Gerelateerde Handleidingen voor GEDA 2 PK
Samenvatting van Inhoud voor GEDA 2 PK
- Pagina 1 Bedrijfshandleiding Lift voor het bereiken van werkplekken conform de Europese machinerichtlijn 2006/42/EG Originele gebruiksaanwijzing...
- Pagina 3 Kopie van de EU-conformiteitsverklaring Bedrijfshandleiding 3 / 64 BL081 NL uitgave 01.2018...
- Pagina 4 Bedrijfshandleiding 4 / 64 BL081 NL uitgave 01.2018...
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Machine-uitvoering ..................24 Uitrusting als toebehoren ................29 3.3.1 Instelspil voor voetgedeelte ................. 29 3.3.2 Bufferbalk ....................29 3.3.3 Kraanoog 2 PK .................... 29 3.3.4 Koudepakket ....................30 Technische gegevens ..................31 3.4.1 Bedrijfs- en omgevingsvoorwaarden ............31 3.4.2 Snelheden ....................32 3.4.3 Elektrische aansluitwaarden ................ -
Pagina 6: Hoofdstuk
Hoofdstuk Pagina Bedrijf ........................36 Veiligheid tijdens het bedrijf ................36 Inbedrijfstelling ....................38 4.2.1 Veiligheidscontroles vóór werkbegin ............38 Bediening van de lift ..................39 4.3.1 Loopklep bij de liftkooi ................. 39 4.3.2 Etagebeveiligingsdeur ................. 40 Bediening van de besturingen ................. 41 4.4.1 Liftkooibesturing ................... -
Pagina 7: Algemeen
Algemeen Toelichtingen bij de bedrijfshandleiding Deze bedrijfshandleiding is een belangrijke hulp voor de succesvolle en gevaarloze werking van de machine. De bedrijfshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen om de machine veilig, deskundig en economisch te gebruiken. De inachtneming helpt erbij om gevaren te vermijden en de betrouwbaarheid en levensduur van de machine te verhogen. - Pagina 8 De in de bedrijfshandleiding structuurelementen zien er als volgt uit en hebben de hierna vermelde betekenis: Symbool voor veiligheid op de werkplek Dit symbool treft u aan bij alle veiligheidsinstructies die wijzen op gevaar voor leven en welzijn van personen. Neem deze voorschriften in acht en wees voorzichtig! Waarschuwingsniveau Gevolg Waarschijnlijkheid...
-
Pagina 9: Afkortingen
Afkortingen De volgende afkortingen kunnen in de handleiding gebruikt worden. max. maximaal Newtonmeter min. minimaal km/h kilometer per uur min. minuten mijl per uur enz. enzovoort incl. inclusief evt. eventueel evt. eventueel bijv. bijvoorbeeld d.w.z. dat wil zeggen milliliter m.b.t. met betrekking tot millimeter relatieve luchtvochtigheid °C... -
Pagina 10: Gegevens Over De Machine
Fabrieksnummer: 29890 / 46940 / 49688 / 32340 / 57300 Documentatie versie: 01/2018 Naam en adres van de fabrikant GEDA-Dechentreiter GmbH & Co. KG Mertinger Straße 60 DE-86663 Asbach-Bäumenheim Tel.: +49 (0)9 06 / 98 09-0 Fax: +49 (0)9 06 / 98 09-50 E-mail: info@geda.de... -
Pagina 11: Aanwijzingen Omtrent Auteurs- En Beschermingsrechten
Overtredingen zijn strafbaar en verplichten tot betaling van schadevergoeding. Alle rechten voor het uitoefenen van commerciële beschermingsrechten zijn voorbehouden aan de firma GEDA. Bedrijfshandleiding 11 / 64 BL081 NL uitgave 01.2018... -
Pagina 12: Aanwijzingen Voor De Expoitant
Vervangings- en slijtageonderdelen die gebruikt worden moeten voldoen aan de door de firma GEDA vastgelegde technische eisen. Dit is bij originele vervangingsonderdelen gewaarborgd. Belast alleen gekwalificeerd en/of opgeleid personeel met de in deze handleiding beschreven werkzaamheden. -
Pagina 13: Reglementair Gebruik
Reglementair gebruik De GEDA 2 PK is een lift die uitsluitend bedoeld is voor het transport van personen om hun werkplek te bereiken en die • alleen tot een windsnelheid van 72 km/h (20 m/sec. ≈ windkracht 7-8 volgens Beaufort-schaal) mag worden ingezet. -
Pagina 14: Eisen Aan Het Montagepersoneel
− 1.7.3 Gebruik in strijd met de voorschriften • De GEDA 2 PK is niet geconcipieerd voor permanente opbouw. • De GEDA 2 PK mag niet vrijstaand (zonder verankering) opgebouwd worden. • Personen die niet geïnstrueerd zijn aan de machine, niet met de bedrijfshandleiding vertrouwd zijn of kinderen mogen deze machine niet bedienen. -
Pagina 15: Algemene Veiligheidsinformatie
Algemene veiligheidsinformatie De machine is conform de actuele stand van de techniek en andere erkende veiligheidstechnische regels geconstrueerd en gebouwd. Ondanks dat kunnen er bij gebruik gevaren voor het personeel of derden resp. schade aan de machine en andere materiële zaken optreden, bijv. -
Pagina 16: Veiligheidsinstructies Voor Het Bedieningspersoneel
Veiligheidsinstructies voor het bedieningspersoneel De bedrijfshandleiding moet altijd op de plaats van gebruik van de machine klaar liggen. De machine mag alleen in een technisch onberispelijke toestand en doelmatig en rekening houdend met alle mogelijke veiligheids- en gevaaraspecten met inachtneming van deze bedrijfshandleiding worden gebruikt! Verhelp vooral storingen die de veiligheid negatief kunnen beïnvloeden onmiddellijk! De machine mag bovendien alleen worden gebruikt als alle... -
Pagina 17: Veiligheidsinstructies Voor Het Transport
Veiligheidsinstructies voor het transport Meld transportschade en/of ontbrekende onderdelen onmiddellijk aan de leverancier. Draag tijdens de transportwerkzaamheden veiligheidshelm, veiligheidsschoenen en veiligheidshandschoenen! Kom nooit onder zwevende lasten! Gebruik voor het transport naar de plaats van opstelling uitsluitend geschikte, genormeerde en gekeurde hijswerktuigen (heftruck, hijskraan) en aanslagmiddelen (stroppen, riemen, aanslagtouwen, kettingen). -
Pagina 18: Veiligheidsinstructies Voor De Werking
Veiligheidsinstructies voor de werking De machine alleen gebruiken als deze zich in een technisch onberispelijke staat bevindt, rekening houden met alle mogelijke veiligheids- en gevaaraspecten en de instructies in de bedrijfshandleiding naleven. Bij een werkonderbreking de machine uitschakelen met de hoofdschakelaar en met een hangslot tegen inschakelen beveiligen. -
Pagina 19: Veiligheidsinstructies Onderhoud, Instandhouding En Verhelpen Van Storingen
Veiligheidsinstructies onderhoud, instandhouding en verhelpen van storingen Het bedieningspersoneel moet vóór het begin van de uitvoering van speciale en instandhoudingswerkzaamheden worden geïnformeerd. Voorgeschreven of in de bedrijfshandleiding vermelde intervallen voor periodiek uit te voeren keuringen/inspecties moeten nageleefd worden. De instandhoudingszone moet, indien noodzakelijk, royaal beveiligd worden! Principieel moet de machine vóór alle onderhoudswerkzaamheden worden... - Pagina 20 De machine, en in dit geval vooral aansluitingen en boutverbindingen, moet aan het begin van het onderhoud / de reparatie van olie, bedrijfsstoffen, vervuilingen en verzorgingsmiddelen worden gereinigd. Er mogen geen agressieve reinigingsmiddelen gebruikt worden. Bij onderhouds- en instandhoudingswerkzaamheden moeten losgedraaide boutverbindingen altijd met de noodzakelijke momenten weer vastgedraaid worden! Het is niet toegestaan om veiligheidsinrichtingen te veranderen,...
-
Pagina 21: Veiligheid Bij Werkzaamheden Aan De Elektrische Voorzieningen
Veiligheid bij werkzaamheden aan de elektrische voorzieningen Bij storingen aan de elektrische installatie van de machine moet deze onmiddellijk met de hoofdschakelaar uitgeschakeld en met een slot beveiligd resp. de netstekker uitgetrokken worden! Werkzaamheden aan elektrische voorzieningen van de machine mogen uitsluitend door elektromonteurs conform de elektrotechnische regels worden uitgevoerd! Alleen elektromonteurs mogen toegang krijgen tot de elektrische installatie van de machine en er werkzaamheden aan... -
Pagina 22: Controles
Controles De GEDA 2 PK is een machine volgens de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG. Een kopie van de conformiteitsverklaring is afgedrukt in deze bedieningshandleiding. Controles na elke opbouw → zie montagehandleiding De volgende controles werden reeds in de fabriek uitgevoerd: Dynamische inspectie met 1,25-voudige nuttige belasting. -
Pagina 23: Technische Beschrijving
110 % van de werkbelasting de rijbeweging in beide richtingen uit. • De hijssnelheid van de lift is ca. 24 m/min. • De GEDA 2PK kan op meerdere besturingsplekken worden bediend. Bedrijfshandleiding 23 / 64 BL081 NL uitgave 01.2018... -
Pagina 24: Machine-Uitvoering
Machine-uitvoering GEDA 2PK tot 60m / 80m opbouwhoogte GEDA 2PK tot 120m / 150m opbouwhoogte 1 Voetgedeelte tot 60 m / 80 m hoogte 5 Bufferbalk 9 Ladderelement 2 Veerkabeltrommel 60 / 80 m 6 Liftkooi 10 Voetgedeelte tot 120 m / 150 m hoogte... - Pagina 25 Basiseenheid tot 60 m / 80 m 1 = Schakelkast aan het voetgedeelte 2 = Veerkabeltrommel voor 60 m / 80 m lifthoogte 3 = Verrijdbaar onderstel 4 = Netkabel met stekker 5 = Slede met aandrijving Basiseenheid tot 120 m 1 = Schakelkast aan het voetgedeelte 3 = Verrijdbaar onderstel 5 = Slede met aandrijving...
- Pagina 26 Basiseenheid tot 150 m 1 = Schakelkast aan het voetgedeelte 3 = Verrijdbaar onderstel 5 = Slede met aandrijving 7 = Kabeltrommel met motor voor 150 m lifthoogte Bedrijfshandleiding 26 / 64 BL081 NL uitgave 01.2018...
- Pagina 27 Besturing in de liftkooi 1 = NOOD-UIT-toets 2 = OMHOOG-toets 3 = OMLAAG-toets 4 = Keuzeknop Knop staat naar boven → de verlichting (7) is gedurende ca. 5 min. ingeschakeld. Knop staat omlaag → de signaaltoeter klinkt 5 = Keuzesleutelschakelaar Schakelaar staat omhoog →...
- Pagina 28 Elektrische module bij de etagebeveiligingsdeur 1 = STOP-toets (arrêteert niet) 2 = Keuzesleutelschakelaar Stand 0 = “OMHOOG” of “OMLAAG” - toets bij deze besturing is niet actief Stand 1 = “OMHOOG” of “OMLAAG” - toets bij deze besturing is actief 3 = OMHOOG-toets 4 = OMLAAG-toets 5 = Contactdoos 7-polig voor andere...
-
Pagina 29: Uitrusting Als Toebehoren
2,5 m hoogte een bufferbalk te monteren. 3.3.3 Kraanoog 2 PK Om de basiseenheid op te tillen met een kraan moet een speciaal kraanoog op het voetgedeelte gemonteerd worden. -
Pagina 30: Koudepakket
3.3.4 Koudepakket De GEDA 2 PK mag tot -20 °C worden ingezet. In landen waar ook bij lagere temperaturen wordt gewerkt, valt de inbouw van een koudepakket aan te bevelen. Een thermostaat (1) aan de mastzijde van het platform schakelt bij temperaturen onder -20 °Celsius de beweging omlaag uit. -
Pagina 31: Technische Gegevens
Technische gegevens 3.4.1 Bedrijfs- en omgevingsvoorwaarden De machine mag alleen worden ingezet als aan de volgende bedrijfs- en omgevingsvoorwaarden is voldaan: Temperatuurbereik: minimaal -20 °C maximaal +40 °C Windsnelheid: Bedrijf / Onderhoud / Instandhouding maximaal 72 km/h Montage maximaal 45 km/h Weersomstandigheden: Geen onweer met het gevaar van blikseminslag. -
Pagina 32: Snelheden
3.4.2 Snelheden Hefsnelheid 24 m/min. Vanginrichting Reactiesnelheid max. 44 m/min. Versnelling door gewicht in de liftkooi bij NOOD-UIT < 1 g 3.4.3 Elektrische aansluitwaarden Aandrijving (400 V) Nominale spanning 400 V / 50 Hz Vermogen 1,5 kW Nominale stroom 3,4 A Aanloopstroom (max.) ca. -
Pagina 33: Opbouwhoogtes
3.4.4 Opbouwhoogtes Basiseenheid 29890 max. 60 m Basiseenheid 46940 max. 80 m Basiseenheid 32340 max. 120 m Basiseenheid 57300 max. 150 m 3.4.5 Emissies Geluidsdrukniveau < 78 L 3.4.6 Trillingen in de liftkooi Formuletekens = effectieve waarde van de ongewogen versnelling = effectieve waarde van de frequentiegewogen versnelling overeenkomstig ISO 2631-1:1997 in m/s²... -
Pagina 34: Ladderbaan
3.4.7 Ladderbaan Ladderelement 1 m Gewicht 14 kg Ladderelement 2 m Gewicht 24 kg Tandheugelmodule 6 mm Eerste verankering (basiseenheid) Basiseenheid 60 m / 80 m ca. 0,9 m (optie) Basiseenheid 120 m / 150 m aan de bevestigingsbuizen van de basiseenheid Eerste railhouder ≤... -
Pagina 35: Draagvermogen, Maten En Gewichten
3.4.8 Draagvermogen, maten en gewichten Draagvermogen Bedrijf 200 kg / 2 personen 120 kg + 1 40 kg + 2 Maten / gewichten Liftkooi 0,6 m x 1,1 m x 2,1 m (diepte x breedte x hoogte) Gewicht 132 kg Liftkooitoegang 0,51 m x 2,01 m... -
Pagina 36: Bedrijf
Bedrijf Bedienend personeel zie hoofdst. 1.7.2 Veiligheid tijdens het bedrijf • De veiligheidsvoorschriften in hoofdstuk 2.4 dienen eveneens in acht te worden genomen. • Houd rekening met het hefvermogen van het apparaat. De liftkooi moet steeds zo worden beladen, dat de toegang tot de −... - Pagina 37 De hendel voor het lossen van de rem mag in geen geval tijdens bedrijf worden gebruikt om de liftkooi te laten dalen, deze is alleen bedoeld voor noodgevallen (zie hoofdstuk 5.3.2). GEVAAR Levensgevaar Lift bij brand niet gebruiken. GEVAAR Levensgevaar Verdrukken door liftkooi.
-
Pagina 38: Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling Hoofdschakelaar (op schakelkast voetgedeelte) in stand “I” [ON] draaien. Sleutelschakelaar op de liftkooibesturing in de gewenste modus schakelen. Slagboom bij liftkooitoegang en schuifdeuren van de etagebeveiligingsdeuren moeten gesloten worden. 4.2.1 Veiligheidscontroles vóór werkbegin Proefrit uitvoeren en controleren of het gehele traject van de liftkooi vrij Controleren op met het oog waarneembare beschadigingen en defecten. -
Pagina 39: Bediening Van De Lift
Bediening van de lift 4.3.1 Loopklep bij de liftkooi Liftkooi betreden. Slagboom (1) met de beugel (2) een beetje naar boven draaien en omhoog klappen. De klep gaat automatisch open. Liftkooi verlaten. Aan de beugel (2) trekken en slagboom omhoog klappen. -
Pagina 40: Etagebeveiligingsdeur
4.3.2 Etagebeveiligingsdeur Etagebeveiligingsdeur openen Slagboom van de liftkooi ontgrendelen en omhoog klappen, daardoor gaat ook de loopklep automatisch open. Sleutel (1) uit de stijl van het schaarhek (2) nemen. De sleutel (1) in de vergrendeling van de etagebeveiligingsdeur steken en naar rechts draaien om de schuifdeur te ontgrendelen. -
Pagina 41: Bediening Van De Besturingen
Bediening van de besturingen De slagboom met loopklep moet gesloten zijn. Hoofdschakelaar in stand “I” draaien. 4.4.1 Liftkooibesturing Keuzeschakelaar (5) op “symbool liftkooi” zetten. Stijgen Toets OMHOOG (2) indrukken. De liftkooi rijdt alleen zolang de toets OMHOOG (2) wordt ingedrukt en stopt automatisch bij de bovenste halte. -
Pagina 42: Besturing Bij De Haltes
4.4.2 Besturing bij de haltes Keuzeschakelaar (5) bij de liftkooibesturing op “symbool etagedeur” zetten. Keuzeschakelaar (7) bij elektrische module op “1” = AAN zetten. Stijgen Toets OMHOOG (8) indrukken. De liftkooi rijdt alleen zolang de toets OMHOOG (8) wordt ingedrukt en stopt automatisch bij de halte. -
Pagina 43: Besturing Van De Sleepkabeltrommel
4.4.3 Besturing van de sleepkabeltrommel (Bij optie basiseenheid tot 150 m opbouwhoogte) De basiseenheid tot 150 m opbouwhoogte (art.-nr. 57300) is uitgerust met een motorkabeltrommel. Na het bergen van de liftkooi (openen van de motorrem) of storingen bij het oprollen van de sleepkabel moet deze handmatig op de kabeltrommel worden opgerold. -
Pagina 44: Stilzetten In Noodgeval
Stilzetten in noodgeval In situaties die een gevaar voor het bedienend personeel of de lift inhouden, kan de lift worden stilgezet door de NOOD-UIT-knop in te drukken. Een NOOD-UIT-knop bevindt zich op de liftkooibesturing. NOODUIT-slagknoppen zijn uitgerust met een arrêteermechanisme en blijven geactiveerd, tot ze weer handmatig worden ontgrendeld (rode knop naar rechts draaien en weer terugtrekken). -
Pagina 45: Onderhoud / Visuele Controles
Onderhoud / visuele controles Wekelijkse en maandelijkse visuele controles kunnen ook door hiervoor gekwalificeerd bedienend personeel (kraanmachinisten) worden uitgevoerd. WAARSCHUWING Bij onduidelijkheden over de aard en omvang van de uit te voeren werkzaamheden, over gevaren die hierbij ontstaan en over te treffen maatregelen om deze af te weren, is werken met de machinistenlift verboden. -
Pagina 46: Wekelijkse Visuele Controles
Wekelijkse visuele controles. 5.1.1 Tandheugels en aandrijfrondsels Controle: • Op voldoende smering, beschadigingen en slijtage (afbladderingen, groef-/ scheurvorming, vervormingen en inloop) controleren. • Op onrustig lopen en extreme trillingen letten. • Ophoping van smeermiddel verwijderen. 5.1.2 Smeerinrichting Controle: • Werking van de smeerpomp Vet moet gemakkelijk uit de smeerslangen lopen. -
Pagina 47: Maandelijkse Visuele Controles
Maandelijkse visuele controles 5.2.1 Leidingen / kabelschroefverbindingen Sleepleiding, voedingsleiding en besturingsleidingen controleren op beschadiging. Controle: • Sleepleiding controleren op 'kurkentrekkervorming'. • Alle leidingen controleren op beschadigingen aan de isolatie (scheuren, opengesprongen of poreuze plekken etc.). • Doorvoeren kantbescherming en bevestigingen (gelegde leidingen) controleren. -
Pagina 48: Veerkabeltrommel
5.2.4 Veerkabeltrommel Controle: • Veerkabeltrommel controleren op vervormingen, scheuren en soepel draaien. Leiding ca. 2 - 3 m afrollen en voorzichtig door de veerkabeltrommel laten oprollen. De veerkabeltrommel moet de leiding zonder storing en soepel oprollen. • Controleren hoe de sleepleiding op de veerkabeltrommel is opgerold. Bij aan één kant opgerolde leiding: ... -
Pagina 49: Storingen - Diagnose - Reparatie
Storingen – diagnose - reparatie WAARSCHUWING Opsporing en verhelpen van storingen alleen laten uitvoeren door speciaal daarvoor geschoold en geautoriseerd personeel. Voordat een storing wordt opgespoord, de liftkooi indien mogelijk aan de grond brengen en de lading lossen! Zet de lift onmiddellijk stil als er storingen optreden, die de bedrijfsveiligheid van de lift in gevaar brengen! GEVAAR Elektrische schok... -
Pagina 50: Storingstabel
Storingstabel Storing Oorzaak Oplossing Groen Netstekker uitgetrokken Netstekker insteken controlelampje op de schakelkast Netzekeringen Netbeveiligingen controleren, evt. voetgedeelte uit vervangen/inschakelen Fase-uitval Fasen meten / correctie Fasevolgorde verkeerd Correctie van de fasevolgorde bij de fase-inverter (zie hoofdstuk 5.2.1) Hoofdschakelaar uit Hoofdschakelaar inschakelen Lamp defect Lamp vervangen Zekeringen in de schakelkast... - Pagina 51 Storing Oorzaak Oplossing OMHOOG-eindschakelaar defect OMHOOG- eindschakelaar Liftkooi te hoog gereden controleren / instellen evt. vervangen (zie hoofdstuk 5.2.3) Storing van de elektrische installatie Installatie controleren Liftkooi te laag OMLAAG-eindschakelaar defect OMLAAG- eindschakelaar gereden controleren / instellen evt. vervangen (zie hoofdstuk 5.2.4) Luchtspleet van de rem is te groot Luchtspleet instellen Liftkooi overbeladen...
-
Pagina 52: Storing Verhelpen
Gebruik bij de fase-inverter een schroevendraaier en draai de twee contact-pennen (1) 180°. De GEDA 2 PK heeft een rechts draaiveld nodig 6.2.2 Motor levert niet het volle vermogen: • Spanningsdaling van meer dan 10% van de nominale spanning. -
Pagina 53: Liftkooi Te Hoog Gereden
6.2.3 Liftkooi te hoog gereden De liftkooi rijdt te hoog als de bovenste eindschakelaar niet werkt of de schakelbeugel niet werd aangebracht. Oorzaak De NOOD- eindschakelaar wordt geactiveerd wanneer de eindschakelaar-aanslagbeugel voor OMHOOG niet gemonteerd is. − er een storing in de elektrische installatie is opgetreden. −... - Pagina 54 Bij voetgedeelte tot 120 m / 150 m hoogte Hendel (3) van de nood-eind- aanslagbeugel (onder de eerste laddervergrendeling) naar links (kant van de sleepkabel) drukken tot de nood- eindschakelaar niet meer geactiveerd is. Toets OMHOOG op de onderste etagedeur indrukken tot de NOOD-eindschakelaar (4) boven de klapbare aanslagbeugel (3a)
-
Pagina 55: Controlelampje Voor Overbelasting Brandt
- Pas dan is een rit mogelijk. 6.2.6 Vanginrichting heeft gereageerd De GEDA 2 PK lift is uitgerust met een vanginrichting die de liftkooi bij te hoge snelheid afremt. Nadat de vanginrichting heeft gereageerd, is het niet mogelijk om verder te gaan. - Pagina 56 Vanginrichting terugzetten (alleen door bevoegde persoon) De beide middelste, tegenoverliggende borgschroeven (1) losdraaien. De meeneemschijf (2) rechtsom draaien, tot de bedienings- hendel (3) van de eindschakelaar in de gleuf van de meeneemschijf (2) vastklikt. De beide schroeven (1) vastdraaien. ...
-
Pagina 57: Berging Van Personen / Liftkooi
Berging van personen / liftkooi Een berging kan noodzakelijk worden bijv. • bij stroomuitval • bij storingen van de elektrische installatie van de lift • door de uitval van aandrijvingen • door activeren van de vanginrichting WAARSCHUWING Indien de liftbediener zich bij de organisatie en uitvoering van de bergingswerkzaamheden niet zeker en gekwalificeerd voelt, dan moeten tevens de bevoegde instanties. -
Pagina 58: Berging Van De Liftkooi
Hendel om de rem los te zetten op tijd loslaten! Bij de GEDA 2PK tot 150 m opbouwhoogte moet na het bergen van de liftkooi de sleepkabel met de hand op de kabeltrommel worden gerold (zie hoofdstuk 4.4.3). -
Pagina 59: Bergen Van Ingesloten Personen
6.3.3 Bergen van ingesloten personen Laten zakken van de liftkooi door ontluchten van de motorrem is niet mogelijk als bijv. de vangrem gereageerd heeft. WAARSCHUWING Controleer nu of delen van het aandrijfsysteem gebroken, beschadigd of niet meer operationeel zijn. In dit geval mag de vanginrichting niet geopend worden. -
Pagina 60: Reparatie
Het typeplaatje bevindt zich op het voetgedeelte. Vervangingsonderdelen moeten voldoen aan de technische eisen van de fabrikant! Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van GEDA. Neem voor service- of reparatiewerkzaamheden contact op met onze klantenservice: Voor distributie en klantenservice zie hoofdstuk 1.4... - Pagina 64 GEDA-Dechentreiter GmbH & Co. KG Mertinger Straße 60 DE-86663 Asbach-Bäumenheim Tel.: +49 906 9809-0 Fax: +49 906 9809-50 E-mail: info@geda.de Web: www.geda.de BL081 NL Uitgave 01/2018...