Samenvatting van Inhoud voor REHM SYNERGIC.ARC 251
Pagina 1
HANDLEIDING MIG/MAG lasinstallaties SYNERGIC.ARC 251-504 REHM SCHWEISSTECHNIK...
Pagina 2
Publicatiedatum: 07-2023 REHM GmbH u. Co. KG, Uhingen, Germany 2023 De inhoud van deze beschrijving is exclusief eigendom van REHM GmbH u. Co. Verspreiding en verveelvoudiging van dit document, gebruik en verspreiding van de inhoud zijn verboden indien niet uitdrukkelijk toegestaan.
Inhoudsopgave Inhoudsopgave INLEIDING ............................6 Voorwoord ............................6 Algemene beschrijving ........................7 1.2.1 Principe van het metaal-beschermgas (MSG)-lasproces ..............8 1.2.2 Gebruik volgens voorschrift ......................8 Gebruikte symbolen ........................9 VEILIGHEIDSINFORMATIE ......................10 Veiligheidssymbolen in deze handleiding ................. 10 Waarschuwingssymbolen op de installatie ................10 Opmerkingen en eisen .........................
Pagina 4
Inhoudsopgave Weergaveveld materiaaldikte ..................... 41 Weergaveveld draadaanvoersnelheid ..................41 5.10 Informatiebalk karakteristiek ..................... 41 5.11 Weergaveveld schakelstappen ....................41 SUBMENU'S ..........................42 MSG parameters .......................... 42 6.1.1 Parameter instellingen ........................42 6.1.2 Instellen van de MSG-lasparameters .................... 42 6.1.3 Uitleg van de lasparameters ......................43 Taalmenu ............................
Pagina 5
Inhoudsopgave 11.3 Aansluiten van de massakabel ....................57 11.4 Belangrijke gevaren bij het lassen ..................... 58 11.5 Praktische toepassingsvoorbeelden ..................60 STORINGEN ..........................62 12.1 Veiligheidsinformatie ........................62 12.2 Storingstabel ..........................62 12.3 Storingsmeldingen ........................64 ONDERHOUD EN REPARATIE ....................65 13.1 Veiligheidsinformatie ........................
REHM lasinstallaties worden in Duitsland gefabriceerd en dragen daarom het kwaliteitskeurmerk "Made in Germany". Omdat REHM als onderneming ernaar streeft om rekening te houden met de technische ontwikkelingen, behouden wij ons het recht voor, de uitvoering van deze lasapparatuur op elk moment aan te passen aan de laatste technische eisen.
Bij speciale eisen moeten evt. bijzondere voorschriften in acht worden genomen. Bij vragen kunt u contact opnemen met uw veiligheidsdeskundige of met de REHM- klantenservice. Ook de in de documentatie van de leverancier opgenomen bijzondere instructies voor gebruik volgens voorschrift moeten in acht worden genomen.
Inleiding Gebruikte symbolen Opsommingen bij voorafgaande punt: Algemene opsomming Typografische kenmerken Opsommingen bij voorafgaand vierkant: Arbeids- of bedieningsstappen die in de opgegeven volgorde moeten worden uitgevoerd. Hoofdstuk 2.2 Waarschuwingssymbolen op de installatie Kruisverwijzing: hier naar hoofdstuk 2.2, Waarschuwingssymbolen op de installatie Vet gedrukt wordt gebruikt voor accentueren van de tekst Opmerking!
Veiligheidsinformatie Veiligheidsinformatie Veiligheidssymbolen in deze handleiding Waarschuwingen en Dit symbool of een symbool dat het gevaar exact specificeert vindt u bij alle symbolen veiligheidsinstructies in deze handleiding waarbij levensgevaar bestaat. onderstaande signaalwoorden (Gevaar!, Waarschuwing!, Voorzichtig!) wijst op de ernst van het gevaar: Gevaar! ...
-snijden en de bijbehorende landelijk geldende voorschriften. Neem ook de veiligheidsinstructies in de bedrijfshal van de exploitant in acht. REHM lasinstallaties zijn, met uitzondering van situaties waarin REHM schriftelijk Toepassingsgebied uitdrukkelijk anders verklaart, uitsluitend bedoeld voor verkoop aan en gebruik door zakelijke en industriële gebruikers.
Pagina 12
Veiligheidsinformatie Deze klasse A installatie is niet bedoeld voor gebruik in een woonomgeving, waarbij voor de stroomvoorziening gebruik wordt gemaakt van een openbaar laagspanningsnet. In dergelijke omgevingen kunnen mogelijk problemen ontstaan bij het waarborgen van de elektromagnetische compatibiliteit in verband met zowel de bekabeling als de uitgestraalde storingen.
Pagina 13
U vindt hierin belangrijke informatie over het gebruik die u de mogelijkheid geeft, de technische voordelen van uw REHM-installatie optimaal te benutten. Bovendien vindt u informatie over onderhoud en reparatie en de bedrijfs- en functionele veiligheid.
Functiebeschrijving Beschrijving van de installatie Afbeelding 2: SYNERGIC.ARC 251, compact gasgekoeld Voor- en achteraanzicht (op de afbeelding niet de serie-uitvoering)
Functiebeschrijving Afbeelding 3: SYNERGIC.ARC 304 W, compact watergekoeld Voor- en achteraanzicht (op de afbeelding niet de serie-uitvoering)
Pagina 16
Functiebeschrijving Afbeelding 4: SYNERGIC.ARC 304 W, compact watergekoeld Optie ompoolbaar (op de afbeelding niet de serie-uitvoering)
Pagina 17
Functiebeschrijving 9, 23 Afbeelding 5: SYNERGIC.ARC 404 WS met koffer en waterkoeling Vooraanzicht (op de afbeelding niet de serie-uitvoering)
Pagina 19
Functiebeschrijving Afbeelding 7: SYNERGIC.ARC draadaanvoerkoffer...
Pagina 20
Functiebeschrijving Symbool Functie / beschrijving Bedieningspaneel - zie "Beschrijving van de bediening" Bedieningspaneel druk- en draaiknop Aansluiting laspistool (Euro-aansluiting) Stekker polariteit voor de aansluiting van het laspistool (optie) Aansluiting aanvoer koelmiddel (blauw) Aansluiting retourleiding koelmiddel (rood) Hoofdschakelaar voor in- en uitschakelen van de lastransformator Stroomaansluiting "Minus"...
Functiebeschrijving Beschrijving bedieningspaneel 4.2.1 Bedieningselementen Bedieningselementen Functie Hoofdscherm Weergave BDE-modus: Traploos Bediening via de draaiknop met drukknop en toetsen voor de keuzemenu’s in de vier hoeken van het beeldscherm Afb.9 Hoofdscherm traploos Hoofdscherm Weergave BDE-modus: Stappengeschakeld Bediening via de draaiknop met drukknop en toetsen voor de keuzemenu’s in de vier hoeken van het beeldscherm Afb.10 Hoofdscherm...
Functiebeschrijving 4.2.2 Bedieningselementen Het scherm voor de traploze instellingen kan via het configuratiescherm worden geopend. => => => Het scherm voor de stappengeschakelde instellingen kan via het configuratiescherm worden geopend. => => => Afbeelding 14: Beeldschermfuncties...
Pagina 24
Functiebeschrijving symbolen Beschrijving / functies Hoekmenu lasmethode Hoekmenu bedrijfsmodi 2-takt 2-Takt met daalstroom 4-Takt 4-Takt met daalstroom Puntlassen Puntlassen met daalstroom Interval 2-takt Interval 2-takt met daalstroom Interval 4-takt Interval 4-takt met daalstroom...
Pagina 25
Functiebeschrijving symbolen Beschrijving / functies Hoekmenu karakteristiek Materiaalgroep Materiaal Draaddiameter Proces Nummer Hoekmenu lasproces FOCUS.ARC POWER.ARC (MSG) (keuze afhankelijk van de gekozen lasdraad en de uitrusting van de installatie) Weergaveveld lasstroom (A) Weergaveveld spanning (V) Weergaveveld materiaaldikte (mm) Weergaveveld draadaanvoersnelheid (m/min) Weergaveld SDI BF10...
Pagina 26
Functiebeschrijving symbolen Beschrijving / functies BF12 Toets submenu's BF13 MSG-parameters BF14 Set-up (instellingen) BF15 Taal / Language Terugspringtoetsen “Home” en BF16 "Back” BF17 Storings-/foutmelding Links in de informatiebalk BF18 karakteristiek Weergave bedrijf en oververhitting Tabel 3 Overige bedieningsfuncties en submenu's...
Inschakelen De SYNERGIC.ARC lasinstallatie wordt met de hoofdschakelaar ingeschakeld. Op het beeldscherm wordt gedurende ca. 10 seconden het REHM-logo en het type weergegeven. Vervolgens schakelt de display over naar het hoofdscherm [Afb.9 Hoofdscherm]. De laatste actieve lasparameters zijn ingesteld. Het apparaat is nu gereed voor gebruik.
Voegengutsen Door draaien en indrukken van de draaiknop [Afb. 13] wordt de lasmethode gekozen en de keuze bevestigd. Met de toetsen [BF16] “Terug of "REHM” schakelt het display terug naar het hoofdscherm [Afb.9]. 5.1.1 MIG/MAG Bij traploos MIG/MAG-lassen ontstaan er, afhankelijk van het gekozen...
Functiebeschrijving Hoekmenu bedrijfsmodus (rechtsboven) Met de toets rechtsboven in het toetsenblok Afb. 13 wordt het menu bedrijfsmodi [BF2] geactiveerd. Hiermee kan uit de bedrijfsmodi worden gekozen 1. 2-takt 2. 2-takt met daalstroom (slope) 3. 4-takt 4. 4-takt met daalstroom (slope) 5.
Pagina 30
Functiebeschrijving Afbeelding 15: Verloop van de bedrijfsmodus 2-takt met hotstart...
Functiebeschrijving 5.2.2 Bedrijfsmodus 2-takt met daalstroom (slope) Verloop van de bedrijfsmodus 2-takt met daalstroom (slope): 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de ingestelde voorstroomtijd ingeschakeld De lasspanning wordt ingeschakeld ...
Functiebeschrijving 5.2.3 Bedrijfsmodus 4-takt 4-takt lassen wordt aanbevolen voor langere lasnaden. Verloop van de bedrijfsmodus 4-takt: 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de ingestelde voorstroomtijd ...
Functiebeschrijving 5.2.4 Bedrijfsmodus 4-takt met daalstroom (slope) Verloop van de bedrijfsmodus 4-takt met daalstroom (slope): 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de ingestelde voorstroomtijd ingeschakeld De lasspanning wordt ingeschakeld ...
Functiebeschrijving 5.2.5 Puntlassen De bedrijfsmodus puntlassen wordt aangeraden voor lassen met een vast ingestelde puntlastijd vanaf 0,1 seconden. Het stationaire lasproces verloopt met de ingestelde puntlastijd behalve wanneer de laspistoolschakelaar tijdens het lassen voortijdig wordt losgelaten. Na afloop van de puntlastijd of na het loslaten van de laspistoolschakelaar tijdens het lassen, wordt het einde van het programma uitgevoerd.
Functiebeschrijving 5.2.6 Puntlassen met daalstroom (slope) Verloop van de bedrijfsmodus puntlassen daalstroom (slope): 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de ingestelde voorstroomtijd ingeschakeld De lasspanning wordt ingeschakeld ...
Functiebeschrijving 5.2.7 Interval 2-takt intervallassen betekent gedefinieerd puntlassen met vastgestelde pauzetijden. Hierdoor gebruik zeer dunne lasdraad mogelijk. Intervallassen is alleen mogelijk in de bedrijfsmodus 2-takt. De bedrijfsmodus intervallassen wordt aangeraden voor lassen met een vast ingestelde pauzetijd vanaf 0,1 seconden. In het interval kan de pauzetijd tussen de verschillende intervallen individueel worden ingesteld zodat de afkoeling van het basismateriaal gewaarborgd wordt en er minder trekspanning ontstaat.
Functiebeschrijving 5.2.8 Interval 2-takt met daalstroom (slope) Verloop van de bedrijfsmodus interval 2-takt met daalstroom (slope): 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de ingestelde voorstroomtijd ...
Functiebeschrijving 5.2.9 Interval 4-takt Verloop van de bedrijfsmodus interval 4-takt: 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de voorstroomtijd ingeschakeld De draadaanvoer loopt met de aanloopsnelheid ...
Functiebeschrijving 5.2.9 Interval 4-takt met daalstroom Verloop van de bedrijfsmodus interval 2-takt met daalstroom (slope): 1 takt - laspistoolschakelaar indrukken Het magnetische ventiel voor het beschermgas wordt geopend Het vermogensdeel wordt na afloop van de voorstroomtijd ingeschakeld De draadaanvoer loopt met de aanloopsnelheid ...
Functiebeschrijving Hoekmenu karakteristiek In het hoekmenu karakteristiek [BF3] kunnen de materiaalgroep, de lasdraad, de draaddiameter van de geplaatste lasdraad, het gas en de lasmethode worden gekozen en ingesteld. De gekozen karakteristiek word op het hoofdscherm [BF11] weergegeven. Om verschillende materialen effectief te kunnen verwerken, beschikken SYNERGIC.ARC lasinstallaties over een aantal geprogrammeerde sets karakteristieken.
Functiebeschrijving 5.5 - 5.9 Beschrijving traploos bedieningspaneel Weergaveveld lasstroom (A) Door indrukken van de draaiknop kan het gewenste weergaveveld "Lasstroom" [BF5] worden geselecteerd. De lasstroom kan worden ingesteld door de draaiknop te draaien. Bij nullast wordt de gewenste waarde van de lasstroom weergegeven. Tijdens het lassen wordt de werkelijke lasstroom weergegeven.
2. een niveau omhoog door indrukken van de toets “Terug” (“Back") 3. Volledig terug naar het hoofdscherm met de toets “Hoofdmenu” (Rehm). MSG parameters Met behulp van de lasparameters kan de gebruiker de belangrijkste parameters voor het lassen, zoals bv. de voorstroomtijd, invoeren etc. handmatig instellen.
Functiebeschrijving 6.1.3 Uitleg van de lasparameters 1 Gasvoorstromtijd Tijd tussen het inschakelen van het gasventiel en het begin van de draadinvoer. Deze parameter is afhankelijk van de gekozen karakteristiek, d.w.z. voor elke karakteristiek kan de voorstroomtijd apart worden ingesteld. 2 VD draadinvoer Instellen van de invoersnelheid.
Functiebeschrijving Taalmenu De beschikbare talen worden in een keuzelijst weergegeven als vlaggen. Kies met de cursor een taal en bevestig de keuze met een druk op de draaiknop. De taal wordt direct geactiveerd. gekozen taal wordt weergeven door hokje kruis. Afbeelding 25: submenu Taalkeuze [BF15]...
Functiebeschrijving Jobs opslaan en laden De SYNERGIC.ARC lasinstallaties beschikken over 4 geheugenplaatsen voor lastaken, (P1, P2, P3, P4) die zijn bedoeld om de taken op een eenvoudige manier op te slaan en weer te laden. Eenmaal vastgestelde instellingen voor terugkerende lastaken kunnen daardoor snel worden opgeroepen en op de lasinstallatie ingesteld.
Pagina 46
Functiebeschrijving Aanduiding Instelmogelijkheden Beschrijving Beeldscherm Weergave: Spiegelen: Nee / Ja Weergave: Spiegelen: Nee / Ja Kleurenschema Licht / Donker BDE-modus Stappengeschakeld / Traploos Lassen Up / Down (Nullast) Inactief / AUTO / Vermogen / Job / Lengtecorrectie vlamboog/ Dynamische correctie Up / Down (Lassen) Inactief / AUTO / Vermogen /...
Functiebeschrijving Controlelampjes Symbool Beschrijving Bedrijfstemperatuur / Het controlelampje BEDRIJF in het zwart geeft aan dat er oververhitting [BF18] onbelaste spanning op het laspistool of de elektrodehouder staat. Het symbool bevindt zich links in de Informatiebalk karakteristiek. Het symbool licht rood op en knippert bij oververhitting. Zolang dit symbool wordt weergegeven, is de hoofdtransformator uitgeschakeld en is er geen uitgangsspanning beschikbaar.
Functiebeschrijving Overige functies Invoeren De functie invoeren dient voor stroomloos invoeren van de lasdraad in het slangenpakket. Het invoeren van de lasdraad in het slangenpakket wordt uitgevoerd via het submenu [BF12BF12BF12BF12BF12]. Door indrukken van de functietoets "Invoeren" (Afbeelding 28), wordt de draad gedurende 2 seconden met gereduceerde snelheid ingevoerd.
Functiebeschrijving Watercirculatiekoeling Afhankelijk van de versie, zijn de SYNERGIC.ARC lasinstallaties standaard uitgerust met een watercirculatiekoeling voor het laspistool. Temperatuurbewaking van de vermogenscomponenten overschrijden maximale temperatuur vermogenscomponenten transformator en transistorschakelaar, wordt de lasstroom automatisch uitgeschakeld. Dit wordt aangegeven door middel van het controlelampje en een storingsmelding op het hoofdscherm.
Accessoires en opties Accessoires en opties De basis van deze handleiding zijn de door REHM vrijgegeven accessoires. Overige accessoires en slijtageonderdelen zijn vermeld in de uitgebreide catalogus met lasaccessoires. Uitvoeringen, accessoires en opties Uitvoeringen van de SYNERGIC.ARC lasinstallaties Type Artikelnummer SYNERGIC.ARC 251...
Pagina 51
Accessoires en opties Accessoires: laspistolen, overige op aanvraag Lengte 4,0 m Type Laspistool RC MAG-24 4 m U/D 7601530 Laspistool RC MAG-26 4 m U/D 7601532 Laspistool RC MAG-36 4 m U/D 7601531 Laspistool RC MAG-240 W 4 m 7601750 Laspistool RC MAG-401 W 4 m 7601751 Laspistool RC MAG-555 W 4 m...
Pagina 52
Accessoires en opties Opties Bediening in de machine SA 1381111 Vloerbevestiging SA 1381110 Verrijdbaar onderstel Advanced (met oprijhelling en 1381119 blokkeerrem) Verrijdbaar onderstel voor draadaanvoerkoffer 1381150 Voorbereiding voor verrijdbaar onderstel bouwplaats SA 1381112 (bodembev. + greep) Afdekking bedieningspaneel boven SA 1381113 Afdekking bedieningspaneel onder SA 1381114...
10.3 Opstellen van de lasinstallatie VOORZICHTIG Stel de REHM-lasinstallatie zodanig op dat de lasser voor de installatie voldoende ruimte heeft om de elementen voor de instelling te controleren en bedienen. Vervoer de lasinstallatie alleen met inachtneming van de geldende voorschriften ter voorkoming van ongevallen.
Pagina 54
Ingebruikname WAARSCHUWING LET OP: het bevestigen van SYNERGIC.ARC lasinstallaties voor hangend transport zoals bv. aan kabels of kettingen is alleen toegestaan bij gebruik van de kraanogen. Bevestiging aan de handgrepen of andere plaatsen van de installatie is gevaarlijk en niet toegestaan. Gevaar voor letsel bij gebruik van een kraan! Bij gebruik van een kraan bestaat er gevaar voor persoonlijk letsel door vallende apparatuur of aangebouwde delen!
Neem de geldende voorschriften van de bedrijfsvereniging in acht. 10.5 Koeling van de lasinstallatie Stel de REHM lasinstallatie altijd zodanig op, dat de luchtaan- en afvoer niet wordt gehinderd. Alleen met voldoende ventilatie kan de opgegeven inschakelduur van de installatie worden gewaarborgd.
Ingebruikname 10.8 Aansluiten van het laspistool Voor het aansluiten van het MIG/MAG-laspistool is op de behuizing een speciale aansluiting aangebracht (Euro-centraalaansluiting) waarmee de verbindingen voor de lasstroom, de schakelleidingen en het gas worden aangesloten. Bij gebruik van watergekoelde laspistolen worden de koelwaterslangen met behulp van snelkoppelingen aangesloten.
Waarschuwing! REHM lasinstallaties mogen uitsluitend worden gebruikt en onderhouden door personen die zijn geschoold in gebruik en onderhoud van lasapparatuur en op de hoogte zijn van de veiligheidsvoorschriften. 11.2 Controles vóór het inschakelen Het is van belang dat ...
Bedrijf 11.4 Belangrijke gevaren bij het lassen Brand en explosie Door de vlamboog, vonken, gloeiende slakken, secundaire vlammen of warmtestraling kunnen stoffen vlam vatten. Verwijder alle brandbare materialen uit de omgeving en houd preventief een brandblusser onder handbereik. Er bestaat in het bijzonder gevaar voor explosie door lekkende leidingen en containers en door de explosieve materialen zelf.
Pagina 59
, om de draad zonder gevaar te kunnen invoeren. Werken onder verhoogd elektrisch risico Alle REHM beschermgas-lasinstallaties zijn geschikt voor werken onder verhoogd elektrisch risico en zijn daarom voorzien van het keurmerk S. Een verhoogd elektrisch risico bestaat op plaatsen waar: gedwongen aanraking van elektrisch geleidende onderdelen met onbeschermde...
Let erop dat de contactmondstukken worden gekozen aan de hand van de gekozen draaddiameter. Voor aluminium lastaken zijn speciale contactmondstukken leverbaar voor verschillende draaddiameters. Deze vindt u in de REHM accessoire catalogus. Gasmondstukken Gasmondstukken in verschillende uitvoeringen vindt u in de REHM accessoire...
Pagina 61
Draadgeleidingsspiralen moeten aan de hand van de verschillende soorten Draadgeleidingsspi ralen materiaal en de draaddiameter worden gekozen. Deze producten vindt u in de REHM accessoire catalogus. Daarnaast moeten de opmerkingen van de fabrikant van de laspistolen in acht worden genomen (zie handleiding). Draadaanvoer...
Storingen Storingen 12.1 Veiligheidsinformatie Waarschuwing! Bij een storing die een gevaar vormt voor personen en/of omgeving, moet de lasinstallatie direct worden uitgeschakeld en worden beveiligd tegen opnieuw inschakelen. De installatie mag pas weer in gebruik worden genomen wanneer de oorzaak van de storing is verholpen en er geen gevaar meer dreigt voor personen, apparatuur en/of omgeving.
Pagina 63
Storingen Geen beschermgas Oorzaak: Oplossing: Fles leeg Controleren Drukregelaar defect Controleren Slang geknikt, dichtgedrukt Controleren Gasventiel van de installatie defect Servicegeval! Vlamboog fladdert en springt Oorzaak: Oplossing: Contactmondstuk versleten Contactmondstuk vervangen Aanvoerrollen hebben een verkeerde diameter Aanvoerrollen met de juiste diameter gebruiken Geleidingsspiraal sterk vervuild Geleidingsspiraal vervangen Elektrode en werkstuk bereiken niet de...
Storingen 12.3 Storingsmeldingen Storings Storing Oorzaak Oplossing nummer Netspanning valt buiten Installatie uitschakelen en 1 000 Netspanning te laag (onder) het tolerantiebereik netspanning controleren Netspanning valt buiten Installatie uitschakelen en 2 000 Netspanning te hoog (boven) het tolerantiebereik netspanning controleren De buscommunicatie tussen Lastransformator uit- en weer Communicatiefout...
REHM-vertegenwoordiger. Gebruik bij vervanging uitsluitend originele REHM-onderdelen. Wanneer onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan deze installatie worden uitgevoerd door personen die niet door REHM zijn geschoold en/of voor deze werkzaamheden zijn gekwalificeerd, vervalt elk recht op garantie en aansprakelijkheid.
13.3 Reinigen van het inwendige van de installatie Wanneer de REHM lasinstallatie in een stoffige omgeving wordt gebruikt, moet de installatie regelmatig door uitblazen of uitzuigen worden gereinigd. De frequentie van deze reiniging is afhankelijk van de resp. omstandigheden, moet echter minimaal 2x per jaar worden uitgevoerd.
Deze middelen moeten via de voorgeschreven inzamellocaties worden afgevoerd. Wanneer onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan deze installatie worden uitgevoerd door personen die niet door REHM zijn geschoold en/of voor deze werkzaamheden zijn gekwalificeerd, vervalt elk recht op garantie en aansprakelijkheid. 13.5 Afvoer volgens voorschrift...
Pagina 80
Index 17 INDEX A Aansluiten van de lasinstallatie Aansluiten van de massakabel Afvoer volgens voorschrift Andere geldende voorschriften Arbeidsveiligheid B Bedrijf Controles vóór het inschakelen Veiligheidsinformatie Bedrijfsmodus Benaming van de installatie Beschermgassen Bewaren van deze handleiding C Contactmondstukken Controle van koelvloeistof en koelventilator Controles vóór het inschakelen D ...
Pagina 81
P Productidentificatie Benaming van de installatie Typenummer R Reinigen van het inwendige van de installatie Restgevaren S Storingen 62, 65 Storingstabel Symbolen T Technische gegevens Toepassingsgebieden Toepassingsvoorbeelden Typenummer Typografische kenmerken V Veiligheid Gevaren bij negeren Veiligheidsinformatie 6, 10, 11 Bedrijf Veiligheidssymbolen Veiligheidsvoorschriften Veiligheidssymbolen...
De genoemde producten zijn bovendien volgens de Ecodesign richtlijn 2009/125/EG en verordening EU 2019/1784, volgens de 2011/65/EU (RoHS) en richtlijn voor recycling 2012/19/EU ontwikkeld. Voor deze verklaring is verantwoordelijk de fabrikant: REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik Ottostr. 2 D-73066 Uhingen Uhingen, 8 februari 2023 Afgegeven door R.
Pagina 84
REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik Tel.: +49 (0) 7161 3007-0 E-Mail: rehm@rehm-online.de Ottostraße 2 I 73066 Uhingen I Germany Fax: +49 (0) 7161 3007-20 Internet: www.rehm-online.de Date of issue 07/2023 | Item no. 7303268...