Inhoudsopgave
Advertenties
Beschikbare talen
Beschikbare talen
GENERELLE INSTALLASJONS - OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER
Zawory serii 290 NC 2/2 do GAS wg normy EN 161
OPISU
Zawory dyskowe serii 290 NC (2/2) są zgodne z dyrektywami
europejskimi 2014/68/UE dotyczącymi urządzeń ciśnieniowych
i przepisami rozporządzenia UE 2016/426 w sprawie urządzeń
spalających paliwa gazowe.
W zakresie rozporządzenia w sprawie urządzeń spalających
paliwa gazowe zawory te spełniają wymagania normy EN 161
dla zastosowań z gazami palnymi i otrzymały certyfi kat.
Świadectwo kontroli EU wydane przez CERTIGAZ
Nr kat.: 1312CN5765
Wszystkie zawory są zgodne z klasą A – grupą 2 i są odpo-
wiednie do rodzin gazu 1, 2 i 3.
Zakres temperatur otoczenia wynosi od -10°C do +60°C.
Charakterystykę przepływu zaworów podano w poniższej
tabeli:
dyferencjał
ciśnienia
przepływ
pilotowe
w instalacji
roboczego
(ISO 6708)
ciśnienie
(bar)
rurowej
(1)
(bar)
rura
rozmiar
min.
DN
(m
3
/h) (l/min) min.
maks..
G*
NPT
NC - normalnie zamknięte, wejście powyżej krążka
1/2
1/2
15
19
320
5
9
0
3/4
20
39
650
5
9
0
3/4
1
25
54
900
5
9
0
1
1 1/4
32
102 1700
5
9
0
1 1/4
1 1/2
1 1/2
40
144 2400
5
9
0
2
-
50
180 3000
5
9
0
(1)
W przypadku spadku ciśnienia o 2,5 mbar powietrze 1,0 s.g.
przy 1013 mbar i temperaturze 15°C.
Zawory krążkowe tego typu są wyposażone w 63 mm średnicy
głowicę sterowania tłokiem.
Korpusy zaworów mogą być wykonane z brązu lub ze stali
nierdzewnej.
Uszczelnienie jest wykonane z PTFE.
min. elektrozawór pilotowy
zawór 290
Kv (m
3
/h) (3) do
średnica
operatora
zamknąć zawór
otworzyć zawór
0,04
63
0,04
(3)
W tym rura do zaworu głównego.
(4) Króciec redukcyjny, cewka i złącze dołączone tylko w wersji AC.
DZIAŁANIE (patrz przekrój poprzeczny)
Zawór jest zamknięty, gdy zawór sterujący NC 3/2 jest odłączony.
Zawór jest otwarty, gdy zawór sterujący NC 3/2 jest zasilany.
Dopływ płynu powyżej krążka w otworze 1.
!
Nigdy nie usuwać wizjera inspekcyjnego wskaźnika
położenia.
Czynnikiem kontrolnym musi być czyste powietrze
przepuszczane przez fi ltr 50 μm.
MONTAŻ
Montować przed zaworem i możliwie najbliżej jego fi ltr
siatkowy o oczkach wielkości poniżej 1,5 mm, przez który
nie może przedostać się drut o średnicy 1 mm.
Zawory należy stosować tylko w zakresie parametrów tech-
nicznych podanych na tabliczce znamionowej. Modyfi kacje
można wprowadzać wyłącznie po uzyskaniu uprzedniej zgody
producenta lub jego przedstawiciela. Przed przystąpieniem
do montażu, instalacja rurowa wymaga rozhermetyzowania i
oczyszczenia od wewnątrz.
max.
Należy zapoznać się i stosować do wskazań podanych na
etykiecie.
Nie przekraczać maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia
10
zaworu. Montaż i konserwację powinien przeprowadzać
10
wykwalifi kowany personel.
10
Położenie
10
Zawory można montować w dowolnym położeniu. Aby uzyskać
10
łatwy dostęp do otworu pilotowego, operatory pilotowe można
9
obracać o 360°.
Wybór zaworu pilotowego
• Zastosowane zawory pilotowe muszą spełniać wymagania
europejskiej dyrektywy niskonapięciowej i dyrektywy
kompatybilności elektromagnetycznej.
• Muszą być typu NC 3/2, niezamykane (bez operatorów
ręcznych).
• Muszą one umożliwić automatyczne zamknięcie zaworu
głównego zgodnie z warunkami wynikającymi z normy EN
161.
• Należy przestrzegać parametrów technicznych podanych
w poniższej tabeli, które gwarantują otwieranie i zamykanie
zaworu głównego w ciągu 1 sekundy.
Połączenie pilotowe
• Zdjąć plastikową zatyczkę zabezpieczającą z otworu
pilotowego.
• Podłączyć elektrozawór pilotowy bezpośrednio do operatora
za pomocą złączki.
!
Nigdy nie należy demontować zamontowanej przez
producenta zatyczki otworu wylotowego.
maks. elektrozawór pilotowy
zalecany elektrozawór pilotowy (4)
czas reakcji (w ms) do
(bez operatorów ręcznych)
zamknąć zawór
otworzyć zawór
typ
10
7
356 G1/8 Ø1,2
28
PL
Podłączenie zaworu
Podłączyć instalację rurową zgodnie ze wskazaniami na
korpusie i w niniejszej instrukcji. Lekko nasmarować gwinty
zewnętrzne gwintowanych rur (w zależności od zastosowa-
nia). Nie smarować gwintów wewnętrznych.
Upewnić się, że do układu nie przedostały się żadne ciała
obce.
Instalacje rurowe muszą być podparte i prawidłowo dopa-
sowane w celu uniknięcia naprężeń na zaworach. W trakcie
dokręcania nie należy korzystać z zaworu w charakterze
dźwigni. Umieścić klucze jak najbliżej punktu połączenia na
korpusach i rurach.
Aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu, NIE WOLNO PRZEKRĘ-
CAĆ złączy rurowych.
KONSERWACJA
!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac
konserwacyjnych lub oddanie do eksploatacji należy
odciąć zasilanie pilota, rozhermetyzować zawór i
odpowietrzyć go w celu uniknięcia sytuacji zagrażających
życiu lub mieniu.
!
Demontaż dławnicy w celu uzyskania dostępu do
krążka należy przeprowadzać przy włączonym pilocie i
uniesionym krążku.
- Przy każdym demontażu zaworu krążek należy wymienić.
Czyszczenie
Konserwacja zaworów uzależniona jest od warunków eksplo-
atacji. Należy oczyszczać je w regularnych odstępach czasu.
Odstępy czasu między dwoma operacjami czyszczenia mogą
się różnić w zależności od rodzaju czynnika, warunków pracy
i środowiska, w jakim są one eksploatowane. Podczas czyn-
ności serwisowych podzespoły należy sprawdzać pod kątem
nadmiernego zużycia. Zawory należy oczyścić w przypadku
stwierdzenia spowalniania cyklu mimo prawidłowego ciśnie-
nia pilotowego, bądź w przypadku wystąpienia nietypowego
hałasu lub wykrycia nieszczelności.
Nieprzestrzeganie tych instrukcji konserwacji może skutkować
wadliwym działaniem urządzenia.
Konserwacja okresowa
• Zawór należy uruchomić przynajmniej raz w miesiącu w celu
sprawdzenia jego prawidłowego otwierania i zamykania.
• Uszczelka krążkowa jest dostępna jako część zamienna.
W przypadku wystąpienia jakichkolwiek trudności podczas
montażu lub konserwacji, bądź jakichkolwiek pytań, prosimy
o kontakt z ASCO lub upoważnionymi przedstawicielami.
Rozwiązywanie problemów
• Nieprawidłowe ciśnienie wylotowe: Sprawdzić ciśnienie
po stronie zasilania zaworu, musi ono być zgodne z danymi
podanymi na tabliczce znamionowej ASCO.
• Wycieki: Zdemontować korpus zaworu i oczyścić części
wewnętrzne. W razie konieczności należy wymienić cały
zawór.
kod
SCG356B061V
531035-001
INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI
Series 290 NC 2/2 valves for GAS to Standard EN 161
Demontaż i ponowny montaż uszczelki krążkowej
(Patrz widok rozłożonego zespołu w części "zestawy części
zapasowych")
Uszczelkę krążkową można wymienić bez konieczności
demontażu zaworu z instalacji rurowej.
1. Wytworzyć ciśnienie w operatorze w celu uniesienia krążka.
2. Wyjąć szczeliwo operatora pilotowego i dławika przy użyciu
klucza (a).
3. Odkręcić nakrętkę krążka przy użyciu klucza (b). W razie
potrzeby, w celu uniknięcia rotacji, przytrzymać uchwyt
krążka nieruchomo, a nie drut.
4. Oczyścić wszystkie dostępne części.
5. Zastąpić części nr. 1, 2, 3 i 4 odpowiednimi częściami z
zestawu części zamiennych.
6. Ponownie zamontować wszystkie części i dokręcić podanym
momentem dokręcania.
Sprawdzić, czy podczas procesu do zaworu i instalacji rurowej
nie przedostają się ciała obce.
!
Przed oddaniem zaworu do eksploatacji należy sprawdzić
prawidłowość działania zaworu w celu uniknięcia sytuacji
zagrażających życiu lub mieniu.
!
Zawór nie został zaprojektowany z myślą o pozytywnym
zaliczeniu próby ogniowej (ISO 10497 i API 607).
29
PL
531035-001
Advertenties
Inhoudsopgave
