Gerelateerde Handleidingen voor EWM L2.00 DC Expert 3.0 TIG
Samenvatting van Inhoud voor EWM L2.00 DC Expert 3.0 TIG
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Besturing L2.00 - DC Expert 3.0 TIG L2.00 - AC/DC Expert 3.0 TIG 099-00L200-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 30.07.2021...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ......................3 2 Voor uw veiligheid......................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............ 6 Verklaring van symbolen ..................7 Veiligheidsvoorschriften ..................8 Transport en installatie ...................11 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming...............13 Softwareversie......................13 Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur ........13 Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten ........14... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 6.1.5.1 HF-ontsteking ................43 6.1.5.2 Lif tarc ..................43 6.1.5.3 Automatische uitschakeling ............43 6.1.6 Bedrijfsmodi (f unctieverlopen)..............44 6.1.6.1 Verklaring van de tekens .............44 6.1.6.2 2-takt-bedrijf ................45 6.1.6.3 4-takt-bedrijf ................46 6.1.6.4 spotArc ..................47 6.1.6.5 spotmatic ..................48 6.1.6.6 2-takt-bedrijf C-versie ..............50 6.1.7...
- Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 8.1.2 Elektrodelassen..................77 8.1.2.1 Pulsparameters................78 8.1.2.2 Wisselstroomparameters .............78 8.1.3 Algemeen parameter................78 Fabrikant zoeken ....................79 099-00L200-EW505 30.07.2021...
-
Pagina 6: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symboo Beschrijving Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden in acht Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) nemen Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •... - Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlambooglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 10 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
-
Pagina 11: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werknemers en bijbehorende individuele richtlijnen. - Pagina 12 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroomkabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te v oeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 13: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Sof twareversie Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en normen voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typeplaatje aangegeven lasprocessen. -
Pagina 14: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer inf ormatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd. -
Pagina 15: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.6 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De af beelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 16: Besturing - Bedieningselementen
Besturing - bedieningselementen Sneloverzicht Besturing - bedieningselementen Sneloverzicht Afbeelding 4-1 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop systeem (Hoofdmenu) Weergave en configuratie van de systeeminstellingen > zie hoofdstuk 5.2. Drukknop - JOB-Favorieten > zie hoofdstuk 6.3 •-----------Knop kort indrukken: Favoriet laden •-----------Knop langer indrukken (>2 s): Favoriet opslaan •-----------Knop langer indrukken (>12 s): Favoriet verwijderen Appraatweergave Apparaatweergave ter weergave van alle apparaatfuncties, menu's, parameters en hun... -
Pagina 17: Beeldschermsymbolen
Besturing - bedieningselementen Beeldschermsymbolen Pos. Symbool Beschrijving USB-interface-USB voor offline gegevensoverdracht Aansluitmogelijkheid voor een USB-stick - bij voorkeur industriële USB-sticks (FAT 32). Drukknop UL (onder links) Bedrijfsmodus in het hoofdmenu instellen > zie hoofdstuk 6.1.6 ---------- 2-takt -------- 4-takt - Puntlasproces spotArc Puntlasproces spotmatic Instelling context-afhankelijke menuparameters Drukknop UR (onder rechts) - Pagina 18 Besturing - bedieningselementen Beeldschermsymbolen Symbool Beschrijving Waarschuwing, kan een voorstadium van een storing zijn Gebruiker aangemeld Xbutton-aanmelding Xbutton-afmelding Arcf orce (laskarakteristiek) Xbutton-versienummer niet erkend Menunavigatie, één menu terug Gegevens op USB-medium opslaan Gegevens van USB-medium laden Vernieuwen Na het lassen worden de laatst gebruikte laswaarden (hold-waarden) van het hoofdprogramma weergegeven Inf ormatie 099-00L200-EW505...
-
Pagina 19: Bediening Van De Apparaatbesturing
Bediening van de apparaatbesturing Beeldschermsymbolen Bediening van de apparaatbesturing Na het inschakelen van het apparaat begint het opstartproces van de apparaatbesturing (inschakelen tot las-standby modus) en in de apparaatweergave wordt het opstartscherm met laadbalk > zie hoofdstuk 5.1.1 weergegeven. Na het opstartproces deelt de apparaatweergave zich in het hoofdscherm > zie hoofdstuk 5.1.2 en de statusbalk >... -
Pagina 20: Appraatweergave
Bediening van de apparaatbesturing Appraatweergave Appraatweergave In het apparaatdisplay wordt alle voor de gebruiker vereiste informatie in tekst- en/of grafische vorm weergegeven. 5.1.1 Startscherm In het startscherm toont de laadbalk de voortgang van het startproces. Verder wordt basisinformatie zoals de ingestelde systeemtaal > zie hoofdstuk 5.1.1.1, de besturingsaanduiding, de versie van de apparaatsoftware en de datum en tijd weergegeven. -
Pagina 21: Hoofdscherm
Bediening van de apparaatbesturing Appraatweergave 5.1.2 Hoofdscherm Het hoofdscherm bevat alle voor het lasproces vereiste informatie vóór, tijdens en ná het lasproces. Bovendien wordt de statusinformatie constant weergegeven in de apparaatstatus. De toewijzing van de contextafhankelijke drukknoppen wordt eveneens in het hoofdscherm weergegeven. Afbeelding 5-3 Pos. -
Pagina 22: Homescreen
Bediening van de apparaatbesturing Appraatweergave 5.1.2.2 Homescreen Het Homescreen is de weergave van het procedure-afhankelijke functieverloop. Alle voor het lasproces relevante parameters kunnen hier worden geselecteerd en ingesteld. TIG-lassen Afbeelding 5-5 Elektrode lassen Afbeelding 5-6 099-00L200-EW505 30.07.2021... -
Pagina 23: Snelmenu (Tig)
Bediening van de apparaatbesturing Appraatweergave 5.1.3 Snelmenu (TIG) In het snelmenu wordt bepaald welke parameters in het functieverloop van het lasproces weergegeven worden. Daartoe kan de weergave voor elke parameter (behalve voor de hoofdstroom) worden in- of uitgeschakeld. Uitgangspositie is het homescreen. •... -
Pagina 24: Help Operator (Q-Info)
Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Balling Elektrodediameter Stroomsterkte Setup JOB-parameters activArc activArc-intensiteit Algemene parameters HF-ontsteking Gasnastroomautomatiek spotmatic Ontsteking door contact met het werkstuk Korte punttijd Procesvrijgave JOB-manager Lasopdrachten (JOB) organiseren >... -
Pagina 25: Systeeminstellingen
Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Bedrijfsuren Inschakelduur resetbaar Vlamboogtijd resetbaar Totale inschakelduur Totale vlamboogtijd Systeemcomponenten ID 4: Expert 3.0 Open-Source-licenties Firmware-licenties Changelog Temperaturen Behuizing binnenkant Transf ormator secundair ... - Pagina 26 Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Stroombron Ontsteking HF-ontsteking HF-intensiteit Herontsteking Reconditioneringspuls Ontstekingsintensiteit Energiespaarfunctie Stand-bytijd Gebruiker in stand-by afmelden Bedrijfsmodus Programmawerking Programma 0 blokkering Synergische parameterinstelling Proces ...
-
Pagina 27: Afstelling
Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Af standsbediening RTF-start-slope RTF-responsgedrag Polariteitomschakeling Minimum stroom voetafstandsbediening (AC) Koelmodule Modus lastoortskoeling Nalooptijd lastoortskoeling Foutgrens koelmiddeltemperatuur Bewaking koelmiddeldoorstroom Foutgrens koelmiddeldoorstroom Speciale parameters ... -
Pagina 28: Job-Manager
Laden (USB) Bestandsnaam JOB-bereik Starten USB-stick veilig verwijderen 5.2.6 Service Service Contactopname EWM-AG Fabrikant zoeken Screenshot Uitgebreide instellingen Waarschuwingsmeldingen Melding zekeringsbeveiliging Dynamische capaciteitsaanpassing Sof tware-update Terugzetten ... - Pagina 29 Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Omschakelknop Ontstekingstype ------- HF-ontsteking ------- Lif tarc HF-intensiteit ------- Standaardinstelling (af fabriek) ------- Verminderde HF-intensiteit Opnieuw ontsteken na vlamboogonderbreking > zie hoofdstuk 6.1.5.3 ------- Tijd JOB-af hankelijk (af fabriek 5 sec.). ------- Functie uitgeschakeld of numerieke waarde 0,1-5,0 sec.
- Pagina 30 Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Hold-waarde TIG ------- Hold-waarde wordt tot actie door de encoder of een lasstart weergegeven (af f abriek) ------- Hold-waarde wordt alleen voor een bepaalde tijd weergegeven ------- Functie uitgeschakeld Hold-waarde E-Hand ------- Hold-waarde wordt alleen voor een bepaalde tijd weergegeven (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Menu Proces...
- Pagina 31 Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Up/down-snelheid > zie hoofdstuk 6.1.10.3 Waarde verhogen > snelle stroomverandering Waarde verlagen > langzame stroomverandering Stroomsprong > zie hoofdstuk 6.1.10.4 Instelling stroomsprong in ampère JOB-nummer opvragen Maximaal selecteerbare JOB's voor functiebrander Retox XQ instellen (instelling: 1 tot 100, af f abriek 10).
- Pagina 32 Bediening van de apparaatbesturing Systeem (hoofdmenu) Display Instelling / selecteren Opvragen softwareversie Systeembus-ID en versienummer worden door een punt gescheiden. Voorbeeld: 07.0040 = 07 (systeembus-ID) 0.0.4.0 (versienummer) Waarschuwingsmeldingen weergeven > zie hoofdstuk 7.1 ------- Functie uitgeschakeld (af fabriek) ------- Functie ingeschakeld Waarschuwing zekering ------- Functie uitgeschakeld (af fabriek) ------- Functie ingeschakeld...
-
Pagina 33: Lasstroominstelling (Absoluut/Procentueel)
Bediening van de apparaatbesturing Lasstroominstelling (absoluut/procentueel) Display Instelling / selecteren Polariteitsomschakeling lasstroom (dc+) bij TIG-DC ------- Polariteitsomschakeling vrij ------- Polariteitsomschakeling geblokkeerd, bescherming van de wolfraamelektrode tegen beschadiging (af fabriek). Gasbewaking Af hankelijk van de positie van de gassensor, het gebruik van een gasdoorstroomweerstand en de bewakingsfase van het lasproces. -
Pagina 34: Beschrijving Van De Werking
Beschrijving van de werking TIG-lassen Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.1 Instelling Hoeveelheid beschermgas (gastest)/slangpakket spoelen • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Gashoeveelheid via drukregelaar in overeenstemming met de toepassing instellen. •... -
Pagina 35: Gasnastroomautomatiek
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.1.1 Gasnastroomautomatiek Bij ingeschakelde functie wordt de gasnastroomtijd op basis van het vermogen door de apparaatbesturing gedefinieerd. Voorbeeld: Bij een actieve gasnastroomautomatiek is een gasnastroomtijd van 10 sec. ingesteld. Dit betekent dat bij 230 A lasstroom de gasnastroomtijd 10 sec. bedraagt. Bij 115 A lasstroom wordt de gasnastroomtijd teruggebracht tot 5 sec. -
Pagina 36: Ontstekingscorrectie
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.2.1 Ontstekingscorrectie De ontstekingsenergie kan door de parameter Ontstekingscorrectie voor de lasopdracht worden geoptimaliseerd. Mocht het nodig zijn om de ontstekingsenergie buiten de bestaande correctiegrenzen in te stellen, kan dit ook handmatig worden geconfigureerd voor ontstekingsstroom en ontstekingsstroomtijd >... -
Pagina 37: Regelmatige Lasopdrachten (Job 1-100)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.2.3 Regelmatige lasopdrachten (JOB 1-100) Om regelmatige of afwijkende lasopdrachten permanent op te slaan, beschikt de gebruiker over 100 extra opslagplaatsen. Selecteer hiervoor de gewenste opslagplaats (JOB 1-100) en de zoals eerder beschreven ingestelde lasopdracht. Met de JOB-manager >... -
Pagina 38: Lasprogramma's
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.3 Lasprogramma's De f unctie Lasprogramma's is af fabriek uitgeschakeld en moet worden geactiveerd voor gebruik in het Hoofdmenu systeem. Selecteren Systeeminstellingen Stroombron Bedrijfsmodus Programmawerking In elk geselecteerde soort laswerk (JOB), > zie hoofdstuk 6.1.2, kunnen 16 programma's worden ingesteld, opgeslagen en opgevraagd. -
Pagina 39: Wisselstroomlassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.4 Wisselstroomlassen Het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen wordt mogelijk gemaakt door de periodieke wisseling van de polariteit op de wolfraamelektrode. Daarbij is de negatieve polariteit (negatieve halve golf) van de wolfraamelektrode verantwoordelijk voor het inbrandgedrag en heef t een lagere elektrodebelasting in vergelijking met de positieve halve golf. De negatieve halve golf wordt ook wel "koelende halve golf"... -
Pagina 40: Ac-Frequentieautomatiek
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.4.2 AC-frequentieautomatiek De apparaatbesturing neemt de regeling of instelling van de wisselstroomfrequentie over naar gelang de ingestelde hoofdstroom. Hoe kleiner de lasstroom hoe hoger de frequentie en omgekeerd. Bij lage lasstromen wordt hierdoor een geconcentreerde, richtingsstabiele vlamboog behaalt. Bij hoge lasstromen wordt de belasting van de wolfraamelektrode geminimaliseerd en worden hogere standtijden behaald. -
Pagina 41: Ac-Balance (Reinigende Werking En Inbrandverhouding Optimaliseren)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.4.3 AC-balance (reinigende werking en inbrandverhouding optimaliseren) Het is belangrijk dat de juiste tijdsverhouding (balans) tussen de positieve fase (reinigende werking, kogelgrootte) en de negatieve fase (inbranddiepte) wordt gekozen. Dit kan afhankelijk van materiaal en opdracht van de fabrieksinsteling afwijken. -
Pagina 42: Ac-Amplitudebalance
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.4.5 AC-amplitudebalance Net zoals bij de AC-balance wordt bij de AC-amplitudebalance een verhouding (balance) tussen de positieve en negatieve halve golf ingesteld. Daarbij wijzigt de balance in de vorm van stroomsterkteamplitudes. Afbeelding 6-12 De verhoging van de stroomsterkteamplitude in de positieve halve golf bevordert het openscheuren van de oxidelaag en de reinigende werking. -
Pagina 43: Hf-Ontsteking
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.5.1 HF-ontsteking Afbeelding 6-14 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog). c) de startstroom vloeit, in functie van de gekozen bedrijfsmodus gaat het lassen door. -
Pagina 44: Bedrijfsmodi (Functieverlopen)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.6 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 6.1.6.1 Verklaring van de tekens Symbool Betekenis Toortsknop 1 indrukken Toortsknop 1 loslaten Stroom Tijd Gasvoorstromen Startstroom Starttijd Up-slope tijd Puntlastijd Hoofdstroom (minimale tot maximale stroom) Daalstroom / puls-pauzestroom AMP% Pulstijd Pulspauzetijd Pulsstroom Bedrijfsmodus 4-takt: slope-tijd van hoofdstroom (AMP) naar daalstroom (AMP%) Thermisch TIG-pulsen: Slope-tijd van pulsstroom naar puls-pauzestroom... -
Pagina 45: 2-Takt-Bedrijf
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.6.2 2-takt-bedrijf Proces Afbeelding 6-16 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom •... -
Pagina 46: 4-Takt-Bedrijf
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.6.3 4-takt-bedrijf Proces Afbeelding 6-17 1.Takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoeklichtboog bij instelling minimaal). -
Pagina 47: Spotarc
Beschrijving van de werking TIG-lassen 4.Takt • Toortsknop 1 loslaten, de vlamboog gaat uit. • De ingestelde gasnastroomtijd loopt. Bij aangesloten voetafstandsbediening schakelt het apparaat automatisch over op 2-takt-bedrijf. Up- en down-slope zijn uitgeschakeld. Alternatieve lasstart (tipstart): Bij de alternatieve lasstart wordt de duur van de eerste en tweede takt uitsluitend door de ingestelde procestijden bepaald (toortsknop tippen in de gasvoorstroomfase De f unctie kan indien gewenst ook worden gedeactiveerd (laseinde middels tippen blijft behouden). -
Pagina 48: Spotmatic
Beschrijving van de werking TIG-lassen Afbeelding 6-19 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Lif tarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 6.1.5. Proces: • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. •... - Pagina 49 Beschrijving van de werking TIG-lassen Afbeelding 6-20 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Lif tarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 6.1.5. Procesvrijgavetype voor lasproces selecteren. Up-slope en down-slope-tijden zijn alleen mogelijk bij een lang instelbereik van de punttijd (0,01 sec.
-
Pagina 50: 2-Takt-Bedrijf C-Versie
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.6.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 6-21 1e takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal). -
Pagina 51: Tig-Activarc-Lassen
TIG-lassen 6.1.7 TIG-activArc-lassen Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij af standsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt – A/V) gecompenseerd en omgekeerd. -
Pagina 52: Pulslassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.9 Pulslassen De volgende pulsvarianten zijn selecteerbaar: • Gemiddelde pulsen (TIG-AC tot 5 Hz en TIG-DC tot 20 kHz) • Thermisch pulsen (TIG-AC of TIG-DC) • Pulsautomatiek (TIG-DC) • AC-speciaal (TIG-AC) Afbeelding 6-23 Selecteren Pulsinstellingen Pulsvariant ... -
Pagina 53: Thermisch Pulsen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.9.2 Thermisch pulsen Het f unctieverloop verloopt in principe op dezelfde wijze als bij het standaardlassen, met uitzondering van de schakeling tussen hoofdstroom AMP (pulsstroom) en daalstroom AMP% (pulspauzestroom) op de ingestelde tijden. Puls- en pauzetijden, en pulszijden ( ) worden op de besturing in seconden ingevoerd. -
Pagina 54: Pulslassen In De Up- En Down-Slope-Fase
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.9.5 Pulslassen in de Up- en Down-Slope-fase Afbeelding 6-27 Selecteren Systeeminstellingen Proces Pulslassen in de Up- en Down-slope-fase 6.1.10 Lastoorts (bedieningsvarianten) 6.1.10.1 Lastoortsmodus De bedieningselementen (branderknoppen of tuimelschakelaars) en hun f unctie kunnen individueel worden aangepast aan de verschillende brandermodi. - Pagina 55 Beschrijving van de werking TIG-lassen Lastoorts met twee branderknoppen of tuimelschakelaar Afbeelding 6-29 Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom BRT 2 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) BRT 1 Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Lasstroom verhogen (Up-/Down-snelheid) BRT 2 Lasstroom verminderen (Up-/Down-snelheid) BRT 2...
- Pagina 56 Beschrijving van de werking TIG-lassen Lastoorts met twee branderknoppen en Up-/Down-knoppen Afbeelding 6-31 Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom BRT 2 Lasstroom verhogen (Up-/Down-snelheid) Lasstroom verminderen (Up-/Down-snelheid) DOWN Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom...
-
Pagina 57: Tiptoetsfunctie (Toortsknop Kort Indrukken)
Beschrijving van de werking TIG-lassen Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom BRT 2 Programmanummer verhogen Programmanummer verlagen DOWN Omschakeling tussen programma en JOB BRT 2 JOB-nummer verhogen JOB-nummer verlagen DOWN Gastest BRT 2 Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) -
Pagina 58: 6.1.10.3 Up/Down-Snelheid
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.10.3 Up/down-snelheid: De instelling van de parameter Up/Down-snelheid bepaalt de snelheid waarmee een stroomverandering wordt uitgevoerd. Up-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverhoging tot het bereiken van de op de stroombron ingestelde maximumwaarde (hoofdstroom). Down-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverlaging tot het bereiken van de minimumwaarde. -
Pagina 59: Voetafstandsbediening Rtf 1
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.11 Voetafstandsbediening RTF 1 6.1.11.1 RTF-start-slope De f unctie RTF-start-slope verhindert direct na starten met lassen een te snelle en te hoge energie- inbreng wanneer de gebruiker het pedaal of de afstandsbediening te snel en te ver indrukt. Voorbeeld: de gebruiker stelt op het lasapparaat een hoofdstroom van 200 A in. -
Pagina 60: 6.1.11.2 Rtf-Activeringsgedrag
Beschrijving van de werking TIG-lassen 6.1.11.2 RTF-activeringsgedrag Met deze f unctie wordt het activeringsgedrag van de lasstroom tijdens de hoofdstroomfase aangestuurd. De gebruiker heeft de keuze uit een lineair of logaritmisch activeringsgedrag. De instelling logaritmisch is vooral geschikt voor lassen met kleine stroomsterktes, bijvoorbeeld het lassen van dunne platen. Dit activeringsgedrag maakt een betere doseerbaarheid van de lasstroom mogelijk. - Pagina 61 Beschrijving van de werking TIG-lassen Afbeelding 6-36 Selecteren Af stelling Meting • De lastoorts met de spanhuls onder lichte druk tegen een schone, gereinigde plek van het werkstuk zetten en toortsknop gedurende ong. 2 sec. indrukken. Er stroomt kortstondig een kortsluitingsstroom waarmee de nieuwe leidingweerstand wordt bepaald en weergegeven.
-
Pagina 62: Elektrodelassen
Beschrijving van de werking Elektrodelassen Elektrodelassen 6.2.1 Selecteren Wijzigingen van de basislasparameters zijn alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit en de eventueel bestaande toegangsbesturing niet is geactiveerd > zie hoofdstuk 6.6. De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld. De selectie wordt altijd in dezelf de volgorde uitgevoerd. -
Pagina 63: Arcforce
Beschrijving van de werking Elektrodelassen 6.2.3 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. Afbeelding 6-41 6.2.4 Antistick... -
Pagina 64: Wisselstroomlassen
Beschrijving van de werking Elektrodelassen 6.2.5 Wisselstroomlassen De activering vindt tijdens het functieverloop via de parameter Frequentie plaats. Door linksom te draaien wordt de parameterwaarde zolang verkleind tot de weergave van parameter auto (AC-f requentieautomatiek) wordt weergegeven. De apparaatbesturing neemt de regeling of instelling van de wisselstroomfrequentie over naar gelang de ingestelde hoofdstroom. -
Pagina 65: Pulslassen
Beschrijving van de werking JOB-f avorieten 6.2.6 Pulslassen 6.2.6.1 Gemiddelde waarde-pulsen Bij gemiddelde waardepulsen wordt regelmatig tussen twee stromen geschakeld waarvoor een gemiddelde stroomwaarde (AMP), een pulsstroom (Ipuls), een balance ( ) en een f requentie ( vooraf wordt ingesteld. De ingestelde gemiddelde stroomwaarde in ampère is doorslaggevend, de pulsstroom (Ipuls) wordt procentueel ten opzichte van de gemiddelde stroomwaarde (AMP) ingesteld in parameter . -
Pagina 66: Actuele Instellingen In Favoriet Opslaan
Beschrijving van de werking JOB-f avorieten 6.3.1 Actuele instellingen in favoriet opslaan Afbeelding 6-48 • Drukknop opslagplaats favorieten 2 s indrukken (statusindicator f avorieten brandt groen). 6.3.2 Opgeslagen favoriet laden Afbeelding 6-49 • Drukknop opslagplaats favorieten indrukken (statusindicator favorieten brandt groen). 6.3.3 Opgeslagen favoriet wissen Afbeelding 6-50... -
Pagina 67: Lasopdrachten Organiseren (Job-Manager)
Beschrijving van de werking Lasopdrachten organiseren (JOB-manager) Lasopdrachten organiseren (JOB-manager) Selecteren Afbeelding 6-51 6.4.1 Lasopdracht (JOB) kopiëren Met deze f unctie worden de JOB-gegevens van de actueel geselecteerde JOBs naar een te bepalen doel-JOB gekopieerd. Selecteren JOB-manager Kopiëren 6.4.2 Lasopdracht (JOB)resetten naar fabrieksinstelling Met deze f unctie worden de JOB-gegevens van een te selecteren lasopdracht (JOB) naar de f abrieksinstellingen gereset. -
Pagina 68: Toegangsmachtiging (Xbutton)
Beschrijving van de werking Toegangsmachtiging (Xbutton) Toegangsmachtiging (Xbutton) Er zijn twee mogelijkheden om lasparameters te beveiligen tegen onbevoegde toegang of onbedoelde verstelling: 1 Sleutelschakelaar (afhankelijk van de apparaatuitvoering beschikbaar). In sleutelpositie 1 kunnen alle f uncties en parameters onbeperkt worden ingesteld. In sleutelpositie 0 kunnen de weergegeven lasparameters of functies niet worden gewijzigd (zie desbetreffende documentatie). -
Pagina 69: Spanningsverminderingsvoorziening
Beschrijving van de werking Spanningsverminderingsvoorziening Spanningsverminderingsvoorziening Deze extra functie is uitsluitend als "Optie af fabriek" beschikbaar. De spanningsverminderingsinrichting (VRD) dient ter verhoging van de veiligheid in gevaarlijke omgevingen (zoals bijv. scheepsbouw, leidingbouw, mijnbouw). De spanningsverminderingsinrichting wordt in sommige landen en in vele veiligheidsvoorschriften voor lasstroombronnen voorgeschreven. -
Pagina 70: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 71 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 19 Gaswaarschuwing 4 Gereserveerd 20 Koelmiddeltemperatuurwaarsch Koelmiddelpeil controleren en evt. bijvullen. uwing 21 Overtemperatuur 2 Gereserveerd 22 Overtemperatuur 3 Gereserveerd 23 Overtemperatuur 4 Gereserveerd 24 Koelmiddeldoorstroomingwaars Koelmiddeltoevoer controleren. chuwing Koelmiddelpeil controleren en evt. bijvullen. Doorstrooming- en schakeldrempels controleren.
-
Pagina 72: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de apparaatserie en uitvoering! Een storing wordt afhankelijk van de weergavemogelijkheden van de apparaatweergave als volgt weergegeven: Weergavetype - apparaatbesturing Weergave Graf isch display twee 7-segment weergaven een 7-segment weergave De mogelijke oorzaak van de storing wordt aangegeven met het desbetreffende storingsnummer (zie tabel). - Pagina 73 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Koelvloeistofgebrek Lage doorstroomhoeveelheid Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen. [1] [3] Waterkoeler reinigen. Pomp draait niet Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit Koelvloeistofcircuit ontluchten. Slangpakket niet volledig met Apparaat uit en opnieuw inschakelen koelmiddel gevuld.
- Pagina 74 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Kortsluiting in het lasstroomcircuit 33 Fout UIST Spanningsregistratie onjuist verwijderen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. 34 Fout in de elektronica A/D-kanaalfout Schakel het apparaat uit en weer in. Service aanvragen. 35 Fout in de elektronica Flankf out Schakel het apparaat uit en weer in.
-
Pagina 75: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar f abrieksinstellingen Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Fout nullastspanningsreductie. Indien nodig van het lasstroomcircuit 54 VRD-f out loskoppelen. Service aanvragen. Overstroom Overstroomdetectie Draadtoevoerkern niet in nauwe draadtoevoeraandrijvin draadtoevoeraandrijving. bochten leggen. Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. Een f ase van de netspanning is Netaansluiting, netstekker en 56 Netf ase-uitval... -
Pagina 76: Bijlage
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.1.1 TIG-lassen Naam Weergave Instelbereik Gasvoorstroomtijd Elektrodediameter (metrisch) Elektrodediameter (imperiaal) Ontstekingsoptimalisering Startstroom (procent van Startstroom (absoluut, stroombronafhankelijk) Starttijd 0,01 0,01 20,0 Slope--tijd (tijd van 0,00 0,00 20,0 Hoofdstroom (stroombronafhankelijk) Slope--tijd (tijd van 0,00 0,00 20,0... -
Pagina 77: Pulsparameters
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.1.1.1 Pulsparameters Naam Weergave Instelbereik Pulsstroom (gemiddelde waarde-pulsen) Pulstijd (thermisch pulsen) 0,01 0,00 20,0 Pulspauzetijd (thermisch pulsen) 0,01 0,00 20,0 Pulsbalans (gemiddelde waarde-pulsen, AC en DC) 50,0 99,9 Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, DC) 2,00 0,10 20000 Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, AC) 2,00 0,10 5,00... -
Pagina 78: Pulsparameters
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 8.1.2.1 Pulsparameters Naam Weergave Instelbereik Pulsstroom (gemiddelde waarde-pulsen) Pulsbalans (gemiddelde waarde-pulsen, AC en DC) 99,9 Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, DC) Pulsfrequentie (gemiddelde waarde-pulsen, AC) 8.1.2.2 Wisselstroomparameters Naam Weergave Instelbereik Frequentie Balance 8.1.3 Algemeen parameter Naam Weergave Instelbereik Stand-by Opnieuw ontsteken na vlamboogonderbreking Toortsmodus... -
Pagina 79: Fabrikant Zoeken
Bijlage Fabrikant zoeken Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00L200-EW505 30.07.2021...