Veiligheid Algemene bepalingen Toepassing Normen en voorschriften − Algemene bepalingen De R600 is CE gekeurd volgens de EN 61000-3-2 Deze documentatie bevat informatie, volgende Europese regelgevingen: Electromagnetic compatibility (EMC) - die dient als basis voor een veilige en Part 3-2: Limits - Limits for harmonic bedrijfszekere installatie, inbedrijfname, −...
Constructie Opbouw van het toestel Werkingsprincipe Opbouw van het toestel De R600 is opgebouwd uit de volgende hoofdcomponenten: Beplating Voorpaneel Stelvoeten Bedieningspaneel (onder afdekkap) Rookgasaansluiting Luchtinlaat Gasaansluiting Anvoeraansluiting waterzijdig Retouraansluiting waterzijdig 10 2 (warme) retouraansluiting (voor gebruik als split system) 11 Vul/aftap kraan 12 Doorvoer tbv electrische aansluitingen...
Leveromvang Standaard toestel Accessoires Standaard toestel Een standaard toestel bevat volgende componenten: Component Aantal Verpakking R600 Verwarmingstoestel, compleet samengebouwd en Gemonteerd op houten blokken incl houten getest stootrand, gesealed in PE folie Stelvoeten Gemonteerd onder frame van het toestel Sifon voor condensaataansluiting Kartonnen doos op warmtewisselaar (onder beplating) Ombouwset tbv aardgas L en propaan incl.
Installatie Transport Transport De R600 wordt volledig samengebouwd en ingesteld geleverd. De breedte van het toestel is 670mm voor de typen R601-R603 en 770mm voor de typen R604-R607, hierdoor is het mogelijk het toestel door een normale deur te transporteren zonder componenten te demonteren.
Installatie Beplating verwijderen Transport De beplating dient voor transport van het toestel verwijderd te worden om beschadigingen te voorkomen. Het verwijderen van de beplating gaat als volgt:...
Installatie Opstelling Opstelling Het toestel dient te worden opgesteld in een vorstvrije ruimte. In geval van een dakopstelling dient het systeem dusdanig te worden aangelegd, dat het toestel niet het hoogste punt van de installatie is. Het toestel dient geplaatst te worden met inachtneming van voldoende vrije ruimte aan de verschillende zijden, zie afbeelding...
Installatie Aansluiten Aansluiten Waterzijdige aansluitingen Dit hoofdstuk geeft aan hoe de Het toestel dient op dusdanige wijze te volgende aansluitingen op een correcte worden aangesloten, dat waterstroming manier te maken: door het toestel tijdens bedrijf • gegarandeerd wordt. Sluit de Waterzijdige aansluitingen aanvoerleiding (4) en retourleiding (5) •...
Pagina 12
Installatie Aansluiten • Gasaansluiting De lengte van de rookgasafvoerbuis De gasaansluiting mag uitsluitend dient zo kort mogelijk gehouden te door gecertificeerde bedrijven worden worden (zie palnningsdocumentatie aangesloten. Hierbij dienen de (inter) voor maximale afvoerlengte) nationale en lokale normen en voor- •...
Inbedrijfstelling Water en hydraulisch systeem Het inbedrijfstellen van het toestel mag Dit hoofdstuk geeft de inbedrijfstelling enkel worden uitgevoerd door hiervoor van een standaard toestel weer. Indien gecertificeerd personeel. Bij inbedrijf- het toestel is uitgerust met een nemen van het toestel door niet- uitgebreidere regeling (optioneel), dient gecertificeerde personen vervalt de de bij de regelaar geleverde documen-...
Inbedrijfstelling Gastoevoer Condensafvoer Rookgasafvoer en luchtinlaat Gastoevoer Controleer de gasaansluiting naar de ketel op lekkage. Indien lekkage wordt vastgesteld, dient de aansluiting te worden hersteld alvorens het toestel te starten! Ontlucht de gasleiding tot aan het gasblok. Hiervoor kan gebruik worden gemaakt van de meetnippel (1) op de gasdrukschakelaar.
Inbedrijfstelling Toestel voorbereiden voor start Toestel voorbereiden voor start • Open gaskraan; • Schakel hoofdschakelaar in voor voedingsspanning naar het toestel; • Schakel toestel in via aan/uit- schakelaar (1) • Selecteer bedrijfsmodus “standby” (2) met behulp van draaischakelaar (3); • Controleer de draairichting van de pomp: •...
Inbedrijfstelling Verbrandingsanalyse Verbrandingswaarden aardgas Instellen verbrandingswaarde bij G20 / G25 vollast R601-R607 Start het toestel op servicebedrijf 10.2 ± 0.2 vollast (W2). Wanneer P9 is geredu- 2, max ceerd tot 50% (zie vorige paragraaf), < 30 zal het toestel op 50% belasting blijven. Laat het toestel 3 minuten in bedrijf, Verbrandingswaarden propaan alvorens P9 stapsgewijs te verhogen...
Inbedrijfstelling Waterstroming Waterstroming De waterstroming door het toestel kan op twee manieren worden gecontroleerd. Hieronder volgen voor beide manieren de handelingsmethode. ∆T meting Meet het temperatuurverschil over het toestel (∆T aanvoer-retour) wanneer het toestel in bedrijf is op vollast. De nominale ∆T is 20K, de actuele waarde dient zich altijd tussen 15K en 25K te bevinden om een goede functionaliteit...
Inbedrijfstelling Controle van veiligheidsrelevante componenten Controle op gasdichtheid Toestel uit bedrijf nemen Controle van veiligheidsrelevante Minimum gasdrukschakelaar (5) componenten Sluit de gaskraan terwijl het toestel in De functionaliteit van alle veiligheids- standby positie ( ) staat. Open lang- relevante componenten dient te worden zaam de meetnippel in de gasleiding gecontroleerd.
Bediening Hoofdmenu (bedrijfsmodus) Parameter menu (informatie/programmeer-modus) Bediening De ingebouwde regeling heeft 2 menu’s: het hoofdmenu (bedrijfsmodus) wanneer het klepje is gesloten, en het parameter menu (informatie/programmeer-modus) wanneer het klepje is geopend. Beide menu’s worden uitgelegd in de volgende paragrafen. Hoofdmenu (bedrijfsmodus) klepje gesloten Met behulp van de draaischakelaar (1) kan de gewenste bedrijfsmodus (2) worden gekozen de beschikbare modi zijn:...
Onderhoud Controlepunten Electrodes vervangen Onderhoud aan het toestel mag • Controlepunten Controleer de waterstroming door het uitsluitend worden uitgevoerd door De volgende activiteiten dienen bij toestel; gecertificeerd personeel. onderhoud te worden uitgevoerd, zie • Controleer/corrigeer de volgende paragrafen voor verbrandingswaarden op vollast en Om goed functioneren van de R600 gedetailleerde uitleg van de minimumlast met behulp van een...
Onderhoud Condensbak reinigen Sifon reinigen Verbrandingskamer inspecteren Condensbak reinigen • Verwijder de stekker van de rookgasvoeler (1); • Verwijder de interne rookgasbuis (2) van het toestel om toegang te krijgen tot de binnenzijde van de condensbak; • Reinig de condensbak (3): •...
Onderhoud Controle op gasdichtheid Waterdruk en waterkwaliteit Verbrandingsanalyse Controleer alle aansluitingen op Controleer of de waterdruk en Controleer de verbranding op vollast en waterkwaliteit voldoen aan de gestelde gasdichtheid, gebruik hiervoor gaslek minimumlast, corrigeer de instelling eisen. Zie voor meer informatie de spray of geschikte electronische indien noodzakelijk.
Storingen In geval van een storing wordt in het display, naast een waarschuwingsindicatie (E), een storingscode (knipperend) weergegeven. Voordat de stroing wordt gereset , dient de oorzaak gevonden en opgelost te worden. Wanneer dezelfde storing vaker dan 2 keer binnen 6 minuten optreedt of langer dan 6 minuten aanhoudt, zal de storingscode worden weergegeven met de toevoeging “...
Pagina 26
Storingen Blokkerend Buitenvoeler (optioneel) is defect. Controleer de weerstandswaarde van de voeler (zie hoofdstuk “Weerstandswaarden voelers”), controleer bedrading tussen buitenvoeler en regelunit. Blokkerend Verdelervoeler (optioneel) is defect. Controleer de weerstandswaarde van de voeler (zie hoofdstuk “Weerstandswaarden voelers”), controleer bedrading tussen verdelervoeler en regelunit.
Weerstandswaarden voelers In onderstaande grafieken zijn de Aanvoervoeler en rookgasvoeler (5kΩ NTC) weerstandswaarden weergegeven van alle voelers die worden gebruikt in het standaardtoestel en de leverbare optiesets. De grafieken zijn een weer- gave van de gemiddelde waarden, kleine afwijkingen als gevolg van toleranties zijn mogelijk.