Gerelateerde Handleidingen voor EWM L2.00-DC Expert 3.0 TIG
Samenvatting van Inhoud voor EWM L2.00-DC Expert 3.0 TIG
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Besturing L2.00 - DC Expert 3.0 TIG L2.00 - AC/DC Expert 3.0 TIG 099-00L200-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 14.2.2023...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 6 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Veiligheidsvoorschriften ......................8 Transport en installatie ......................11 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming ................. - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 5.1.9.2 Liftarc ..................... 44 5.1.9.3 Automatische uitschakeling ..............45 5.1.10 Bedrijfsmodi (functieverlopen) ................45 5.1.10.1 Verklaring van de tekens ............... 45 5.1.10.2 2-takt-bedrijf ..................46 5.1.10.3 4-takt-bedrijf ..................46 5.1.10.4 spotArc ....................48 5.1.10.5 spotmatic ....................
- Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 7 Verhelpen van storingen ......................73 Waarschuwingsmeldingen ....................73 Foutmeldingen (Stroombron) ....................75 Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen ............81 Softwareversies van de systeemcomponenten ..............81 8 Bijlage ............................82 Parameteroverzicht – instelbereiken ................... 82 8.1.1 TIG-lassen ......................
-
Pagina 6: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symboo Beschrijving Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden in acht Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) nemen Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •... - Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlambooglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 10 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
-
Pagina 11: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, die elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en defibrillators in hun werking kunnen beperken. • Volg de onderhoudsvoorschriften > zie hoofdstuk 6! •... - Pagina 12 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroomkabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 13: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Softwareversie Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en normen voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typeplaatje aangegeven lasprocessen. Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. -
Pagina 14: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd. -
Pagina 15: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.6 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 16: Sneloverzicht
Sneloverzicht Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten Sneloverzicht Afbeelding 4-1 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop systeem (Hoofdmenu) Weergave en configuratie van de systeeminstellingen > zie hoofdstuk 4.6. Drukknop - JOB-Favorieten > zie hoofdstuk 5.3 •-----------Knop kort indrukken: Favoriet laden •-----------Knop langer indrukken (>2 s): Favoriet opslaan •-----------Knop langer indrukken (>12 s): Favoriet verwijderen Appraatweergave Apparaatweergave ter weergave van alle apparaatfuncties, menu's, parameters en hun... -
Pagina 17: Beeldschermsymbolen
Sneloverzicht Beeldschermsymbolen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop UL (onder links) Bedrijfsmodus in het hoofdmenu instellen > zie hoofdstuk 5.1.10 ---------- 2-takt ------- 4-takt -- Puntlasproces spotArc Puntlasproces spotmatic Instelling context-afhankelijke menuparameters Drukknop UR (onder rechts) Pulslas-methode in het hoofdmenu instellen > zie hoofdstuk 5.1.13 ------- Gemiddelde waarde-pulsen ----- Thermisch pulsen --- Pulsautomatiek... - Pagina 18 Sneloverzicht Beeldschermsymbolen Symbool Beschrijving Waarschuwing, kan een voorstadium van een storing zijn Fout, storing Gebruiker aangemeld Xbutton-aanmelding Xbutton-afmelding Xbutton-versienummer niet erkend Geblokkeerd, geselecteerde functie is niet beschikbaar voor de actuele toegangsrechten – controleer de toegangsrechten. (Xbutton) AC-instellingen Pulsinstellingen Programma (P0-P15) > zie hoofdstuk 5.1.6 Na het lassen worden de laatst gebruikte laswaarden (hold-waarden) van het hoofdprogramma weergegeven Beschermgas (GPr –...
-
Pagina 19: Bediening Van De Apparaatbesturing
Sneloverzicht Bediening van de apparaatbesturing Bediening van de apparaatbesturing Na het inschakelen van het apparaat begint het opstartproces van de apparaatbesturing (inschakelen tot las-standby modus) en in de apparaatweergave wordt het opstartscherm met laadbalk > zie hoofdstuk 4.3.1 weergegeven. Na het opstartproces deelt de apparaatweergave zich in het hoofdscherm > zie hoofdstuk 4.3.2 en de statusbalk >... -
Pagina 20: Appraatweergave
Sneloverzicht Appraatweergave Appraatweergave In het apparaatdisplay wordt alle voor de gebruiker vereiste informatie in tekst- en/of grafische vorm weergegeven. 4.3.1 Startscherm In het startscherm toont de laadbalk de voortgang van het startproces. Verder wordt basisinformatie zoals de ingestelde systeemtaal > zie hoofdstuk 4.3.1.1, de besturingsaanduiding, de versie van de apparaatsoftware en de datum en tijd weergegeven. -
Pagina 21: Hoofdscherm
Sneloverzicht Appraatweergave 4.3.2 Hoofdscherm Het hoofdscherm bevat alle voor het lasproces vereiste informatie vóór, tijdens en ná het lasproces. Bovendien wordt de statusinformatie constant weergegeven in de apparaatstatus. De toewijzing van de contextafhankelijke drukknoppen wordt eveneens in het hoofdscherm weergegeven. Afbeelding 4-4 Pos. -
Pagina 22: Homescreen
Sneloverzicht Appraatweergave 4.3.2.2 Homescreen Het Homescreen is de weergave van het procedure-afhankelijke functieverloop. Alle voor het lasproces relevante parameters kunnen hier worden geselecteerd en ingesteld. TIG-lassen Afbeelding 4-6 Elektrodelassen Afbeelding 4-7 099-00L200-EW505 14.2.2023... -
Pagina 23: Snelmenu (Tig)
Sneloverzicht Snelmenu (TIG) Snelmenu (TIG) In het snelmenu wordt bepaald welke parameters in het functieverloop van het lasproces weergegeven worden. Daartoe kan de weergave voor elke parameter (behalve voor de hoofdstroom) worden in- of uitgeschakeld. Uitgangspositie is het homescreen. • Drukknop Home indrukken. -
Pagina 24: Uitgebreide Instellingen
Sneloverzicht Bedieningshulpmiddel (Q-info) 4.4.1 Uitgebreide instellingen In het menu Uitgebreide instellingen zijn extra parameters, instellingen of organisatorische programmapunten ondergebracht. Afbeelding 4-9 Setup JOB-parameters activArc activArc-intensiteit Synchroon lassen (AC) Algemene parameters Netsynchronisatie HF-ontsteking Gasnastroomautomatiek spotmatic ... -
Pagina 25: Systeem (Hoofdmenu)
Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Systeem (hoofdmenu) 4.6.1 Systeeminformatie Systeeminformatie Fouten > zie hoofdstuk 7.2 Waarschuwingen > zie hoofdstuk 7.1 Bedrijfsuren Inschakelduur (resetbaar) Vlamboogtijd (resetbaar) Inschakelduur (totaal) Vlamboogtijd (totaal) Systeemcomponenten ID 4: Expert 3.0 ... - Pagina 26 Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Tijd / datum Tijdzone Tijd Datum 24-uurs tijdformaat Datumformaat Stroombron Ontsteking HF-ontsteking HF-intensiteit Herontsteking Reconditioneringspuls Ontstekingsintensiteit Ontstekingspulsdynamiek Energiespaarfunctie Stand-bytijd Gebruiker in stand-by afmelden Bedrijfsmodus ...
- Pagina 27 Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Lastoorts Toortsmodus Start indrukken Tiptoets-einde Up/down-snelheid Uitsluitend actief in Toortsmodus 1, 3 en 6. Stroomsprong Uitsluitend actief in Toortsmodus 4. JOB-nummer opvragen Uitsluitend actief in Toortsmodus 4-6. Start-JOB Uitsluitend actief in Toortsmodus 4-6. ...
-
Pagina 28: Afstelling
Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Speciale parameters Interface voor automaten 2-takt-bedrijf C-versie Stroomweergave (Elektrode lassen) Thermisch TIG-pulsen Antistick (TIG) Gemiddelde waarderegelaar (AC) Spanningsmeting (activArc) Snelle overname van de regelspanning Lasproces DC+ (TIG) ... -
Pagina 29: Service
Laden (USB) Bestandsnaam JOB-bereik Starten USB-stick veilig verwijderen 4.6.6 Service Service Contactopname EWM-AG Fabrikant zoeken Screenshot Uitgebreide instellingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwingsmelding zekeringsbeveiliging Dynamische capaciteitsaanpassing Software-update Terugzetten ... - Pagina 30 Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Omschakeling TIG-HF-ontsteking (hard/zacht) ------- zachte ontsteking (af fabriek). ------- harde ontsteking. Ontstekingspulsdynamiek ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Minimale stroombegrenzing (TIG) > zie hoofdstuk 5.1.2 Naargelang de ingestelde wolfraamelektrodediameter ------- Functie uitgeschakeld ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) Tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie >...
- Pagina 31 Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Pulsen in up-/downslope > zie hoofdstuk 5.1.13.5 ------ Functie ingeschakeld (af fabriek) ------ Functie uitgeschakeld Schakeloptimalisering (AC) > zie hoofdstuk 5.1.7.5 ------ Functie ingeschakeld ------ Functie uitgeschakeld (af fabriek) Automatisering curvevorm (AC) ------ Handmatig instellen van de curvevorm (af fabriek) ------ Synergetisch voor stroomsterkte (Voorwaarde: Xconnect) Curvevorm (AC) - uitgebreid ------ Functie uitgeschakeld...
- Pagina 32 Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Start-/stopmodus > zie hoofdstuk 5.1.15.5 ------- Functie ingeschakeld. ------- Functie uitgeschakeld (af fabriek). Omschakeling lasstroompolariteit ------- polariteitsomkering op afstandsbediening RT PWS 1 19POL (af fabriek) ------- polariteitsomkering op de besturing van het lasapparaat Menu lastoortskoeling Modus lastoortskoeling ------- Automatische modus (af fabriek)
- Pagina 33 Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Functie-uitgang Potentiaalbelaste open drain-uitgang, die door actief-laag-niveau verschillende, instelbare signalen kan weergeven. ------ uitgeschakeld (af fabriek) ------ koppeling AVC (Arc voltage control) ------ AC-synchronisatie of hete-draad ------ Melding kortsluiting voelerspanning Menu Speciale parameters Weergave en vrijgave automatiseringsparameter ------ Functie uitgeschakeld (af fabriek) ------ Functie ingeschakeld...
-
Pagina 34: Lasstroominstelling (Absoluut/Procentueel)
Sneloverzicht Systeem (hoofdmenu) Uitsluitend bij apparaten voor wisselstroomlassen (AC). Uitsluitend bij apparaten met toevoegdraad (AW). uitsluitend bij apparaten met interface voor automaten of betreffende automatiseringscomponenten. 4.6.8 Lasstroominstelling (absoluut/procentueel) De tijdens het principeschema van de apparaatbesturing in te stellen parameters zijn van de geselecteerde lasopdracht afhankelijk. -
Pagina 35: Beschrijving Van De Werking
Beschrijving van de werking TIG-lassen Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.1 Instelling Hoeveelheid beschermgas (gastest)/slangpakket spoelen • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Gashoeveelheid via drukregelaar in overeenstemming met de toepassing instellen. •... -
Pagina 36: Gasnastroomautomatiek
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.1.1 Gasnastroomautomatiek Bij ingeschakelde functie wordt de gasnastroomtijd op basis van het vermogen door de apparaatbesturing gedefinieerd. Voorbeeld: Bij een actieve gasnastroomautomatiek is een gasnastroomtijd van 10 sec. ingesteld. Dit betekent dat bij 230 A lasstroom de gasnastroomtijd 10 sec. bedraagt. Bij 115 A lasstroom wordt de gasnastroomtijd teruggebracht tot 5 sec. -
Pagina 37: Ontstekingscorrectie
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.3 Ontstekingscorrectie De ontstekingsenergie kan door de parameter Ontstekingscorrectie voor de lasopdracht worden geoptimaliseerd. Mocht het nodig zijn om de ontstekingsenergie buiten de bestaande correctiegrenzen in te stellen, kan dit ook handmatig worden geconfigureerd voor ontstekingsstroom en ontstekingsstroomtijd >... -
Pagina 38: Regelmatige Lasopdrachten (Job 1-100)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.5 Regelmatige lasopdrachten (JOB 1-100) Om regelmatige of afwijkende lasopdrachten permanent op te slaan, beschikt de gebruiker over 100 extra opslagplaatsen. Selecteer hiervoor de gewenste opslagplaats (JOB 1-100) en de zoals eerder beschreven ingestelde lasopdracht. Met de JOB-manager >... -
Pagina 39: Lasprogramma's
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.6 Lasprogramma's De functie Lasprogramma's is af fabriek uitgeschakeld en moet worden geactiveerd voor gebruik in het Hoofdmenu systeem. Selecteren Systeeminstellingen Stroombron Bedrijfsmodus Programmawerking In elk geselecteerde soort laswerk (JOB), > zie hoofdstuk 5.1.2, kunnen 16 programma's worden ingesteld, opgeslagen en opgevraagd. -
Pagina 40: Wisselstroomlassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7 Wisselstroomlassen Het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen wordt mogelijk gemaakt door de periodieke wisseling van de polariteit op de wolfraamelektrode. Daarbij is de negatieve polariteit (negatieve halve golf) van de wolfraamelektrode verantwoordelijk voor het inbrandgedrag en heeft een lagere elektrodebelasting in vergelijking met de positieve halve golf. De negatieve halve golf wordt ook wel "koelende halve golf"... -
Pagina 41: Ac-Frequentieautomatiek
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7.2 AC-frequentieautomatiek De apparaatbesturing neemt de regeling of instelling van de wisselstroomfrequentie over naar gelang de ingestelde hoofdstroom. Hoe kleiner de lasstroom hoe hoger de frequentie en omgekeerd. Bij lage lasstromen wordt hierdoor een geconcentreerde, richtingsstabiele vlamboog behaalt. Bij hoge lasstromen wordt de belasting van de wolfraamelektrode geminimaliseerd en worden hogere standtijden behaald. -
Pagina 42: Amplitudebalance
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7.4 Amplitudebalance Net zoals bij de AC-balance wordt bij de AC-amplitudebalance een verhouding (balance) tussen de positieve en negatieve halve golf ingesteld. Daarbij wijzigt de balance in de vorm van stroomsterkteamplitudes. Afbeelding 5-10 De verhoging van de stroomsterkteamplitude in de positieve halve golf bevordert het openscheuren van de oxidelaag en de reinigende werking. -
Pagina 43: Synchroon Lassen (Ac)
Bovendien kunnen bedradingsverschillen in het stroomnet worden gecompenseerd. Een optimale fasecompensatie zorgt voor een beter lasresultaat. De synchronisatie van twee stroombronnen van EWM kan door de parameter faseverschuiving in 60°-stappen (0°, 60°, 120°, 180°, 240° en 300°) plaatsvinden. -
Pagina 44: Ontsteking Vlamboog
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.9 Ontsteking vlamboog De soort ontsteking wordt in het menu Systeem (drukknop ) ingesteld. Extra ontstekingsopties kunnen indien nodig worden aangepast. Selecteren Systeeminstellingen Stroombron Ontsteking HF-ontsteking 5.1.9.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-14 De vlamboog wordt contactloos met hoogspanningsontstekingspulsen gestart: a) lastoorts in laspositie boven het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. -
Pagina 45: Automatische Uitschakeling
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.9.3 Automatische uitschakeling De automatische uitschakeling beëindigt het lasproces na afloop van fouttijden en kan door twee toestanden worden geactiveerd: • Tijdens de ontstekingsfase 5 sec. na de laststart stroomt er geen lasstroom (ontstekingsfout). • Tijdens de lasfase De vlamboog wordt langer dan 5 sec. -
Pagina 46: 2-Takt-Bedrijf
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10.2 2-takt-bedrijf Proces Afbeelding 5-16 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • De gasvoorstroomtijd loopt af (beschermgas stroomt). • De vlamboog wordt ontstoken (HF-ontsteking). • De startstroom stroomt voor de starttijd (HF-ontsteking-ontsteking wordt uitgeschakeld). •... - Pagina 47 Beschrijving van de werking TIG-lassen 1.Takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoeklichtboog bij instelling minimaal). HF schakelt uit. •...
-
Pagina 48: Spotarc
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10.4 spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi- legeringen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdikte op elkaar worden gelast. Door de eenzijdige toepassing is het ook mogelijk om platen op holle profielen, zoals ronde of vierkante buizen, te lassen. -
Pagina 49: Spotmatic
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10.5 spotmatic In tegenstelling tot de bedrijfsmodus spotArc wordt de vlamboog niet zoals gebruikelijk met het indrukken van de toortsknop gestart, maar door de wolfraamelektrode kort op het werkstuk te plaatsen. De toortsknop is bedoeld voor de vrijgave van het lasproces. De vrijgave wordt aangegeven door het knipperen de controlelampje spotArc/spotmatic. - Pagina 50 Beschrijving van de werking TIG-lassen Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.1.9. Procesvrijgavetype voor lasproces selecteren. Up-slope en down-slope-tijden zijn alleen mogelijk bij een lang instelbereik van de punttijd (0,01 sec.
-
Pagina 51: 2-Takt-Bedrijf C-Versie
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-21 1e takt • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. De gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoeklichtboog bij instelling minimaal). -
Pagina 52: Tig-Activarc-Lassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.11 TIG-activArc-lassen Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –... -
Pagina 53: Pulslassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.13 Pulslassen De volgende pulsvarianten zijn selecteerbaar: • Gemiddelde pulsen (TIG-AC tot 5 Hz en TIG-DC tot 20 kHz) • Thermisch pulsen (TIG-AC of TIG-DC) • Pulsautomatiek (TIG-DC) • AC-speciaal (TIG-AC) Afbeelding 5-23 Selecteren Pulsinstellingen Pulsvariant ... -
Pagina 54: Thermisch Pulsen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.13.2 Thermisch pulsen Het functieverloop verloopt in principe op dezelfde wijze als bij het standaardlassen, met uitzondering van de schakeling tussen hoofdstroom AMP (pulsstroom) en daalstroom AMP% (pulspauzestroom) op de ingestelde tijden. Puls- en pauzetijden, en pulszijden ( ) worden op de besturing in seconden ingevoerd. -
Pagina 55: Pulsen In Up-/Downslope
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.13.5 Pulsen in up-/downslope Afbeelding 5-27 Selecteren Systeeminstellingen Proces Pulsen in up-/downslope 5.1.14 Lastoorts (bedieningsvarianten) 5.1.14.1 Lastoortsmodus De bedieningselementen (branderknoppen of tuimelschakelaars) en hun functie kunnen individueel worden aangepast aan de verschillende brandermodi. Tot de gebruiker staan maximaal zes modi ter beschikking. -
Pagina 56: Bediening
Beschrijving van de werking TIG-lassen Lastoorts met twee branderknoppen of tuimelschakelaar Afbeelding 5-29 Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) BRT 2 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) BRT 1 Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Lasstroom verhogen (Up-/Down-snelheid) BRT 2 Lasstroom verminderen (Up-/Down-snelheid) - Pagina 57 Beschrijving van de werking TIG-lassen Lastoorts met twee branderknoppen en Up-/Down-knoppen Afbeelding 5-31 Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) BRT 2 Lasstroom verhogen (Up-/Down-snelheid) Lasstroom verminderen (Up-/Down-snelheid) DOWN Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze)
-
Pagina 58: Tiptoetsfunctie (Toortsknop Kort Indrukken)
Beschrijving van de werking TIG-lassen Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) BRT 2 Programmanummer verhogen Programmanummer verlagen DOWN Omschakeling tussen programma en JOB BRT 2 JOB-nummer verhogen JOB-nummer verlagen DOWN Gastest BRT 2... -
Pagina 59: Stroomsprong
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.14.4 Stroomsprong Door het kort indrukken van de desbetreffende toortsknop kan een sprongbreedte van de lasstroom worden ingesteld. Door opnieuw op de toortsknop te drukken springt de lasstroom omhoog of omlaag naar de ingestelde waarde. Selecteren Systeeminstellingen ... -
Pagina 60: Activeringsgedrag
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.15.2 Activeringsgedrag Met deze functie wordt het reactiegedrag van de lasstroom tijdens de hoofdstroomfase aangestuurd. De gebruiker heeft de keuze uit een lineair en logaritmisch reactiegedrag (af fabriek). De instelling logaritmisch is vooral geschikt voor lassen met kleine stroomsterktes, bijvoorbeeld het lassen van dunne platen. -
Pagina 61: Eindprogramma (Vullen Van Kraters)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.15.4 Eindprogramma (vullen van kraters) Functie ingeschakeld: De activering van het eindprogramma is geschikt bij het instellen van het werkbereik (ondergrens verhoogd) voor het vullen van eindkraters. De downslope-tijd "tdn", de eindstroom "Ied" en de eindstroomtijd "ted"... - Pagina 62 Beschrijving van de werking TIG-lassen Afbeelding 5-38 Selecteren Afstelling Meting • De lastoorts met de spanhuls onder lichte druk tegen een schone, gereinigde plek van het werkstuk zetten en toortsknop gedurende ong. 2 sec. indrukken. Er stroomt kortstondig een kortsluitingsstroom waarmee de nieuwe leidingweerstand wordt bepaald en weergegeven.
-
Pagina 63: Elektrodelassen
Beschrijving van de werking Elektrodelassen Elektrodelassen 5.2.1 Selecteren Wijzigingen van de basislasparameters zijn alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit en de eventueel bestaande toegangsbesturing niet is geactiveerd > zie hoofdstuk 5.6. De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld. De selectie wordt altijd in dezelfde volgorde uitgevoerd. -
Pagina 64: Selecteren En Instelling
Beschrijving van de werking Elektrodelassen 5.2.3.1 Selecteren en instelling Afbeelding 5-43 5.2.4 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. -
Pagina 65: Omschakeling Van De Lasstroompolariteit (Polariteitsomkering)
Beschrijving van de werking Elektrodelassen 5.2.5.1 Omschakeling van de lasstroompolariteit (polariteitsomkering) Met deze functie kan de gebruiker de lasstroompolariteit omkeren. Wordt er bijv. gelast met verschillende typen elektroden, die van de fabrikant verschillende polariteiten vereisen, dan kan de lasstroompolariteit eenvoudig op de besturing worden omgeschakeld. Afbeelding 5-46 5.2.6 Wisselstroomlassen... -
Pagina 66: Pulslassen
Beschrijving van de werking JOB-favorieten 5.2.7 Pulslassen 5.2.7.1 Gemiddelde waarde-pulsen Bij gemiddelde waardepulsen wordt regelmatig tussen twee stromen geschakeld waarvoor een gemiddelde stroomwaarde (AMP), een pulsstroom (Ipuls), een balance ( ) en een frequentie ( vooraf wordt ingesteld. De ingestelde gemiddelde stroomwaarde in ampère is doorslaggevend, de pulsstroom (Ipuls) wordt procentueel ten opzichte van de gemiddelde stroomwaarde (AMP) ingesteld in parameter . -
Pagina 67: Actuele Instellingen In Favoriet Opslaan
Beschrijving van de werking JOB-favorieten Pos. Symbool Beschrijving Statusweergave favorieten • ----------- brandt groen: Favoriet geladen, instellingen van de favoriet en de actuele apparaatinstelling zijn identiek • ----------- brandt rood: Favoriet geladen maar de instellingen van de favoriet en de actuele apparaatinstelling zijn niet identiek (bijv. -
Pagina 68: Lasopdrachten Organiseren (Job-Manager)
Beschrijving van de werking Lasopdrachten organiseren (JOB-manager) Lasopdrachten organiseren (JOB-manager) Selecteren Afbeelding 5-54 JOB-manager JOB-keuze (TIG) 5.4.1 Lasopdracht (JOB) kopiëren Met deze functie worden de JOB-gegevens van de actueel geselecteerde JOBs naar een te bepalen doel-JOB gekopieerd. Selecteren JOB-manager ... -
Pagina 69: Toegangsmachtiging (Xbutton)
Beschrijving van de werking Toegangsmachtiging (Xbutton) Toegangsmachtiging (Xbutton) Xbutton is een systeem voor de intelligente besturing van toegangsrechten in EWM lasapparaten en componenten, die met de Expert-besturing zijn uitgerust. Aan de hand van programmeerbare identificatieopslag (Xbutton), kunnen aan gebruikers verschillende gebruiksrechten worden toegewezen. -
Pagina 70: Spanningsverminderingsvoorziening
Beschrijving van de werking Spanningsverminderingsvoorziening Spanningsverminderingsvoorziening Deze extra functie is uitsluitend als "Optie af fabriek" beschikbaar. De spanningsverminderingsinrichting (VRD) dient ter verhoging van de veiligheid in gevaarlijke omgevingen (zoals bijv. scheepsbouw, leidingbouw, mijnbouw). De spanningsverminderingsinrichting wordt in sommige landen en in vele veiligheidsvoorschriften voor lasstroombronnen voorgeschreven. -
Pagina 71: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen. -
Pagina 72: Afvalverwerking Van Het Apparaat
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en gescheiden worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •... -
Pagina 73: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 74 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 19 Gaswaarschuwing 4 gereserveerd 20 Koelmiddeltemperatuurwaarsc Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. huwing 21 Overtemperatuur 2 gereserveerd 22 Overtemperatuur 3 gereserveerd 23 Overtemperatuur 4 gereserveerd 24 Koelmiddeldoorstroomwaarsch Koelmiddeltoevoer controleren. uwing Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. Doorstroom- en schakeldrempels controleren.
-
Pagina 75: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de apparaatserie en uitvoering! Een storing wordt afhankelijk van de weergavemogelijkheden van de apparaatweergave als volgt weergegeven: Weergavetype - apparaatbesturing Weergave Grafisch display twee 7-segment weergaven een 7-segment weergave De mogelijke oorzaak van de storing wordt aangegeven met het desbetreffende storingsnummer (zie tabel). - Pagina 76 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 7: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
- Pagina 77 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 16: Verzamelfout stroombron hulpvlamboog Categorie A Het externe nood-stop-circuit werd onderbroken. Nood-stop-circuit controleren en foutoorzaak oplossen. Het nood-stop-circuit van de stroombron werd geactiveerd (intern configureerbaar). Nood-stop-circuit weer deactiveren. Stroombron oververhit. Ingeschakeld apparaat laten afkoelen.
- Pagina 78 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 20: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit. Koelvloeistofcircuit ontluchten.
- Pagina 79 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 32: Fout I>0 Stroomregistratie onjuist. Service aanvragen. Fout 33: Fout UIST Spanningsregistratie onjuist. Kortsluiting in het lasstroomcircuit oplossen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. Fout 34: Fout in de elektronica ...
- Pagina 80 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 48: Ontstekingsfout Categorie B Geen ontsteking bij processtart (automatische apparaten). Draadtoevoer controleren Aansluitingen van de lastkabel in het lasstroomcircuit controleren. Zo nodig gecorrodeerde oppervlakken op het werkstuk voor het lassen reinigen. ...
-
Pagina 81: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Fout 57: Snelheidsfout slave Categorie B Storing draadaanvoerapparaat (slave-aandrijving). Verbindingen controleren (aansluitingen, leidingen). Continue overbelasting van de draadaandrijving (slave-aandrijving). Draadtoevoerkern niet in nauwe bochten leggen. Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. ... -
Pagina 82: Bijlage
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.1.1 TIG-lassen Naam Weergave Instelbereik Gasvoorstroomtijd Elektrodediameter (metrisch) Elektrodediameter (imperiaal) Ontstekingsoptimalisering Startstroom (procent van Startstroom (absoluut, stroombronafhankelijk) Starttijd 0,01 0,01 20,0 Slope--tijd (tijd van 0,00 0,00 20,0 Hoofdstroom (stroombronafhankelijk) Slope--tijd (tijd van 0,00 0,00 20,0... -
Pagina 83: Pulsparameters
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.1.1.1 Pulsparameters Naam Weergave Instelbereik Pulsstroom (gemiddelde waarde-pulsen) Pulstijd (thermisch pulsen) 0,01 0,00 20,0 Pulspauzetijd (thermisch pulsen) 0,01 0,00 20,0 Pulsbalans (gemiddelde waarde-pulsen, AC en DC) 50,0 99,9 Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, DC) 2,00 0,10 20000 Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, AC) 2,00 0,10 5,00... -
Pagina 84: Pulsparameters
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.1.2.1 Pulsparameters Naam Weergave Instelbereik Pulsstroom (gemiddelde waarde-pulsen) Pulsbalans (gemiddelde waarde-pulsen, AC en DC) 99,9 Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, DC) Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, AC) 8.1.2.2 Wisselstroomparameters Naam Weergave Instelbereik Frequentie Balance 8.1.3 Algemeen parameter Naam Weergave Instelbereik Stand-by Opnieuw ontsteken na vlamboogonderbreking Toortsmodus... -
Pagina 85: Fabrikant Zoeken
Bijlage Fabrikant zoeken Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00L200-EW505 14.2.2023...