Technische gegevens 5.4.8 Waterbeheer instellingen Elektrisch schema Nordmann AT4 5.4.8.1 Kiezen van de geleidbaarheidsrange van het 9.2.1 Elektrisch schema Nordmann AT4 enkele units toevoerwater 9.2.2 Elektrisch schema Nordmann AT4 dubbele units 5.4.8.2 Instellen van de spuifactor 5.4.8.3 Instellen van de bedrijfsmodus voor standby bedrijf 5.4.8.4...
Om een veilig, correct en economisch bedrijf van de nordmann aT4 te garanderen, moeten alle in deze handleiding vermelde informatie en veilig- heidinstructies worden opgevolgd, evenals de instructies in de handleidingen voor de in het bevochtigingssysteem toegepaste componenten.
Pagina 5
In deze handleiding gebruikte symbolen LET OP! Het trefwoord “LeT OP” heeft betrekking op opmerkingen in deze docu- mentatie die, indien ze worden genegeerd, kunnen leiden tot schade en/ of storingen van de unit of andere zaken. WAARSCHUWING! Het trefwoord “waarsCHuwinG”, gebruikt in combinatie met het alge- mene ‘let op’...
Pagina 7
– wanneer aansluitingen en/of leidingen niet lekdicht zijn. alle personen die werken met de nordmann aT4 zijn verplicht om direct aan de eigenaar problemen aan de unit door te geven die invloed kunnen hebben op de veiligheid.
Produktoverzicht Overzicht van modellen De stoomluchtbevochtigers nordmann aT4 zijn beschikbaar met verschei- dene elektrische aansluitingen en bevochtigingscapaciteiten varierend van 5 kg/h tot een maximum van 130 kg/h. Elektrische Max. Type Bouwgrootte aansluiting ** stoomcapaciteit Nordmann AT4 Enkele Dubbele in kg/h...
Gegevens van de unit De gegevens van de unit staat op het typeplaatje: Typeaanduiding serienummer Maand/jaar Nordmann Engineering AG, CH-8808 Pfäffikon elektrische aansluiting Type: AT4 4564 Ser.Nr.: XXXXXXX 02.10 Heating voltage: 400V / 3~ / 50...60Hz Power: 33.8 kW Maximum stoomcapaciteit Steam capacity: 45.0 kg/h...
Opbouw van de stoom-luchtbevochtiger afgebeeld is een bevochtiger met medium bouwgrootte Compartiment met stoomcilinder Vul- en afvoerslang schakelkast watertoevoerslang Hoofdrelais Overloopslang besturingsprint Toevoerklep klemmenstrook afvoerpomp Typeplaatje Opvangbak afvoerwater Print voor bediening en foutmelding op afstand (optie) Cilinderhouder kabeldoorvoer afvoerslang (handmatig legen van de regelprint met CF kaart stoomcilinder) Display en regel-unit...
Beschrijving van de werking De nordmann aT4 stoomluchtbevochtiger is een drukloze stoomopwekker met een elektrodenverwarming. De stoomluchtbevochtiger aT4 is bedoeld voor luchtbevochtiging via een stoomverdeler (stoomverdeelpijp, ventilator- unit of het MultiPipe stoomverdeelsysteem). stoomslang stoomverdeelpijp Condensaatafvoer met sifon water-vulbeker stroomsensor Hoofdrelais...
als de gewenste stoomcapaciteit is bereikt, sluit de toevoerklep. als de stoomproduktie daalt onder een bepaald percentage van de gewenste ca- paciteit doordat het waterniveau is gedaald (bijv. door het verdampingspro- ces of door spuien), gaat de toevoerklep net zo lang open tot de gewenste capaciteit weer is bereikt.
Overzicht van het bevochtigingssysteem Systeemoverzicht bevochtiging in het luchtkanaal (modellen met één cilinder) MultiPipe System 1 System 2 DV41 DV71 DS22 DS35 KS10 DV71 DS35 KS10 Z261 125...1250 µS/cm 1...10 bar Z261 1...40 °C Stoombevochtiger Waterafvoerslang (inclusief in de levering) Stoomaansluiting Hoofdschakelaar stuurstroom (levering derden) Aansluiting watertoevoer...
Pagina 14
Systeemoverzicht bevochtiging in het luchtkanaal (modellen met twee cilinders) DS35 DV71 KS10 Z261 MultiPipe System 4 125...1250 µS/cm 1...10 bar 1...40 °C Stoombevochtiger Hoofdschakelaar stuurstroom (levering derden) Stoomaansluiting Hoofdschakelaar hoofdstroom cilinder A (levering derden) Aansluiting watertoevoer Hoofdschakelaar hoofdstroom cilinder B (levering derden) Aansluiting waterafvoer Stoomslang (accessoire “DS35”) Wateraansluitslang G 3/4”- G 3/8”...
Pagina 15
Systeemoverzicht ruimtebevochtiging (modellen met één cilinder) Turbo 32 Turbo 45 Turbo 65 DS35 DS35 KS10 KS10 FAN4 N-S FAN4 N-M Z261 Z261 125...1250 µS/cm 1...10 bar 1...40 °C Stoombevochtiger Waterafvoerslang (inclusief in de levering) Stoomaansluiting Hoofdschakelaar stuurstroom (levering derden) Aansluiting watertoevoer Hoofdschakelaar hoofdstroom (levering derden) Aansluiting waterafvoer Stoomslang (accessoire “DS..”/“Z10”)
Pagina 16
Systeemoverzicht ruimtebevochtiging (modellen met twee cilinders) Turbo 65 Turbo 45 Turbo 65 Turbo 45 KS10 DS35 KS10 Z261 125...1250 µS/cm 1...10 bar 1...40 °C Stoombevochtiger Waterafvoerslang (inclusief in de levering) Stoomaansluiting Hoofdschakelaar stuurstroom (levering derden) Aansluiting watertoevoer Hoofdschakelaar hoofdstroom cilinder A (levering derden) Aansluiting waterafvoer Hoofdschakelaar hoofdstroom cilinder B (levering derden) Wateraansluitslang G 3/4”- G 3/8”...
Standby Opmerking: De inhoud van de standaard bedrijfsdisplay is afhankelijk van 2011-08-31 12.00.00 de actuele bedrijfsstatus en de configuratie van de Nordmann AT4 en kan Menu afwijken van de hiernaast afgebeelde display. zodra de bevochtigingsregelaar of de hygrostaat om bevochtiging vraagt, AT4 130kg/h 400V3 wordt de unit ingeschakeld om te gaan verwarmen.
Opmerkingen over de werking 4.2.1 Functie van de display en bedrijfselementen Display en regelunit Functie: Configuratie van de Nordmann AT4 indicatie van bedrijfsparameters reset van onderhoudsteller uitvoeren diagnosefuncties rode LED “Fout” Functie: De LeD gaat branden bij een ernstige storing van de unit (Foutstatus).
Opmerkingen over het gebruik bij omgevingstemperaturen ≤ 0°C Als tijdens bedrijf omgevingstemperaturen van ≤ 0°C kunnen worden verwacht (gebruik van de nordmann aT4 in een beschermende omkasting buiten het gebouw), moet de standby spui-functie worden ingesteld op “Gereed” en de tijdsduur waarna bij standby-bedrijf een automatische spuicyclus wordt uitgevoerd moet dan worden ingsteld op 1 uur (zie ook hoofdstuk 5.4.8.3).
De unit uit bedrijf nemen Ga als volgt te werk om de nordmann aT4 uit bedrijf te nemen: 1. als de unit moet worden afgeschakeld vanwege een storing, noteer dan de foutcode van de foutmelding op de display.
Het bedienen van de regeling Opmerking: als het optionele afstandsbedieningspaneel wordt toegepast, lees dan eerst hoofdstuk 5.7 “Bedienen van het afstandsbedienings- paneel. De bediening van het afstandsbedieningspaneel wijkt in sommige gevallen af van de bediening op de bevochtiger. sommige functies zijn uit veiligheidsoverwegingen niet toegangkelijk via het afstandsbedieningspaneel.
Bediening van de regelunit en menu overzicht Bediening De bedienings- en displayunit wordt bediend via de vier toetsen net onder AT4 130kg/h 400V3 Standby de display. De 4 statusvelden onderaan de display tonen de actieve toetsen en hun functies. 2011-08-31 12.00.00...
Informatie pagina 1: standaard bedrijfsdisplay Hoe de standaard bedrijfsdisplay er uit ziet is afhankelijk van de actuele bedrijfsstatus en de confi- guratie van de nordmann aT4. De volgende displays zijn mogelijk. standaard bedrijfsdisplay met regeling via de externe regelaar AT4 130kg/h 400V3...
Unit instellingen 5.4.1 Starten van het unit instellingen menu kies het unit instellingen menu: Pad: Hoofd menu > Gebruiker > Password: 3562 > Instelling AT4 130kg/h 400V3 Hoofd menu Gebruiker Instelling Gebruiker :Set Onderhoud :Set Taal :Nederlan Standby Service :Set...
5.4.3.1 Kiezen van het signaal kies “Signaal Bron” in het regelinstellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Instelling Regelinstel. Signaal Bron Taal :Nederlan Signaal Bron:Analog Analog Regelinstel.:Set Regeling :Int.(PI) Analog Cilinder :6564 Regelsignaal:0-10V Modbus SC-Systeem :Set Hum.Setpoint:Set Cap.Begrenz.:Set P-Band :18%rH Kies in het verschijnende dialoog modificatiescherm het gewenste signaal.
Opmerking: Dit menu item is alleen beschikbaar indien de interne P of Pi regelaar is geactiveerd. Met de parameters in het “Hum.setpoint” submenu bepaalt u of de nordmann aT4 moet worden geregeld op een vast luchtvochtigheidssetpoint (fabrieksinstelling) of moet worden geregeld via een tijdklok met verschillende luchtvochtigheidssetpoints.
wanneer de tijdklok is geactiveerd, dan kunnen tot acht schakelpunten (blokken 1 - 8) met verschil- lende luchtvochtigheidssetpoints worden gedefinieerd. Elk schakelpunt wordt gedefinieerd met weekdag of een serie weekdagen, het schakelpunt en het luchtvochtigheidssetpoint. Configuratie opmerkingen: – de instellingen van een blok blijven actief tot het volgende blok. –...
5.4.3.8 Kiezen van het toevoerlucht begrenzingssignaal Opmerking: Deze instelling is alleen beschikbaar indien de externe regelaar of de interne P of Pi regelaar en de toevoerluchtbegrenzing is geactiveerd. kies “Begrenz.Sign” in het regelinstellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Instelling Regelinstel.
5.4.4 Keuze van het type stoomcilinder Opmerking: deze functie is niet beschikbaar bij gebruikmaking van het optionele afstandsbe- dieningspaneel. kies “Cilinder” in het regelinstellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Instelling Cilinder Taal :Nederlan 6564 Regelinstel.:Set 3262 Cilinder :6564 3264 SC-Systeem :Set...
20 ... 60 minuten 5.4.6 Configuratie van de capaciteitsbegrenzing Met de parameters in het “Cap.Begrenz.” submenu bepaalt u of de nordmann aT4 moet worden gere- geld op een vast capaciteitslimiet (fabrieksinstelling) of via een tijdklokgestuurde capaciteitsbegrenzing. – werking met vaste capaciteitsbegrenzing: kies “Cap.Begrenz.” in het instellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Laat de tijdklok ge- deactiveerd (Off) of deactiveer hem zo nodig.
Pagina 31
– werking met tijdklokgestuurde capaciteitsbegrenzing: kies “Cap.Begrenz.” in het instellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Instelling Begrenzing Timer Cilinder :6564 Timer :Uit SC-Systeem :Set Cap.Begrenz.:50%rH Cap.Begrenz.:Set Aan/uitTimer:Set Water Manag.:Set Begrenzing Timer :Aan Gebeurtenis1:06:00 Gebeurtenis2:18:00 Gebeurtenis3:--:-- Gebeurtenis4:--:-- Begrenzing Gebeurtenis2 Werkdag Timer :Aan...
5.4.7 Configuratie van de Aan/Uit tijdklok Met de parameters in het “aan/uit Timer” submenu bepaalt u of de aT4 al dan niet (fabrieksinstelling) tijdklok gestuurd aan en uit moet schakelen. – Deactiveer aan/uit tijdklok: kies “Aan/uit Timer” in het instellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Laat de tijdklok ge- deactiveerd (Off) of deactiveer hem zo nodig.
5.4.8 Waterbeheer instellingen kies “Water Manag.” in het instellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Instelling Water Manag. Cap.Begrenz.:Set Geleidbaarh.:>125µS Aan/uitTimer:Set Drain Factor:1.0 Water Manag.:Set Standby :Set Datum :11-08-31 Force Drain :Aan Tijd :12:00 Force Delay :72h De waterbeheer instellingen worden afgebeeld. Druk op de < > en < > toetsen om de individuele instel- lingen te kiezen.
5.4.8.3 Instellen van de bedrijfsmodus voor standby bedrijf – Alleen standby-modus in deze bedrijfsmodus wordt de stoomcilinder niet geleegd wanneer de bevochtiger “standby” staat . kies “Standby” in het submenu waterbeheer-instellingen, druk daarna op de <Set> toets. kies “Standby Mode” in het dialoogscherm , druk daarna op de <Set> toets. Instelling Water Manag.
• “Spui Vertrg”: tijdsduur waarna de cilinder automatisch wordt geleegd (geheel of gedeel- telijk) als de bevochtiger “standby” staat. Fabrieksinstelling: 72 h instelbereik: 1...720 h Belangrijk: als de bevochtiger buiten is geplaatst wordt dwingend voorge- schreven de tijdsduur waarna de cilinder wordt geleegd in te stellen op een periode van 1 uur.
– Standby -modus met vorstbeveiligingsfunctie in deze bedrijfsmodus wordt het water in de cilinder dusdanig warm gehouden dat het water in de cilinder niet kan bevriezen Opmerking: de vorstbeveiligings functie werkt alleen als de externe beveiligingsketen gesloten is. Deze functie mag niet worden gebruikt wanneer de bevochtiger buiten is geplaatst. kies “standby”...
5.4.8.5 Instellen van de bedrijfstijd waarna geforceerd spuien plaatsvindt kies “Force Delay” in het waterbeheer instellingen submenu, druk daarna op de <Set> toets. Instelling Water Manag. Force Delay Cap.Begrenz.:Set Geleidbaarh.:>125µS 72 h Aan/uitTimer:Set Drain Factor:1.0 72 h Water Manag.:Set Standby :Set Datum :11-08-31...
5.5.2 Instellingen voor communicatie met het optionele afstandsbedieningspaneel – Gegevens upload Modbus Remote Instelling Networking :Set Instelling :Remote Upload Remote :Set Modbus Addr.:1 Upload Baudrate :9600 Remote Pariteit :Geen1 Remote Instelling :Upload Opmerking: Deze functie mag alleen worden gebruikt door een service technicus van uw nordmann- vertegenwoordiger.
5.6.1 Opvragen van de storingslijst De foutmeldingen gegenereerd door de laatste 20 voorgekomen storingen worden opgeslagen in de storingslijst van de nordmann aT4 en kunnen worden opgevraagd. kies de fouthistorielijst: Pad: Hoofd menu > Test Modus > Fout History AT4 130kg/h 400V3...
Pad: Hoofd menu > Test Modus > Appar.Status Druk op toetsen < > en < > om de in de lijst beschikbare unit informatie op te vragen: AT4 130kg/h 400V3 Hoofd menu Test Modus Appar.Status...
5.6.3 Testen van afstandsrelais kies Doormelding: Pad: Hoofd menu > Test Modus > Doormelding Hoofd menu Test Modus AT4 130kg/h 400V3 Doormelding Gebruiker :Set Fout History:Set Standby Remote Stoom Service :Set Appar.Status:Set Test Modus :Set Doormelding :Set Modul-A Test:Set 2011-08-31 12.00.00...
5.7.2 Instellingen afstandsbedieningspaneel 5.7.2.1 Kiezen van de dialoog taal kies “Taal” in het instellingen menu, druk daarna op de <Set> toets. Hoofd menu Taal Taal :Nederlan Nederlan Remote Units:8 Italians Fout History:Set Spaans HistoryReset:Set Nederlan Baudrate :9600 Deens Kies in het dialoog modificatiescherm de gewenste dialoog taal. Nadat dit is bevestigd schakelt de unit automatisch over op de gekozen dialoog taal.
Druk meerdere keren op de <Esc> toets om de fouthistorielijst te verlaten en terug te keren naar de standaard bedrijfsdisplay. 5.7.2.4 Resetten van de storingshistorie van het afstandsbedieningspaneel kies “HistoryReset” in het hoofdmenu, druk dan op de <Set> toets. Hoofd menu Historyreset Remote Units:8 Are you sure?
Onderhoud Belangrijke kanttekeningen bij het onderhoud Kwalificaties van het personeel alle onderhoudswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door goed opgeleid personeel dat bekend is met de apparatuur en zich bewust is van de mogelijke risico’s. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker na te gaan en er voor te zorgen dat het onderhoudspersoneel voldoende gekwalificeerd is.
Pagina 47
Onderhoudsschema Voor een blijvend veilige werking moet de nordmann aT4 stoombevochtiger regelmatig worden onderhouden. Hierbij wordt onderscheid gemaakt tussen het eerste onderhoud na ongeveer 500 bedrijfsuren (I), het vervangen van de stoomcilinder nadat de gele LED gaat branden (II) en jaarlijks onderhoud (III).
Verwijderen en monteren van onderdelen voor onderhoud 6.3.1 Verwijderen en monteren van de stoomcilinder 1. Draai de bevestigingsschroef van het voorpaneel (stoomzijdig) met een schroevendraaier los en verwijder het voorpaneel. 2. Maak de slangklem op the stoomslang los met een schroevendraaier en maak de slang los van de aansluiting op de stoomcilinder.
Pagina 49
5. Til de stoomcilinder voorzichtig uit de houder en trek hem er naar voren uit. LET OP! zet de stoomcilinder voorzichtig neer om schade aan het onderste aansluitstuk te voorkomen! 6. Haal het filter voorzichtig uit de uittrede-opening van de stoomcilinder Opmerking: deze handeling moet alleen worden uitgevoerd als het filter verstopt zit (zie hoofdstuk 7.2.2 “Storingen”) en de stoomcilinder nog wel kan worden gebruikt.
Pagina 50
Bij installatie van de stoomcilinder volgt u de procedure in omgekeerde volgorde. Houd rekening met het volgende: – Controleer, voordat u de stoomcilinder in de unit monteert, of de O-ring van de cilinder houder niet is beschadigd en vervang deze zo nodig. –...
6.3.2 Verwijderen en plaatsen van de afvoerwater opvangbak 1. Maak de overloopslang los van de aansluiting op de opvangbak 2. Maak de aardaansluiting los van de aardingsplug. 3. Maak de slangklem los en haal de afvoerslang van de aansluiting op de opvangbak.
6.3.3 Verwijderen en bevestigen van de vulbeker en de waterslangen Voordat de vulbeker en de waterslangen kunnen worden verwijderd moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofdstuk 6.3.1) 1. Maak eerst de slangklemmen los en haal vervolgens de slangen los van hun aansluiting.
6.3.4 Verwijderen en installeren van de afvoerpomp Voordat de afvoerpomp kan worden verwijderd moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofdstuk 6.3.1) 1. Maak de elektrische bedrading los (hierbij behoeft geen rekening te worden gehouden met de polariteit). 2. Maak de slangklemmen los en haal vervolgens de slangen van hun aansluiting.
6.3.5 Verwijderen en installeren van de inlaatklep Voordat de inlaatklep kan worden verwijderd moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofdstuk 6.3.1) 1. Maak de elektrische bedrading los (hierbij behoeft geen rekening te worden gehouden met de polariteit). 2. Maak de slangklem los een haal de slang van de aansluiting 3.
6.3.6 Verwijderen en installeren van de cilinderhouder Voordat de cilinderhouder kan worden verwijderd moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofdstuk 6.3.1) 1. Maak de slangklemmen los en haal de slangen los van de aansluitingen. 2. Druk op de sluitring van de terugslagklep en maak deze vervolgens los van de op de cilinderhouder aanwezige aansluiting.
Opmerkingen bij het reinigen van de componenten Onderdeel Wat en hoe te reinigen Waterslangen • Verwijder eventuele kalkaanslag door met een rubber hamer zachtjes op de leidingen te tikken. spoel daarna de leidingen goed door met warm kraanwater. Toevoerklep • Verwijder met een borstel (géén staalborstel) eventuele kalkaanslag aan de binnenzijde van de toevoerklep en op het filter.
Pagina 57
Onderdeel Wat en hoe te reinigen Spuifilter van de stoomcilinder • Verwijder met een borstel (géén staalborstel) eventuele kalkaanslag van het spuifilter en verwijder eventuele losse kalkresten in de spui-opening van de cilinder. in het geval er sprake is van zware kalkaanslag, plaats dan het spuifilter in een 8% mierezuuroplossing, totdat de kalkaanslag los komt van het filter (neem de vei- ligheidsmaatregelen in acht zoals omscheven in...
(gele LeD gaat branden) als volgt worden gereset: 1. kies het onderhoudsmenu: Pad: Hoofd menu > Gebruiker > Password: 3562 > Onderhoud Hoofd menu Gebruiker Onderhoud AT4 130kg/h 400V3 Gebruiker :Set Onderhoud :Set HistoryReset:Set Standby...
W21 Cyl.Max.Level Menu Info De regeling van de nordmann aT4 controleert of er een tijdelijk probleem is (bijv. watertoevoer korte tijd onderbroken), of dat het probleem kan worden verholpen door de nodige maatregelen te nemen. wanneer de oorzaak van de storing vanzelf verdwijnt of wanneer de regeling de storing kan verhelpen, dan wordt de melding automatisch uitgeschakeld.
Storingslijst Belangrijk! De meeste bedrijfsstoringen worden niet veroorzaakt door defecte apparatuur, maar door onjuiste installatie of het negeren van de ontwerp- richtlijnen. Daarom maakt een grondige inspectie van het gehele systeem altijd deel uit van een complete foutdiagnose. Vaak blijkt dat de stoomslang niet goed is aangesloten, of de fout ligt bij de luchtvochtigheidsregeling.
7.2.2 Unitfouten Waarschuwing Fout Oorzaak Oplossing Display Display Extern beveiligingscircuit is open rood en ––– ––– Ventilatiebeveiliging open. Controleer/schakel het ventilatie systeem Warning groen aan, indien van toepassing. W20: Safety loop open knippe- Luchthoeveelheidsbeveiliging aange- Controleer ventilator/filter van het ventila- sproken.
Pagina 62
Waarschuwing Fout Oorzaak Oplossing Display Display Elektrodestroom te hoog ten Elektrodestroom te hoog ten opzichte van de stoomvraag opzichte van de stoomvraag ––– rood Bevochtigingsvraag is te snel afgenomen. Automatische aanpassing van het Warning Fout brandt bedrijfspunt. W24: Te hoge stroom E24: Te hoge stroom Afvoerpomp defect.
Waarschuwing Fout Oorzaak Oplossing Display Display Standby modus van de Standby modus van de stoomcilinder actief stoomcilinder mislukt ––– rood Automatische standby modus (Standby- Waarschuwing: Geen aktie nodig Foutmel- Warning Fout brandt Drain, AntiFreeze, Warmhoud) van de ding: Controleer watertoevoer, controleer W36: StByMode actief W36: StByMode actief stoomcilinder actief of mislukt...
Vervangen van de backup batterij op de printplaat 1. Schakel de Nordmann AT4 uit als omschreven in hoofdstuk 4.4, verbreek de voeding en beveilig de unit tegen ongewenst inscha- kelen van de voeding. 2. Maak de schroef aan de voorzijde van het paneel op de schakelkast los.
Uit bedrijf nemen/Afvoeren Uit bedrijf nemen wanneer de nordmann aT4 moet worden vervangen of het bevochtigings- systeem niet meer nodig is, ga dan als volgt te werk: 1. stel de unit buiten bedrijf zoals beschreven in hoofdstuk 4.4. 2. Laat de unit (en indien van toepassing alle andere systeemcomponenten) demonteren door een gekwalificeerd servicetechnicus.
Pagina 72
Dampfluftbefeuchter E N G I N E E R I Reg.No. 40002-2 Manufacturer: Nordmann Engineering Ltd. NORDMANN Talstrasse 35-37, 8808 Pfäffikon, Switzerland Ph. +41 55 416 66 06, Fax +41 55 416 62 46 E N G I N E E R I N G...