Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Instructies
Contractor King
Spuittoestellen en
spuitpakketten
Hogedrukspuitpakketten voor het aanbrengen van hoogwaardige coatings.
Alleen voor professioneel gebruik
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in deze
handleiding en bijbehorende handleidingen voordat
u de apparatuur gebruikt. Bewaar deze instructies.
Zie pagina 3 voor informatie over het model, zoals de maximale
werkdruk en goedkeuringen.
Bijbehorende handleidingen
Handleiding
in het Engels
Omschrijving
311254
Zilveren pistool en zilveren hogedrukpistool
3A9122
Onderpomp handleiding (pomp)
333507
Materiaalhouderset
3A9126
Circulatieset zink - 4500 psi (1,03 MPa, 10,3 bar)
3A9127
Luchtfiltersmering, luchtregelsets
3A9129
Hefringset
3A9128
Verffilterset
3A2954
Viscon HP-verwarmer
309524
Viscon HP-verwarmer
3A9161
Contractor King verwarmermontage
™
3A9175D
NL
Advertenties
Inhoudsopgave
Probleemoplossen
Gerelateerde Handleidingen voor Graco Contractor King 279005
Samenvatting van Inhoud voor Graco Contractor King 279005
- Pagina 1 Instructies ™ Contractor King Spuittoestellen en 3A9175D spuitpakketten Hogedrukspuitpakketten voor het aanbrengen van hoogwaardige coatings. Alleen voor professioneel gebruik Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en bijbehorende handleidingen voordat u de apparatuur gebruikt. Bewaar deze instructies. Zie pagina 3 voor informatie over het model, zoals de maximale werkdruk en goedkeuringen.
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
45:1 ..............42 Afdanken aan het einde van de levensduur ..... 20 60:1................43 De motor handmatig laten werken ......20 70:1................43 Probleemoplossing - Algemeen ........22 Technische specificaties ..........44 California Proposition 65..........45 Standaard Graco-garantie ..........46 3A9175D... -
Pagina 3: Modellen
Modellen Maximale Spuittoe- Omschrij- Slang Drukver- Pomp- vloeistof- stel, model ving Pistool Hulpslang houding grootte werkdruk 279005 Kaal N.v.t. N.v.t. Zilver - 279006 tweevingertrekker 3/8 in. x 50 ft Compleet (1/4 in. x 6 ft) Zilver - 279026 viervingertrekker 45:1 290 cc 4500 psi Zilver -... -
Pagina 4: Waarschuwingen
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevaarsymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. - Pagina 5 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof onder hoge druk die uit een pistool, lekkende slangen of beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid naar binnen in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het gaat om ernstig letsel dat zelfs kan leiden tot amputatie.
- Pagina 6 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan ernstig of dodelijk letsel veroorzaken. • Bedien het toestel niet als u moe, of onder invloed van drugs, alcohol of geneesmiddelen bent. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk of de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem.
-
Pagina 7: De Onderdelen
De onderdelen De onderdelen Pomp Luchtinlaat, 1 inch uitwendige schroefdraad vrouw aan Claw-fitting Aanzuigslang met wartel en buis Zelfontlastend hoofdluchtventiel Vloeistofuitlaat pomp Stuurventiel Beschermkap van de pomp Pompkoppeling Handmatige activeringsknoppen (bevindt zich onder pompbeschermplaat PG) Spuitpistool Luchtdrukontlastingsventiel Ontdooiingsregeling (ontlastlucht) Luchtdrukmeter Materiaalhouderset (apart verkrijgbaar) Pakkingmoer Vloeistofslang... -
Pagina 8: Systeemonderdelen
Systeemonderdelen Systeemonderdelen Luchtfilter/waterscheider (X) Verwijder schadelijk vuil uit de aangevoerde samengeperste Zelfontlastend lucht. Indien filtratie noodzakelijk is, moet een filter van minimaal 40 micron worden gebruikt. hoofdluchtventiel (B) OPMERKING: X, Y, en Z worden apart verkocht. (Dit onderdeel is verplicht, niet verwijderen) Afstelling luchtregelaar (G) Past de luchtdruk aan de motor en de uitlaatdruk van de vloeistof van de pomp aan. -
Pagina 9: Aarding
Aarding Aarding Aardingsinstallatie Benodigd gereedschap: • Aardingsdraden en aardeklemmen voor de emmers De apparatuur moet worden geaard om het risico op • Twee metalen emmers van 5 gallon (19 liter) statische vonken te beperken. Statische vonken kunnen ervoor zorgen dat dampen ontbranden of ontploffen. Controleer dat de aarddraad (244524) (L) op de aardbout Aarden biedt de elektrische stroom een ontsnappingsdraad. -
Pagina 10: Instellen
Instellen Instellen Zet de pompbescherming terug (PG). Sluit de aanzuigslang (N) aan en draai die vast. Sluit de elektrisch geleidende vloeistofslang (W) Zet het rijdend onderstel op een horizontaal en vlak aan op de pompuitlaat (P) en draai vast. oppervlak, om omvallen te voorkomen. Als u dit niet doet, kan dat leiden tot persoonlijk letsel of schade Sluit de elektrisch geleidende vloeistofslang (W) aan de apparatuur. -
Pagina 11: Drukontlastingsprocedure
Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure Schakel de veiligheidspal van het pistool uit. Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit als u dit symbool ziet. Het systeem blijft onder druk staan totdat het handmatig wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof onder druk te voorkomen, zoals injectie door de huid, opspattende vloeistof en bewegende onderdelen, dient u de instructies onder Drukontlastingsprocedure te volgen wanneer u stopt met spuiten en voordat u apparatuur reinigt,... -
Pagina 12: Een Verstopping Uit De Spuittip Verwijderen
Een verstopping uit de spuittip verwijderen Een verstopping uit de Tap de vloeistof af. Tap het materiaal af door alle materiaalaftapventielen in het systeem langzaam spuittip verwijderen te openen, ook het afvoer-/aftapventiel (J). Laat het materiaal in een afvalemmer lopen. Als er een retourslang is, open dan de kogelklep van de retourleiding. -
Pagina 13: Spoelen
Spoelen Spoelen Draai de stelknop (G) van de luchtregelaar linksom tot de drukmeter (E) nul aangeeft. Aard de apparatuur en afvalcontainer altijd om brand en ontploffingen te voorkomen. Spoel altijd bij een zo laag mogelijke druk om statische vonken en letsel door opspattende vloeistof te voorkomen. - Pagina 14 Spoelen Knijp het pistool in, draai langzaam de luchtstelknop Bij doorspoelen via een afvoer-/spoelventiel: (G) rechtsom, totdat de pomp begint te werken en Plaats de afvoerbuis in een geaarde afvalemmer. er een constante stroom uit het pistool komt. Knijp Open het materiaalafvoer- en reinigventiel (J) een de pistooltrekker aan het begin 10 tot 15 seconden stukje door hem linksom te draaien.
- Pagina 15 Spoelen Sluit het vloeistofafvoer- en spoelventiel (J) door deze rechtsom te draaien, zodra er schoon oplosmiddel uit de afvoerlijn stroomt. De pomp zal afslaan. Stop de pomp met de stang geheel in de pomp. Draai de luchtregelknop (G) linksom tot de manometer (E) nul aangeeft.
-
Pagina 16: Voorvullen
Voorvullen Voorvullen Open het zelfontlastende hoofdluchtventiel (B). Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. Zet het pistool op de veiligheidspal. Verwijder de spuittip en de tiphouder van het pistool. Plaats een aanzuigbuis in het materiaal waarmee gespoten zal worden. Zo nodig voorpompen via aftapventiel. OPMERKING: Gewoonlijk nodig bij materialen met een hoge viscositeit. - Pagina 17 Voorvullen Start de pomp door de stelknop voor de Knijp het pistool in, verdraai langzaam de luchtregelaar (G) rechtsom te draaien totdat luchtstelknop (G), totdat de pomp begint te werken de pomp begint te werken. en er een constante stroom uit het pistool komt. Knijp de pistooltrekker 10 tot 15 seconden lang in.
-
Pagina 18: Spuiten
Spuiten Spuiten Schakel de veiligheidspal van het pistool uit. LET OP Als de pomp droogloopt zal de pompsnelheid sterk toenemen waardoor schade ontstaat. Laat om schade te voorkomen, de pomp nooit drooglopen. OPMERKING: Bij spuiten in gesloten gebieden, zoals opslagtanks, moet u de pomp buiten het gebied plaatsen. Voer Voorvullen, pagina 16. -
Pagina 19: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud Smering van de motor Deze Graco-apparatuur vereist geen smering naast het Schema voor preventief vet dat al in de fabriek is aangebracht of vet dat bij het onderhoud regelmatige onderhoud wordt aangebracht. Met samengeperste lucht van goede kwaliteit en normale omgevingsomstandigheden. -
Pagina 20: Recyclen En Afdanken
Recyclen en afdanken Recyclen en afdanken De motor handmatig laten werken Aan het einde van de levensduur van het apparaat moet het op een verantwoorde wijze worden gedemonteerd en gerecycled. • Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. • Tap vloeistoffen af en voer ze af volgens de geldende Gebruik de handmatige activeringsknoppen (R) aan elk regels en voorschriften. - Pagina 21 Recyclen en afdanken Als een stuurventiel vastzit in geopende stand of het signaal weglekt: Druk op de knop aan de andere zijde dan waar de motor gestopt is. Houd de knop ingedrukt. De motor gaat dan naar de andere zijde. Laat de knop los zodat de motor weer teruggaat.
-
Pagina 22: Probleemoplossing - Algemeen
Probleemoplossing - Algemeen Probleemoplossing - Algemeen Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. Controleer eerst op alle mogelijke oorzaken en problemen voordat u de pomp demonteert. * Bepaal of de vloeistofslang of het pistool verstopt is door de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. Koppel de vloeistofslang los en plaats een container onder de vloeistofuitlaat van de pomp om vloeistof op te vangen. -
Pagina 23: Reparatie
Reparatie Reparatie De regelaar reinigen Verwijder vuil boven het afdichtoppervlak op het vlakke deel en in de ingaande luchtdoorgang. Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. Schakel de luchttoevoerslang uit en laat de luchtdruk afnemen. Draai het onderste deel van de regelaar los om het op vuil te controleren. -
Pagina 24: De Onderpomp Verwijderen
Reparatie De onderpomp verwijderen Voorbereiding onderhoud onderpomp Benodigd gereedschap: • Set verstelbare sleutels Voer de procedure Spoelen op pagina 13uit. Zet de • Momentsleutel pomp stil in de onderste stand van de slag. • Rubberen hamer Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. •... -
Pagina 25: De Pomp Verwijderen
Reparatie De pomp verwijderen Draai de contramoer los. Volg Voorbereiding onderhoud onderpomp, pagina 24. Verwijder met een platte schroevendraaier de pompbescherming (PG). Verwijder de stangkoppelingen. Draai de pomp om te verwijderen. Als een kar wordt gebruikt, moet deze achterover gekanteld worden. OPMERKING: Leg eerst lappen op de vloer om de TSL (Throat Seal Liquid) op te vangen die mogelijk uit de pakkingmoer loopt. -
Pagina 26: De Pomp Installeren
Reparatie De pomp installeren Monteer de stangkoppeling (CP) en de pompbescherming (PG) opnieuw. Als een kar wordt gebruikt, moet deze achterover gekanteld worden. Schroefdraad gelijk met bovenvlak Contramoer vast aan onderste oppervlak Draai de contramoer vast. Installeer de pomp door hem op zijn plaats te schroeven. De schroefdraad moet gelijk zijn met het bovenvlak. -
Pagina 27: Problemen Oplossen - Luchtmotor
Problemen oplossen - Luchtmotor Problemen oplossen - Luchtmotor Controleer eerst op alle mogelijke oorzaken en problemen voordat u de pomp demonteert. OPMERKING: Bepaal of de vloeistofslang of het pistool verstopt is door de Drukontlastingsprocedure, pagina 11. OPMERKING: Om onderdelenlijsten te zoeken Koppel de vloeistofslang los en plaats een container onder voor de onderdelen die zijn geïdentificeerd in de vloeistofuitlaat van de pomp om vloeistof op te vangen. - Pagina 28 Problemen oplossen - Luchtmotor Probleem Oorzaak Oplossing Motor staat stil in de bovenste stand Bij bovenste stuurventiel (D) stroomt Koppel de stuurleiding van dat terwijl bij bovenste stuurventiel geen geen lucht uit. Meestal zit er dan ijs in stuurventiel af. Als de motor dan lucht uitstroomt.
-
Pagina 29: De Luchtmotor Repareren
De luchtmotor repareren De luchtmotor repareren IJs in luchtmotor Het luchtventiel repareren Als de perslucht de uitlaat verlaat, zorgt de plotselinge drukval ervoor dat de luchttemperatuur onder het vriespunt kan komen. Hierdoor zal aanwezig water of damp in ijs veranderen. Het volledige luchtventiel vervangen Bij een hogere luchtdruk bevat elke slag meer lucht en stoom, zodat meer expansie en meer ijsvorming optreedt. -
Pagina 30: Het Luchtventiel Weer In Elkaar Zetten
Smeer en plaats nieuwe O-ringen (317) op de het luchtventiel herstellen eindkappen (316). Smeer en plaats nieuwe O-ringen (318) en handmatige activeringsknoppen (319) op Neem contact op met Graco voor het bestellen van sets de eindkappen (316). Plaats de eindkappen in de voor uw pomp. behuizing. -
Pagina 31: Stuurventiel Vervangen
De luchtmotor repareren Stuurventiel vervangen De luchtmotor uit elkaar halen Volg de stappen in Voorbereiding onderhoud onderpomp, pagina 24. Ontkoppel de stuurventiel luchtlijnen (37, 38) van het luchtventiel (30). Zet de pomp in het midden van de slag stil. Ontlast de druk. -
Pagina 32: De Luchtmotor Weer In Elkaar Zetten
De luchtmotor repareren De luchtmotor weer in OPMERKING: De zuiger en de stang zitten met epoxy aan elkaar vast en zijn alleen verkrijgbaar als één geheel (10). elkaar zetten Probeer het geheel van zuiger en stang niet uit elkaar te halen. -
Pagina 33: De Zuigerdichting Vervangen
De luchtmotor repareren De zuigerdichting vervangen Schuif de zuiger (10) omlaag in de cilinder (14). Let op dat de O-ring (13) goed blijft zitten. Plaats hem voorzichtig in de groef. Verwijdering Smeer de O-ring (6) en installeer deze op het bovendeksel (22). - Pagina 34 De luchtmotor repareren Draai twee schroeven (27) los, verwijder de bovenste Verwijder de zes bouten (31) uit de bovenkant van het twee (27) schroeven, draai de onderste twee (27) motordeksel (22) en verwijder vervolgens het deksel. schroeven los om de klepconstructie (30) uit de Schuif de zuigerstang (7) omhoog om de zuiger (10) weg te nemen.
- Pagina 35 De luchtmotor repareren Vervanging OPMERKING: Gebruik de afbeelding op de vorige bladzijde als referentie bij het volgen van deze stappen. Smeer de zuigerdichting (13) met vet. Breng de zuigerdichting (13) aan op de zuiger (10). OPMERKING: O-ring (13) is groter dan de zuiger groef. Duw de overtollige O-ring voorzichtig in de cilinder.
-
Pagina 36: Onderdelen
Onderdelen Onderdelen Contractor King Onderdelen Ref. Aanhaalmoment 68-81 N•m (50-60 ft-lb) 100-110 N•m (75-80 ft-lb) 23-31 N•m (17-23 ft-lb) 9-10 N•m (75-85 in-lb) 3A9175D... -
Pagina 37: Contractor King Onderdelenlijst
Onderdelen Contractor King Onderdelenlijst Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 197340 DEKSEL, koppeling 25U755 FRAME, Contractor King 244820 KLEM, haarspeld (met trekkoord) 276974 DOP, steun 19B967 BESCHERMING, stangkoppeling, MOTOR, lucht, 6500, Contractor King Electric 100133 RING, borg-, 3/8 25D515 AANZUIGSLANG, 5 gallon naar 100101... -
Pagina 38: Onderdelen Luchtmotor Xl6500
Onderdelen Onderdelen luchtmotor XL6500 Ref. Aanhaalmoment 45 +/- 4 N•m (33 +/- 3 ft-lb) 61 +/- 7 N•m (40 +/- 3 ft-lb) 108 +/- 7 N•m (80 +/- 5 in-lb) 16 +/- 4 N•m (12 +/- 3 in-lb) 108 +/- 7 N•m (80 +/- 5 in-lb) 3A9175D... -
Pagina 39: Onderdelenlijst Luchtmotor Xl6500
Onderdelen Onderdelenlijst luchtmotor XL6500 Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 295447 PEN, borg- 17V316 DEKSEL, bodem, motor, XL6500, 29❖★ 17R950 PAKKING, ventiel, mach, omvat 2, 3, 4, 5 17V344 VENTIEL, lucht, XL motor, 2★ 17M826 AFDICHTING, stang, veger, inclusief 29 as 1,375 buitendiam. -
Pagina 40: Luchtventiel Onderdelen (17V344 - Standaardventiel)
Onderdelen Luchtventiel Onderdelen (17V344 - Standaardventiel) Breng vet op lithiumbasis van hoge kwaliteit aan. Blauw draaddichtmiddel. 3A9175D... -
Pagina 41: Onderdelenlijst Luchtventiel
Onderdelen Onderdelenlijst luchtventiel Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 318* 154741 PAKKING, O-ring HUIS, luchtventiel-, XL, gefreesd 17A511 PEN, reset, XL luchtventiel 115671 FITTING, connector; mannelijk 557832 BORGRING 24Z604 VENTIEL, naald- 321✿ PLUG, ventiel, gevormd 304★ ZUIGER, luchtventiel-, XL 322*✿... -
Pagina 42: Prestatiegrafieken
Prestatiegrafieken Prestatiegrafieken Vloeistofuitlaatdruk berekenen Bereken de luchtstroom/het luchtverbruik van de pomp Om de materiaaldruk aan de uitlaat (psi/MPa/bar) bij een specifieke materiaalstroom (gpm/lpm) en de luchtdruk bij Bereken met behulp van onderstaande instructies en werking (psi/MPa/bar) te berekenen, gebruikt u de volgende de pompgegevenstabellen het pompluchtverbruik (scfm bedieningsinstucties en prestatieschema’s van de pomp. - Pagina 43 Prestatiegrafieken 60:1 Slagen per minuut (cpm) 34-37 49-51 64-66 7000 (482) (8,5) 6000 (414) (7,1) 5000 (345) (5,6) 4000 (276) Vloeistofdruk Luchtstroom (4.2) scfm (m /min) 3000 (207) (2.8) 2000 (138) 1000 (69) (1,4) Vloeistofstroom gal/min (l/min) 70:1 Slagen per minuut (cpm) 20-21 38-40 67-69...
-
Pagina 44: Technische Specificaties
Technische specificaties Technische specificaties Contractor King-spuitpakketten Metrisch Maximum luchtinlaatdruk naar spuittoestel 150 psi 1 MPa, 10,3 bar Slaglengte nominaal) 4,75 inch 12,0 cm Maximum pompsnelheid (Overschrijd de aanbevolen maximumsnelheid van 60 cycli per minuut de vloeistofpomp niet, om voortijdige slijtage van de pomp te voorkomen, en sla het toestel niet droog op) Omgevingstemperatuur 32 - 140 °F... -
Pagina 45: California Proposition 65
De levensduur is afhankelijk van gebruik, spuitmaterialen, opslagmethoden en onderhoud. Levensduur De minimale levensduur is 25 jaar. Datumcode/seriecode Jaar Artikelnummer Serie van Graco Maand (2e en 3e teken) Serie (4e teken) (5e-10e) (11e-16e teken) Voorbeeld van een A = Januari... -
Pagina 46: Standaard Graco-Garantie
Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.