Advertenties
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
безопасной. При необходимости этот процесс можно повторить несколько раз. Не используйте
сжатый воздух или кислород для выполнения этих задач. Прокачка осуществляется путем нагнетания
азота до достижения рабочего давления, после чего азот выводится в атмосферу, а давление
сбрасывается до уровня разрежения (вакуумирование). Этот процесс повторяется до полного
удаления хладагента из системы. По окончании финального цикла давление в системе доводится до
уровня атмосферного, после чего можно приступать к работе. Эта операция является критически
важной в случае необходимости выполнения пайки на трубопроводах. Убедитесь, что выходное
отверстие для вакуумного насоса не находится около потенциальных источников возгорания, и
что существует возможность создания разрежения в системе путем прокачки азотом без примеси
кислорода и последующего вакуумирования.
12. Процедуры заправки
В дополнение к традиционным процедурам заправки должны быть соблюдены следующие
требования:
- Убедитесь, что при использовании заправочного оборудования исключена вероятность
загрязнения хладагента.
- Шланги и трубы должны быть максимально короткими для уменьшения объема содержащегося в
них хладагента.
- Баллоны должны находиться в положении, предписанном инструкциями.
- Перед началом заправки системы хладагентом убедитесь, что система надлежащим образом
заземлена.
- По окончании заправки маркируйте систему (если это не было сделано ранее).
- Ни в коем случае не допускайте переполнения системы. Перед повторной заправкой системы
необходимо проверить уровень давления с OFN.
После заправки и перед вводом в эксплуатацию необходимо проверить систему на отсутствие утечки
хладагента.
Следующая проверка выполняется перед уходом из рабочей зоны.
13. Вывод из эксплуатации
Перед выполнением этой процедуры технические специалисты должны тщательно изучить
оборудование и его особенности. Нормальная практика предусматривает безопасный сбор всех
хладагентов. Перед выполнением этой операции необходимо взять пробы масла и хладагента на тот
случай, если для повторного использования собранного хладагента потребуется его анализ. Также
необходимо обеспечить наличие источника электроэнергии перед началом выполнения операции.
a. Внимательно изучите оборудование и особенности его функционирования.
b. Изолируйте систему от источника электроэнергии.
с. Перед тем, как приступить к выполнению процедуры, убедитесь, что:
- в наличии имеется оборудование для механических манипуляций, при необходимости совершения
манипуляций с баллонами для хладагента;
- в наличии имеются и правильно используются все средства индивидуальной защиты;
- процесс сбора хладагента непрерывно контролируется компетентным лицом;
- оборудование и баллоны для сбора хладагента соответствуют принятым стандартам.
d. По возможности вакуумируйте систему.
e. Если вакуумирование невозможно, создайте коллектор для того, чтобы хладагент можно было
удалить из различных частей системы.
f. Перед началом сбора хладагента убедитесь, что баллон для хладагента установлен на весы.
g. Запустите установку для сбора хладагента и выполните сбор хладагента в соответствии с
указаниями.
h. Не допускайте переполнения баллонов. (не более 80 % от общего объема заправленной
жидкости).
i.
Не допускайте превышение максимального рабочего давления в баллоне, даже
-283-
Advertenties
