• Geef met het geluidssignaal (Pos. 21 - Fig. 10 - Pag. 30) aan wanneer de machine begint te bewegen.
• Het invoeren van materiaal met de frees, moet altijd worden uitgevoerd met een draaiende menger.
• De laadvolgorde van het materiaal is volledig afhankelijk van het gewenste eindproduct.
Gewoonlijk worden eerst de droge materialen geladen, zoals hooi en stro, en daarna de gesneden producten en het meel.
Wanneer het materiaal met lange vorken of hooi- of stroladers wordt geladen, dan moet de machine op minimaal 2200 toeren
werken, totdat het langvezelige materiaal gedeeltelijk is gesneden; daarna kunnen de gesneden producten worden geladen.
Het mengen wordt uiteindelijk voltooid terwijl de motor op 1800/2000 toeren/min. draait.
Het in- en uitschakelen van de motor kan alleen worden uitgevoerd met de contactsleutel (Pos. 22 - Fig. 10 - Pag. 30). Houd
de sleutel gedurende 15 seconden in de stand HEAT wanneer de motor in zeer koude omstandigheden wordt gestart. Bij het
starten moet de gasklephendel op 1/4 van zijn slag worden gebracht en moet de koppelingshendel (Pos. D - Fig. 3 - Pag. 21)
worden uitgeschakeld.
Wacht na het starten met een draaiende frees totdat de temperatuur van de motor minstens 60° C bedraagt. Alvorens de
werkzaamheden uit te voeren, moet u wachten totdat de hydrauliekolie een temperatuur van 30° C heeft bereikt. Indien ook
tijdens het uitvoeren van de werkzaamheden deze temperatuur niet wordt bereikt, dan moet de olie worden vervangen door olie
met een lagere viscositeit.
Deze tijd is nodig zodat ook de hydrauliekolie de juiste temperatuur kan bereiken.
Tijdens het rijden en bewegen van de machine moet het motortoerental tussen 1300-2000 toeren/min bedragen. Om de
machine te bewegen, moet de parkeerrem (hendel B - Fig. 3 - Pag. 21) worden ontgrendeld en moet u het pedaal (Pos. C -
Fig. 3 - Pag. 21) langzaam bewegen (naar voren om vooruit te rijden, naar achter om achteruit te rijden); laat het pedaal in de
middelste positie los om te stoppen.
N.B.= Alvorens de machine te verlaten, dient u de parkeerrem (of handrem) in te schakelen of de motor uit te
zetten.
AANWIJZINGEN VOOR EEN CORRECT GEBRUIK VAN DE VOERMENGWAGEN
Een goede dosering hangt samen met talloze factoren, zoals de kwaliteit van het product, de juiste keuze van het wagentype,
de bekwaamheid van de bediener en de aandacht voor de verschillende bewerkingsfasen. Het is praktisch onmogelijk hiervoor
een vaste procedure te geven die altijd goede resultaten oplevert.
Ook uit verschillende landen afkomstige en op verschillende wijzen bewaarde of vervaardigde grondstoffen kunnen dusdanig
verschillen dat ze op een andere manier moeten worden verwerkt. Daarom lijkt het ons verstandiger een aantal aanbevelingen
te geven met betrekking tot de verschillende bewerkingsfasen en het gedrag van bepaalde producten in de voermengwagen,
dan instructies voor een reeks opeenvolgende handelingen.
De verderop gegeven aanwijzingen hebben in het merendeel van de gevallen tot een goed resultaat geleid.
-
Slechte grondstofkwaliteit door een verkeerde oogst en/of opslag
-
Slechte werking van de wagen door slecht onderhoud
-
Weinig aandacht van of weinig kennis bij de gebruiker
Een voermengwagen is slechts een hulpmiddel. De gebruiker dient dan ook te weten wat het resultaat moet zijn, zodat hij de
machine afhankelijk van de gebruikte materialen optimaal kan benutten.
Dit betekent dat de volgende aanwijzingen voornamelijk moeten worden gezien als een goed uitgangspunt en een leidraad die
afhankelijk van de omstandigheden kan worden gevolgd of aangepast.
De belangrijkste eigenschap van een zelfrijdende machine is dat alles met de voorste kuilvoerfrees kan worden geladen. Er is
minder tijd nodig voor het hakselen, dankzij het feit dat de vezel bij de invoer al gedeeltelijk is gesneden.
Door alle materialen met de kuilvoerfrees te laden, profiteert u er nog meer van dat het oppervlak van het gekuilde gewas niet
wordt beschadigd, zodat er een regelmatige en compacte wand ontstaat die niet aangetast kan worden door fermentatie of
andere invloeden van buitenaf.Alleen met zelfrijdende machines kan een tijdswinst worden behaald over de totaaltijd die nodig
is voor het uitvoeren van het volledige proces.
Hierna worden enkele punten beschreven waar rekening mee moet worden gehouden:
- Indien u 100 % zeker bent van de kwaliteit van de baal en van het feit dat het gewicht van de baal volledig overeenkomt met
dat van het recept, dan kan de hele baal worden ingevoerd. Deze machine heeft de eigenschap dat die in korte tijd een
baal uit elkaar kan halen.
- Indien u een zeer korte unifeed wenst, is het slijpen van de messen uitermate belangrijk. Deze machine snijdt namelijk
meer door de snelheid dan door de druk
- Het toevoegen van water vermindert het volume van de vezel, waardoor eventueel materiaalverlies aan de bovenzijde van de
machine wordt voorkomen. Doordat het materiaal echter taaier wordt, is er meer tijd nodig voor het snijden van de vezels.
Besturen en Onderhoud
BELANGRIJK:
START EN GEBRUIK
ALGEMENE OPMERKINGEN
Ed. 01/04
NL
37