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SATA HRS 사용 설명서
KO
■ 사용한 후에는 항상 가압식 컵 스프레이건 및 프로브를 청소하십시오
( 12.2장 참조).
10.2. 스프레이 제트 검사
스프레이 제트가 정상적으로 작동하려면 이를 프로브와 함께 정기적으로
검사해야 합니다. 종이나 다른 적절한 바닥에 이를 분사하여 검사할 수 있
습니다. 분사 패턴은 재료가 균일하게 분포되고, 미세한 스프레이 비말로
둘러싸여 있어야 합니다. 분사 패턴이 잘못된 경우 프로브를 청소하거나
( 12.2장 참조) 입구 압력을 조절하십시오( 7장 참조).
10.3. 스프레이 제트 조정(분사량 조절기가 있는 버전에만 해당)
분사량 조절 너트 [1-21]을 이용해 재료량 흐름 및 스프레이 제트를 조정할
수 있습니다. 사용되는 재료의 점도에 따라 이를 알맞게 조정해야 합니다.
점도가 높은 재료의 경우 보통 점도가 낮은 재료보다 분사량 조절기를 더
풀어야 합니다.
■ 분사량 조절 너트 [1-21]을 왼쪽으로 돌리면 재료 처리량이 증가합니다.
■ 분사량 조절 너트 [1-21]을 오른쪽으로 돌리면 재료 처리량이 감소합니
다.
■ 카운터 너트 [1-20]을 이용해 해당 설정을 고정하십시오.
10.4. 재료 보충
가압식 컵 분해
■ 가압식 컵 스프레이건에 대한 압축공기 공급을 멈추십시오.
■ 가압식 컵 [1-4] / [1-7] / [1-13]을 푸십시오. 이와 동시에 가압식 컵 스프레
이건이 컵 나사산을 통해 배기됩니다.
■ 가압식 컵에 재료를 채우십시오.
HRS-E 버전의 경우
■ 재료 용기를 가압식 컵 [1-4]에 넣으십시오.
가압식 컵 조립
■ 가압식 컵 [1-4] / [1-7] / [1-13]을 조이십시오.
■ 가압식 컵 스프레이건을 통풍시키십시오.
10.5. 안전 밸브
버전에 따라 가압식 컵 스프레이건에 안전 과압 밸브가 장착되어 있습니
다. 이는 알루미늄 가압식 컵 버전의 경우10.0 bar의 압력부터, 플라스틱
가압식 컵 버전의 경우8.0 bar의 압력부터 가압식 컵 스프레이건을 자동
배기합니다.
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