Technische gegevens Typeplaat/markering ..........................9 Doorstroomdiagram voor BA 210, BA 211, BAE 210, BAE 211 ...............10 Doorstroomdiagram voor BA 210 K, BA 211 K, BAE 210 K, BAE 211 K ........... 11 Constructie BA 2..............................12 BAE 2..............................13 Legenda ...............................
Pagina 3
BAE 210 (K), BAE 211 (K) ........................20 Noodbedrijf BAE 210 (K), BAE 211 (K) ........................21 Onderhoud BA 210 (K), BAE 210 (K), BA 211 (K), BAE 211 (K) ..................21 Gevaar ..............................21 Opgelet ..............................21 Drukstuk natrekken ..........................22 BA 2..., BAE 2... pakking vervangen .....................22 BA 2..., BAE 2...
Pagina 4
Inhoud vervolg Blz. Ombouw Gevaar ..............................25 Montage naderhand van een stelaandrijving ..................25 Ombouwonderdelenlijst ........................25 Reserve-onderdelen Reserve-onderdelenlijst ........................26 Uit bedrijf nemen Gevaar ..............................27 Afvoeren ...............................27 Appendix Opmerking betreffende conformiteitverklaring/fabrikantverklaring ............27...
Voor het veilige bedrijf van de BAE 210, BAE 211 mogen alleen door GESTRA gespecificeerde aan drij vingen op de regelklep worden gemonteerd. Gespecificeerde en toegelaten aandrijvingen zijn: ARIS EF 2, ARIS EF 2-1 en aandrijvingen van andere leveranciers conform de bijgevoegde documen- tatie.
Belangrijke instructies vervolg Opgelet De typeplaat specificeert de technische eigenschappen van het apparaat. Een apparaat zonder specifieke typeplaat mag niet in bedrijf worden genomen of worden gebruikt! De druk- en temperatuurspecificaties op de typeplaat van de armatuur moeten voldoen voor de eisen van de installatie. DGRL (richtlijnen voor drukapparaten) De apparaten BA 2..., BAE 2...
1 Gebruiksaanwijzing GESTRA 1 Gebruiksaanwijzing GESTRA 1 Gebruiksaanw. monsternamekraan 1 Gebruiksaanwijzing monsternamekraan Ombouwset voor BA 210 (K), BA 211 (K) 1 Gebruiksaanw. ARIS aandrijvingen EF... 1 aandrijving (elektrisch) EF 2, EF 2-1 (217°), EF 2-1 (270°) De aanvulling „K“ betekent, dat het ventiel met een speciaal 1 Montageset console / klauwkoppeling binnenwerk voor lage hoeveelheden is uitgerust (optie).
De continue spuikleppen REAKTOMAT BA... en BAE... zijn geschikt voor gebruik in een stoomketelinstallatie conform TRD 604, EN 12952 en EN 12953. BA 210 PN 250, schaalindeling „0“ tot „160“, handbediening BA 211 PN 320, schaalindeling „0“...
Voor druk- en temperatuurgrenzen zie de markering op de behuizing resp. de specificaties op de type- plaat. Zie voor meer informatie de GESTRA brochures, specificatiebladen en technische informatie. Op de typeplaat of de behuizing zijn het type en de uitvoering aangegeven.
Technische gegevens vervolg Doorstroomdiagram voor BA 210, BA 211, BAE 210, BAE 211 225 bar 160 bar [kg/h] 4000 120 bar 100 bar 80 bar 3500 60 bar 50 bar 3000 40 bar 30 bar 2500 20 bar 2000 10 bar...
Technische gegevens vervolg Doorstroomdiagram voor BA 210 K, BA 211 K, BAE 210 K, BAE 211 K [kg/h] 225 bar 160 bar 120 bar 100 bar 80 bar 60 bar 50 bar 40 bar 30 bar 20 bar 10 bar...
Constructie vervolg Legenda Bedieningshendel Spanstift Bovendeel behuizing Scharnierschroefbout Getrapte nozzle (standaard) Getrapte nozzle K (voor kleine capaciteiten) Onderdeel behuizing Typeplaat Afdichtingring 14 x 18, vorm A, (optie) Sluitmoer (optie, aansluitmogelijkheid voor een monsternamekraan) Zeskantmoer M20, vorm NF Schroefbouten M20 x 130, vorm L Multi-zitting naald (standaard) Multi-zitting naald K (voor kleine capaciteiten) Schaalindeling...
Inbouw Gevaar Scherpe onderdelen kunnen snijwonden aan de handen veroorzaken! Bij alle werkzaamheden aan de armatuur veiligheidshandschoenen dragen. Opgelet De aansluitstomp van de spui moet onder de laagniveau-markering in de buurt van de aansluitstomp van de stoomuitlaat op de stoomketel worden geplaatst. De monsternamekraan (optie) mag alleen op de continue spuiklep worden gemonteerd ...
Elektrische aansluiting Gevaar Klemgevaar! Bewegende onderdelen kunnen tijdens bedrijf zwaar letsel veroorzaken aan handen en armen. niet in bewegende onderdelen grijpen! Spuikleppen BAE 210, BAE 211 zijn afstandsbediend en kunnen direct openen en sluiten! De klemmenstroken van de aandrijving staan tijdens bedrijf onder spanning! Zware verwondingen door elektrische stroom zijn mogelijk.
Elektrische aansluiting vervolg Fabrieksinstelling BAE 210 (K), BAE 211 (K) De instelling wordt uitgevoerd aan de hand van de bijgevoegde handleiding „Aandrijving EF...“. BAE 210, BAE 211: De aandrijving EF 2 is af fabriek op „DICHT“ (schaalpositie „0“), „BEDRIJFSSTAND“ (schaalpositie „120“) en „OPEN“ (schaalpositie „160“) ingesteld. Fig. 5 De terugmeldpotentiometer van de aandrijving EF 2-1 is af fabriek ingesteld op 50 Ω...
Inbedrijfname Waarborg dat alle aansluitingen worden onderworpen aan een voldoende grote druktest conform de geldende voorschriften. Gevaar De armatuur staat tijdens bedrijf onder druk en is heet! De bedieningshendel van de continue spuiklep en de koppeling van de aandrijving zijn tijdens bedrijf heet! Ernstige brandwonden over het gehele lichaam zijn mogelijk! Montage- of onderhoudswerkzaamheden alleen uitvoeren, wanneer de installatie druk-...
(„BEDRIJFSSTAND“). BAE 210 (K), BAE 211 (K) Op de GESTRA-besturingen KS 90, LRR 1-40, LRR 1-5 of LRR 1-6 de bedrijfsmatig gegeven geleidbaar- heidswaarden voor het ketelwater instellen. Vergelijk s.v.p. de in te regelen klepstanden (schaalindeling op bedieningshendel) met de waarden in de doorstroomdiagrammen op de pagina’s 10 en 11.
Wanneer de multi-zitting naald is geblokkeerd, kan de continue spuiklep niet meer openen, regelen of sluiten. BA 210 (K), BA 211 (K) Standen bedieningshendel: „DICHT“ (schaalpositie „0“), „OPEN“ (schaalpositie 160/255), „BEDRIJFSSTAND“ (zie Inbedrijfname) en „UITBLAZEN“. De bedieningshendelstand „UITBLAZEN“ is bedoeld voor kortstondig spoelen van de spuiklep.
2. Bedieningshendel 1 met behulp van de schaalindeling e op de gewenste doorstroomwaarde instellen. Onderhoud BA 210 (K), BAE 210 (K), BA 211 (K), BAE 211 (K) Om de goede werking van het apparaat te waarborgen, verdient periodiek testen en onderhoud aanbe- veling. Bij kritische toepassingen verdient een continue bewaking aanbeveling.
Onderhoud vervolg Drukstuk natrekken Voor begin van de werkzaamheden letten op de veiligheidsinstructies! 1. Scharnierschroefbouten 4 gelijkmatig in kleine stappen natrekken, tot er geen medium meer uit de stopbus komt. 2. Controleer, of de bedieningshendel 1 bewogen kan worden. Indien niet, pakking vervangen. BA 2..., BAE 2...
Onderhoud vervolg BA 2..., BAE 2... multi-zitting naald en regelunit vervangen Voor begin van de werkzaamheden letten op de veiligheidsinstructies! 1. Klauwkoppeling tegen de veerkracht in naar boven schuiven (alleen BAE 2...) en bedienings- hendel op de schaalpositie „40“ resp. „75“ (K-binnenwerk) draaien. 2.
Ombouw Gevaar De armatuur staat tijdens bedrijf onder druk en is heet! De bedieningshendel van de continue spuiklep en de koppeling van de aandrijving zijn tijdens bedrijf heet! Ernstige brandwonden over het gehele lichaam zijn mogelijk! Montage- of onderhoudswerkzaamheden alleen uitvoeren, wanneer de installatie drukloos (0 bar) en koud (20 °C) is.
Bij het afvoeren van het instrument moeten de wettelijke voorschriften worden aangehouden. Appendix Opmerking betreffende conformiteitverklaring/fabrikantverklaring Details omtrent de conformiteitsbeoordeling conform de Europese richtlijnen vindt u in onze conformiteitsverklaring of onze fabrikantverklaring. De geldige Conformiteitverklaring/fabrikantverklaring is via het internet onder www.gestra.de/dokumente beschikbaar of kan bij ons worden opgevraagd.
Pagina 28
Wereldwijde vertegenwoordigingen vindt u onder: www.gestra.de GESTRA AG Münchener Straße 77 28215 Bremen Germany Telefon +49 421 3503-0 Telefax +49 421 3503-393 E-mail info@de.gestra.com www.gestra.de 818984-01/11-2010csa (808797-01) · GESTRA AG · Bremen · Printed in Germany...