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Guide de meulage Diamants
Historique
Le segment en diamant est généralement composé des
deux éléments suivants :
•
Des diamants (également appelés cristaux ou grains
de diamant). Modifier la taille des diamants ou grains
permet de changer l'aspérité ou la finesse des
rayures après le processus de meulage.
•
Un liant (métallique ou en plastique). De la poudre est
mélangée et contenue dans un liant métallique ou en
plastique. Si du métal est utilisé comme liant, le
produit fini est un segment en diamant ou à liant
métallique. Si du plastique est utilisé comme liant, le
produit fini est un diamant à liant plastique ou un
disque de polissage. En modifiant la dureté du liant,
vous pouvez modifier la vitesse à laquelle la surface
abrasive de l'outil diamanté s'use.
Principes généraux
Lorsque vous procédez à un meulage au moyen d'outils
diamantés, suivez les règles générales ci-dessous.
Comme pour toutes les règles, il existe des exceptions ou
des cas dans lesquelles elles ne s'appliquent pas.
Taille des grains de diamant
Réduire la taille des grains affecte les performances de
l'outil des manières suivantes:
•
Création d'un agencement de rayures fines.
•
Durée de vie accrue des outils diamantés.
Le contraire se produit si vous passez à des particules/
grains plus gros.
Agent de liage
Une augmentation de la dureté de l'alliage va:
•
Création d'un agencement de rayures fines.
•
Durée de vie accrue des outils diamantés.
•
Réduire le taux de production.
Le contraire se produit quand l'alliage en métal ou en
résine est plus mou.
Nombre d'outils diamantés sous la machine
Une augmentation du nombre d'outils sous la machine
entraîne :
•
Moins de pression sur chaque outil – moins d'usure
sur les outils diamantés.
•
Réduire la charge sur la machine qui meule utilise
moins de courant.
•
Créer un agencement plus régulier des rayures
(particulièrement sur les sols doux).
Le contraire se produit si vous réduisez le nombre de
segments sous la machine.
Résumé des principes des diamants
Les outils diamantés doivent être usés pour permettre
une efficacité de meulage élevée. L'usure présente sur les
outils diamantés peut être affectée par les facteurs
suivants :
•
Pression.
•
Dureté de l'alliage.
COMMANDE
•
Taille des grains de diamant.
•
Nombre de segments sous la machine.
•
L'addition d'un agent abrasif sur le sol (par ex. du
sable ou du carbure de silicone) augmentera l'usure.
En général, plus vite un outil diamanté s'use, plus grande
est l'efficacité de meulage. La modification des facteurs
ci-dessus peut également modifier les résultats suivants :
•
Agencement des rayures.
•
Consommation de courant de la machine.
•
Planéité du sol (voir la section suivante).
•
Facilité d'utilisation.
Déterminer la dureté du ciment
Tous les ciments sont mesurés par leur résistance à la
compression et les unités d'évaluation de cette résistance
sont différentes en fonction de la partie du monde dans
laquelle vous vivez (ex. PSi & MPa). De manière
générale, plus la résistance à la compression est élevée,
plus le ciment est dur et plus il sera dur à meuler.
Mais il y a également d'autres facteurs que la force de
compression qui déterminent la dureté d'un sol et qui, par
conséquent, ont une incidence sur le choix des outils
diamantés. Comme il est le plus souvent question de la
couche supérieure (5 mm) uniquement, du point de vue
du meulage, le traitement de surface du béton et l'état de
la surface de béton ont souvent une plus grande
incidence sur le choix du segment en diamant que la force
de compression.
Facteurs de la surface à considérer lors de la
sélection du diamant
Généralement, si une surface en ciment est très lisse (c.-
à-d. qu'elle a probablement été finie à la truelle), le ciment
se comporte comme s'il était d'une résistance élevée à la
compression nécessitant donc un segment à alliage
doux.
Ainsi, si une surface en ciment est grossière/agressive
(c.-à-d. abîmée par la pluie, décapée au sable, scarifiée,
etc.), le ciment se comporte comme si sa résistance à la
compression était faible et il nécessite donc un segment
en alliage dur.
Les revêtements de surface (tels que les revêtements
epoxy, les colles pour dalles en céramique, les enduits de
lissage/chappes) sont souvent plus importants que la
résistance à la compression du ciment pour le choix du
diamant approprié.
Généralement, quand vous polissez un bloc de ciment
pour la première fois sans bien connaître son degré de
dureté, commencez toujours avec des diamants d'un
alliage dur. Ceci limite au minimum l'usure des segments
diamantés. Si un segment diamanté dur ne convient pas
à l'application, vous avez certes perdu un peu de temps
mais vous n'avez pas usé les diamants.
Si vous aviez, au contraire, commencé par utiliser un
segment doux sur un ciment doux ou recouvert d'une
surface abrasive, il est quasiment certain que vous auriez
usé une quantité considérable de diamant en très peu de
temps.
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