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Tsurumi Pump LB Series Installatie- En Inbedrijfstellingshandleiding pagina 9

Dompel
Inhoudsopgave

Advertenties

Beschikbare talen
  • NL

Beschikbare talen

  • DUTCH, pagina 18
d)
Non effettuare riparazioni o revisioni dei motore elettrico in luoghi aperti. Tali operazioni devono essere effetuate da
peronale specializzato in luoghi riparati e/o chiusi. Le misurzioni di isolamento, continuità e resitenza dell' avvolgimento
possono essere effettuate collegandosi ai terminali del cavo elettrico della pompa.
e)
Le pompe modello LB e HS, pur essendo di piccole dimensioni, offrono una elevata affidabilità (p.e. protezione da
inondazione di macchinari o merci anche di elevato valore). Per questa ragione si consiglia il controllo, una volta all´
anno od ogni 3000 ore di funzionamento, dell´ olio e del valore di isolamento tra il cavo di terra ed i due cavi di
alimentazione. Tale valore deve essere superiore a 20 Megaohm. In caso tale valore scenda rapidamente verso i 10
Megaohm o si rilevi presenza di acqua nell´ olio (aspetto lattiginoso), si renderà necessaria una accurata riparazione o
sostituzione della pompa. Assicurarsi sempre che queste operazioni vengano effettuate da personale specializzato
f)
Ricordarsi sempre del rischio causato dal gelo
ANALISI GUASTI
DIFETTI
La pompa non si avvia
La pompa si avvia ma si arresta
durante il funzionamento
Riduzione delle prestazioni della
pompa
La pompa genera rumorosità e/o
vibrazioni
PULIZIA DEL COMPLESSO GALLEGGIANTE
[Modello OM(A), POMA]
1. Togliere l´alimentazione alla pompa.
2. Il tubo dove scorre il galleggiante è provvisto di 4 fenditure nella parte
superiore. Queste fenditure dividono la parte superiore del tubo in 2
larghe lingue rigide ed in 2 strette linguette flessibili.
Ciò da la possibilità di premere le linguette flessibili con il dito pollice e
medio
3. Per staccare il tubo del galleggiante dal suo supporto superior; premere
leggermente le 2 linguette flessibili, ruotare in senso orario e tirare
verso il basso.
4. Pulire l´interno del tubo, il filtro del tubo, il galleggiante ed il filo di guida.
Pompa nuova o riparata e collaudata
Se esiste un sistema di controllo di livello, verificare che permetta l´avviamento
della pompa. Verificare, tramite apposita apparechiatura, che esista tensione di
alimentazione. Rimuovere il corpo pompa e verificare che la girante giri
liberamente e senza rumore. Senza aprire il motore, misurare il valore di
isolamento e continuità dell´ avvolgimento tramite un Megaohmmetro collegato
ai terminali del cavo elettrico della pompa. Tale valore deve risultare superiore ai
20 Megaohm.
La pompa ha funzionato in modo soddisfacente
Verifiche come sopra descritte, inoltre controllare in modo più accurato lo stato
della girante (presenza di sassi o detriti)
Avvolgimento motore o cavo elettrico danneggiato. Non aprire il motore.
Controllare come sopra.
Girante bloccatea od ostruita.
In caso di pompa nuova, errata tensione o frequenza.
Bassa tensione; misurare il valore di tensione mentre tutte le utenze sono in
funzione.
In caso di alimentazione erogata da gruppo elettrogeno, frequenza errata.
Elevata viscosità e/o peso specifico del liquido.
In caso di nuova installazione, errata taratura della protezione termica dell´
alimentazione.
In caso di nuova installazione, punti di riduzione o di resistenza nella condotta di
mandata (valvole, diametro stretto, lunghezza elevata, superficie interna rugosa)
Girante danneggiata, parzialmente bloccata od ostruita da elevata presenza di
detriti.
Succheruola e/o imbocco pompa ostruiti.
La pompa aspira aria, liquido parzialmente volatile o contenente elavata percentuale
Girante e/o cuscinetti seriamente danneggiati. Riparare immediatamente.
La pompa funziona inclinata e/o aspira leggermente aria. Tali condizioni provocano
un´ usura prematura della pompa
9
CAUSE E RIMEDI

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