Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. OC VERHULST Handleidingen
  4. Luchtbehandelaars
  5. VKT 2019 v7
  6. Gebruiksaanwijzing

OC VERHULST VKT 2019 v7 Gebruiksaanwijzing

Luchtbehandelingskasten
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
GEBRUIKSAANWIJZING
Zie voor overige documentatie:
http://www.oc-verhulst.nl/
VKT 2019 v7
Luchtbehandelingskasten VKT
OC Verhulst
Albert Einsteinweg 10
5151 DL Drunen
Nederland
Tel.: +31(0)416 – 672 200
Fax: +31(0)416 – 340 785
www.oc-verhulst.nl
OC Verhulst is een handelsnaam van Verhulst
Klimaattechniek B.V. en onderdeel van Orange Climate.

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor OC VERHULST VKT 2019 v7

  • Pagina 1 Luchtbehandelingskasten VKT OC Verhulst Albert Einsteinweg 10 5151 DL Drunen Nederland Tel.: +31(0)416 – 672 200 Fax: +31(0)416 – 340 785 Zie voor overige documentatie: www.oc-verhulst.nl http://www.oc-verhulst.nl/ OC Verhulst is een handelsnaam van Verhulst Klimaattechniek B.V. en onderdeel van Orange Climate.

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Verkorte inhoudsopgave ............................2 Voorwoord ..............................3 Garantie ................................4 Algemene Veiligheid ............................5 Transport en installatie..........................10 Meet- en regeltechniek OC Verhulst units ....................25 Functionele omschrijving OC Verhulst units ....................26 Componentenomschrijving ........................... 28 Buitenbedrijfstellingsschema ........................69 Onderhoudsschema’s ........................... 70 Foutmeldingen en storingen ........................

  • Pagina 3: Voorwoord

    Lees voor het in werking stellen van uw OC Verhulst luchtbehandelingsunit deze handleiding goed door. Maak u met de werking en de bediening van het apparaat goed vertrouwd en volg de gegevens aanwijzingen stipt op.

  • Pagina 4: Garantie

    Garantie Op de producten van Verhulst klimaattechniek B.V., hierna te noemen OC Verhulst, zijn de algemene voorwaarden van de NVKL van toepassing. De garantie vervalt onmiddellijk en van rechtswege indien: Service en onderhoud niet strikt volgens de voorschriften worden uitgevoerd, reparaties niet door OC Verhulst personeel worden uitgevoerd ofwel uitgevoerd zijn zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van OC Verhulst.

  • Pagina 5: Algemene Veiligheid

    Algemene Veiligheid Algemene Veiligheid 3.1. Pictogrammen 3.1.1. Betekenis 3.1.1.1. De typeplaat van uw OC Verhulst luchtbehandelingsunit 3.1.2. Vervanging van pictogrammen 3.2. Voorschriften 3.2.1. Algemeen 3.2.2. Veiligheidsvoorschriften onderhoud 3.2.3. Veiligstellen 3.2.4. Veiligheid buitenbedrijfstellen 3.3. Calamiteiten Pictogrammen 3.1. 3.1.1. Betekenis Hete oppervlakten...

  • Pagina 6: De Typeplaat Van Uw Oc Verhulst Luchtbehandelingsunit

    Afbeelding 2: typeplaat Ecostar & Verdyn Cool Hierop vindt u het type, bouwjaar, ordernummer, en capaciteit van uw unit. Ook zijn de contactgegevens van OC Verhulst weergegeven. Deze plaat is aan de buiten- en binnenzijde van de unit aangebracht. 3.1.2.
  • Pagina 7 De veiligheidsinformatie in deze gebruiksaanwijzing is samengesteld als een richtlijn voor een veilige omgang met de unit. OC Verhulst staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en is daarom niet aansprakelijk voor mogelijke onvolkomenheden. LET OP: Ondanks dat de OC Verhulst luchtbehandelingsunit met uitgebreide veiligheids- en beschermingsvoorzieningen is uitgerust raden wij u met klem aan om voorzichtig te zijn bij het uitvoeren van handelingen aan de unit.

  • Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften Onderhoud

    Zorg dat de sleutels alleen beschikbaar zijn voor bevoegde personen. Laat de sleutels niet in een sluiting steken of in de buurt van de OC Verhulst luchtbehandelingsunit rondslingeren. Openen van servicedeuren of –panelen van een in bedrijf zijnde unit door...

  • Pagina 9: Veiligheid Buitenbedrijfstellen

    3.2.4. Veiligheid buitenbedrijfstellen Wanneer u de OC Verhulst luchtbehandelingsunit voor lange tijd buiten bedrijf wilt houden, of de unit wilt demonteren, dient u op de volgende punten te letten:  De unit moet op de juiste wijze uitgeschakeld zijn.

  • Pagina 10: Transport En Installatie

    Basic / VKT Plus .......................... 23 4.7. Buitenbedrijfstellen ..........................24 Voorbereidingen 4.1. Voor de opstelling van de OC Verhulst luchtbehandelingsunit zijn de volgende voorbereidingen van belang: 4.1.1. Ruimte De fundering en opstelling moeten zodanig uitgevoerd zijn, dat er voldoende ruimte voor controle- en servicewerkzaamheden rondom de unit aanwezig is.

  • Pagina 11: Luchttoevoer En -Afvoer

    Legenda 1. Vrije ruimte 4.1.2. Luchttoevoer en –afvoer Er is aandacht nodig voor voorkoming van luchtkortsluiting tussen uitblaas en aanzuig, er dient aandacht geschonken te worden aan de aanzuig van verse buitenlucht (geen afzuig ventilatoren of andere uitlaatopeningen in de directe nabijheid van de aanzuigopening). De unit is bedoeld om te functioneren met aangesloten toevoer- en retourkanaal, en eventueel met geïnstalleerde uitblaaskap en aanzuigkap (met rooster).

  • Pagina 12: Levering En Transport

    Meldt eventuele transportschade direct bij de transporteur en binnen 24 uur bij OC Verhulst. Wanneer er niet binnen 24 uur melding van transportschade gemaakt wordt, komt iedere aanspraak op garantie te vervallen.
  • Pagina 13 LET OP: De volgende hijsinstructie-tekeningen zijn indicatief. Alle hijsacties zullen door de uitvoerende hijsfirma beoordeeld moeten worden. Er kunnen aan deze instructies geen rechten worden ontleend. Legenda 1. Evenaar breed genoeg om kabel vrij van de unit te laten lopen 2.
  • Pagina 14 Legenda 1. Uithouder, lengte is afhankelijk van de unit (gemiddeld 30cm breder dan unit) 2. Vaste verbinding (sprong moet gelijkzijdig zijn) 3. Hijsband 4. Opmerking: Beschermplaatjes (niet getekend) worden met de unit meegeleverd Legenda 1. Uithouder, lengte is afhankelijk van de unit (gemiddeld 30cm breder dan unit) 2.
  • Pagina 15 Legenda 1. Uithouder, lengte is afhankelijk van de unit (gemiddeld 30cm breder dan unit) 2. Vaste verbinding (sprong moet gelijkzijdig zijn) 3. Hijsband 4. 6x gat ø26 t.b.v. H-sluiting M16 levering derden volgens DIN 918 Legenda 1. 2x Uithouder, lengte is afhankelijk van de unit (gemiddeld 30cm breder dan unit) 2x Uithouden langs de lengte van de unit 2.

  • Pagina 16: Tijdelijke Opslag

    Schade als gevolg van het samenbouwen en/of inbedrijfstellen door anderen dan OC Verhulst valt niet onder garantie. De installatie van de OC Verhulst luchtbehandelingsunit moet overeen komen met de algemene en plaatselijk geldende bouw-, veiligheid-, en installatievoorschriften van gemeente, elektriciteit- en waterleidingsbedrijven.
  • Pagina 17 Markeer de ondersteuningspunten. Deze ondersteuningspunten kunnen de plaats van de hijvoorziening zijn of een plaatsbepaling die op de rekening is aangegeven. Bepaal het hoogste punt van de ondersteuningspunten. Dit is het referentiepunt om de rest van de unit uit te vullen. Bepaal nu hoeveel ieder punt ten opzichte van het referentiepunt opgevuld moet worden.
  • Pagina 18 Legenda (1.) PVC afdichtband 9x4 A = Kastdeel 1 B = Kastdeel 2 Complete handleiding VKT | LBK | 2019_v7 (09-09-2019)

  • Pagina 19: Kanaalaansluiting

    Zie aansluitgegevens van de unit. De afzekerwaarde moet gelijk of kleiner zijn dan de gezamenlijke installatieautomaten van de unit. In de OC Verhulst luchtbehandelingsunit zijn voor het doorvoeren van de voedingskabel en de externe signaalkabels wartels opgenomen.

  • Pagina 20: Meet En Regel Componenten

    ** 16 A als er slechts 2 aders belast zijn, bijvoorbeeld een 1 fase motor. 4.4.4.2. Meet en regel componenten Het startcommando, de externe beveiligingen en eventuele storingsdoormeldingen moeten volgens het elektrisch schema worden aangesloten op de daarvoor bestemde klemmen in de schakelkast. Meegeleverde opnemers etc.

  • Pagina 21: Verwarmer En Koeler

    4.4.6. Verwarmer en koeler Voor het aansluiten van de warmtewisselaars op het verwarmings- en koel netwerk moeten de op de tekening aangegeven in- en uittrede aansluit posities worden aangehouden. De aansluitleidingen dienen zo te worden gemonteerd dat de verzamelaars van de warmtewisselaars niet worden geforceerd en / of onder spanning worden gebracht.

  • Pagina 22: Controlelijst

    De installateur is verantwoordelijk voor de CE-markering van de gehele installatie inclusief de luchtbehandelingsunit. Voor iedere wijziging in de (technische of non-technische) uitvoering van de luchtbehandelingsunit moet contact worden opgenomen met OC Verhulst. 4.5.2. Controle voor inbedrijfstellen (door installateur uit te voeren)

  • Pagina 23: Inschakelen

    Inschakelen 4.6. Voor het starten van de OC Verhulst luchtbehandelingsunit moeten de hoofdschakelaar en de stuurstroomschakelaar ingeschakeld zijn. (Indien aanwezig) Geïntegreerde koeling: Schakel de hoofd- en stuurstroomschakelaar minimaal 6 uur voor het starten van de unit in om de olie in de carters van de scrol compressoren te verwarmen.

  • Pagina 24: Buitenbedrijfstellen

    VKTs. De mogelijkheid bestaat dat de VKTrs gekoppeld is aan een Gebouw Beheer Systeem. Hiervoor verwijzen we naar de gebruikershandleiding van het GBS. Buitenbedrijfstellen 4.7. Ieder component heeft zijn eigen aanwijzingen voor het buitenbedrijfstellen van de unit. Zie hiervoor hoofdstuk 7. Als een component geen aanwijzingen heeft voor het buitenbedrijfstellen, vereist deze geen verdere aandacht bij het buitenbedrijfstellen.

  • Pagina 25: Meet- En Regeltechniek Oc Verhulst Units

    De meet- en regeltechniek voor de Ecostar is alleen op aanvraag beschikbaar. Neem hiervoor contact op met uw contactpersoon van OC Verhulst. Bij OC Verhulst units die frequentie geregeld worden of zijn voorzien van EC technologie kan als extra beveiliging gebruik worden gemaakt van aardlekschakelaars, nul aarding of aarding, mits de lokale veiligheid voorschriften in acht worden genomen.

  • Pagina 26: Functionele Omschrijving Oc Verhulst Units

    Functionele omschrijving OC Verhulst units Geen inhoudsopgavegegevens gevonden. Basic 6.1. De Basic is een stekkerklare luchtbehandelingsunit met warmteterugwinning. De unit is ontworpen voor het toevoeren van verse buitenlucht aan een (deel van het) gebouw, en het afzuigen van een vrijwel gelijke hoeveelheid retourlucht. De toevoerlucht wordt naar wens en omstandigheden gekoeld of verwarmd, waarbij gebruik wordt gemaakt van energieterugwinning uit de retourlucht.
  • Pagina 27 Voor opties en componentenomschrijving, zie hoofdstuk 7. VKT S 6.4. De VKT S is een flexibele luchtbehandelingsunit. De unit kan compact en beperkt tot zeer uitgebreid uitgevoerd worden, afhankelijk van de gekozen aanschafmogelijkheden. De VKT S kan hierdoor een unit zijn die lucht toevoert, afvoert, behandelt of enige combinatie hiervan. 6.4.1.

  • Pagina 28: Componentenomschrijving

    Componentenomschrijving Componentenomschrijving ........................... 28 7.1. Constructie ............................31 7.1.1. Onderhoud ..........................32 7.2. Kleppen ..............................32 7.2.1. Inbedrijfstellen ..........................32 7.2.2. Onderhoud ..........................32 7.2.3. Servomotor ..........................32 7.2.4. Veiligheid ............................. 33 7.3. Buitenlucht aanzuig ..........................33 7.3.1. Onderhoud ..........................33 7.4.
  • Pagina 29 7.6.3. Veiligheid ............................. 43 7.6.4. Buitenbedrijfstellen ........................43 7.7. Warmteterugwinning ..........................43 7.7.1. Platenwarmtewisselaar ....................... 43 7.7.2. Inbedrijfstellen ..........................44 7.7.3. Transport en opslag ........................44 7.7.4. Onderhoud ..........................44 7.7.5. Veiligheid ............................. 45 7.8. Warmtewiel ............................45 7.8.1. Inbedrijfstellen ..........................45 7.8.2.
  • Pagina 30 7.13.1. Waterkoeler / Change Over-batterij ..................... 51 7.13.1.1. Inbedrijfstellen ......................... 51 7.13.1.2. Transport en opslag ........................ 52 7.13.1.3. Onderhoud ..........................52 7.13.1.4. Veiligheid ..........................52 7.13.1.5. Buitenbedrijfstellen ........................52 7.13.2. DX-geïntegreerde koeling ......................52 7.14. Ventilatoren ............................. 52 7.14.1. Plug fan externe motor ........................ 53 7.14.1.1.

  • Pagina 31: Constructie

    Er moet bij aflevering van de unit voor ieder component gelet worden op correcte aflevering, aanwezigheid en transportbeschadiging. Meldt transportbeschadiging direct aan de transporteur en binnen 24 uur bij OC Verhulst. Tekortkomingen, vragen of klachten kunnen ook gemeld worden bij de OC Verhulst klantenservice.

  • Pagina 32: Onderhoud

    Zorg voor een goed geventileerde opstellingsruimte, dit voorkomt condensvorming. Sterkte Klasse D1(M) Max. doorbuiging kastwand 4 mm/m Luchtdichtheid Klasse L2 Max. lekverlies 0,44 l/s/m Thermische geleiding Klasse T2 Warmtedoorgangscoëfficiënt U = 0,5 – 1 W/m Koudebrugfactor Klasse TB2 Koudebrugfactor 0,6-0,75 De geluidsisolatiewaarde ‘Sound reduction index;...

  • Pagina 33: Veiligheid

    Sifons zijn meestal aan de onderzijde tegen de unit gemonteerd. Ze hebben als functie om overtollig water, van bijvoorbeeld een koeler of bevochtiger, af te voeren. Er zijn zogenaamde onder- en overdruk sifons. Een overzicht van de beschikbare sifons van OC Verhulst en hun artikelnummers: Artikelnr. Druk...

  • Pagina 34: Inbedrijfstellen

    Artikelnr. Druk Koppeling Foto 30070074 Onderdruk Koeler met uitbouw 1000 Pa Schroefdraad 30070073 Overdruk Koeler met uitbouw 1000 Pa Schroefdraad Artikelnr. Druk Koppeling Foto 30070075 Onderdruk Aftap in paneel 750 Pa Lijmverbinding 30070071 Overdruk Aftap in paneel 1000 Pa Lijmverbinding 7.4.1.

  • Pagina 35: Onderhoud Overdruk Sifon

    Opmerking: Let bij het monteren van de sifon met terugslagklep op de juiste volgorde van het monteren voor een juiste werking van het sifon. Legenda onderdruk sifon met terugslagklep 1. Water richting 2. Luchtrichting (onderdruk) Onderdruk sifon met zwanenhals: Zorg dat de luchtbehandelingsinstallatie is uitgeschakeld alvorens onderhoud te verlenen. −...

  • Pagina 36: Zakken, Compact En Paneel Filter

    Opmerking: Gebruik bij veel bouwstof tijdelijk een bouwfilter om overbelasting en eventuele beschadigingen aan de filters en de unit te voorkomen. 7.5.1. Zakken, compact en paneel filter Een zakkenfilter, compact filter of paneelfilter haalt, afhankelijk van de filterklasse, verontreinigingen uit de luchtstroom. Zo zal een ‘Coarse’ filter hoofdzakelijk gebruikt worden om de unit te beschermen tegen vervuiling, terwijl een ePM10, ePM2,5 en ePM1 filter meer fijnstof uit de lucht haalt.

  • Pagina 37: Actieve Kool Filters

    Draag Persoonlijke Beschermende Middelen: kleding Draag Persoonlijke Beschermende Middelen: oogbescherming Explosieve stoffen Schadelijke of irriterende stoffen Gevaar: onder spanning. Voor elk onderhoud de stroom onderbreken. 7.5.2. Actieve kool filters Actieve kool filters zijn voorzien van actieve kool dat bedoelt is om verontreinigingen in de vorm van geuren en kleine stofdeeltjes uit de luchtstroom te halen.

  • Pagina 38: Veiligheid

    LET OP: Het vervangen van gebruikte filters moet op zorgvuldige wijze gebeuren. Zorg ervoor dat chemisch verontreinigde spullen altijd naar het chemisch afval toe gaan. Laat de hygiënische toestand inspecteren door ervaren personeel. 7.5.2.3. Veiligheid Draag bij het vervangen de vervuilde filters Persoonlijke Bescherm Middelen. De mate van bescherming is afhankelijk van de aard van het filter en schadelijkheid van het stof.

  • Pagina 39: Onderhoud

     Controleer of de juiste filterklasse is gemonteerd.  Controleer of de manometer en/of drukverschil schakelaar is/zijn geïnstalleerd en correct functioneren. Zet hiervoor de manometer op het nulpunt terwijl er geen drukverschil in de unit  Controleer de afdichtingen rond de randen van het filter. Check of ze corresponderen met de gebruikte filterklasse.

  • Pagina 40: Absolute Filters

    Explosieve stoffen Schadelijke of irriterende stoffen Gevaar: onder spanning. Voor elk onderhoud de stroom onderbreken. 7.5.4. Absolute filters Absolute filters zijn bedoeld om de allerkleinste verontreinigende deeltjes uit de luchtstroom te halen. Hier is een hogere druk nodig om de lucht door het filter te krijgen, maar het resulteert in lucht bruikbaar voor ruimtes in de intensieve procesindustrie of medische toepassingen.

  • Pagina 41: Elektrostatische Filters

    Industriële omgevingen kunnen de filters hebben verontreinigd met explosieve, besmettelijke of brandbare stoffen. In geen geval mogen de filters aan open vuur of extreme hitte worden blootgesteld. Draag Persoonlijke Beschermende Middelen: mondkap Draag Persoonlijke Beschermende Middelen: handschoenen Draag Persoonlijke Beschermende Middelen: kleding Draag Persoonlijke Beschermende Middelen: oogbescherming Explosieve stoffen Schadelijke of irriterende stoffen...

  • Pagina 42: Onderhoud

    7.5.5.2. Onderhoud LET OP: Voordat er werkzaamheden aan het elektrische filter mogen worden gedaan, moet de spanning minimaal 15 minuten van tevoren van de hele luchtbehandelingsunit worden gehaald.  Controleer het filterframe en de werkende delen van de filter op beschadigingen, gaten, corrosie en lekken.

  • Pagina 43: Manometer Standaarden

    Voorkom vochttoetreding bij langdurige opslag door bijvoorbeeld de in en uittrede zijde van de coulissendemper af te blinden. Warmteterugwinning 7.7. OC Verhulst luchtbehandelingsunits die voor toe- en afvoer van lucht zorgen, kunnen zijn uitgerust met warmteterugwinning. 7.7.1. Platenwarmtewisselaar Er zijn 2 typen platenwisselaars: de ene volgens het kruisstroom principe en de andere volgens het tegenstroom principe.

  • Pagina 44: Inbedrijfstellen

    Legenda Tegenstroomwisselaar 1. Buiten lucht 2. Retour lucht 3. Afvoer lucht 4. Toevoer lucht Legenda Kruisstroomwisselaar 1. Buiten lucht 2. Retour lucht 3. Afvoer lucht 4. Toevoer lucht 7.7.2. Inbedrijfstellen  Contoleer de warmtewisselaar op beschadigingen en luchtlekkages intern en extern. ...

  • Pagina 45: Veiligheid

     Alle afdichtingen rondom de wisselaar contoleren.  Drukverschilschakelaar: Controleer of het drukverschil over de platenwisselaar niet te groot is. Kijk hiervoor in de bijgeleverde fabrikantsaanwijzingen.  De bypassklep en de servomotor op juiste werking en slijtage controleren. 7.7.5. Veiligheid Platenwisselaars kunnen scherp zijn.

  • Pagina 46: Transport En Opslag

    Controleer de lagering van de rotor op bijgeluiden. Voor het vervangen van de lagers moet u contact opnemen met OC Verhulst. 7.8.3.2. Aandrijving van het warmtewiel De rotoraandrijving geschiedt door een aandrijfmotor met snaar welke om de buitenkant van de rotor loopt.

  • Pagina 47: Twin Coil

    Twin Coil 7.9. De Twin Coil is een warmte terugwin-systeem met strikt gescheiden luchtstroming waarbij de energieterugwinning plaatsvindt door vloeistof. 7.9.1. Inbedrijfstellen  Controleren op beschadigingen van pijpjes en lamellen, lamellen eventueel kammen.  Twin Coil moet voorzien zijn van ontluchting en aftapnippels in het leiding systeem. ...

  • Pagina 48: Verwarmers

    Verwarmers 7.10. 7.10.1. Vloeistofverwarmer Een vloeistofverwarmer krijgt van buitenaf warmwater toegevoerd, ofwel door bronnen zoals een CV- ketel, ofwel door warmteterugwinning in de vorm van Twin Coil. Vloeistofverwarmers kunnen zijn uitgerust met vorstbeveiliging. Deze schakelt de ontdooicyclus in wanneer de vloeistof dreigt te bevriezen. Ook kunnen vloeistofverwarmers zijn uitgerust met ThermoGuard, een mechanische opstelling die ook schade door vloeistofbevriezing voorkomt.

  • Pagina 49: Veiligheid

    7.10.1.4. Veiligheid Lamellen en metalen randen kunnen scherp zijn. Het medium glycol of een ander antivriesmiddel is giftig. In bedrijf en kort na uitschakelen van de unit zijn de buizen heet. Let op mogelijkheden tot brandwonden. Gevaar: onder spanning. Voor elk onderhoud de stroom onderbreken. 7.10.1.5.

  • Pagina 50: Buitenbedrijfstellen

    (In)direct gestookt gas verwarmer 7.11. Informatie over een toegepaste (in)direct gestookte gas verwarmer (indien aanwezig) kunt u aanvragen bij uw contactpersoon van OC Verhulst. Stoom verwarmer 7.12. Een stoom verwarmer krijgt van buitenaf stoom toegevoerd door bronnen zoals een stoomopwekker.

  • Pagina 51: Buitenbedrijfstellen

    In bedrijf en kort na uitschakelen van de unit zijn de elementen heet. Let op mogelijkheden tot brandwonden. De onderdelen van de stoom verwarmer staan onder hoge druk. Wees extra voorzichtig bij het (al dan niet per ongeluk) openen van de buizen. Gevaar: onder spanning.

  • Pagina 52: Transport En Opslag

    7.13.1.2. Transport en opslag Zorg dat de koeler niet gevuld is met vloeistof gedurende transport. Leidingen mogen niet zwaar beschadigd/verbogen raken tijdens transport. Bij opslag van de koeler moet de inhoud afgetapt worden en dichtgestopt zodat er geen vuil in de buizen kan komen.

  • Pagina 53: Plug Fan Externe Motor

    Indien de ventilatoren via modbus worden gestuurd i.p.v. 0-10V dienen deze nog geadresseerd/ingesteld te worden. Deze adressering/instellingen dient door derden te worden gedaan en kan optioneel door middel van een meerprijs door OC Verhulst verzorgd worden. Neem hiervoor contact op met onze afdeling Renovatie & Onderhoud.

  • Pagina 54: Transport En Opslag

    LET OP: Verwijder de transportsteunen. LET OP: Het maximaal toegestane aantal toeren van de ventilator mag nooit worden overschreden. LET OP: De ventilator nooit inschakelen indien er personen in de LBK aanwezig zijn of als de inspectiedeuren open zijn. 7.14.1.2. Transport en opslag De ventilator is tijdens transport voorzien van transportsteunen.

  • Pagina 55: Plug Fan Interne Motor

    Gevaar: onder spanning. Voor elk onderhoud de stroom onderbreken. Plug fan interne motor 7.15. Een plug fan waarvan de motor en de waaier een geheel vormen. De motor is vaak voorzien van interne regeltechniek, EC technologie, zodat een frequentieregelaar niet nodig. De ventilator wordt in het algemeen vast opgesteld dus zonder trillingdempers en flexible manchetten.

  • Pagina 56: Veiligheid

    7.15.1.4. Veiligheid LET OP: Bij de ventilator moet in het bijzonder gelet worden op de stand van de werkschakelaar. Wees ervan overtuigd dat deze is uitgeschakeld en vergrendeld voordat handelingen aan de ventilator verricht worden. Wanneer de ventilator wordt uitgeschakeld, zal het nog even duren voordat deze volledig tot stilstand is gekomen.

  • Pagina 57: Transport En Opslag

    Controleer de mechanische werking van de ventilator inclusief de lagers en trillingdempers, Indien nodig vervangen of smeren. We adviseren om het vervangen van de lagers door medewerkers van OC Verhulst te laten doen.  Controleer de mechanische werking van de motor inclusief de lagers. Indien nodig deze vervangen of smeren.

  • Pagina 58: Veiligheid

    leggen, dan de schijf op de juiste afstand op de as zetten. Stap 5 Nu de stelbouten om en om vast draaien aan de hand van het juiste aanhaal moment (zie hiervoor tabel 1) Stap 6 Na een ½ tot 1- draaiuur het aanhaal moment nogmaals controleren Beeld 1 Uitbouwen taperlock...

  • Pagina 59: Bevochtiger

    Een luchtbehandelingskast kan zijn voorzien van een lege bevochtigingssectie waarbij de apparatuur door derden dient te worden ingebouwd of zijn voorzien van een sectie waar door OC Verhulst de componenten in de luchtbehandelingskast zijn ingebouwd.

  • Pagina 60: Transport En Opslag

     Controleer of de condenspot en condensafvoer correct zijn aangesloten.  Controleer of de bevochtiger is aangesloten op de stoom opwekker conform de voorschriften van de fabrikant.  Controleer of de luchtvochtigheidsopnemer juist is geplaatst, conform de opgave van de fabrikant.

  • Pagina 61: Buitenbedrijfstellen

    7.16.1.4. Buitenbedrijfstellen LET OP: Voordat er werkzaamheden aan de bevochtiger gedaan mogen worden dient deze buiten werking te zijn. Deze dient elektrisch afgeschakeld en vergrendeld te zijn en de water toevoer dient te zijn afgesloten. Wacht enkele minuten alvorens werkzaamheden aan de stoom generator, stoomleidingen en stoomverdeelpijpen te ondernemen.

  • Pagina 62: Transport En Opslag

    7.16.2.2. Transport en opslag  Zorg dat de bevochtiger tijdens transport niet gevuld is met vloeistof. Leidingen en apparatuur kunnen tijdens transport beschadigd raken door de aanwezigheid van vloeistof in het systeem.  Zorg dat tijdens opslag van de bevochtigingsapparatuur de inhoud is afgetapt, de onderdelen zijn schoon en droog gemaakt en de openingen zijn afgedicht ter voorkoming van vervuiling van het systeem.

  • Pagina 63: Inbedrijfstellen

    7.16.3.1. Inbedrijfstellen  Controleer de bevochtigingssectie op beschadiging en de algehele staat.  De sectie is voorzien van een waterdichte bodem welke is voorzien van een aftappunt en van een lekbak. Controleer de bodem, lekbak en wanden op beschadiging en controleer of de aftap en lekbak uitloop is voorzien van een juiste sifon.

  • Pagina 64: Buitenbedrijfstellen

     Controleer aan de binnenzijde van de bevochtigingssectie zowel het deel voor als na de bevochtiger op corrosie en beschadiging. Indien nodig corrosie verwijderen en beschadigingen bijwerken.  Controleer de eventueel aanwezige lekbak en de kitnaden op vervuiling en beschadigingen. Indien nodig reinigen en beschadigingen bijwerken.

  • Pagina 65: Transport En Opslag

     Controleer of de leidingen correct zijn aangesloten van de pomp naar de bevochtiger. Wees ervan verzekerd dat de pomp en leidingen zijn geïnstalleerd conform opgave van fabrikant van de pomp.  Controleer of de pomp de juiste draairichting heeft. ...

  • Pagina 66: Inbouw Door Derden In Lege Bevochtigingssectie

    In gevallen waar de bevochtiging niet door OC Verhulst is geleverd of gemonteerd kan deze door derden worden gemonteerd. Dit dient te gebeuren volgens de richtlijnen van de fabrikant van de bevochtigingsapparatuur.

  • Pagina 67: Vonkvorming

    7.18.7. In bedrijfstelling De luchtbehandelingskast is uitsluitend door technisch vakbekwaam personeel in bedrijf te stellen. Van de rapportage van deze in bedrijfstelling wenst OC Verhulst een kopie te ontvangen. 7.18.8. Keuring Alvorens in bedrijf te stellen dient de luchtbehandelingskast met randapparatuur en besturing conform Bijlage II van de Europese richtlijn 1999/92/EG te worden gekeurd door een deskundig persoon.

  • Pagina 68: Aanwezigheidstabel

    Aanwezigheidstabel 7.19. Basic HR Basic W VKT Plus VKT S Verdyn Verdyn Cool Ecostar Aanwezigheidslegenda Altijd Mogelijk Niet Complete handleiding VKT | LBK | 2019_v7 (09-09-2019)

  • Pagina 69: Buitenbedrijfstellingsschema

    Buitenbedrijfstellingsschema Onderdeel Check Onderdeel Check Platenwarmtewisselaar Change Over-koeling Luchtinlaten afdekken Werkschakelaar pomp uitschakelen Vloeistof volledig aftappen Pijpen doorspoelen Warmtewiel Dipswitches uitschakelen Vloeistofinlaten dichten Motor uitschakelen V-snaar ontspannen DX Geïntegreerde koeling Wiel periodiek licht draaien Koudemiddel deskundig laten aftappen Twin Coil Bevochtiger Werkschakelaar pomp uitschakelen Water aftappen...

  • Pagina 70: Onderhoudsschema's

    Onderhoudsschema’s Onderhoudsschema’s ........................... 70 9.1. Onderhoudsschema voor bedieningspersoneel, unit in bedrijf ............. 71 9.2. Onderhoudsschema voor bedieningspersoneel, unit uit bedrijf ............72 9.3. Onderhoudsschema voor gekwalificeerd personeel, unit in bedrijf ............73 9.4. Onderhoudsschema voor gekwalificeerd personeel, unit uit bedrijf ............. 74 9.5.

  • Pagina 71: Onderhoudsschema Voor Bedieningspersoneel, Unit In Bedrijf

    Onderhoudsschema voor bedieningspersoneel, unit in bedrijf 9.1. Jaar: …………….. Bediener: …………………. Aantal 1e Halfjaar 2e Halfjaar Unit in bedrijf inspecties Check Check per jaar Filters Controleer het drukverschil over de filters, vervang de filters indien nodig Compressoren LET OP: Het bovenste gedeelte van een in bedrijf zijnde scroll compressor is heet! Controleer de toestand van de compressor (geluid, temperatuur, lekkage, vuil, corrosie)

  • Pagina 72: Onderhoudsschema Voor Bedieningspersoneel, Unit Uit Bedrijf

    Onderhoudsschema voor bedieningspersoneel, unit uit bedrijf 9.2. Jaar: …………….. Bediener: …………………. Aantal 1e Halfjaar 2e Halfjaar Unit uit bedrijf (hoofdschakelaar uitgeschakeld en vergrendeld) inspecties Check Check per jaar Schakelpaneel Controleer of het schakelcompartiment schoon en droog is Controleer de toestand van de kabels (verteerd, verbrand, beschadigd) Controleer de toestand van de isolatie (vuil, vocht, beschadiging) Filters Controleer de bevestiging van de filters (lekkage)

  • Pagina 73: Onderhoudsschema Voor Gekwalificeerd Personeel, Unit In Bedrijf

    Onderhoudsschema voor gekwalificeerd personeel, unit in bedrijf 9.3. Jaar: …………….. Bediener: …………………. Aantal Jaarlijkse Unit in bedrijf inspecties Check per jaar WTW unit / Koeler / Verwarmer Controleer de toestand van de warmtewisselaar (vuil, lekkage) Filters Controleer het drukverschil over de filters, vervang de filters indien nodig Controleer de bevestiging van de filters (lekkage) Ventilatoren Controleer de toestand van de ventilatoren (geluid, vuil, temperatuur, corrosie)

  • Pagina 74: Onderhoudsschema Voor Gekwalificeerd Personeel, Unit Uit Bedrijf

    Onderhoudsschema voor gekwalificeerd personeel, unit uit bedrijf 9.4. Jaar: …………….. Bediener: …………………. Aantal Jaarlijkse Unit uit bedrijf (hoofdschakelaar uitgeschakeld en vergrendeld) inspecties Check per jaar Schakelpaneel (raadpleeg voor instellingen het elektrisch schema) Controleer of het schakelcompartiment schoon en droog is Controleer de toestand van de schakelaars (vuil, corrosie) Controleer de toestand van de contacten (vuil, corrosie, verbranden) Controleer alle aansluitingen op vastzitten...

  • Pagina 75: Checklist Functionele Beproeving

    LET OP: Bij het opnieuw inschakelen van de luchtbehandelingsunit zal deze opnieuw enige tijd geblokkeerd blijven (zie de gebruiksaanwijzing van het betreffende besturingsysteem en / of het elektrisch schema). LET OP: Alle handelingen aan de koelinstallatie die vallen binnen hetgeen omschreven wordt in de van toepassing zijnde RLK dienen te worden geregistreerd in het installatie gebonden logboek (alleen voor Nederland).
  • Pagina 76 Fout Regeling testen Goed Restpunt Omschrijving: Regeling Controleren: Alle aansluitingen op de regelaar controleren: Ook voeding (24 V wissel / 15 V geljik / 230 V wissel) Analoge ingangen controleren: d.m.v manipulatie van de desbetreffende opnemers (vasthouden / blazen) Digitale ingangen controleren: Vuil filter –...

  • Pagina 77: Foutmeldingen En Storingen

    Bij alle werkzaamheden aan de unit dient de voeding afgeschakeld, en de hoofdschakelaar vergrendeld te zijn. In geval van een storing aan uw luchtbehandelingsunit kunt u de servicedienst van OC Verhulst inschakelen. Wanneer u daarbij de vermoedelijke storingsoorzaak kunt aangeven, zal uiterst efficiënt aan de oplossing van uw probleem gewerkt kunnen worden.

  • Pagina 78: Probleem Of Storing

    Overbelaste unit, unit draait buiten de ontwerpcondities De mogelijke storingsoorzaken als vermeld in bovenstaande tabel gelden als een richtlijn ten behoeve van het storing zoeken. OC Verhulst staat niet in voor de volledigheid van deze informatie en kan daarom geen aansprakelijkheid aanvaarden voor mogelijke onvolkomenheden.

  • Pagina 79: Eg-Verklaring

    EG-verklaring Complete handleiding VKT | LBK | 2019_v7 (09-09-2019)
  • Pagina 80 Complete handleiding VKT | LBK | 2019_v7 (09-09-2019)

  • Pagina 81: Uitgebreide Inhoudsopgave

    Voorwoord ..............................3 Garantie ................................4 Algemene Veiligheid ............................5 3.1. Pictogrammen ............................5 3.1.1. Betekenis............................5 3.1.1.1. De typeplaat van uw OC Verhulst luchtbehandelingsunit ............6 3.1.2. Vervanging van pictogrammen ...................... 6 3.2. Voorschriften ............................6 3.2.1. Algemeen ............................6 3.2.2.
  • Pagina 82 4.6.4. Basic / VKT Plus .......................... 23 4.7. Buitenbedrijfstellen ..........................24 Meet- en regeltechniek OC Verhulst units ....................25 Functionele omschrijving OC Verhulst units ....................26 6.1. Basic ..............................26 6.1.1. Uitvoeringsvormen ........................26 6.1.1.1. Basic HR ..........................26 6.1.1.2.
  • Pagina 83 7.5.3. Vetopvang filters .......................... 38 7.5.3.1. Inbedrijfstellen ......................... 38 7.5.3.2. Onderhoud ..........................39 7.5.3.3. Veiligheid ..........................39 7.5.4. Absolute filters ..........................40 7.5.4.1. Inbedrijfstellen ......................... 40 7.5.4.2. Onderhoud ..........................40 7.5.4.3. Veiligheid ..........................40 7.5.5. Elektrostatische filters ......................... 41 7.5.5.1. Inbedrijfstellen .........................
  • Pagina 84 7.10.1.3. Onderhoud ..........................48 7.10.1.4. Veiligheid ..........................49 7.10.1.5. Buitenbedrijfstellen ........................49 7.10.2. Elektrische verwarmer ......................... 49 7.10.2.1. Inbedrijfstellen ......................... 49 7.10.2.2. Onderhoud ..........................49 7.10.2.3. Veiligheid ..........................49 7.10.2.4. Buitenbedrijfstellen ........................50 7.11. (In)direct gestookt gas verwarmer ....................50 7.12.
  • Pagina 85 7.16.1.1. Inbedrijfstellen ......................... 59 7.16.1.2. Transport en opslag ........................ 60 7.16.1.3. Onderhoud ..........................60 7.16.1.4. Buitenbedrijfstellen ........................61 7.16.2. Adiabatische sproei bevochtiger ....................61 7.16.2.1. Inbedrijfstellen ......................... 61 7.16.2.2. Transport en opslag ........................ 62 7.16.2.3. Onderhoud ..........................62 7.16.2.4. Buitenbedrijfstellen ........................62 7.16.3.
  • Pagina 86 10.2. Schema ‘Mogelijke Storingen’ ......................78 EG-verklaring ............................79 Uitgebreide Inhoudsopgave ........................... 81 Complete handleiding VKT | LBK | 2019_v7 (09-09-2019)

Inhoudsopgave