 108x57 HM 150 PVT -0,5 DN15G1A 128x76 "HM 60"...
  • Pagina 98 Maatschetsen Doseereenheid HM 150 SST-HV DN20G1 128x76 1/4A HM 60 PVT, TTT 12,5 DN10G3/4A 108x57 HM 150 PVT, TTT -0,5 DN15G1A 128x76 "HM 60" voor typen 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035 "HM 150" voor typen 025048, 025100, 025120, 025150, 025170 Tab.
  • Pagina 99 Maatschetsen Doseereenheid HM 60 PVT, TTT DN10G3/4A 108x57 HM 150 PVT, TTT DN15G1A 128x76 "HM 60" voor typen 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035 "HM 150" voor typen 025048, 025100, 025120, 025150, 025170 Tab. 17: Maten met dubbel kogelventiel Doseereenheid HM 60 SST, HCT DN10Rp3/8"...
  • Pagina 100 Maatschetsen Tab. 18: Maten met dubbel kogelventiel Doseereenheid HM 60 SST, HCT DN10Rp3/8" Standaardmotor Motor, regelbaar EExe-motor EExde-motor Motor met FO Motorflens HP3a P_HY_0072_SW 61_02-101_00_21-73 Afb. 34: Weergave niet strikt bindend.
  • Pagina 101 Maatschetsen HP3a uitvoering met enkele kop met stel‐ aandrijving, sokkel en aansluitflenzen P_HY_0073_SW 61_02-101_00_21-73 Afb. 35: Weergave niet strikt bindend. Type Enkel kogelventiel A DIN Enkel kogelventiel A ANSI SS 100010, 100021, 100025, 100031, 100035 SS 064019, 064040, 064048, 064060, 064068 SS 025048, 025100, 025120, 025150, 025170...
  • Pagina 102 Maatschetsen HP3a uitvoering met dubbele kop met stelaandrijving, sokkel en aansluitflenzen P_HY_0074_SW 61_02-101_00_23-73 Afb. 36: Weergave niet strikt bindend. Type Enkel kogelventiel A Enkel kogelventiel A Dubbel kogelventiel A Dubbel kogelventiel A ANSI ANSI SS 100010, 100021, 100025, 100031, 100035 SS 064019, 064040, 064048, 064060, 064068...

  • Pagina 103: Aardingsschema

    Aardingsschema Aardingsschema Simplex enkele kop Hydro HP2 en HP3 met stelaandrijving en verwarmingsele‐ ment P_HY_0068_SW Motor Veiligheidsthermostaat van het verwarmingselement (optie) Stelaandrijving (optie)

  • Pagina 104: Grafieken Voor Het Instellen Van De Doseercapaciteit

    Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Hydro/ 2 HP2a H C [l/h] C [l/h] 100010 100009 100007 100006 100003 064025 064022 064018 064015 064007 s [%] s [%] 064025 064022 064018 064015 064007 C [l/h] C [l/h]...
  • Pagina 105 Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Hydro/ 3 HP3a H C [l/h] C [l/h] 100035 100031 100025 100021 100010 064068 064060 064048 064040 064019 s [%] s [%] C [l/h] 064068 064060 064048 064040 064019 C [l/h] 100035 100031 100025 100021 100010...

  • Pagina 106: Bestelgegevens

    Bestelgegevens Bestelgegevens 17.1 Explosietekening P_HY_0017_SW Afb. 39: Explosietekening doseereenheid Hydro. Genummerde posities = inbegrepen in levering reserveonderdelenset PVT. Technische wijzigingen voorbehouden. Afdichtingen (set) Zuigaansluiting compl. Ventielkogels Doseermembraan Persaansluiting, compl. Pantserplaat - alleen bij PVT 17.2 Reserveonderdelensets De reserveonderdelenset bevat over het algemeen de slijtageonderdelen van de doseereenheden.
  • Pagina 107 Bestelgegevens Reserveonderdelensets voor Hydro/ 2 Voor typen: 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007: Voor doseereenheid Materiaaluitvoering Bestelnr. FMH 25 - DN 10 1005548 1005549 SST (voor dubbele kogelventielen) 1005551 1009571 SST (met ventielen compl.) 1005550 Voor typen: 025068, 025060, 025048, 025040, 025019: Voor doseereenheid Materiaaluitvoering Bestelnr.

  • Pagina 108: Doseermembranen

    Bestelgegevens 17.3 Doseermembranen Doseermembranen PTFE Voor doseereenheid Pomptype Bestelnr. FMH 25 100010, 100009, 100007, 100006, 100003 1005545 064025, 064022, 064018, 064015, 064007 FMH 60 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 1005546 Doseermembranen PTFE / Hastelloy C, coated Voor doseereenheid Pomptype Bestelnr. FMH 25 064025, 064022, 064018, 064015, 064007 1006481...
  • Pagina 109 Bestelgegevens Benodigde hoeveelheid olie Geleverde hoe‐ veelheid olie Type Uitvoering met Dubbelkopsuit‐ enkele kop voering HP 2: ca. 2,5 l ca. 2,9 l 3,0 l HP 3: ca. 3,5 l ca. 4,0 l 4,0 l Afdichting Reserveonderdeel Bestelnr. Afdichting voor de olieaftapstop 1004803...

  • Pagina 110: Eu-Inbouwverklaring Voor Machines Hp2

    EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 De pomp mag pas in bedrijf gesteld worden als vastgesteld is dat de machine, waar de pomp is ingebouwd, voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn. Datum: 20-4-2016 U kunt de inbouwverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 111: Eu-Inbouwverklaring Voor Machines Hp3

    EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 De pomp mag pas in bedrijf gesteld worden als vastgesteld is dat de machine, waar de pomp is ingebouwd, voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn. Datum: 20-4-2016 U kunt de inbouwverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 112: Eu-Conformiteitsverklaring Voor Machines Hp2

    2014/35/EU volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de Machinerichtlijn 2006/42/EG Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010, normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-4:2007 + A1:2011 EN 60204-1:2006 + A1:2009 Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 113: Eu-Conformiteitsverklaring Voor Machines Hp3

    2014/35/EU volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de Machinerichtlijn 2006/42/EG Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61000-6-2:2005 EN 61000-6-4:2007 + A1:2011 EN 60204-1:2006 + A1:2009 Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 114: Eu-Inbouwverklaring Voor Machines Atex Hp2

    II 3G Ex h IIB T4 Gc X voor & = "3" X: maximale temperatuur medium 90 °C Bij het assembleren van de pomp en motor moet een beoordeling van het ontstekingsgevaar worden uitgevoerd. Datum: 16-11-2018 U kunt de inbouwverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 115: Eu-Inbouwverklaring Voor Machines Atex Hp3

    II 3G Ex h IIB T4 Gc X voor & = "3" X: maximale temperatuur medium 90 °C Bij het assembleren van de pomp en motor moet een beoordeling van het ontstekingsgevaar worden uitgevoerd. Datum: 16-11-2018 U kunt de inbouwverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 116: Eu-Conformiteitsverklaring Voor Machines Atex Hp2

    II 3G Ex h IIB T3 Gc X voor $ = "1" en & = "3" II 3G Ex h IIB T4 Gc X voor $ = "2" en & = "3" X: maximale temperatuur medium 90 °C Datum: 16-11-2018 U kunt de EU-conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com.

  • Pagina 117: Eu-Conformiteitsverklaring Voor Machines Atex Hp3

    II 3G Ex h IIB T3 Gc X voor $ = "1" en & = "3" II 3G Ex h IIB T4 Gc X voor $ = "2" en & = "3" X: maximale temperatuur medium 90 °C Datum: 16-11-2018 U kunt de EU-conformiteitsverklaring downloaden op www.prominent.com.
  • Pagina 120 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telefoon: ++49 6221 842-0 Telefax: ++49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 984699, 9, nl_NL © 2010...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Hydro/3

Inhoudsopgave